Tecnologia: sviluppo e produzione di pezzi stampati ad iniezione da materie plastiche, polimeri, gomma e tecnopolimeri. Nel macchinario troverai u.a. Presse ad iniezione per stampaggio ad iniezione bicomponente e multicomponente, abbiamo anche il brevetto per il processo IML Per poter offrire ai nostri clienti un prodotto pronto per la vendita, i dispositivi del processo di produzione sono stati automatizzati con l'aiuto di robot e manipolatori e completati con attrezzature per la decorazione, il taglio e l'imballaggio (blister). Dal primo approccio alla pianificazione, i nostri clienti sono accompagnati da terze parti professionali, se necessario anche con disegni grafici e 3D (CAD-CAM) per ottenere il prodotto desiderato nel miglior modo possibile mediante opportuni studi sui materiali (se necessario viene sviluppata una formulazione per materiali specifici). così come il supporto nella produzione degli strumenti (stampi e altri) da poter realizzare. L'obiettivo è quello di ricevere un prodotto artigianale che soddisfi le esigenze del mercato e / o dei clienti.

Perform3D: il tuo partner per il soffiaggio e i corpi cavi in plastica Perform3D è il vostro specialista esperto per la produzione di stampi per soffiaggio, prototipi, dispositivi e parti singole e in serie. Con una tecnologia all'avanguardia e oltre 550 m² di spazio di produzione, offriamo soluzioni rapide e flessibili, dalla produzione di utensili ai prodotti finiti in plastica soffiata. La massima qualità, puntualità e una produzione conveniente sono le nostre principali priorità. Permetteteci di raggiungere insieme i vostri obiettivi di produzione!

Noi, Metallbau Schmalenbach, siamo specializzati nella produzione di una vasta gamma di accessori in acciaio inossidabile e acciaio corten di alta qualità e di buon gusto. Anni di esperienza nella lavorazione di prodotti in metallo, know-how approfondito e il dono per un design eccezionale conferiscono ai nostri prodotti l'unicità. L'obiettivo è restringere il campo all'essenziale. In un mondo incantevolmente inondato, la pace e il relax sono importanti per noi. La semplicità è l'obiettivo e con essa l'unicità dei nostri prodotti. Oltre alla nostra vasta gamma di prodotti, ti offriamo anche l'opportunità di realizzare le tue idee. Ti offriamo prodotti su misura. Siete invitati a farci visita a Linienstr.14 in 42289 Wuppertal.

Produttore di utensili per stampaggio a iniezione da 1 a. fino a 60 a. cavità multiple 1K, 2K, 3K Mucell e SGI

We are a second-generation injection molding business with a 52-year background and over 25 years of know-how in reversible multi-cavity insert integrated proprietary optical gate nozzle hot runner mold bases; this technology allows customers to reduce mold base cost, engineering time, and CNC workshop load time. The entire mold base system and inserts to hold multiple simultaneous and mixed cavities can be custom-designed to suit the customer's dimensional item average dimensions, allowing the customer to recycle mold bases over the years. With our technology, we have been able to produce parts with thicknesses as low as 0.7 mm in 4.5-second cycles, operating at a temperature of 18°C. Cycle times can be further reduced by using more efficient injection molding machines. Of course, the geometry and thickness of the part impose certain limits. Siamo un’azienda di stampaggio a iniezione di seconda generazione con 52 anni di esperienza e oltre 25 anni di know-how nei sistemi brevettati di porta stamp1 a canale caldo con ugello at otturazione estetica integrato e inserti reversibili multi-cavità. Questa tecnologia consente ai clienti di ridurre i costi di progettazione e i tempi di lavorazione CNC. L’intero sistema del porta stampo e gli inserti, capaci di ospitare cavità multiple e miste simultaneamente, possono essere progettati su misura in base alle dimensioni medie degli articoli del cliente, permettendo così di riutilizzare i porta stampo nel corso degli anni. Con la nostra tecnologia siamo riusciti a produrre manufatti con spessori da 0.7 mm con cicli di 4.5 secondi operando ad una temperatura di 18 gradi; è possibile riddurre i tempi maggiormente utilizzando presse piu performanti; ovviamente la geometria e spessore del manufatto vincola un limite.

1. Comprensione tecnica approfondita: Comprendiamo macchine, strumenti e materiali fino all'ultimo dettaglio. Che si tratti di fresatura, tornitura, lavorazione a 3 o 5 assi, conosciamo i processi, sappiamo cosa è tecnicamente fattibile e troviamo soluzioni per requisiti complessi. 2. Alta precisione e consapevolezza della qualità: Anni di lavoro nel settore CNC ci hanno insegnato a rispettare anche le tolleranze più piccole. Non lavoriamo semplicemente «a disegno», ma con un occhio attento alla qualità e alla precisione dimensionale. 3. Esperienza con diversi materiali: Che si tratti di alluminio, acciaio inossidabile, plastica o titanio, sappiamo come si comportano i diversi materiali e come lavorarli in modo economico ed efficiente. 4. Efficienza e ottimizzazione: Riconosciamo il potenziale di ottimizzazione dei tempi di configurazione, delle strategie di elaborazione e dei percorsi degli utensili. Le nostre conoscenze fanno risparmiare tempo e costi e aumentano la produttività. 5. Gestione dei sistemi CAD/CAM: Abbiamo lavorato con programmi come SolidCAM, Mastercam, Fusion 360, Siemens NX o Heidenhain — 6. Affidabilità e indipendenza: La produzione CNC è una questione di responsabilità: nel corso degli anni abbiamo dimostrato di lavorare in modo indipendente, di rispettare le scadenze e di pensare insieme a noi. 7. Capacità di risoluzione dei problemi: Quando un utensile si rompe, una dimensione non si adatta o un programma causa problemi, troviamo soluzioni pragmatiche, spesso direttamente sulla macchina. 8. Lavoro di squadra e trasferimento di conoscenze: Ho spesso trasmesso il mio know-how a colleghi o tirocinanti e posso lavorare in team con calma e orientato alla soluzione anche in situazioni di stress.