Filettatura alla rullatrice - trasparenza del mercato

Siamo un contratto di società di produzione CNC con stabilimento produttivo a Rajkot - India e una filiale in Oberschleissheim, Germania. Il nostro parco macchine è composto da torni CNC, centri di tornitura e fresatura CNC, centri di lavoro verticali e orizzontali. Il nostro servizio abbraccia subappalto CNC e l'approvvigionamento di materie prime (forgiatura e fusione). Il nostro ufficio tedesco comprende eventuali consegne in Europa, tra cui "Porta Consegna" e, quindi, contatti locali e imprenditori. La nostra squadra in India ci permette una produzione interna economica e la creazione di spazi vuoti sotto la propria supervisione e controllo di qualità. Il nostro obiettivo: un langfrisitge, affidabile e vertraunsvolle cooperazione.

Il TRICO AG - Una piccola impresa, che si caratterizza per qualità e flessibilità. Per Präzisionsdrehteile di tutti i tipi, la TRICO AG è il partner giusto. Elaboriamo vari materiali fino a Ø1.0mm Ø34.0mm.

MAG srl è azienda registrato dalla Corte regionale nella città di Kjustendil nell'azienda 2003. La è il successore legale degli impianti industriali, la manodopera, la tecnologia, la progettazione e la documentazione della "Central Riparazione Base -BD Ltd" a la città di Bobov dol. La base ha 50 anni di tradizione nella produzione di una vasta gamma di pezzi di ricambio e una grande varietà di ferramenta utilizzata nel attrezzature minerarie, le installazioni e le macchine elettriche utilizzate nelle miniere di carbone. Il periodo dal 2003 fino ad oggi è stato caratterizzato dall'espansione della gamma prodotti, la varietà di pezzi di ricambio e dei servizi, offrendo prezzi competitivi e di alta qualità di manutenzione. Garanzia per i servizi di alta qualità è la manodopera disponibile, la lunga esperienza che hanno e l'apparecchiatura in uso: Gli edifici industriali e di ingegneria sono situati su una superficie di 6290 metri quadrati e l'accumulo spazio aereo degli edifici è 88060 metri cubi .C'è una infrastruttura adeguata: alimentazione elettrica pari a 1000 kVA e tensione di 20 KV, un collegamento ferroviario , che i servizi locali di produzione, approvvigionamento idrico e di un parcheggio. Macchine ed attrezzature che hanno la capacità di impiegare 500 persone. La base di produzione di "MAG Ltd" si trova a 9 officine, ciascuna delle quali è largo 18 metri e 70 metri di lunghezza. Ci sono sette gru a ponte che può sollevare fino a 8 tonnellate, una gru di sollevamento fino a 12,5 tonnellate e cinque gru telecabine più piccoli. Nel 2015 la società ha effettuato investimenti substainal in nuovi macchinari di produzione: CNC centro di tornitura TORNIO - 5 pezzi con diversi diametri per la produzione, ORIZZONTALE FORATURA MINING CENTER - una macchina in grado di elaborare i dettagli fino a 11,5 tonnellate. Traduzione da Google Translate

LSK Lindner produce parti stampate / piegate e componenti in lamiera. Nel campo dello stampaggio dei metalli, supportiamo i nostri clienti dalla prima idea attraverso la progettazione e l'ingegneria, la costruzione e la costruzione di utensili, i prototipi e la campionatura iniziale fino alla produzione in serie e alla fornitura di pezzi di ricambio. Oltre alla tecnologia di stampaggio / piegatura, nella produzione vengono utilizzate le lavorazioni CNC della lamiera (taglio laser, roditura e piegatura) e le tecniche di saldatura (con robot e manualmente), a seconda delle esigenze individuali.

MEC4I - Mechanical Cluster for Innovation è un gruppo formato da 5 aziende operanti nel settore della meccanica di precisione. attualmente il gruppo dispone di 40 centri di lavorazione a controllo numerico (tornitura, fresatura elettroerosione). Di questi, 12 sono centri di lavorazione a 5 assi. Nelle aziende del gruppo lavorano oltre 100 dipendenti. Le parti prodotte sono impiegate nei settori più disparati, includendo aerospazio, difesa, Oil & Gas, packaging, biomedicale, motorsport. La proposta commerciale è realizzazione di parti meccaniche a disegno, sia come pezzi singoli che gruppi assiemati. sono inoltre presenti le capacità per operare in qualità di capocommessa per la gestione di sistemi complessi.

Come azienda familiare certificata (9001: 2015), siamo specializzati nella produzione di pezzi di precisione a controllo numerico. Produciamo lotti di piccole e medie dimensioni su oltre 40 macchine a controllo numerico. Impianti di produzione Tornitura CNC Fresatura CNC Rettifica cilindrica tra punte Rettifica senza centri Foratura profonda Rotolamento del filo levigatura Marcatura laser Test di crack magnetico Macchine per la misurazione delle coordinate 3D Tester del modulo Dispositivo di misurazione del contorno Banco prova pressione Dispositivo di misurazione laser a onde

Con anni di esperienza di produrre e distribuire in tornitura serie medie e grandi e le parti di fresatura per vari settori industriali come l'automotive, la tecnologia di saldatura, tecnologia dentale, tecnologia medica, trasmissione di potenza, potenza fluida, meccanica e elementi idraulici.

U. Eitner Tooling, EDM & Plastic GmbH Benzstr. 7 D-64807 Dieburg Chiedete a noi! Per oltre 25 anni abbiamo prodotto a circa 1500m ² e cuscinetti 1000m ² Strumento e morire Tutte le attrezzature necessarie per strumento a disposizione ad esempio Senk - e Elettroerosione a filo. Strumento di Max 3T Peso totale circa 25 Tools / anno Lavorazione Ingegneria e CNC 4 torni CNC e centri di lavoro 4 Fresatura: Max X1800 - Y750 - Z750, 3, 4 e 5 assi. Ruota: 800 millimetri Diametro max Stampaggio ad iniezione plastica 10 Arburg presse ad iniezione, max. 150T, completamente automatizzato. Ingegneria automobilistica, elettrica e termica circa 30 milioni di pezzi di plastica parti all'anno.

Niho MOTORI doo azienda Konjic si vede nella lavorazione dei metalli su tornio automatico ed è specializzata nella produzione di massa. Il suo programma include anche la fabbricazione di pastiglie dei freni per automobili, furgoni e SUV. Due decenni di esperienza e un notevole programma di produzione confermano il successo e la qualità del lavoro.

La Morali Production Technology GmbH offre: • Coppe e Componenti per il vuoto • componenti pressofusi in alluminio e zinco • Pezzi torniti • pezzi lavorati CNC • frantumi Unserere prodotti sono utilizzati nei seguenti settori: • Automazione / Robotica • Automotive • CD / DVD • Stampa e Carta • Electronics • Vetro • Legno / Arredamento • Ceramica / porcellana • Cosmetici • Plastica • Alimentare / Bevande • Medical • Latterie • solare • Macchina speciale • lavorazione della pietra • Packaging Da piccole quantità per grandi produzioni andiamo individualmente e rapidamente alle esigenze e ai desideri dei nostri clienti. Siamo un partner affidabile per la produzione di componenti di precisione per varie industrie. La nostra posizione a Istanbul / Turchia ha standardizzato ingegneria meccanica e di processo, che assicura una rete di produzione globale. Con l'esperienza e la competenza di oltre 15 anni, i nostri clienti si rivolgono alla lavorazione completa da un'unica fonte. I nostri clienti da tutto il mondo apprezzano soprattutto la nostra sicurezza e la qualità costante del prodotto.

Benvenuti in Schmidt Automotive, siamo lieti che siate qui! Componenti automobilistici complessi e parti di macchine sofisticate: questa è la competenza di Schmidt come sviluppatore e produttore. Processi di produzione economici, precisione e affidabilità ai massimi livelli tecnici, un sistema completo di gestione della qualità, questi sono i nostri punti di forza. Scopri di più su Schmidt - e in particolare su come puoi trarre vantaggio dall'esperienza e dalle prestazioni di Schmidt e visita il nostro sito Web con il nostro video di immagini. Il nostro nome è noto e la nostra performance è apprezzata. Negli ultimi decenni, il database dei clienti di Schmidt è stato continuamente riempito di aziende ben note. Attualmente più di 390 dipendenti sono distribuiti in tre sedi. I componenti e gli assemblaggi pronti per l'installazione sono prodotti nella sede di Westhausen, in Svevia. Oltre alla più recente tecnologia di lavorazione CNC, qui vengono installati anche processi di produzione in più fasi. La sede di Eberswalde nel Brandeburgo è stata fondata nel 2010 per creare capacità di produzione in particolare per i progetti automobilistici. Il parco macchine all'avanguardia copre attualmente 12.000 m² e consente una produzione efficiente su larga scala con il massimo grado di automazione al più alto livello tecnico. All'inizio del 2016, abbiamo avviato la produzione in serie nella nostra nuova sede negli Stati Uniti ad Auburn, in Alabama. I classici - tornitura e fresatura - sono ancora i processi centrali in Schmidt. Su misura per il rispettivo segmento di prodotto, Schmidt ha sempre l'impianto di produzione giusto, indipendentemente dal fatto che debba essere lavorato dalla barra o nel mandrino. Nel corso degli anni, ulteriori tecnologie di produzione sono state continuamente integrate nelle nostre catene di processo. Ciò include, ad esempio, la ricalcatura e la formatura assiale. Per la maggior parte dei componenti, ci sono anche varie operazioni a valle sul piano, comeB. Processi di tempra, rettifica cilindrica e finitura superficiale su misura per il componente. Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo ISO / TS 16949: 2009. In qualità di fornitore diretto di noti OEM, la nostra struttura di qualità si basa sulle regole e sui criteri della VDA. In questo contesto, strumenti come la modalità di guasto e le analisi di influenza FMEA, il controllo statistico del processo SPC e gli audit dei fornitori VDA fanno parte del nostro lavoro quotidiano.

PRODUZIONE MEDIANTE STAMPAGGIO A FREDDO DA FILO E RULLATURA DI VITERIA E MINUTERIA METALLICA,PERNI ,RIBATTINI, PERNI E PEZZI SPECIALI A DISEGNO ,SU STAMPATRICI A 2,4,5 STAZIONI DI STAMPAGGIO NEI VARI MATERIALI: FERRO ,ACCIAI AL CARBONIO,INOX A2 A4 , ALLUMINIO ,RAME, OTTONE. DISPONIBILITA' DI VITI IN OTTONE METRICHE A MAGAZZINO: DIN 84 DIAMETRO DA M2 A M8, DIN933 DIAMETRO DA M3 A M12, DIN963 DIAMETRO DA M2 A M10 , DIN 964 DIAMETRO DA M3 A M8. DIAMETRI DI LAVORAZIONE FILO DA 1.5 MM A 13 MM PER LUNGHEZZA DA 3 A 100/110 MM. COMMERCIALIZZAZIONE PARTICOLARI TORNITI OTTONE .

La società "Maritza M" è stabilito nel 1991. Inizialmente, ha importato, installato e mantenuto ascensori solo con origine straniera. Al giorno d'oggi, la certificazione ISO 9001:2008, progettiamo, produciamo, forniamo, installiamo e manteniamo tutti i tipi di impianti di sollevamento (con 25 mesi di garanzia) che aggiungono eleganza ai vostri edifici. Decorato in stile "Pret A Porte" e arricchito con numerosi accessori provenienti da Francia, Italia e Spagna, i nostri impianti di risalita aiutare i progettisti nella loro missione di creare splendidi edifici. La nostra attrezzatura tecnica ci permette di produrre pezzi di ricambio anche per tutti i vecchi ascensori secondo la documentazione tecnica. E per le persone che sono alla ricerca di un cambiamento, offriamo ristrutturazione della macchina o sostituire l'intero ascensore.

Produttore di getti e forgiati, Materiali: acciai, acciai inossidabili, Duplex, ghisa ((GJS, GJL), malleabile ghisa, alluminio, magnesio e leghe di rame, usura leghe resistenti, Ni-duro, acciai resistenti al calore, resistente al calore ghisa, Hastelloy X, Inconel 625, superleghe; Rivestimenti, trattamento termico, la lavorazione CNC dei propri getti e forgiati, così come i prodotti semilavorati, assemblaggio dei componenti; impianti produttivi certificati (ISO 9001, ISO / TS 16949) tre uffici in Cina, uno in India; da lì, i nostri ingegneri controllano la Fertigungsstäten per rispetto dei piani di processo, gli standard di qualità e tempi di consegna. Stoccaggio in Cina, India e Germania

Si prega di inviare le vostre richieste a noi via e-mail a info@linearis.sk. Siamo impegnati nella produzione e lavorazione di parti e componenti meccanici secondo Erforderung di clienti. Per la produzione utilizziamo macchine a controllo numerico e centri di lavoro. Produciamo nei nostri stabilimenti tutti tornitura, fresatura, saldatura e molatura parti di piccole dimensioni fino a strutture in acciaio di grandi dimensioni. Per alcuni clienti, facciamo gruppi completi incl. Installazione, che sarà anche essere eseguito con noi. Materiali come acciaio, alluminio, zinco e rame sono usati quotidianamente da noi.

Azienda giovane e dinamica fondata nel 2011. Tornio CNC lavorazione con diametro fino a 20 mm. Dotato di mulini ad alta frequenza fino a 60'000 giri al minuto. pompe ad alta pressione a 150 bar. Specializzata in parti complicate e materiali esotici. Traduzione da Google Translate

Ciao! Siamo un'azienda di fabbricazione di lamiere in Lettonia e vorremmo essere uno dei Vostri partner di produzione. Noi offriamo: taglio laser, piegatura e saldatura di lamiere di acciaio, acciaio inox, alluminio, foratura, maschiatura e svasatura. Le nostre macchine: 2 x laser Trumatic L3050 , tavolo 3000x1500mm (acciaio fino a 20mm, inox fino a 16mm, alluminio fino a 10mm) Pressa piegatrice Omada 130ton Piegatrice elettrica ConeOne da 20 ton per minuteria Saldatura: alluminio, inox e acciaio maschiatura - fino a 32 mm Abbiamo ottenuto il certificato ISO 9001 così come il certificato standard per il taglio laser e anche i nostri saldatori sono certificati. Per favore fatemi sapere se è possibile lavorare con voi! Distinti saluti, Janis M. CEO presso PALMER GROUP SIA

L'officina Hohenroth per disabili (WfBm) produce componenti di precisione in plastica, metalli ferrosi e non ferrosi per l'industria automobilistica ed elettrica, l'ingegneria meccanica e la tecnologia medica. Disponiamo di un parco macchine versatile e moderno che non lascia nulla a desiderare dai nostri clienti. Siamo certificati secondo lo standard industriale ISO 9001. Il nostro elevato standard di qualità è garantito da macchine CNC, apparecchiature di misurazione adeguate, computer di misura e specialisti qualificati.