Finitura - trasparenza del mercato

Siamo un contratto di società di produzione CNC con stabilimento produttivo a Rajkot - India e una filiale in Oberschleissheim, Germania. Il nostro parco macchine è composto da torni CNC, centri di tornitura e fresatura CNC, centri di lavoro verticali e orizzontali. Il nostro servizio abbraccia subappalto CNC e l'approvvigionamento di materie prime (forgiatura e fusione). Il nostro ufficio tedesco comprende eventuali consegne in Europa, tra cui "Porta Consegna" e, quindi, contatti locali e imprenditori. La nostra squadra in India ci permette una produzione interna economica e la creazione di spazi vuoti sotto la propria supervisione e controllo di qualità. Il nostro obiettivo: un langfrisitge, affidabile e vertraunsvolle cooperazione.

INFORMIAMO LA GENTILE CLIENTELA CHE RIMEC GROUP SARA' CHIUSA DAL 9 AL 22 AGOSTO COMPRESI. Rimec Group è una società che produce componenti meccanici per vari settori industriali. Da diversi anni investiamo in processi di ricerca tecnologica per lo sviluppo di soluzioni avanzate per la produzione dei particolari che vengono lavorati nelle nostre officine. Ci siamo specializzati nella costruzione di alberi e viti senza fine per argani e riduttori, spine e perni di incernieramento per impianti di sollevamento, ancoraggi e tenditori registrabili per catene fleyer, rulli tendicingolo , ingranaggi di trazione per sottocarri di movimento terra. Twist lock: che sono componenti di sicurezza per la movimentazione di container. Siamo certificati UNI EN ISO 9001-2015 e UNI EN ISO 14001:2015. La struttura aziendale ci permette una completa gestione della commessa: dall’acquisto della materia prima alla consegna del prodotto finito e, qualora richiesto, assemblato nella nostra divisione montaggi per terzi, secondo specifiche del cliente. Tutte le fasi di lavorazione, dall’emissione della commessa alla spedizione del prodotto finito, sono gestite da sistema informatico a codice a barre. Possiamo gestire anche tutti i i trattamenti termici e/o superficiali richiesti dal cliente. Per una totale soddisfazione del cliente, l’intero processo produttivo è garantito mediante: Controllo e collaudo in ingresso della materia prima e di eventuali semilavorati Controllo e collaudo in process Marcatura per la rintracciabilità del prodotto /se richiesto) Controllo finale in uscita

“DIM.KO ENGINEERING ”, è un'azienda di subappalto con sede a Salonicco, in Grecia ed è ospitata in locali di proprietà privata di 2.500 mq. Dal 1987 forniamo alle aziende industriali componenti industriali innovativi di alta precisione, produttività e complessità, rispondendo costantemente alle esigenze dei clienti più specializzati ed esigenti. I nostri servizi includono: Produzione di parti di alta precisione e da una vasta gamma di materiali, attraverso l'uso di macchine a controllo numerico Progettazione di componenti industriali Lavorazione e riparazione di componenti industriali Il successo della nostra azienda è dovuto ad una combinazione di fattori: Dispone di attrezzature meccaniche specializzate e moderne È composto da personale con eccellente competenza, un approccio orientato al cliente e impegno per l'obiettivo. Investe nel fattore umano, costruendo relazioni solide e di fiducia con i propri clienti

Con oltre 50 anni di esperienza, siamo una delle aziende più innovative e moderne nel campo della tecnologia di precisione. Abbiamo raggiunto prezzi di serie internazionali attraverso l'automazione e l'assemblaggio robotizzato. I nostri macchinari ultramoderni consentono la produzione di prodotti su misura, prototipi e serie piccole, medie e grandi. Famose aziende del settore dei semiconduttori, dell'ottica, della medicina e dell'aviazione si affidano già alla nostra qualità.

Santa Barbara Meccanica S.r.l. è il tuo partner per la precisione meccanica. Noi del Team di Santa Barbara Meccanica siamo in grado di eseguire, tramite tornitura e fresatura, complesse lavorazioni meccaniche di precisione, macchine complete o parti di macchina per i settori alimentare, farmaceutico, automobilistico, aeronautico e dell'energia. Guidati dalla forza motrice dell'energia e della giovinezza, lavoriamo per rendere reale la nostra passione: trasformare la materia per renderla parte attiva di uno strumento funzionale, la macchina. Affianchiamo il cliente nella ricerca di soluzioni "ad hoc" con precisione ed affidabilità, garantendo un capillare controllo qualitativo, del processo produttivo e del packaging, massima flessibilità nei tempi di consegna, tracciabilità e una consulenza tecnica a 360°.

Dannecker fine-tec gmbh è stata fondata nel dicembre 1997 da Willy Dannecker e dai suoi figli Thomas e Stefan. Tornitura, fresatura, rettifica, assemblaggio: queste sono le nostre competenze chiave. Portiamo regolarmente i nostri macchinari ai più recenti standard tecnici, il che significa che siamo ben attrezzati per la produzione altamente efficiente di pezzi precisi. Dannecker fine-tec gmbh opera in un mercato altamente tecnologico, dinamico e innovativo. I clienti di dannecker fine-tec gmbh sono aziende attive a livello internazionale ed esigenti che sono leader nei rispettivi settori di competenza. Potenti fornitori - materiali, processi speciali - apportano un contributo significativo al valore aggiunto e all'ulteriore sviluppo di dannecker fine-tec gmbh.

PMP Meccanica è un'azienda con sede a Lippo di Calderara in provincia di Bologna che nasce nel 1961 iniziando a stampare lamiera. Con gli anni l'esperienza aumenta e per ridurre i tempi di fornitura e di lavorazione esterna inizia ad attrezzarsi internamente per la produzione di stampi perfezionandone la qualità. Progressivamente questa parte di attrezzeria si evolve consentendo anche la produzione per terzi allargando il proprio campo d'azione a particolari per molteplici settori quali aeronautico, medicale, packaging, e sinterizzazioni polveri. Oggi, grazie ad un parco macchine all'avanguardia e a validi collaboratori, PMP Meccanica è leader nel settore della meccanica di precisione e nella tranciatura normale e semi-fine. Impiega attualmente 50 persone di cui 30 impegnate nel ramo attrezzeria e 20 in quello di tranciatura. Il mantra e colonna portante della PMP Meccanica è da sempre il pensiero del fondatore Marziano Pancaldi e cioè “Possiamo costruire tutto ciò che possiamo misurare”. É dunque evidente la necessità di avere un controllo qualità costante durante l'intero processo produttivo in modo da garantire la bontà del prodotto e le tolleranze richieste dal Cliente.

Hraninvest - HMC AD è leader nella produzione di macchine e impianti, tra gli altri per l'industria alimentare e delle bevande, così come per le industrie chimiche e farmaceutiche. L'azienda ha più di 40 anni di esperienza in ingegneria meccanica. Noi siamo il partner giusto per voi se avete bisogno di:  Lavorazione di pezzi precisi e convenzionali;  Lavorazioni meccaniche di pezzi di grandi dimensioni;  grandi strutture di acciaio saldate;  serbatoi di acciaio, che possono essere dotati di un agitatore, smorzamento, camicia di vapore, la revisione di protezione montaggio in base alle esigenze del cliente;  taglio laser con una dimensione di tela di 2000 millimetri / 4000 millimetri e spessore massimo del materiale fino a 20 mm per acciaio nero fino a 12 mm per l'acciaio inox e fino a 8 mm per l'alluminio;  produzione di utensili;  Trattamento termico di parti - cementazione e tempra, Hochtemperaturnitrieren e carbonitrurazione, muffa completo indurimento e acciaio al carbonio e acciaio legato, il miglioramento termico delle proprietà dei materiali, di degrado come acciaio temprato per le parti fino a 220 kg e dimensioni fino a 600/900 / 450 millimetri etc Traduzione da Google Translate

Ma-Micromec Srl, è un’azienda vicentina specializzata nella produzione di minuterie metalliche tornite di precisione per le industrie di vari settori: automazione, elettronica-elettrotecnica, materiali plastici, pneumatica-oleodinamica e molti altri settori. Ma-Micromec Srl è un’azienda nuova nel settore ma riesce a garantire qualità e affidabilità nella produzione grazie alle competenze tramandate e acquisite dalle passate generazioni. I tecnici, tutti altamente specializzati, mettono a disposizione la loro esperienza per poter realizzare con professionalità prodotti con alti standard qualitativi. Ma-Micromec Srl grazie all’utilizzo di moderne tecnologie ha la capacità di produrre articoli di alta precisione realizzati su torni a fantina mobile CNC e a camme con passaggio barra da 1.5 a 32 mm.

Siamo specializzati nella lavorazione di componenti metallici di alta precisione. Sulla base degli ordini dei nostri clienti, definiamo la tecnologia e la metodologia di produzione, oltre a lavorare i pezzi in piccola / media serie. Applicazioni tipiche del settore: energia, industria mineraria, sottomarino, serraggio bulloni fino a 2500 bar. Hamptons Ltd. è situata nel cuore della tradizionale area industriale pesante ungherese. Abbiamo accesso a servizi complementari come fornitura di acciaio, trattamento termico, trattamento superficiale, parti dentate.

Caro Ladies & Gentlemen, come una famiglia dall'industria metallurgica, vogliamo farvi conoscere la nostra vasta gamma. La versatilità delle soluzioni possibili è uno dei nostri punti di forza e permette soluzioni flessibili a sfide complesse. Così abbiamo solo il necessario know-how attraverso varie pratiche, come la tornitura CNC, fresatura CNC, elettroerosione a filo, ecc uniamo l'ultima tecnologia con anni di esperienza e garantiscono affidabilità e qualità. L'azienda Heinz Knöpfle GmbH è stata fondata nel 1979 dal Sig. Heinz Knöpfle come una società per macchine speciali. L'azienda si trova in Schwabmünchen / Schwabegg, a circa 30 km a sud-ovest di Augusta. Forniamo i nostri prodotti soprattutto a una solida base di clienti con grande successo, vorremmo introdurre la nostra azienda. Prova di qualità: Attraverso la macchina di misura a coordinate Crysta Apex S544 Mitutoyo, ora possiamo fornire anche con misurazione protocollo le parti prodotte. Tornitura CNC: Con i nostri torni CNC possiamo modificare 65 millimetri parti rotanti della barra automaticamente e completamente. Le macchine sono dotate di un 12 - dotato revolver commercio e con utensili motorizzati. Un contro-mandrino e Y consente brevi tempi di ciclo e fare alcuni casi, inoltre la lavorazione su una fresatrice inutile. Produciamo particolari torniti precisi e sofisticati come singole parti, piccole o grandi produzioni con tempi di consegna brevi e di qualità costantemente elevata. CNC Milling: Anni di esperienza, moderne tecniche di produzione e centri di lavoro, altamente qualificati e motivati sono la base della nostra performance. Questo ci permette di presentare i risultati desiderati nostri clienti in modo rapido ed economico. Lavorare nel modo di oscillazione ci permette di pareggiare i tempi di caricamento e di aumentare la produzione. Seghe: La base per una lavorazione sicura e buona non è solo una buona qualità del materiale, ma anche un buon vuoto. Con il nostro taglio tagli precisi sono realizzati con tempi brevi di taglio. Abbiamo visto la nostra produzione, nonché dei salari per altre aziende. Offriamo a Sägezuschnitte a partire da € 0,03 per taglio. La gamma di materiali che vanno da acciaio dolce su metalli non ferrosi all'acciaio inossidabile. Il nostro stato degli stock ci consente brevi tempi di consegna per la loro Sägezuschnitte. Saldatura: Al fine di offrire una produzione da una fonte, abbiamo un robot di saldatura disponibili.Grazie a questo, è garantita una qualità costante. Dispositivo e costruzione di utensili: Con le nostre macchine ben fornito e molti anni di esperienza in attrezzature, siamo in grado di creare piegatura, punzonatura e strumenti di stampaggio. I nostri impianti e macchine speciali trovano il loro impiego in vari settori. A seconda delle esigenze del cliente, offriamo pezzi ready-made o solo lo strumento. L'ulteriore affinamento dei prodott...

CGS Srl nasce come azienda artigiana alla fine degli anni Sessanta per assumere sempre più negli anni un assetto industriale vero e proprio; attualmente occupa un'area coperta di 1500 mq dove operano in totale una ventina di addetti. CGS produce svariate tipologie di prodotti tra cui componentistica e minuteria di precisione per il settore oleodinamico, raccorderia a disegno oltre a particolari pronti per l'assemblaggio per svariati settori; completano la gamma organi di trasmissione quali rinvii angolari e martinetti e attrezzature magnetiche, solenoidi e rigatori. Grazie all’esperienza decennale e alla sensibilità ed attenzione per le esigenze dei clienti, CGS Srl è in grado di offrire soluzioni personalizzate e di alta qualità, garantendo consulenza ed assistenza dalla fase di prevendita fino a consegna effettuata. L’adeguamento tecnologico e la continua ricerca di modalità produttive sempre più all’avanguardia consentono a CGS di proporre ai propri clienti soluzioni efficienti ed efficaci sia a partire dai particolari presenti a catalogo che a partire dai disegni e dalle applicazioni specifiche dei clienti. Questo approccio basato sul supporto al cliente ed improntato alla flessibilità permette a CGS di affermare sempre più la propria presenza sul mercato italiano ed europeo. Lavorazioni di tornitura, finitura e trattamenti CGS è dotata di due reparti di produzione che eseguono tutte le necessarie lavorazioni di tornitura, organizzando la produzione su turni sovrapposti per garantire una capacità produttiva giornaliera complessiva di circa 60.000 ore su 17 centri di tornitura. CGS Srl è in grado di realizzare componenti di precisione con diametro tra i 3 e i 70 mm; i materiali lavorati abbracciano tutta la gamma degli acciai automatici, da bonifica, cementazione e buona parte degli inossidabili oltre ad ottone, alluminio, bronzo, rame e materiali plastici. Lavorazioni di finitura CGS ha inoltre al proprio interno un reparto specializzato nelle lavorazioni di finitura seguenti: Alesatura, Burattatura, Fresatura con nr 2 centri di lavoro verticali, Lappatura, Svasatura, Sbavatura, Rullatura, Assemblaggio con eventuale gestione di componenti commerciali o forniti dal cliente, Marcatura micropunti. Lavorazioni di rettifica Il reparto dedicato alle lavorazioni di finitura svolge inoltre le lavorazioni di rettifica sottodescritte: - Rettifica centerless a tuffo ed in passata con tolleranza 3-5 micron e rotondità 50% della tolleranza; - Rettifica temprato con tornio Super Precision con tolleranza 5 micron e rotondità inferiore ad 1 micron. Ulteriori lavorazioni su richiesta del cliente Per specifiche richieste della clientela, non gestibili internamente da CGS, l’azienda si avvale di fornitori storici, con i quali vanta fino a oltre 30 anni di collaborazione continuativa. Le lavorazioni eseguite con questa modalità sono le seguenti; - Anodizzazione, Brunitura, Cromatura, Fosfatazione, Nichelatura, Nichelatura galvanica, Ossidazione anodica, Trattamenti termici, Zincatura, Zinco nichel; - Rettifiche sui centri, sui piani, centerless e superfiniture laddove le tolleranze siano al di fuori di quelle da noi ottenibili internamente. CGS garantisce un accurato controllo della qualità delle lavorazioni eseguite, e quindi del particolare finito consegnato al cliente. Lavaggio particolari con tecnologia sottovuoto ad ultrasuoni - Per tutti i particolari che devono essere sottoposti a trattamenti, viene effettuato il lavaggio presso il reparto di produzione, prima dell’esecuzione dello specifico trattamento esterno richiesto, in modo da ottenere il migliore risultato in termini di qualità ed efficacia del trattamento stesso; - Tutti i particolari ferrosi non trattati vengono consegnati a seguito di un’apposita fase di lavaggio durante la quale viene applicata una sostanza protettiva, con durata standard garantita di 3 mesi, eventualmente prolungabile su richiesta.

L'ADO famiglia è stata fondata nel 2001 e da allora esegue tornitura e fresatura dei singoli elementi, nonché di piccole e medie serie di. La buona cooperazione con partner competenti permette anche di offrire ai nostri clienti un ulteriore servizio oltre. Questi includono rotondo e rettifica in piano, tutti i processi di saldatura laser e taglio a fiamma e trattamenti superficiali e processo di indurimento. Oltre a una esecuzione di alta qualità impeccabile, la nostra azienda è un veloce, economico e flessibile al cliente, che è attivato dalla nostra disposizione snella ed efficiente. Grazie al nostro sistema PPS e le MDESystems siamo in grado di regolare individualmente la nostra produzione ai nostri clienti e rispondere a particolari emergenze. Attraverso questa tecnica, possiamo garantire ai nostri clienti puntualità assoluta in ogni situazione. Noi garantiamo la qualità del nostro lavoro attraverso collaboratori competenti e motivati.Attraverso la nostra corsa missione chiara, la norma DIN EN ISO 9001:2008, ci garantiscono qualità e puntualità. Su richiesta, effettuiamo un controllo al 100% di parti. Lavorazione a macchina Utilizzando la più recente tecnologia CNC, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze, sia pezzo unico o una serie, per soddisfare la massima qualità. Garanzia di qualità Noi garantiamo la qualità del nostro lavoro attraverso collaboratori competenti e motivati. Attraverso la nostra corsa missione chiara, la norma DIN EN ISO 9001:2008, ci garantiscono qualità e puntualità. Su richiesta, effettuiamo un controllo al 100% di parti. Misurazione La qualità è la nostra più alta domanda - misurata con l'ultima 3D metrologia. Frästeile max. Lunghezza 1.020 millimetri max. Larghezza 650 millimetri max. Altezza 500 millimetri Pezzi torniti max. 600 mm di diametro max. Lunghezza 800 millimetri Componenti flangia max. Diametro 600,00 millimetri max. Lunghezza 800,00 millimetri Viti, connettori e attrezzi max.600 mm di diametro max. Lunghezza 800 millimetri

Siamo un'azienda giovane e ambiziosa con una vasta esperienza nella produzione di parti di macchine e attrezzature non standard. Il nostro obiettivo principale è offrire alta qualità a prezzi ragionevoli. Non esitate a contattarci, non vi deluderemo.

Produzione a contratto CNC per costruzione di utensili, macchine e impianti. Costruisci strumenti, macchine o macchine speciali? Hai bisogno di pezzi di precisione per le tue macchine e sistemi? Assumiamo la produzione CNC. Produzione a contratto per ingegneria meccanica, costruzione di utensili o fabbricazione di stampi. Dai un'occhiata ai nostri esempi di produzione! Produciamo in modo altamente efficiente su moderni centri di lavoro rapidamente con alta qualità e puntualità. I principali produttori di macchine si affidano alla nostra produzione dal 1989.

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L'acciaio Heckmann e metallo Ost GmbH è un'azienda di medie dimensioni con 104 dipendenti è parte integrante della regione Oder nel Brandeburgo orientale. Sede del Gruppo Heckmann è Dörverden maniche in Bassa Sassonia. I nostri campi di attività sono: 1 Edelstahlbau compresi decapaggio integrata 2 Costruzione in acciaio tecnologica 3 Marmitta e serbatoio 4 Lavorazione a macchina Il nostro reparto di progettazione completa l'offerta. La nostra azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001, titolare di qualifica di produttore per la saldatura di strutture in acciaio secondo DIN 18880-7, classe E per i materiali di base S235-355 DIN EN 10025 e CrNi acciai. (DIBt), è la prova di idoneità Saldatura dei veicoli ferroviari e componenti secondo DIN 6700, l'autorizzazione del Germanischer Lloyd per la saldatura di strutture dello scafo, così come la certificazione come produttore e operazione di saldatura secondo AD2000 Technical Data HP0 e DIN EN 729-3 per i materiali di base S235-S355.

** Chi siamo? ** Siamo fornitore di componenti in plastica di precisione che sono realizzati con la produzione-taglio dei metalli. Insieme ai nostri clienti condividiamo una collaborazione lunga e profonda, perché pubblicizzare con condizioni economiche e solo il miglior servizio per noi. I nostri obiettivi **: ** In qualità di azienda fornitrice di medie dimensioni, ci siamo posti l'obiettivo di produrre le vostre esigenze per parti in plastica tecniche in base alle vostre specifiche e requisiti con la precisione più accurata. La nostra competenza principale risiede nella lavorazione di vari materiali plastici mediante tutti i processi di lavorazione come "tornitura, fresatura, foratura." D'altra parte, ci completiamo le nostre aree di servizio dal processo di saldatura di plastica, montiamo e colla vari contenitori o assemblati e moduli. ** I nostri percorsi target set ** Con diversi centri avanzati multi-asse di lavoro CNC e altre macchine da taglio a base di CNC e il know-how pluriennale del nostro personale di fiducia, non è un problema di lavorazione di parti in plastica in piccole e grandi serieNoi non siamo un concorso per iniezione di materie plastiche, ma integrare con il nostro servizio, la diversità tecnica della plastica. ** Quali sono i materiali che usiamo? ** Ci sono tutti i materiali termoplastici disponibili in commercio, quali ABS, ECTFE, Grivory, HGW, HP, PA, PC, PE, PEEK, PET, PETP, PMMA, POM, PP, PPH, PPC, PS, PTFE, PVC, PVDF trasformati, anche tutte le materie plastiche ad alte prestazioni disponibili con vari nomi commerciali ... si può controllare! Offriamo anche un servizio per inviare o modifica di iniezione di parti in plastica stampati e risparmiamo i nostri clienti così spesso uno strumento di investimento costoso, o risolto dal qualche sfida tecnica universale verticale. Sinergie **** Circa la nostra consociata "apo GmbH in Waldachtal" che offriamo con il nostro sito produttivo in Italia per la lavorazione di acciaio, ferro e metalli non ferrosi. Inoltre, la formazione di tubi fino a Ø 60 mm abbassamento, espandere, calibrare, forare e saldato assembly.La formazione di nastri e filo è anche parte del lavoro quotidiano. La clientela è composta per lo più di parti per automobili e l'industria in generale.