La società Brero Engineering Srl è stata costituita per soddisfare le esigenze dei clienti di tutto il mondo nel Tochterfimen Brembomatic Srl e Brembotecnica Srl. Grazie al supporto di un team di tecnici esperti, siamo in grado di gestire molti processi di lavorazione come primo contraente. Inoltre, grazie alla fiducia reciproca e la solida partnership riesce Brero competitivo di essere (in termini di qualità, servizio e prezzo). L'azienda è in grado di fornire in ogni area di tecnologie complesse, con il sostegno e la collaborazione delle società competenti.

Società di ingegneria con 65 dipendenti di proprietà della famiglia - Fabbro Moderna fino a 20t con robot di saldatura - Pezzi di grandi dimensioni a 5 assi contemporaneamente a 18,0 x 3,5 x 3,0 m / 60 - Macchina di misura 3D - Pittura e, eventualmente, di assemblaggio - Produzione Il moderno ed efficiente - Alta flessibilità - Alta qualità

Ci sono stabiliti a Bursa, nel cuore dell'industria automobilistica turca Abbiamo esperienza nella strumento dal 1982 Forniamo servizi in svi prodotto. disponibile Progettiamo, costruire e modificare gli utensili di stampaggio a iniezione Si parla tedesco e inglese a causa della nostra formazione in Germania Ci potete raggiungere da Stoccarda / Germania entro 5 ore

Costruzione e Design riconsiderare - nuovi modi e possibilità con la stampa 3D / additivo processo di fabbricazione vari processi e strumenti sono necessari per raggiungere l'obiettivo | Io voglio aiutarti

Metal3D SA È stato istituito per diventare un attore chiave nel mercato in rapido sviluppo della stampa 3D in metallo. Metal3D SA è un partner prezioso per qualsiasi azienda desideri beneficiare di questa tecnologia innovativa, offrendo servizi di ingegneria e produzione. Siamo consapevoli che l'ottenimento di una tecnologia all'avanguardia non si esaurisce con la consegna delle apparecchiature. Di per sé, l'attrezzatura non genera nuove competenze. La vera sfida è sviluppare le capacità e le conoscenze per adattare questo processo innovativo alle attuali esigenze del mercato. Non solo mirare all'ingegneria, puntando su "come stampare una parte metallica", ma combinare in modo ottimale la stampa 3D con le tradizionali tecnologie di produzione per generare il massimo beneficio. Attrezzature per la stampa 3D in metallo Abbiamo analizzato attentamente le tecnologie attualmente disponibili in questo campo e abbiamo scelto di investire in questo primissimo passo nello Studio System + di Desktop Metal Inc. e nella tecnologia Bound Metal Deposition (BMD®). BMD è la tecnologia più recente, ma anche più matura in questo campo. BMD si affida sostanzialmente al MIM (Metal Injection Moulding), una tecnologia di produzione matura e collaudata per le parti metalliche. MIM produce componenti metallici in tre fasi. Inizialmente una miscela di polvere metallica con un legante termoplastico viene iniettata in uno stampo in un processo simile allo stampaggio ad iniezione. Da questo stadio otteniamo il cosiddetto "corpo verde" della parte. In una fase successiva, il legante viene rimosso dal "corpo verde", portando a una parte fragile nota come "corpo marrone". Alla fine il "corpo marrone" viene sinterizzato e viene prodotta la parte finale del suono metallico. BMD segue anche queste tre fasi con solo una grande differenza sul primo stadio. Il "corpo verde", invece di essere modellato, è costruito da una stampante 3D, che è simile alle stampanti 3D in plastica FDM. La materia prima non ha la forma di un filamento, ma di barre realizzate con un legante termoplastico ad alta concentrazione di metallo. Servizi di Metal3D SA Offriamo una gamma completa di servizi nel campo della stampa 3d in metallo personalizzata. Per fare ciò, assistiamo i nostri clienti nella prima e più importante domanda: "Sarà vantaggioso stampare in 3D una parte metallica rispetto alle operazioni di produzione tradizionali?" Nel dettaglio, offriamo: 1. Stampa 3D di componenti metallici come servizio, compresa la consulenza ingegneristica per l'adattamento della progettazione della parte ai requisiti specifici di questo nuovo metodo di produzione 2. Una vasta gamma di operazioni di post stampa, ovvero lavorazioni CNC di alta precisione, trattamenti superficiali, trattamenti termici ecc. 3. Stampa 3D in metallo di inserti per cavità per la costruzione di stampi per iniezione a basso volume e produzione di stampi in plastica. 4. Assiemi funzionali composti da componenti metallici (stampati in 3D o lavorati a macchina), materie plastiche (stampati o stampati in 3D) e articoli standard. Metalli per la stampa 3D Al momento abbiamo esperienza con due materiali: • 17-4PH (EN 1.4542). Un acciaio inossidabile versatile con notevoli proprietà meccaniche (resistenza alla trazione massima 1042 MPa) e durezza (HRC 37).17-4PH può inoltre essere indurito (fino a 48HRC) e nitrurazione al plasma. 17-4PH incontra una densità del 98% dopo la sinterizzazione •...

Produciamo principalmente componenti in fibra composita utilizzando i processi produttivi di infusione sottovuoto, RTM e tecnologia dell'autoclave. per questo abbiamo diverse capacità di fresatura a 5 assi.

Nei quasi 300 anni di storia della nostra azienda, i nostri antenati hanno vissuto parecchi alti e bassi. Oggi produciamo stampi di alta precisione per la pressofusione e per iniezione a plastica, come anche dime di controllo e piccole e medie serie per pezzi con particolari non facilmente realizzabili con una squadra di 20 collaboratori e su una area di 1.500m². In futuro continueremo a lavorare per mantenere la nostra azienda in grado di affrontare situazioni difficili attraverso una costante innovazione e un ulteriore sviluppo sia a livello di processi che di collaboratori e collaboratrici. Per questo lavoriamo con una cella automatizzata a cui sono collegate due fresatrici HSC e una macchina di misura e di erosione a tuffo. All'interno dell'azienda sono presenti anche diverse altre tecnologie, come centri di lavoro a 5 assi, macchine per l'erosione a filo e rettificatrici.

Nella progettazione di utensili e impianti, i dipendenti costituiscono l'elemento centrale della nostra strategia di qualità completa, che coinvolge tutti i reparti, oltre alle attrezzature all'avanguardia. Tutti i dipendenti hanno una formazione professionale qualificata e di solito hanno molti anni di esperienza. La nostra strategia è completata da un processo KVP specifico, da un sistema di suggerimenti interno e da un sistema di gestione certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001. La nostra definizione di qualità include non solo funzionalità e precisione, ma anche affidabilità e durata. Di conseguenza, i nostri prodotti garantiscono il massimo valore aggiunto nella produzione dei nostri clienti. Gli utensili e le attrezzature Meissner sono un investimento utile. Il nostro portafoglio comprende utensili per il settore automobilistico e non automobilistico, tra cui utensili di fusione per blocchi motore, testate e pezzi fusi, stampi per soffiaggio per serbatoi di carburante e tubi di riempimento, nonché utensili per la produzione di parti di rivestimento dei veicoli in vari materiali. Offriamo anche sistemi, dispositivi, soluzioni di automazione e servizi completi per tutti i prodotti «indipendenti dal produttore». Supportiamo inoltre i nostri clienti nello sviluppo di nuove tecnologie e metodi di produzione. Meissner offre molto più dello standard. Il nostro ampio parco macchine con alesatrici e fresatrici a 5 assi consente la lavorazione di componenti che superano le dimensioni standard. Per l'erosione e la spazzolatura, offriamo macchine con un carico di testa fino a tre tonnellate, in modo che anche utensili di grandi dimensioni possano essere lavorati in modo sicuro e affidabile. Il centro di tornitura e fresatura CNC offre una lavorazione completa in un unico passaggio.

Öz Deha Makina è stata fondata nel 2011. Fornisce produzione di pezzi di ricambio per macchine edili, lavorazione di fusione e fusione, tornio CNC, centro di lavoro verticale CNC, centro di lavoro orizzontale CNC e tutti i tipi di servizi di produzione.

La BRAC-Werke AG, Breitenbach, si occupa dal 1928 con l'ingegneria delle materie plastiche. Oggi l'azienda ha una vasta esperienza nelle aree di stampaggio ad iniezione termoplastica e lavorazione di poliestere. Le attività del BRAC-Werke AG comprendono: - Consulenza Sviluppo - Design (progettazione di prodotti e utensili) - Mold, utensili di tornitura, Umlegewerkzeuge, strumenti di indice, - Stampaggio ad iniezione, Mehrkomponent, tecnologia ibrida, co-iniezione, Kleinsereien - Lavorazione di materie plastiche - Presse - Post (US Saldatura, Tamp e serigrafia, stampa a caldo, di condizionamento) - Installazione, semi e completamente automatico - Garanzia di qualità - Servizio Clienti

L'alluminio può essere contraffatto? YES! Il Forming Radebeul GmbH è specializzata nella produzione di forgiati in alluminio. La costruzione e di fabbricazione può essere tanto quanto la lavorazione meccanica di quasi in house. I moderni CAD e CAM workstation e macchinari moderni combinati con il know-how dei nostri dipendenti garantiscono un completamento affidabile, veloce e competente dei vostri ordini. Su richiesta produciamo per voi in anticipo prototipi in alluminio. Nella fucina lavoriamo su presse fino a 16.000 kN. Forniamo forgiati avanti con fino a 7 kg Rohteilgewicht. Facoltativamente, le superfici possono essere trattate: decapaggio chimico, sabbiatura con corindone, vetro, alluminio o acciaio inossidabile sono esempi. Forniamo l'industria automobilistica (2 ruote e 4 ruote) e, tra gli altri, i produttori di valvole, raccordi elettrici, tende da sole, tecnologia solare, alpinismo, e molti altri settori. Ci sentiamo in piccole quantità (anche al di sotto di 100 unità all'anno) è ugualmente a suo agio in un gran numero di diverse centinaia di migliaia di pezzi. Avete la sfida? Noi forgiamo la vostra soluzione! I nostri punti di forza sono la velocità e la flessibilità. Prova a noi oggi e ci chiedono il vostro bisogno!

IPPM è un'azienda specializzata nella produzione di stampi per iniezione di materie plastiche, fondata nel 2002. L'azienda produce stampi per l'industria automobilistica, medica, farmaceutica, elettronica, domestica e del packaging. Con una grande esperienza accumulata in mente, l'azienda offre ai clienti la credibilità necessaria per realizzare stampi per l'industria in generale e in particolare per auto, in particolare ottiche, console, fili, guide, pulsanti e altri elementi inerenti alla modellazione di parti in plastica, come così come le parti bicomponenti. IPPM esegue Stampi a Spessore Sottile, Svitanti, a 2 e 3 componenti, Multicavità, per Gomma, per colata Semisolida e per Iniezione Plastica in genere. Forniamo anche rettifica, regolazione tecnica dello stampo, assemblaggio e messa a punto, riparazione e manutenzione, lavorazione di parti ed elettrodi, erosione di parti, modellazione 3D, programmazione e disegno 2D.

Cosa facciamo Meccanica Italia offre una gamma completa di lavorazioni meccaniche, in grado di soddisfare le diverse esigenze del mercato. Esempi di questi mercati sono: Settore automobilistico Oleodinamico Materiale elettrico Aerospaziale Possiamo garantire la massima flessibilità in termini di capacità produttiva e ottimizzazione logistica coprendo l'intera filiera, dalla lavorazione della materia prima all'assemblaggio del prodotto, con una serie di aziende meccaniche selezionate in Italia. Come lo facciamo Ogni azienda del gruppo Meccanica Italia è specializzata in uno specifico settore produttivo, al fine di garantire una copertura completa, trasversale e integrabile delle lavorazioni meccaniche. Grazie al nostro team di esperti selezioniamo e certifichiamo i fornitori, supportandoli nel mantenimento degli standard internazionali di qualità e assicurandone il livello di efficienza attraverso il miglioramento continuo. Perché lo facciamo? Crediamo nella competenza tecnica e nella professionalità delle piccole e medie aziende meccaniche. Vogliamo aiutarli a interfacciarsi con mercati più ampi, potenziando il loro potenziale produttivo e apportando collaborazione e valore.

ATOS progetta e costruisce utensili per stampaggio a iniezione nel nord-est dell'Italia dal 2000. Grazie al nostro reparto progetti in azienda, siamo in grado di produrre puntualmente utensili di alta qualità. La nostra attività principale copre un numero illimitato di settori: dall'automotive, agli elettrodomestici, dal packaging agli elettrodomestici, parti tecniche ed estetiche, sport e tempo libero, ufficio / mobili, trasporti industriali, illuminazione, industria telefonica, fissaggio, parti mediche e in gomma. Tutte le nuove aree sono le nostre sfide! Le tecnologie che utilizziamo con successo sono 2 - 3k, IML, pressione interna del gas. Piattaforma girevole, cubo, transfer e utensili multipli (fino a 128 cavità) possono essere trovati in ATOS per la produzione! La nostra gamma di produzione offre anche prototipi di stampi e utensili in alluminio con funzionamento automatico e semiautomatico; Stampi e utensili economici per piccole serie. Oltre alla nostra attività principale, offriamo servizi di strumenti: regolazione, manutenzione, assistenza e riparazioni, anche su strumenti di terze parti. Rispettiamo le scadenze tecniche e finanziarie e i tempi di consegna concordati. Gli strumenti ATOS sono il nostro successo!

Jeteprodesign è specializzata nella progettazione e produzione di stampi a iniezione e nella produzione di parti tecniche in plastica mediante stampaggio a iniezione. Siamo un partner di fiducia per le aziende che sviluppano i propri prodotti e esternalizzano la produzione di stampi e la produzione di componenti in plastica. I nostri clienti provengono da diversi settori, tra cui: - Elettronica e automazione industriale - Dispositivi medici e sanitari - Soluzioni automobilistiche e di mobilità - Apparecchiature e custodie industriali - Beni tecnici di consumo Combinando competenze ingegneristiche, costruzione interna di stampi e produzione flessibile di stampaggio a iniezione, forniamo: - Tempi di sviluppo ridotti - Prezzi competitivi - Qualità costante - Volumi di produzione su misura

Il vostro partner per le parti tecniche in plastica Diamo forma al tuo successo. Troverete HERR GmbH nel mezzo della Foresta Nera, a 1000 m sopra il livello del mare sopra le cascate di Triberg. Da oltre 20 anni produciamo pezzi tecnici stampati ad iniezione di altissima qualità. Il nostro focus è sui prodotti ignifughi per l'industria elettrica, così come parti tecniche con proprietà versatili come: - dadi in plastica con materiali tribologici, - Ingranaggi, anelli di tenuta per viti a ricircolo di sfere, elementi scorrevoli, alloggiamenti, - parti elettricamente conduttive, parti elettricamente isolanti, - Rinforzato in fibra di vetro o fibra di carbonio, dissipazione del calore e molto altro.