Con oltre 15 anni di esperienza sul mercato, siamo un'azienda specializzata nella produzione di una grande varietà di prodotti in acciaio inossidabile e altri strumenti per l'industria automobilistica. Tali pezzi su misura vengono utilizzati come stampi durante la vulcanizzazione delle maniche (parti del motore dell'auto). La nostra azienda ha la capacità e la competenza per esportare rapidamente e in sicurezza i suoi prodotti in qualsiasi paese dell'Europa o dell'America Latina. Inoxform mantiene alti standard di gestione e, a partire dal 2011, siamo certificati nel sistema di gestione della qualità ISO 9001. Vi invitiamo a visitare il nostro sito Web ea rivedere alcuni dei nostri prodotti, servizi e attrezzature utilizzate nella produzione. Se hai qualche domanda, non esitate a contattarci. Siamo sempre disponibili

Il PHOENIX tooling GmbH è la tecnologia ad alto vuoto come strumento di prestatrice di servizi e muffa così come i produttori di componenti di precisione, assemblaggi, macchine speciali e Fornitore di attrezzature per l'industria automobilistica nazionale, medicine ed elettrodomestici, macchine e impianti, così come in costante crescita, e l'industria solare e solare.

In qualità di partner di servizio affidabile per la lavorazione laser di tubi su alluminio, acciaio inossidabile, acciaio e materiali speciali, vorremmo supportarvi con la nostra esperienza, flessibilità e rispetto dei programmi. Puoi fare affidamento su due potenti laser per tubi, un efficiente sistema di verniciatura a polvere Power & Free e un sistema di piegatura dei tubi a controllo CNC per i tuoi progetti. Perché cercare quando puoi avere tutto da un'unica fonte? Sfidaci! Il team Mott è a tua disposizione per un incontro personale, una e-mail o un contatto telefonico. Saremo felici di sentirti e non vediamo l'ora di una collaborazione di successo.

Zeus-parts è una giovane azienda che, oltre alla costruzione esclusiva di motori e trasmissioni per il marchio HONDA, è specializzata anche nell'isolamento termico dei tubi nella tecnologia automobilistica. Utilizziamo solo materiali di produttori rinomati come HJS Motorsport per l'isolamento termico. Grazie alla nostra pluriennale esperienza, acquisita già prima della fondazione dell'azienda, offriamo un isolamento termico di prima classe con un servizio affidabile a un prezzo imbattibile.

KOVAC Stahl è stata fondata nel 1967 a Graz e si è trasformata in una moderna azienda di lavorazione dell'acciaio in tre sedi (Brunn am Gebirge, Zagreb/CRO e Tomislavgrad/BiH) con circa 65 dipendenti. Il taglio laser, la bordatura o la piegatura, la saldatura e il rivestimento sono le nostre competenze principali nella lavorazione dell'acciaio. KOVAC Stahl si considera una fonte di idee e un partner di produzione per la vostra azienda ed è lieta di aiutarvi a realizzare le vostre idee e i vostri progetti. I nostri servizi e le nostre competenze coprono un ampio spettro: dalla consulenza per lo sviluppo di nuovi prodotti alla produzione di prototipi e alla produzione in serie, ma anche come fornitore di ricambi o fornitore di interi assiemi o componenti in lamiera per la vostra produzione.

MICKENHAGEN GMBH & Co.KG sviluppa e produce elementi riscaldanti elettrici per applicazioni industriali e ha successo da oltre 60 anni. Oltre agli elementi riscaldanti standard per un'ampia gamma di macchine nella lavorazione della plastica o nella tecnologia di pressofusione, l'azienda produce principalmente elementi riscaldanti speciali individuali per vari settori industriali. Con un concetto aziendale che pone le esigenze dei clienti al centro del pensiero e dell'azione economica, la nostra azienda si sta affermando con successo sul mercato. Grazie a un team di dipendenti competenti ed esperti, siamo in grado di produrre anche prodotti su misura insoliti con breve preavviso e in linea con le esigenze del cliente. Un edificio aziendale progettato in modo ottimale, macchinari ultramoderni e metodi di produzione costantemente ottimizzati garantiscono efficienza e flessibilità. I test di pezzo/uscita controllati da computer e i continui controlli di qualità durante tutto il processo di produzione garantiscono uno standard di qualità elevato e costante.

Da 30 anni sviluppiamo e produciamo raccordi per tubi altamente complessi per automobili. Insieme ai nostri clienti, produciamo soluzioni di prodotti individuali per tettucci apribili, sistemi convertibili o sistemi di raffreddamento e iniezione innovativi, affidabili e sicuri. La precisione è il nostro principio guida. È il motore che guida i nostri dipendenti. È incarnato in ogni singolo componente che lascia la nostra fabbrica. La qualità è la nostra massima priorità. È garantito dall'utilizzo delle più moderne tecnologie e dal costante controllo e ottimizzazione dei processi da parte dei nostri 170 dipendenti qualificati.

MONISA FORGING è l'azienda di forgiatura. Forgiamo e lavoriamo prodotti in ottone. I nostri clienti provengono dai settori automobilistico, sanitario, del gas e delle costruzioni.

Da anni la FERRERO MECCANICA DI PRECISIONE effettua lavorazioni meccaniche di precisione occupandosi della costruzione di pezzi su misura e componenti, a partire dalla loro progettazione o su disegno del cliente.. L’esperienza, la precisione nelle lavorazioni meccaniche e l’impiego di macchinari all’avanguardia rappresentano l’alto standard con il quale l’officina meccanica FERRERO affronta ogni lavorazione. Dalla produzione di pezzi su disegno in piccole serie fino alla costruzione di macchinari e attrezzature complete. FRESATURA, TORNITURA, ASSEMBLAGGI MECCANICI, RETROFIT MACCHINARI, STAMPA 3D

Foratura profonda in salario diametro trapano 1-100 mm (foratura pieno). profondità di foratura fino a 2000 mm da un lato e fino a 4000 mm da due lati. Fori centralmente ed eccentricamente se desiderato obliquamente in 2 piani. In tutto il materiale abrasivo fino ad una durezza di circa 43 HRC e una resistenza a trazione (Rm) di circa 1300N / mmq. Pezzi fino ad un peso di 5,5 tonnellate possono essere spostati con l'aiuto dei nostri camion e gru a portale. Sul nostro Tiefbohrzentren, oltre a foratura profonda e lavoro supplementare, come intercettazioni, operazioni di sfregamento e 2.5D fresatura vengono eseguite.

Con noi troverete un partner professionale nel settore della tecnologia di piegatura e saldatura dei tubi con oltre 30 anni di esperienza. Dalla produzione di singoli pezzi alla consegna in serie di componenti rivestiti e assemblati, puoi contare su di noi in qualsiasi momento.

L'Albert Biebl GmbH dal 1998 sta fornendo tubi completamente assemblati per macchine agricole, macchine movimento terra e automotive.

Fondata nel 1992, Maschinen- und Metallbau Respondeck GmbH è un'azienda di medie dimensioni per la lavorazione di metalli di alta qualità nell'area di taglio e non. Come produttori e fornitori a contratto con macchinari all'avanguardia, maciniamo, giriamo, pieghiamo, rotoliamo, segiamo e saldiamo una vasta gamma di metalli per i clienti della regione, nonché per le grandi società internazionali - in tutti i settori, dai prototipi agli assiemi alle grandi serie.

Noi preferiamo tubi senza saldatura, metalli non ferrosi. Ad esempio, alluminio EN AW 6060 -, CW Bronzo 453 K, CW024A rame + CW004A, argento, ottone CW 507 CW 508 L + L + 2,0371, nichel e Monel Alloy 400 La nostra gamma è di 0.20 mm di diametro esterno a un diametro esterno di 13 mm. Abbiamo tagliato la pipa (come diametro maggiore) alla lunghezza desiderata di loro con una tolleranza di ± 0,2 millimetri. Nel fornire un'apposita macchina, ci piace anche di modificare la pipa in lavoro salariato.

L'azienda FME è un subappaltatore nella meccanica di precisione e tecnologia medica. Vi forniamo tutto a circa la meccanica di precisione, dal prototipo alla serie di chiavi in mano, gruppo completo.

Colata di precisione, colata centrifuga, tubi idroformati

La società "Aksemont" doo Srebrenik è stata fondata il 14 febbraio 2007. Abbiamo una vasta esperienza nella produzione e installazione di strutture, silos, serbatoi, serbatoi e recipienti a pressione, tutti i tipi di nastri trasportatori, apparecchiature di processo e altri prodotti in acciaio e acciaio inossidabile. L'azienda dispone di un'area produttiva di 1.600,00 mq e impiega circa 80 dipendenti che sono stati formati e certificati per la saldatura da MIG, MAG, WIG / WIG, REL, fabbri sotto il controllo di ingegneri meccanici e ingegneri di saldatura con certificazione EWE e IWE. Prova di saldatura secondo metodi VT, LT e PT. È stato introdotto il sistema di gestione della qualità ISO 9001: 2015. ISO 14001: 2015; Certificato ISO 45001 (OHSAS 18001) e impianto di produzione per saldatura secondo EN 3834-2 e EN 1090-2: 2012. Il L'azienda ha soddisfatto i requisiti per la produzione di recipienti a pressione secondo lo standard AD-2000 Merkblatt HPO-PED. Dal 2020 offriremo anche trattamenti termici dei metalli fino a 900 ° C con una capacità di 5 tonnellate. Le dimensioni del forno sono: larghezza 2500 mm, lunghezza 6000 mm e altezza 1000 mm.