Deformazione di nastri laminati a freddo con la stampa: Nel campo della produzione di stampaggio classica è disponibile in presse eccentriche 40-250 tonnellate, nonché presse idrauliche fino a 250 tonnellate. Il formato del prodotto varia fino a circa 500 mm di lunghezza e 4 mm di spessore. Tranciatura fine: Tranciatura fine è una tecnologia speciale o cosiddetta punzonatura "senza aria" tra Schneidematrize ei coltelli (0,5 - 1,0%). Questo metodo è particolarmente utile per i prodotti altamente sofisticati in questione, che sono dentate diverse. La lunghezza massima è di circa 500 mm, e la larghezza massima di 6 mm. Questo permette la tolleranza di + / - 0,01 millimetri, una uniformità del bordo di taglio e il ritaglio con l'ago minimo sul bordo. Disegno e imbutitura: L'imbutitura è un modo di produzione, con le preparano varie forme cavi come rivetti, stampi di disegno, parti elettriche industriali e simili. Il rapporto diametro alla lunghezza è fino a 1:2,5. Naturalmente, questi prodotti hanno in misura minore, perEsempio fino a 20 mm. Viti: TKG doo produce viti della piccola gamma di diametri da 2 a 6 mm e utilizzando la più avanzata tecnologia di deformazione a freddo, che ha spostato le viti perno nel mondo a causa del loro costo-efficacia. TKG fornisce viti doo avanti in conformità con le norme ISO e DIN. Produciamo anche viti speciali progettazione secondo i piani e modelli in collaborazione con tecnici e progettisti di clienti. Viti possono essere modifica termicamente e galvanicamente proteggere, a seconda della posizione e tipo di operazione.

Azienda: Il SMB SALDATURA GmbH è una piccola azienda artigianale attualmente ha sei dipendenti, è stata fondata nel 1994 e specializzata nella saldatura di acciai inossidabili, alluminio, acciaio e materiali speciali. Durante questo tempo, il SMB GmbH ha acquisito una buona reputazione nel settore della saldatura. Filosofia: Il cliente è Konik -. Sviluppare economicamente sostenibili, soluzioni individuali per la produzione di speciali e serie individuale attraverso uno stretto coordinamento con il capo se stesso fin dall'inizio. Qualità garantisce una lunga durata. - Preciso, veloce, implementazione in tempo della richiesta del cliente al più alto livello di artigianalità. Di produttività flessibile. - Custom-fit produzione dei singoli prodotti attraverso l'utilizzo di saldatori qualificati e l'utilizzo della capacità delle macchine esatto, anche con quantità di pezzi di grandi dimensioni. Elenco Macchina: • robot di saldatura Moto Uomo con TIG di impulso sorgente di alimentazione 450 ampère AC / DC • CLOOS robot di saldatura con impulsi MAG generatore di corrente a 500 ampere • Intorno saldatrice TIG e MAG con 450 ampere impulso generatore di corrente • fonti di energia dell'impulso 10 MAG fino a 500 ampere • 10 impulsi generatori TIG fino a 450 ampere • macchina di saldatura a punti Dalex 40 kVA • giradischi di saldatura con controllo di saldatura circonferenziale • tabelle di saldatura 3D • Kasto sega a nastro a 300mm • NC fresatrice x1000mm Y450m Z400mm ��� pressa idraulica 40t • Tornio • sabbiatrice Sand Soddisfazione del cliente: Se la dimensione

Rosco Eko-Tech Sp. Z oo è una società di ingegneria che, nel 2009, ha iniziato le sue operazioni nel mercato europeo come una filiale di operare sul mercato dal 1994 Rosco Polska Sp. Z oo. Il soggetto principale di attività della società è un servizio complesso in materia di fornitura e installazione di strutture in acciaio e acciaierie. Fin dall'inizio, lavoriamo per i clienti europei e di offrire loro la migliore qualità della produzione, che è confermato da una cooperazione a lungo termine. Noi forniamo solo prodotti di prima classe, per cui abbiamo ottenere il riconoscimento dei nostri clienti. In particolare, ci sforziamo di contribuire alla ottimizzazione dei processi tecnologici e l'introduzione di nuove soluzioni nel campo della protezione ambientale.

Fucinati a forma aperta con peso unitario da 10 a 20.000 kg Anelli laminati senza saldatura con un peso unitario da 15 a 4.000 kg Forgiatura, trattamenti termici, controlli qualità e trattamenti speciali secondo le esigenze del cliente Torni verticali con diametro tornibile fino a 2.800 mm Torni centrali con lunghezze tornibili fino a 10.000 mm Macchine foratrici e fresatrici, torni speciali per la tornitura e foratura di alberi forgiati cavi, convenzionali e controllati da CNC Tutti i test sui materiali non distruttivi e distruttivi disponibili in commercio Garanzia di qualità secondo DIN/ISO 9002 - EN 29002 I nostri prodotti vengono utilizzati ovunque siano richiesti i più elevati requisiti tecnici, ad esempio nella costruzione di cambi, macchine, turbine, valvole, motori e presse, nell'industria petrolifera e nella costruzione navale. Hammerwerk Erft rifornisce in tutte le parti del mondo con quote di esportazione in aumento, principalmente ai nostri vicini dell'Europa occidentale. In qualità di azienda privata flessibile e di medie dimensioni, siamo lieti di rispondere alle richieste speciali dei nostri clienti nell'ambito delle nostre capacità tecniche.

Zinco pressofuso Solo il programma standard di "parti di precisione pressofusione" comprende ora come 1.500 prodotti - e ci sono quasi ogni giorno di più: Componenti per sistemi di chiusura, componenti per l'edilizia industriale, industria di approvvigionamento, trasformazione, fabbricazione montaggio Esempi: Maniglie - abbeveratoi - casi di ricambio - Cerniere - Connettore ad angolo - Elementi di fissaggio - fissaggio Lavorazione a macchina Ottimi prodotti di altissima qualità: la produzione di pezzi meccanici complessi, componenti o interi moduli è la più moderna tecnologia di produzione di macchinari: pezzi meccanici di precisione fatte di tutti i materiali, acciaio inossidabile torniti, finendo, finendo per trattamento termico e galvanico, la produzione di assemblaggio, confezionamento e picking Pressofusione di alluminio / fucinatura Questo permette lo spettro nel campo della produzione di alluminio è così meglio descritta: getti di alluminio, morire forgiati, lavorazione, produzione assemblaggio Esempi: piastre di primavera - supporti motore - flange, connettori Drive Technology Nella zona di ingranaggi tecnica di azionamento, assali completi e trasmissioni di ricambio per veicoli speciali da fabbricare. Questi sono il nostro sviluppo prodotto così come le ampie capacità della rete di produzione ILS dalla prototipazione rapida al montaggio disponibili.

Come fonderie di alluminio lavoriamo sempre esattamente su misura: i pezzi fusi sono prodotti nella nostra fonderia in base alle esigenze del cliente e secondo gli standard di qualità tedeschi. Collaborando con partner esperti, copriamo l'intero spettro in modo che i tuoi casting possano essere elaborati senza problemi. Le parti in alluminio pressofuso che produciamo sono utilizzate in molti settori, incluso quello automobilistico. Se la tua costruzione deve essere realizzata in alluminio, siamo il tuo vero partner! Abbiamo un nostro negozio di utensili e produciamo parti in alluminio pressofuso in piccoli lotti fino alla produzione di massa. Inoltre, produciamo anche prototipi in alluminio per lo sviluppo delle parti. Grazie all'automazione della nostra produzione, siamo in grado di produrre grandi quantità con qualità costantemente elevata. I nostri servizi; Piccole serie fino a grandi serie o prototipi Alluminio pressofuso colata in sabbia di alluminio Tooling Ulteriore elaborazione dei getti fresatura CNC tornitura CNC foratura CNC Trattamento superficiale (sbavatura, finitura a vibrazione, smerigliatura, lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, verniciatura a polvere, verniciatura pacco, riconfezionamento logistica di distribuzione

Siamo un partner e un fornitore affidabili per i nostri clienti nuovi e di lunga data. Produciamo e forniamo prodotti su misura in base alle vostre specifiche in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, titanio, ecc. per soddisfare le più alte esigenze. Realizziamo prototipi, produzioni individuali e in serie su micro e progetti speciali per l'industria, il commercio e l'uso privato.

La nostra azienda produce parti forgiate e lavorate fino a 10 kg di peso. E' fornitore Tier 1 e solitamente viene coinvolta nello sviluppo del prodotto dal cliente. E' certificata IATF.

Il Gruppo HEICO è un’azienda di famiglia che dal 1900 offre soluzioni affidabili e di alta qualità nel settore della tecnologia del fissaggio e può quindi attingere da un vasto know-how tecnico. A partire dalla produzione e dalla vendita di bullette, principalmente per l'industria del mobile, il portafoglio prodotti si è costantemente ampliato. All'inizio degli anni '90 è stata avviata la produzione di pezzi stampati a freddo su disegno e specifica del cliente principalmente per l'industria automobilistica, come Audi, VW, BMW e molti altri. Nel 2006, con il passaggio della gestione dell’azienda alla quarta generazione della famiglia, la gamma di prodotti è stata nuovamente e significativamente ampliata, grazie alla gruppo di prodotti HEICO-LOCK® e dal dado tensionatore HEICO-TEC®. Un alto grado di integrazione verticale, attraverso la costruzione interna di macchine e utensili, trattamenti termici e affinazioni superficiali in-house, nonché un sistema di controllo continuo del processo, hanno sempre caratterizzato gli standard qualitativi del Gruppo HEICO.

In Optimized 3D Engineering, forniamo una soluzione tecnica completa per la progettazione del prodotto, la prototipazione, la produzione e il supporto generale del prodotto. Con la nostra esperienza in stampa 3D, design, protezione dei brevetti, produzione e altro, siamo in grado di fornirti il supporto di cui hai bisogno per rendere il tuo prodotto un successo.

Se è contenitore e piante che si dimostrano quotidianamente in uso duro, e che, inoltre, hanno molti anni di vita utile, che porterà queste proprietà con la nostra azienda a: Bergsiek Container GmbH Poiché gestiamo gli ordini dei clienti nella nostra fabbrica in Polonia per oltre 15 anni, siamo in grado soprattutto nella situazione attuale, a causa di una struttura dei costi snella, i clienti di creare offerte competitive. In assemblee alta intensità di lavoro, la nostra azienda è addirittura chiamato "banco di lavoro esteso". E tutto con il solito per lingua nativa. Ricerca estesa di fornitori, attraverso costosi consulenti, o lunghi viaggi, si può anche risparmiare se si è una volta atterrato con noi. Partiamo dal presupposto che, e ci si può concentrare sul proprio core animali aziendali. A noi si può contare su! Produciamo per voi: Prodotti Container da 1m ³ a 40m ³ (ciascuno fino.7.500kg) Materiale Acciaio, acciaio inox 1.4301, acciaio inox 1.4571, alluminio Modalità del trattamento I contenitori sono prodotti da bordi di rotolamento o circolari Programma di consegna I contenitori, attrezzature, strutture in acciaio: Contenitore e sporcizia contenitore rotondo, inclusi gli allegati e l'espulsione del pistone - ad esempio tramoggia di aspirazione serbatoio a pressione, contenitore di compattazione rifiuti (con / senza profilo di rinforzo laterale.), Serbatoio acqua Contract Manufacturing possibile dopo il disegno Rivestimento superficiale Adescamento, pittura, sabbiatura Certificazione Certificato HP0 per contenitore a pressione

Vorrei introdurre i nostri prodotti a voi (Per i dettagli, si prega di visitare il nostro sito www.alform.de, anche in lingua inglese e Français): ingranaggi con denti come ingranaggi interni, convesso o denti elicoidali 0,02-2,5 m, e questo così come segue da un qualsiasi materiale comune come acciaio, acciaio inox, alluminio, ecc Inoltre, la trasmissione di qualsiasi dimensione, gruppi saldati, pressofusione e Gesenkschmiedteile ei pezzi fusi nuovamente tipici di qualsiasi materiale. . Abbiamo un ottimo rapporto qualità / prezzo. Se ci inviate la vostra richiesta con il disegno, possiamo dimostrare che!

Fa Purso alluminio Works è un moderno negozio di stampa finlandese. Attraverso nuove presse di estrusione, offriamo profili estrusi fino al diametro di circa 300 mm. Forniamo tutte le leghe di alluminio estruso tipici fino a 16.000 mm Lunghezza: Incl. Lavorazioni, anodizzazione e verniciatura a polvere Il 2009 è stato il nostro ultimo investimento, una linea di 27 MN stampa altamente sofisticati e automatizzati è completata. Da questa linea di produzione con una maggiore produttività e flessibilità sono molti vantaggi a favore dei nostri clienti. Fondato: 1959 (anodizzazione), 1972 (stampa negozio) Forma giuridica: Società anonima (Oy) Azionariato: Famiglia Ollila Numero di dipendenti: 200 Fatturato: 70 milioni di euro Sede della fabbrica in Siuro (a Tampere), Finlandia, impianto di fusione in Ikaalinen Impianto di produzione: 3 presse di estrusione (1.650 Ton, 2700 Ton, 3500 Ton) Eloxalwerk, Pulverbesichtungswerk, mech. Elaborazione Leghe: EN 573-3 secondo DIN 1725 EN AW-6063 AlMgSi T4 0.5 F13 EN AW-6063 T5 AlMgSi 0,5 F17 EN AW-6063 T6 AlMgSi 0,5 F22 EN AW-6005 T6 AlMgSi 0,7 F26 EN AW-6082 T6 AIMgSi 1 F31 Profilo peso: 0,1-20 kg / m, max 100 kg Lunghezza del profilo: Max 16 mila millimetri, in modo ottimale 4500-7500 mm Max anodizzato 7.500 millimetri, max 8000 pulverbesichtet Spessore parete: min 1,2 millimetri CCD Max 300-320 mm, a seconda

L'alluminio può essere contraffatto? YES! Il Forming Radebeul GmbH è specializzata nella produzione di forgiati in alluminio. La costruzione e di fabbricazione può essere tanto quanto la lavorazione meccanica di quasi in house. I moderni CAD e CAM workstation e macchinari moderni combinati con il know-how dei nostri dipendenti garantiscono un completamento affidabile, veloce e competente dei vostri ordini. Su richiesta produciamo per voi in anticipo prototipi in alluminio. Nella fucina lavoriamo su presse fino a 16.000 kN. Forniamo forgiati avanti con fino a 7 kg Rohteilgewicht. Facoltativamente, le superfici possono essere trattate: decapaggio chimico, sabbiatura con corindone, vetro, alluminio o acciaio inossidabile sono esempi. Forniamo l'industria automobilistica (2 ruote e 4 ruote) e, tra gli altri, i produttori di valvole, raccordi elettrici, tende da sole, tecnologia solare, alpinismo, e molti altri settori. Ci sentiamo in piccole quantità (anche al di sotto di 100 unità all'anno) è ugualmente a suo agio in un gran numero di diverse centinaia di migliaia di pezzi. Avete la sfida? Noi forgiamo la vostra soluzione! I nostri punti di forza sono la velocità e la flessibilità. Prova a noi oggi e ci chiedono il vostro bisogno!

La BERSANO CARLO si colloca oggi tra le aziende leader in Italia nel settore dello stampaggio a caldo dell’acciaio. I principali punti di forza e di competitività dell’azienda sono, da sempre, la cura del rapporto con il cliente, per assicurarne la sua piena soddisfazione, e la capacità di innovare, destinando una percentuale significativa dei propri ricavi agli investimenti per il rinnovo dei macchinari e degli impianti, al fine di mantenerli sempre pienamente efficienti e al passo con l’evoluzione tecnologica. La Bersano Carlo è diventata nel gennaio 2012 Società per Azioni. Oggi sta costruendo un nuovo stabilimento a Busano nel quale verranno installate 2 linee di stampaggio per pezzi fino a 100 kg.

Nella divisione componenti sono fabbricati componenti di alta precisione, tra gli altri, per i produttori di turbine eoliche. I clienti beneficiano di oltre 140 anni di know-how di DMG MORI Group in ingegneria meccanica. La divisione componenti pu�� fare riferimento a molti anni di esperienza e numerosi riferimenti provenienti da tutto il mondo. L'eccezionale qualità e l'alta affidabilità dei componenti è apprezzato dai clienti in settori quali macchinari ed il disegno speciale della macchina, industria energetica innovativa o il settore macchine movimento terra.

Compagnia professionale di trading con la propria garanzia di qualità e di deposito di tempi di consegna brevi e flessibili per prodotti di fonderia orientata alla qualità consentono. I seguenti materiali che possiamo offrire: • in ghisa sferoidale secondo la norma DIN EN 1563 max. 5000 kg per pezzo • ghisa secondo DIN EN 1561 max. 5000 kg per pezzo • Cast in acciaio secondo DIN EN 10293, DIN EN 10295 max. 5000 kg per pezzo • Investimenti colata vari gradi di acciaio e acciaio inox in cera persa in diverse classi di tolleranza secondo la VDG P 690-85 kg / pezzo Avete bisogno di parti di altri materiali? Chiedete a noi. Sicuramente possiamo anche soddisfare le vostre esigenze voi. Stampaggio Machine - con linee di stampaggio orizzontali e verticali (cervicali, DISAMATIC) Forme a mano - con sabbia verde o Furanharzsand

componenti termoformati sono il core business di Flükiger & Co AG. sono parti su nove gruppi di forgiatura di 0,1 fatta fino a 150 kg. I materiali utilizzati sono acciaio strutturale, acciaio inossidabile, alluminio e titanio sono adatti. Nella catena prodotto dal disegno la parte trattata termicamente tutto offerto. essere test effettuate da personale certificato. standard di qualità sono rispettate ISO 9001-2008 e l'approvazione DB.