Scamer è stato istituito nel 1965 ed è specializzato nella piegatura e saldatura di tubi, soprattutto per il settore automobilistico. Al momento piegare e saldare tubi di rame, ottone, acciaio inossidabile, acciaio, bundy, titanio e alluminio da 4 mm a 101 mm, per varie applicazioni (aria, acqua e tubi di olio, aria condizionata, freni ecc.). I nostri principali clienti includono i produttori di autobus, autobus, autocarri e autocarri nonché treni e motori marini. Siamo fornitori OEM automobilistici per: IVECO IVECO BUS VEICOLI DEFENSE IVECO ASTRA MAGIRUS HEULIEZ BUS FPT INDUSTRIA ITALIANA AUTOBUS RENAULT ALPINE Siamo certificati ISO 9001: 2008 e tutti i prodotti che fabbrichiamo sono soggetti al test laser 3D. Oltre a operare sul mercato italiano, esportiamo principalmente in Francia e, in misura minore, alla Repubblica Ceca, al Brasile, al Tedesco e all'Argentina.

Tecnologia di saldatura Rota Servizi: assemblaggi, contenitori <800mm, costruzione di condutture per prodotti farmaceutici / alimentari / chimici e lavorazione della lamiera in generale Saldatura MAG / MIG / TIG Saldatura orbitale Colli, tubo base fino a 114 mm, colli fino a 48 mm Flessione del mandrino fino a 42 mm Robot di saldatura TIG / MAG Saldatura di perni Segare, forare Con i nostri potenti partner, gestiamo anche attività nel campo della tornitura, fresatura, laseratura e bordatura Trattamento della superficie.

Produciamo parti di ricambio per parti di serie che non sono più disponibili in / come: Parte laser 2D / 3D Pezzo in 3D Formatura come parte imbutita o idroformatura Parte stampata Parte pieghevole Parte fresata Parte tornita Produciamo e progettiamo su cinque postazioni di lavoro in Catia V5: Dispositivi di prova Automazione nella produzione Dispositivi di misurazione Dispositivi di saldatura Dispositivi di taglio Dispositivi di assemblaggio Banchi sperimentali / di prova Misuratori di prova Utensili Il nostro parco macchine è composto da: Sistemi di taglio laser in 2D e 3D Sistema di pressatura / imbutitura per pezzi fino a dimensioni 1200x1600 mm Sistema di idroformatura fino a 1600 tonnellate Banchi pieghevoli per pezzi fino a 2500mm Postazioni di saldatura per TIG; MIG; MAG per acciai VA, alluminio, acciaio Fresatrici fino a 2000 mm Torni Lavorazione lamiera (in tutte le varianti)

Il nome GMG Grupp rappresenta la massima qualità e competenza nella lavorazione di tubi di alta qualità. In Schwäbisch Gmünd, sviluppiamo in modo innovativo le migliori soluzioni per la forma, le dimensioni e il design dei componenti desiderati. Lo realizziamo per rinomate aziende nazionali e internazionali di settori diversi come l'industria automobilistica e dei fornitori, l'ingegneria meccanica, la tecnologia elettrica e medicale, la tecnologia riabilitativa, la costruzione di sospensioni di verniciatura, la costruzione di veicoli speciali, l'industria del contract e del mobile, nonché la fiera e la costruzione di negozi. Dabi ritiene che la produzione di grandi lotti sia parte della nostra attività quotidiana come la produzione di piccoli lotti e prototipi.

La nostra azienda è stata fondata nel 1991 (come KUMRU Automotive) e rinominata KMR Automotive nel 2016 in termini di visione e membro dei consigli di amministrazione. Produciamo principalmente tubi e tubi flessibili per l'aftermarket automobilistico mediante piegatura, taglio di tubi flessibili, brasatura e aggraffatura per la maggior parte dei marchi e esportiamo circa il 70% dei nostri prodotti totali in paesi europei e statunitensi. Inoltre, stiamo importando le nostre materie prime come tubi in acciaio di prima qualità da Benteler Germania e tubi flessibili da SEL (Eaton).

La nostra produzione contempla tutte le lavorazioni sul tubo (taglio automatico, curvatura), tutte le lavorazioni meccaniche da eseguire con stampi (sgolature forature, imbutiture, sagomature ecc…), conifica fino a max d.80, rastrematura fino a max d.80, saldatura tig-mig-robotizzata, saldobrasatura, FORMATURA, inoltre finiture superficiali tipo pulitura dei metalli, cromatura, verniciatura su acciai inox, passivazioni, brillantature ecc. L’azienda nasce nel 1995 con l’obiettivo di costruire stampi e attrezzature per la lavorazione del tubo e nel corso di questi anni l’esperienza acquisita ci ha permesso di risolvere innumerevoli problematiche relative al suddetto ambito. Recentemente abbiamo fatto un passo ulteriore aumentando il servizio che forniamo ai nostri clienti,con la possibilità di fornire, oltre che le attrezzature necessarie a costruire un determinato prodotto, anche il prodotto stesso o parte di esso, potendoci avvalere di una notevole e completa capacità produttiva su tutti i fronti.

R.E.C.A.srl è un'industria nata nei primi anni del 1970 specializzata nella lavorazione del tubo metallico per officine ed arredamento. Mettendo al servizio della propria clientela una esperienza pluriennale e un parco macchine tecnologicamente avanzato, rende possibile qualsiasi tipo di lavorazione su tubo metallico, di diverse dimensioni e geometrie. Oggi R.E.C.A. occupa un insediamento produttivo di 6500 mq. completamente coperti e dispone di un parco macchine tecnologicamente avanzato che consente di effettuare qualsiasi tipologia di lavorazione su tubo metallico: piegatura, curvatura, conifica e sagomatura tubo in varie dimensioni e geometrie. Inoltre il nostro reparto progettazione attrezzature, attraverso lo studio di strutture e componenti dei tubi, ci consente di elaborare i macchinari più efficienti alla lavorazione. Grazie all'esperienza maturata negli anni, siamo oggi in grado di poter realizzare internamente le attrezzature necessarie per le lavorazioni, al fine di soddisfare al meglio le esigenze di ogni singolo cliente. È proprio il pieno soddisfacimento della nostra clientela, l'obiettivo prioritario della nostra politica per la qualità.

La nostra azienda si basa su molti anni di esperienza nella lavorazione dei metalli, in particolare il taglio laser e la saldatura robotizzata. Produciamo parti in base alla documentazione tecnica che ci è stata affidata. Forniamo al cliente un prodotto completo verniciato, zincato o semifinito necessario per il prossimo processo di produzione. I nostri clienti sono sia aziende straniere che nazionali che si aspettano dal fornitore un'elevata ripetibilità dei prodotti, una rapida reazione alle modifiche e tempi di consegna brevi. Oltre al taglio laser e alla saldatura robot, offriamo anche altri servizi, come la piegatura di tubi e profili sulla piegatrice completamente elettrica BLM Elect 52, il taglio della lamiera sulla punzonatrice Euromac MTXR Flex, la tornitura e la fresatura su macchine CNC DMG.

La società Talos Construction opera ed è specializzata in tutti i tipi di costruzioni metalliche e intraprende progetti industriali, pubblici e privati, nonché riparazioni e manutenzione di costruzioni metalliche.

Da oltre 35 anni Becker GmbH è un partner affidabile e competente per i requisiti di prodotto complessi e individuali dei nostri clienti, nonché per il massimo livello di qualità e conoscenza specialistica. La realizzazione di prodotti specifici per il cliente non è un obiettivo, ma una realtà quotidiana. Nel nostro esclusivo centro laser produciamo i tuoi componenti per te con il laser a tubo e piano. Oltre alla tecnologia laser, abbiamo altre competenze nella lavorazione meccanica: fresatura / tornitura / segatura CNC, formatura e saldatura

Vendiamo parti in lamiera per applicazioni automobilistiche, industriali, di beni di consumo e farmaceutiche. Il nostro portafoglio comprende pezzi imbutiti, pezzi stampati fini, tubi in acciaio inossidabile, raccordi e assiemi. Agiamo come punto vendita nei paesi di lingua tedesca per i nostri partner internazionali. Parti imbutite: Realizzato in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame Spessori del materiale da 0,07 a 3,0 mm Lunghezza dei componenti fino a 120 mm, diametro fino a 80 mm proprio negozio di utensili Belle parti stampate: Realizzato in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio Spessori del materiale fino a 17 mm grande parco pressa con forza di pressatura 400-1400t proprio negozio di utensili Tubi in acciaio inossidabile: saldato al laser, in lunghezza fissa o di produzione Diametro 6-210 mm

Siamo una società di ingegneria slovena nel campo dell'ingegneria meccanica. Siamo presenti in vari settori dell'industria in tutta Europa (Austria, Germania, Svizzera e Paesi Bassi) Il nostro vantaggio è che tu come nostro cliente hai un solo partner commerciale che copre l'intero mercato dei prodotti EX-YU. Garantiamo inoltre ai nostri clienti una consegna tempestiva e la qualità. dei tuoi ordini.

Siamo una piccola azienda che realizza piccoli progetti batch in fresatura, saldatura e programmazione CAD / CAM, Siamo sul mercato da quasi dieci anni, in questo periodo siamo riusciti a diventare un partner affidabile per la lavorazione e in generale un fornitore di soluzioni per la produzione di piccoli lotti in alluminio, acciaio inossidabile, plastica.

Rosco Eko-Tech Sp. Z oo è una società di ingegneria che, nel 2009, ha iniziato le sue operazioni nel mercato europeo come una filiale di operare sul mercato dal 1994 Rosco Polska Sp. Z oo. Il soggetto principale di attività della società è un servizio complesso in materia di fornitura e installazione di strutture in acciaio e acciaierie. Fin dall'inizio, lavoriamo per i clienti europei e di offrire loro la migliore qualità della produzione, che è confermato da una cooperazione a lungo termine. Noi forniamo solo prodotti di prima classe, per cui abbiamo ottenere il riconoscimento dei nostri clienti. In particolare, ci sforziamo di contribuire alla ottimizzazione dei processi tecnologici e l'introduzione di nuove soluzioni nel campo della protezione ambientale.

Formare Stade è una società di medie dimensioni e di un fornitore stabilito per le parti di termoformatura. Inoltre, siamo come una società certificata impegnata nella guida e del veicolo e una serie di Außenbeplankungen per i treni saldature complicati fa. Noi non solo metallo in forma Sviluppo di processi di formatura innovativi Partner Fondata nello sviluppo del prodotto Specializzazioni in imbutitura, idroformatura e la lavorazione della lamiera Più di 30 brevetti in tutto il mondo L'espansione del sito nei ricchi sobborghi di Amburgo su 3500 metri quadrati di area di produzione Più di 45 dipendenti Specialista per processi di formatura (International) L'espansione del portafoglio prodotti attraverso investimenti e progetti di ricerca Certificato secondo le norme DIN ISO 9001-2008 approvazioni di saldatura veicoli ferroviari CL1 Gestione della qualità e FMEA sistemi di sostenibilità e CIP

Nanni Ottavio Srl Il vostro partner per la carpenteria di precisione nel settore delle macchine per la lavorazione del legno. Nel cuore dell'Emilia-Romagna, terra rinomata per la sua eccellenza industriale e artigianale, sorge l'azienda Nanni Ottavio Srl, un baluardo dell'innovazione e della tradizione nella lavorazione della carpenteria metallica per il settore delle macchine per la lavorazione del legno. Fondata nel 1989 da Ottavio Nanni, l'azienda ha iniziato il suo viaggio collaborando con clienti importanti come SCM, un gigante nel settore delle macchine per legno, per poi espandere la sua clientela ad altre prestigiose aziende. La storia di Nanni Ottavio Srl è un racconto di crescita, innovazione e dedizione, investendo costantemente nel corso del tempo in tecnologie all’avanguardia che hanno permesso all’azienda di lavorare con una vasta gamma di metalli come ferro, inox, alluminio, acciaio temprato, rame e ottone. Questo impegno verso l'innovazione ha permesso a Nanni Ottavio di specializzarsi in lavorazioni come la produzione di coltelli divisori in acciaio armonico, carpenteria per cassette elettriche speciali, coperture esterne per macchine automatiche, staffe metalliche e telai medio-piccoli, diventando leader nel mercato italiano in queste lavorazioni per macchine automatiche e manuali dell’industria del legno. Gli anni 2000 hanno segnato un periodo di significativa crescita per l'azienda, culminato con l'apertura del secondo stabilimento produttivo nel 2020 a Longiano. Questo sviluppo ha consolidato ulteriormente la posizione di Nanni Ottavio nel mercato italiano, offrendo soluzioni per una vasta gamma di macchinari come macchine per falegnameria, seghe circolari, toupie, pialle, combinate universali, bordatrici, centri di foratura a CNC, e molte altre. La capacità di adattamento, unita a un impegno costante verso l'innovazione e la qualità, ha cementato la reputazione di Nanni Ottavio Srl come un partner affidabile e un leader nel suo settore. PLUS: 1. Alto livello di Specializzazione: Da oltre 30 anni, Nanni Ottavio Srl rappresenta un simbolo di qualità e specializzazione nella lavorazione dei metalli per macchine per la lavorazione del legno. La nostra profonda esperienza e competenza si riflettono in ogni prodotto che realizziamo – dai coltelli divisori in acciaio armonico a casse elettriche speciali, dalle coperture esterne per macchine automatiche a staffe metalliche e telai di medie e piccole dimensioni per macchine per il legno. 2.Servizio completo: Offriamo un servizio completo che inizia con il vostro progetto e termina con un prodotto finito. Il nostro team collabora strettamente con voi per trasformare i vostri disegni e progetti in prodotti finiti di alta qualità. Con la capacità di gestire oltre 24.000 righe d'ordine all'anno, siamo specializzati nella lavorazione di ferro, acciaio inossidabile, alluminio, acciaio temprato così come rame e ottone. 3.Risposte e consegne puntuali: Nanni Ottavio Srl si impegna a fornire risposte e consegne puntuali, sia che si tratti di produzioni di grandi serie o di lotti singoli. Comprendiamo l'importanza della tempestività e precisione nell'industria e siamo orgogliosi di soddisfare costantemente queste aspettative. 4.Ufficio commerciale multilingue: Il nostro ufficio commerciale parla la vostra lingua – letteralmente. Con un team che parla fluentemente inglese, tedesco e francese, garantiamo una comunicazione fluida ed efficace per soddisfare le vostre esigenze e rispondere alle vostre domande

Aliplast Aluminium Extrusion, Lokeren (Belgio) - sede del gruppo Corialis - è un'azienda di estrusione moderna ed efficiente con una superficie di 60.000 m². I più svariati profili in alluminio vengono prodotti su 2 presse di estrusione (2.200 e 4.400 T), verniciati sulle linee di verniciatura a polvere e, se lo si desidera, ulteriormente lavorati su macchine CNC o di altro tipo. - Aliplast Aluminium Extrusion, Lublino (Polonia), dispone di 4 presse di estrusione, linee di verniciatura, linee di anodizzazione e altre possibilità di lavorazione. - Lingote-Aluminios, Portogallo, con 3 presse di estrusione su una superficie di 14000 m2 , è stata incorporata nel gruppo Corialis alla fine del 2019. Aliplast Aluminium Extrusion NV , polo belga di Corialis, è un gruppo di aziende dinamiche attive nell'estrusione di alluminio e nella costruzione di sistemi. Il gruppo dispone attualmente di 15 presse di estrusione in Europa con una capacità produttiva di circa 150.000 tonnellate all'anno. Più di 2600 dipendenti qualificati ed esperti sono a disposizione per estrudere e trattare profili di alluminio di alta qualità. Il tutto a prezzi estremamente competitivi. La multinazionale punta a una collaborazione a lungo termine e di successo con aziende internazionali di tutti i settori industriali.