Fresatura 3D – trasparenza del mercato

🚀 PEULA – Produzione Intelligente con una Solida Rete di Fornitori! Nell'industria moderna, non conta solo la tecnologia, ma anche l'organizzazione. PEULA ha costruito una rete di produzione solida composta da fornitori agili e tecnologicamente avanzati. I nostri partner sono piccole e medie imprese con meno di 20 dipendenti, caratterizzate da una gestione efficiente e costi fissi minimi—un vantaggio fondamentale per prezzi competitivi e qualità eccellente. 🔹 Tutto da un’unica fonte – preciso, efficiente e puntuale! Il vero valore della nostra rete si rivela quando è necessario produrre vari componenti con diverse tecnologie. Invece di coordinare più produttori con standard di qualità e consegna variabili, PEULA offre tutto in modo uniforme, puntuale ed economicamente vantaggioso da una sola fonte affidabile. 📌 I tuoi vantaggi con PEULA: ✅ Produzione conto terzi flessibile con partner affidabili ✅ Struttura dei costi ottimizzata – paghi per la precisione, non per l’amministrazione ✅ Posizione geografica ideale & logistica eccellente per consegne rapide in tutta Europa ✅ Una rete con un focus chiaro: innovazione, efficienza e qualità 🔗 PEULA – Produzione Intelligente per il tuo Successo!

** Chi siamo? ** Siamo fornitore di componenti in plastica di precisione che sono realizzati con la produzione-taglio dei metalli. Insieme ai nostri clienti condividiamo una collaborazione lunga e profonda, perché pubblicizzare con condizioni economiche e solo il miglior servizio per noi. I nostri obiettivi **: ** In qualità di azienda fornitrice di medie dimensioni, ci siamo posti l'obiettivo di produrre le vostre esigenze per parti in plastica tecniche in base alle vostre specifiche e requisiti con la precisione più accurata. La nostra competenza principale risiede nella lavorazione di vari materiali plastici mediante tutti i processi di lavorazione come "tornitura, fresatura, foratura." D'altra parte, ci completiamo le nostre aree di servizio dal processo di saldatura di plastica, montiamo e colla vari contenitori o assemblati e moduli. ** I nostri percorsi target set ** Con diversi centri avanzati multi-asse di lavoro CNC e altre macchine da taglio a base di CNC e il know-how pluriennale del nostro personale di fiducia, non è un problema di lavorazione di parti in plastica in piccole e grandi serieNoi non siamo un concorso per iniezione di materie plastiche, ma integrare con il nostro servizio, la diversità tecnica della plastica. ** Quali sono i materiali che usiamo? ** Ci sono tutti i materiali termoplastici disponibili in commercio, quali ABS, ECTFE, Grivory, HGW, HP, PA, PC, PE, PEEK, PET, PETP, PMMA, POM, PP, PPH, PPC, PS, PTFE, PVC, PVDF trasformati, anche tutte le materie plastiche ad alte prestazioni disponibili con vari nomi commerciali ... si può controllare! Offriamo anche un servizio per inviare o modifica di iniezione di parti in plastica stampati e risparmiamo i nostri clienti così spesso uno strumento di investimento costoso, o risolto dal qualche sfida tecnica universale verticale. Sinergie **** Circa la nostra consociata "apo GmbH in Waldachtal" che offriamo con il nostro sito produttivo in Italia per la lavorazione di acciaio, ferro e metalli non ferrosi. Inoltre, la formazione di tubi fino a Ø 60 mm abbassamento, espandere, calibrare, forare e saldato assembly.La formazione di nastri e filo è anche parte del lavoro quotidiano. La clientela è composta per lo più di parti per automobili e l'industria in generale.

L'acciaio Heckmann e metallo Ost GmbH è un'azienda di medie dimensioni con 104 dipendenti è parte integrante della regione Oder nel Brandeburgo orientale. Sede del Gruppo Heckmann è Dörverden maniche in Bassa Sassonia. I nostri campi di attività sono: 1 Edelstahlbau compresi decapaggio integrata 2 Costruzione in acciaio tecnologica 3 Marmitta e serbatoio 4 Lavorazione a macchina Il nostro reparto di progettazione completa l'offerta. La nostra azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001, titolare di qualifica di produttore per la saldatura di strutture in acciaio secondo DIN 18880-7, classe E per i materiali di base S235-355 DIN EN 10025 e CrNi acciai. (DIBt), è la prova di idoneità Saldatura dei veicoli ferroviari e componenti secondo DIN 6700, l'autorizzazione del Germanischer Lloyd per la saldatura di strutture dello scafo, così come la certificazione come produttore e operazione di saldatura secondo AD2000 Technical Data HP0 e DIN EN 729-3 per i materiali di base S235-S355.

I nostri prodotti: naturalmente buono. Di che marca la natura, è una meraviglia. Produce perfezione in ogni dettaglio - bellezza senza tempo, imponente raffinatezza e funzionalità sofisticate - e sfornare. Noi della tecnologia NC noi abbiamo fatto questo principio al principio. Con il successo. A causa delle esigenze sempre crescenti, abbiamo sviluppato in un noto provider di semplici da pezzi lavorati molto complessi. Molti dei nostri compiti provengono da settori altamente sensibili (medicale, militare, Tecnologia dei sensori, ecc.) Attraverso una diffusa consapevolezza della qualità otteniamo una soddisfazione superiore alla media del cliente. Raggiungiamo gli obiettivi di qualità da un team di personale qualificato in combinazione con un macchinario moderno e progressista. La nostra offerta spazia dalle materie prime di acquisto per il trattamento di superficie di produzione di assemblaggio.Questa larghezza di banda ha in tanti anni della nostra esistenza I clienti di tutti i settori convinto. Veloce. Innovative. Affidabile. Saremo lieti di incontrarvi. Prestiamo attenzione ai punti più delicati. Non solo durante la fresatura. La delicata fabbricazione nella fresatura richiede la massima precisione, non solo in fase di produzione, ma ben oltre. Tutte le fasi di lavoro devono essere coordinati tra loro in modo efficiente - dalla richiesta alla consegna. Singoli pezzi complessi, piccole serie, serie e pezzi campione sono fabbricati in quasi tutti i materiali (per esempio, titanio, alluminio, rame, plastica industriale, ottone, ghisa, acciaio, ecc.) I dispositivi per le parti di trasformazione clienti Progettiamo e realizziamo tutto in casa nostra. Ciò avviene sempre in stretta collaborazione con i nostri clienti, come le loro specifiche esigenze e le nostre soluzioni sono indissolubilmente legate. Le esigenze dei nostri clienti, abbiamo risolvere con tecnologie innovative, know-how e un elevato livello di impegno. Non solo la nostra attrezzatura fino alla macchina soddisfa le massime esigenze. I nostri dipendenti partecipano anche regolare formazione e perfezionamento e sono quindi sempre aggiornati Vi abbiamo la macchina giusta un ordine .. Dimensioni, diversità e moderne attrezzature delle nostre macchine al fine di garantire che NC arte per molti anni soddisfa le massime esigenze dei clienti. Qualità, accuratezza e tempestività sono garantite per ogni dimensione di produzione e di qualsiasi scala di produzione - da pezzi unici, piccole serie e le assemblee fino alla produzione in serie.

Noi di Flex siamo specializzati nella produzione di parti e componenti in metallo dalla lavorazione di precisione. Realizziamo tutti i nostri prodotti in Olanda, Repubblica Ceca e Cina, impiegando i macchinari più sofisticati e automatici. Con 17 centri di lavoro CNC e molte macchine a controllo numerico siamo in grado di realizzare i componenti più esigenti e complicati da diversi tipi di materiale in grandi quantità in un breve periodo di tempo. Quindi stiamo cercando l'opportunità di gestire le tue sfide, lasciandoti concentrare sulle cose che sei bravo. Le nostre parole chiave sono: Preciso esigente, sofisticato e grande numero.

Hertenberger Maschinen- und Vorrichtungsbau GmbH è stata fondata nel 1988 da Ulrich Hertenberger e consegnata al dipendente di lunga data Holger V��lk nel 2016. Da questa transizione, la società opera sotto il nome di Hertenberger Solutions GmbH. Con l'obiettivo principale di sviluppo, lavorazione a controllo numerico, costruzione di macchine e attrezzature, il team certificato, altamente motivato ed esperto dell'azienda Hertenberger ha curato i clienti nei settori dell'ingegneria meccanica, aeronautica e automobilistica con un alto grado di flessibilità, efficienza e tecnologie all'avanguardia da oltre 25 anni ,

Cari partner commerciali Presentiamo la società Project Solutions doo dalla Bosnia ed Erzegovina, che come fornitore di parti metalliche nel campo della lavorazione meccanica. Vendiamo i nostri prodotti nei paesi dell'Europa occidentale che elenchiamo: Austria, Germania e Francia; I prodotti vengono consegnati all'indirizzo del cliente durante il trasporto. L'attività commerciale della nostra azienda si basa sulla consegna tecnologicamente supportata e flessibile dei componenti in base alle esigenze del cliente, che vengono utilizzate come componenti degli assemblaggi di macchine in varie aree di produzione. Forniamo parti per i nostri clienti: tornitura CNC, fresatura CNC, rettifica CNC e trattamento termico Il nostro team tecnico si impegna costantemente per ottimizzare la tecnologia utilizzata per produrre i tuoi componenti. quale uso di utensili da taglio speciali produzione propria e pianificazione dettagliata del processo garantiscono una qualità ottimale e il miglior prezzo di consegna. Siamo una società specializzata in produzione e servizi nel campo della fornitura di componenti a basso, medio e alto livello tecnologico. Lavorando con un ampio portafoglio di partner commerciali, possiamo adattarci in modo flessibile alle dimensioni della serie (possiamo offrire quantità di: un pezzo, in modo che siano possibili numeri di serie molto elevati). Con questa lettera vorremmo invitarti a mostrarci la tua preziosa fiducia e a riconoscerci come un partner in grado di fornire componenti di alta qualità, consegna rapida e costi ottimali. Se sei interessato a lavorare con la nostra azienda, saremo lieti di visitarti e presentarti le nostre opzioni. In allegato all'e-mail, ti invieremo uno script che descrive in dettaglio la nostra attività commerciale

Samuel Werder AG - che è meccanica di precisione CNC al suo culmine. Abbiamo fresatura e tornitura metalli e plastiche per l'industria high-tech - di precisione per voi! Esattamente - e precisamente da millesimi. Facciamo tutto per voi - eccetto compromettere la qualità, la sicurezza e l'affidabilità dei vostri prodotti. Samuel Werder AG è il partner di tradurre le vostre idee, si, ma anche evidenziare modi alternativi in cui il vostro può essere risolto "il problema." Perché ciò che intendiamo per consiglio onesto e competente! E adesso - una piacevole visita virtuale della nostra azienda! Samuel Werder AG

POLTECH OTOMOTIV è un'azienda a conduzione familiare con sede a Istanbul/Bursa. In qualità di fornitore di noti clienti, ci siamo specializzati nella produzione di pezzi complessi torniti e fresati. Tagli laser o plasma? Nessun problema! Su richiesta, possiamo anche incollare il codice prodotto sul vostro componente. La nostra massima priorità è la soddisfazione del cliente. Abbiamo la meglio su qualità, prezzo, organizzazione, sdoganamento completo e rispetto delle scadenze. Nessun costo nascosto, nessuna scappatoia. Onesto e autentico. Tu chiedi, noi calcoliamo, tu decidi. Il nostro referente di lingua tedesca con sede in Germania garantisce una comunicazione regolare.

Prodotti e servizi: - Taglio abrasivo a getto d'acqua - Taglio laser - Semilavorazione - Piegatura della lamiera - lavorazione CNC - Saldatura - Fabbricazione di strutture in acciaio - Fabbricazione di apparecchiature - Fabbricazione di parti di macchine - Taglio a macchina fino a un massimo di 520 mm - Lavorazione di tubi e tubazioni con rettificatrici ad alimentazione passante - Laminazione della lamiera Know-how e tecnologie: Le tecnologie di taglio (taglio a getto d'acqua, taglio laser) utilizzate da AquaCut Ltd. non solo garantiscono un'elevata precisione e un'eccellente qualità di taglio, ma anche il prezzo favorevole rende l'azienda competitiva, in quanto può assegnare il processo di taglio ottimale per la produzione in base all'obiettivo. Grazie al taglio a getto d'acqua, né la composizione della materia prima né la struttura reticolare cambiano durante la lavorazione. Con l'accessorio Dynamic Waterjet è possibile eseguire tagli senza errori angolari e scostamenti fino a 200 mm di spessore su un'ampia gamma di materiali come metallo, vetro, pietra, ceramica industriale, marmo, granito, leghe di titanio, materiali multicomponenti, plastica, materiali multistrato, ceramiche metalliche. Con la loro macchina da taglio laser top di gamma possono tagliare fino a 4000 mm x 2000 mm di dimensioni massime fino a 40 mm di spessore. La gamma di materiali che possono essere tagliati al laser è molto ampia. Ad esempio: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciai legati, alluminio e sue leghe, rame e sue leghe, bronzo, ecc. AquaCut non solo taglia le lastre, ma rifinisce anche i tagli con un'alta qualità. Con la loro piegatrice a bordo con una pressione di 320 t, possono piegare fino a 15 mm di spessore in 4 m di lunghezza. Lo spessore di 15 mm può essere arrotolato fino a una larghezza di 2500 mm. Con oltre un decennio di esperienza, i loro saldatori certificati assemblano le strutture prodotte, fabbricate e documentate dall'azienda secondo i requisiti di garanzia della qualità. Poiché dispongono di lamiere in acciaio al carbonio, inossidabile, resistenti agli acidi e in alluminio da 1 mm di spessore fino a 100 mm, sono flessibili e disponibili per i loro partner con breve preavviso. Nel 2020, hanno ottenuto le certificazioni EN 1090-2 EXC 2 e EN ISO 3834-2, certificate dal rappresentante SLV di Hannover in Ungheria. Nel 2022 hanno ottenuto le certificazioni ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 a conferma della loro precisione e affidabilità. Nel 2023 hanno esteso la certificazione alla norma EN ISO 1090-2 EXC-3.

Siamo leader nel settore dei semiconduttori e produttori nel settore dell'ingegneria meccanica. Offriamo soluzioni in tornitura e fresatura. Il nostro parco macchine è composto da 20 macchine CNC. Produciamo il tuo pezzo di disegno dall'inizio alla fine, con un'attitudine al 100% verso la qualità, la puntualità nelle consegne e tutto al miglior prezzo migliore.

chi siamo Con il nome LH (poi ELHA), da cui deriva l'abbreviazione di "Liemke Hövelhof", una società per la produzione di macchine utensili per l'industria della lavorazione del legno e dei metalli emerse intorno al 1930 da un commercio elettrico. Oggi siamo conosciuti per centri di lavoro su misura, macchine speciali e moduli di produzione. Molti settori, compresi i produttori di cuscinetti volventi, i produttori di automobili ei loro fornitori, si affidano alla nostra esperienza e competenza nello sviluppo e nell'implementazione di processi di lavorazione altamente produttivi, nonché nella progettazione e produzione di macchine utensili per il taglio dei metalli e soluzioni chiavi in mano. I nostri 240 dipendenti lavorano in modo responsabile al miglioramento costante della qualità dei prodotti e dei servizi al fine di garantire affidabilità e manutenibilità. La soddisfazione dei nostri clienti ma anche dei nostri dipendenti è la nostra massima priorità. Le macchine e le soluzioni di produzione ELHA sono altamente produttive, affidabili, di alta qualità e durevoli. I nostri dipendenti sono professionisti entusiasti che accompagnano ogni fase del vostro investimento pianificato ben oltre la messa in servizio. Ti forniremo l'entusiasmo per la soluzione.

La nostra Azienda È un produttore esperto di attrezzature macchina di costruzione del pneumatico sul mercato dal 1976. Inoltre stiamo fornendo equpments macchinari di costruzione del pneumatico di locali e di Europan produttori di pneumatici per il loro molti tipi di produzioni. Le nostre produzioni stanno attirando le attenzioni di alta qualità e design ben lavorato. Siamo estremamente assertivo della nostra sperimentazione e meno politica dei prezzi.

Tooling e la lavorazione Mull di utensili e lavorazione GmbH - Il vostro partner competente quando si tratta di aree di produzione di massa, la produzione e prototipi produzione individuale! Produciamo i più moderni componenti di lavorazione a 5 assi CNC realizzati in materiali come l'acciaio (ad es St52, 1.4305, 16MnCr5 o C45), titanio (ad esempio Ti6Al4V), alluminio (ad esempio AIMgSi, AIMg3, AlMgCuPb o AlZnMgCu1, 5 ) e plastica (ad esempio POM, PA, PA6.6 GF30 o PTFE). Le soluzioni di magnesio Offriamo inoltre ai nostri clienti soluzioni complete, come la lavorazione del magnesio di pezzi di metallo solido (ad es AZ31B) tra cui il trattamento di superficie. Altro punto di forza è la lavorazione meccanica di pezzi di serie di pressione magnesio casting (ad esempio AZ91). Qualità affidabile Attraverso processi di produzione efficienti, siamo in grado di offrire ai nostri clienti prezzi competitivi e qualità elevata e costante.The Making Mull utensili e lavorazione GmbH dispone di moderni macchinari e il know-how necessario a tutti i componenti di progettare secondo i vostri desideri. Paghiamo naturalmente al rispetto di tutte le norme pertinenti e impostiamo dal 2002, una gestione della qualità certificato secondo la norma ISO 9001:2008. Su 1200 mq di area di produzione si trovano tutte le zone vicine tra loro, in modo che possiamo elaborare ogni ordine rapido ed efficiente. Su richiesta, i nostri maestri linea di produzione sul posto per voi. Panoramica delle prestazioni: • La produzione in serie • Produzione di prototipi • produzione individuale • lavorazione di magnesio • Magnesiumzerspanung • Lavorazione Titanio • Elaborazione Die-Cast • Ulteriore lavorazione di ghisa • tornitura CNC • fresatura CNC • CNC Wire EDM • Strumento

Lavorazioni meccaniche conto terzi. Realizziamo lavorazioni di tornitura e fresatura attraverso l'utilizzo di torni monomandrino e bimandrino CNC, torni plurimandrino a camme e centri di fresatura verticale CNC a tre e cinque assi simultanei.

Le strutture operative sono state continuamente migliorate e il parco macchine è stato costantemente adeguato alle ultime esigenze. Con centri di lavoro verticali e orizzontali di alta precisione, i pezzi cubici vengono prodotti secondo le specifiche del cliente. La gamma di prodotti è tanto varia quanto i clienti. Le parti prodotte sono utilizzate in un'ampia varietà di industrie, ad esempio nella costruzione generale di macchine e apparecchi, nel settore edile, nei veicoli automobilistici e ferroviari, funivie, tecnologia di laboratorio e medica, nella pneumatica e nell'idraulica, nell'industria alimentare, nella costruzione di stampi e utensili . Oltre alla produzione, il servizio comprende anche l'acquisto di materiali e l'ulteriore lavorazione dei pezzi (rettifica, trattamento termico e trattamento superficiale) in collaborazione con aziende partner specializzate.

Ampia gamma, servizio veloce Chiunque desideri acquistare prodotti in acciaio in modo tale da poterli utilizzare immediatamente senza ulteriori fasi di lavorazione è nel posto giusto. I nostri specialisti appositamente formati possono eseguire diverse fasi di lavorazione, dalla segatura alla fresatura/foratura alla sabbiatura. Con le macchine e le tecnologie più moderne, realizziamo con precisione le specifiche e le richieste dei clienti nei nostri singoli centri di lavoro. Qui produciamo grandi e piccole quantità con la stessa coscienza dei prototipi. E per poter continuare a lavorare rapidamente con i prodotti ordinati, manteniamo i tempi di elaborazione e consegna il più brevi possibile. Sono possibili vari programmi di scambio file: es. DXF, DWG, IGES, STEP, NC e PDF Eseguiamo questa lavorazione per i nostri clienti della costruzione di macchine e veicoli, della costruzione di acciaio e metallo, dell'edilizia e dell'arredamento, nonché per le officine di lavorazione dei metalli.

Dal 1967 cerchiamo di soddisfare i clienti, dal più piccolo al più esigente, cercando di puntare al miglior servizio in termini di consegna, di qualità dei prodotti forniti e tenendo sotto controllo i costi per poter essere competitivi sul mercato. Per questo puntiamo sempre al miglioramento continuo, ottimizzando i processi, rendendoli snelli e veloci a partire dalla richiesta preventivo, passando per l’ordine, il lancio in produzione e puntando alla consegna nel più breve tempo possibile. Gestiamo gli ordini in base alla richiesta di ogni cliente su singola commessa, su kan-ban, e su ordini aperti con consegne costanti nel periodo. Ecco i nostri punti di forza: - progettazione/industrializzazione: affianchiamo il cliente progettando con software CAD 3D e proponendo le migliorie per ottimizzare la produzione degli articoli. - produzione: disponiamo di macchinari all’avanguardia per tecnologia e automazione, possiamo fornire direttamente le seguenti lavorazioni: - laser lamiera 2d - laser tubo - piegatura lamiera - calandratura lamiera - saldatura mig & tig (certificato EN 1090-1 EXC3 e 3834-2) - fresatura e tornitura - lavorazioni accessorie - controllo della produzione: abbiamo a disposizione un ERP aziendale che tiene monitorate tutte le lavorazioni e in tempo reale ci aggiorna sullo stato di ogni commessa, in modo da poter pianificare al meglio la produzione e poter rispettare le date di consegna concordate con il cliente. - logistica/imballaggio: disponiamo di un magazzino di 1000mq dedicato ai prodotti semilavorati e finiti, che ci aiuta a gestire le richieste di consegna dilazionata da parte dei clienti, e completiamo il servizio con degli automezzi che ci permettono di essere sempre in consegna nell’arco delle 24 ore da quando la commessa è pronta. - trattamenti superficiali: ci avvaliamo dei migliori trattamentisti della zona per completare il ciclo con zincatura a freddo, zincatura a caldo, cataforesi, verniciatura a polveri e a liquido. - montaggi: dal 2020 siamo attivi con un reparto di montaggio dedicato su 1.000mq che ci darà la possibilità di seguire sempre in maniera migliore i clienti che necessitano anche di questo servizio, sia per quanto riguarda i singoli componenti, sia per kit completi.