Produciamo pezzi torniti e fresati, tra cui attrezzi su richiesta in diversi materiali metallici come l'ottone, acciaio, bronzo, AVP, alluminio e anche il rame da 0,5 mm fino a 250 mm φ. I nostri pezzi torniti sono utilizzati in diversi settori quali automotive, farmaceutico, aeronautico e industriale in genere. Noi esportiamo in gran parte a diverse società in tutto europeo e saremo lieti di fornire le nostre migliori offerte per le vostre richieste.

L'azienda produce Hanf e Erdmann per 20 anni precisione si voltò e pezzi fresati. La maggior parte moderna di programmazione e tecnologie di produzione di attrezzature di alta qualità, con un proprio servizio di consegna. La produzione in volumi e prototipi, anche Kleinsereien.

Benvenuti in Schmidt Automotive, siamo lieti che siate qui! Componenti automobilistici complessi e parti di macchine sofisticate: questa è la competenza di Schmidt come sviluppatore e produttore. Processi di produzione economici, precisione e affidabilità ai massimi livelli tecnici, un sistema completo di gestione della qualità, questi sono i nostri punti di forza. Scopri di più su Schmidt - e in particolare su come puoi trarre vantaggio dall'esperienza e dalle prestazioni di Schmidt e visita il nostro sito Web con il nostro video di immagini. Il nostro nome è noto e la nostra performance è apprezzata. Negli ultimi decenni, il database dei clienti di Schmidt è stato continuamente riempito di aziende ben note. Attualmente più di 390 dipendenti sono distribuiti in tre sedi. I componenti e gli assemblaggi pronti per l'installazione sono prodotti nella sede di Westhausen, in Svevia. Oltre alla più recente tecnologia di lavorazione CNC, qui vengono installati anche processi di produzione in più fasi. La sede di Eberswalde nel Brandeburgo è stata fondata nel 2010 per creare capacità di produzione in particolare per i progetti automobilistici. Il parco macchine all'avanguardia copre attualmente 12.000 m² e consente una produzione efficiente su larga scala con il massimo grado di automazione al più alto livello tecnico. All'inizio del 2016, abbiamo avviato la produzione in serie nella nostra nuova sede negli Stati Uniti ad Auburn, in Alabama. I classici - tornitura e fresatura - sono ancora i processi centrali in Schmidt. Su misura per il rispettivo segmento di prodotto, Schmidt ha sempre l'impianto di produzione giusto, indipendentemente dal fatto che debba essere lavorato dalla barra o nel mandrino. Nel corso degli anni, ulteriori tecnologie di produzione sono state continuamente integrate nelle nostre catene di processo. Ciò include, ad esempio, la ricalcatura e la formatura assiale. Per la maggior parte dei componenti, ci sono anche varie operazioni a valle sul piano, comeB. Processi di tempra, rettifica cilindrica e finitura superficiale su misura per il componente. Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo ISO / TS 16949: 2009. In qualità di fornitore diretto di noti OEM, la nostra struttura di qualità si basa sulle regole e sui criteri della VDA. In questo contesto, strumenti come la modalità di guasto e le analisi di influenza FMEA, il controllo statistico del processo SPC e gli audit dei fornitori VDA fanno parte del nostro lavoro quotidiano.

We are manufacturers of turned and milled mechanical parts; located in northern Italy between Milan and Lake Garda. Our activity is based on mass production. The material we work with is aluminum: both machined from billet and from profiles. This versatility of ours allows us to be a partner of all those companies that need the production of mechanical items for application in sectors such as: medical, energy, lighting and design furniture. We routinely work for both domestic and foreign companies; in particular, our major clients are located in: Germany, Switzerland and Italy. Our production is carried out by making careful and continuous checks on the details in progress, paying special attention to finishes. As far as packaging is concerned, we always choose the most appropriate one in relation to the type of product to maintain its integrity. For our processing we use CNC lathes and milling machines also in 4th and 5th axis with pallet changer and a CAD-CAM station.

Disponiamo di oltre 2000 metri quadrati di aree produttive dotate di tutti i macchinari necessari per la fabbricazione di vari componenti meccanici utilizzati nel campo dell'automazione dei processi produttivi. La nostra flotta di macchinari comprende un assortimento completo di macchinari per la lavorazione, che vanno dai classici (torni, fresatrici, cesoie idrauliche, piegatrici idrauliche) alle macchine per la lavorazione CNC; ci consente di gestire pezzi grandi e complessi. Oltre alle singole macchine prodotte secondo la nostra documentazione o i piani dei nostri clienti, accettiamo anche accordi conclusi secondo il principio "chiavi in mano completamente funzionale", in cui collaboriamo prima con il cliente per risolvere i requisiti tecnologici e poi facciamo il resto da soli, questo implica: progettazione, esecuzione, installazione e test. In progetti estesi e più impegnativi, ci colleghiamo con aziende affermate, in particolare nell'area del software e dell'hardware per la produzione automatizzata guidata da computer.

Gentile signore o signora, siamo una società slovacca nella Slovacchia centrale e vorremmo offrirti le nostre capacità gratuite. In qualità di produttore a contratto di parti di fresatura CNC, siamo specializzati nelle quantità più piccole e medie. Serviamo la costruzione di macchine speciali, l'automazione e la progettazione di impianti, dove la qualità e l'affidabilità delle consegne sono particolarmente importanti a un prezzo interessante. Sul nostro sito web www.jmzgroup.sk puoi vedere i nostri impianti di produzione nella galleria. I nostri macchinari: Macchina CNC: 1) MAZAK H415 - il centro a due pallet orizzontale a 4 assi (lavorazione 300x300x400) 2) VICTOR V Center 85 A - il centro verticale a 3 assi con macchina di taglio inclinabile programmabile (elaborazione 850x 520x560) 3) MAZAK VCN 430a (560x400x400) - - il centro verticale a 3 assi e macchina classica: Tornio SW 18 - D250x800 Coperchio della fresatrice 400x200x150 Rettificatrice per piani BPH 20 - 400X200x200 Sono felice di essere la tua persona di contatto (parlo tedesco) I tempi di consegna tipici sono di 2-4 settimane. Se ne hai bisogno, ti preghiamo di contattarci e saremo lieti di preparare le offerte per le tue richieste. Grazie per il vostro sostegno Sig. Martin Blaho Numero di telefono: +421908267 530

CADdb Otomotiv San.ve Tic. Ltd., nata nel 1997 con il principio di "fornire soluzioni di livello mondiale ai propri clienti utilizzando le più moderne tecniche e tecnologie". Ltd. Ltd., negli ultimi 30 anni di storia della produzione, è riuscita a diventare una delle aziende del settore e la più grande azienda produttrice del mondo in Turchia. Nel 2009, in linea con la propria esperienza nel settore e le richieste in questo settore, CADdb Otomotiv San.ve TicLtd.Şti ha avviato la produzione di ricambi per sistemi di alimentazione diesel con il marchio "CADdb". Inoltre, in linea con le richieste, ha eseguito con successo le lavorazioni di rettifica speciali e precise delle aziende leader del settore. La nostra azienda, che produce con "errore 0" in tolleranze submicroniche con il nostro personale esperto e dinamico, è una delle aziende leader nel suo settore. La nostra azienda, che ha adottato i principi di onestà, rispetto, fiducia, lavoro di squadra, sviluppo continuo e qualità, e produce servizi con una qualità che supera le aspettative dei clienti, è diventata una delle aziende ricercate nel settore. La nostra azienda ha il certificato del sistema di gestione della qualità ISO 9001: 2015 dal 2017 e la sua efficacia aumenta di giorno in giorno.

Gontermann & Simon è uno dei principali fornitori nella produzione e lavorazione meccanica di componenti di grandi dimensioni altamente complessi. Con macchinari all'avanguardia e decenni di esperienza nella lavorazione pesante, l'azienda offre soluzioni complete da un unico fornitore: dalla produzione di parti grezze e lavorazione CNC alla misurazione finale e ai test di qualità. L'azienda è specializzata in: Pezzi torniti fino a 2.000 mm di diametro Fresatura di componenti grandi e pesanti Lavorazione combinata di pezzi rotosimmetrici Produzione individuale e in piccole serie per settori quali l'energia, l'ingegneria meccanica, l'impiantistica, l'industria dell'acciaio e dei laminatoi Grazie a specialisti altamente qualificati e a un elevato standard di qualità e puntualità, Gontermann & Simon è un partner affidabile per clienti esigenti che si aspettano precisione, flessibilità e competenza tecnica ai massimi livelli.

La società Fabbricazione di stampo Basement è una società di funzionamento ad alta qualità, strumento e l'offerta, abbiamo caratterizzato la precisione, l'affidabilità e la produzione a basso costo. Affidabilità e velocità extra speciale nel filo e tuffo, ma anche "NEW" in CNC 2-3D / a 5Achsensimultan fresatura sono i nostri punti di forza. Siamo un fornitore superiore per i clienti di fama. Stampi ad iniezione, stampaggio e piegatura di strumenti e loro parti di ricambio, pezzi di precisione Così come il nostro prodotto sviluppato: Sistemi di bloccaggio per macchine per elettroerosione a filo possibile con molto buona Oualität, disegni individuali, sistemi di bloccaggio a prezzi accessibili per le vostre esigenze.

Signore e Signori, siamo un partner affidabile per utensili e montaggio. Per 20 anni siamo in Mühlacker, Pforzheim e l'Enzkreis e contiamo molte aziende di fama tra i nostri clienti soddisfatti. Con anni di esperienza, eccellente know-how tecnico e una moderna attrezzatura meccanizzata, ci rendiamo conto sia standard globale funziona così come la produzione individuale e piccole serie in tempo e affidabile. La nostra azienda è la certificazione DIN EN ISO 9001: 2008. L'azienda figure chiave della società. J. Reinhold GmbH • Il J. Reinhold GmbH è stata fondata nel 1997 da Jürgen Reinhold • L'azienda ha sede nel Finke Wiesenstraße 29, 75417 Mühlacker • Aree di stoccaggio: 2000 mq • zona di produzione totale: 1500 metri quadri • Trasporti: Autocarri fino a 7,5 t / Sprinter • 20 lavoratori a tempo indeterminato e 30 precari Le nostre competenze: Tooling: - Precision Engineering - fresatura e tornitura parti - Attrezzi di lavorazione - dispositivi rilavorazione - prototipi in metallo e plastica - dispositivi di prova per il test di serie - Calibro per test di serie - rielaborazione assiemi di montaggio: - assemblaggio di componenti in plastica per l'industria automobilistica - Installazione di componenti tecnici - calibri per la serie di monitoraggio - dispositivi di fissaggio per il processo di produzione di massa - Marcatura laser - Pressione Tamponprint Controllo lettura e - - rielaborazione macchinario

Beyazay Mold è un produttore di stampi a iniezione di materie plastiche per automobili e elettrodomestici dal 1983.

P-MEC, officina meccanica di precisione, si distingue per la sua adattabilità verso il cliente, la flessibilità, la tempestività e la precisione dei diversi servizi offerti. Garantisce la qualità del prodotto finito partendo dal materiale grezzo, passando dai sistemi di produzione e di controllo, fino al trattamento superficiale. Per le lavorazioni di fresatura P-MEC dispone di un sistema CAD-CAM che permette di eseguire interpolazioni, di semplificare il lavoro di programmazione e allo stesso tempo garantisce precisione. Uno dei punti di forza dell’ azienda è sicuramente la flessibilità con cui riescono a trattare le richieste urgenti.

Huron S.r.l. è una realtà giovane e dinamica che ha l’obiettivo di proporsi sul mercato manifatturiero come partner preciso e affidabile. L’azienda opera in qualità di fornitore di lavorazioni CNC 3 e 5 assi di piccole e medie dimensioni, oltre che alla costruzione conto terzi di attrezzature meccaniche. Grazie a competenza e professionalità, il team Huron è in grado di offrire un prodotto di qualità nel rispetto delle tempistiche ed esigenze tecniche del cliente; il tutto coadiuvato da personale specializzato, macchinari di ultima generazione e software all’avanguardia.

lavorazioni meccaniche di precisione

Gentile Signor / Signora Siamo un'azienda più piccola, che si occupa di fresatura e tornitura su macchine a controllo numerico. Siamo specializzati nella produzione di diversi pezzi meccanici in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, POM e altri materiali. Realizziamo anche piccole serie e pezzi singoli. Ecco le nostre macchine: Fresatura: CNC I. DMC 63V X630mm, Y500 mm, Z490mm CNC II. VMC-450 L X400mm, Y300 mm, Z300mm CNC III. VMC-450 L X400mm, Y300 mm, Z300mm NEU CNC IV. MV-1100 X1050mm, Y650mm, Z600mm + 4. Achse CNC V. MV-1100 X1050mm, Y650mm, Z600mm + 4. Achse Turning: CNC I. SL-200 ML-480 Ø 200mm x 450 mit Aufgeber Ø 50 CNC II. BML-600S Ø 420mm x 590 mit Aufgeber Ø 75 CNC III. ML-560M Ø 320mm x 570 mit Aufgeber Ø 65 Se ci trovi interessanti non esitare e contattaci.

ZeitDruck3D GbR: il tuo partner per la produzione additiva. Siamo il vostro partner per tutte le aree della produzione additiva. Con la nostra pluriennale esperienza ei mezzi a nostra disposizione siamo in grado di utilizzare tutti i processi di stampa standard con una selezione di materiali per realizzare oltre 140 materiali. Atti: Sinterizzazione laser selettiva Fusione multigetto stereolitografia Poligetto Fusione laser selettiva Modellazione a deposizione fusa Inoltre, siamo con il nostro know-how nel campo della costruzione e dello sviluppo come partner affidabile pronto per te in qualsiasi momento. Scopri di più sulla nostra homepage e contattaci. Il tuo team ZeitDruck3D

L'azienda PFT è concentrata sempre più sulla sofisticata produzione di parti di tornitura e fresatura altamente complessi. Allo stato attuale, le piccole e medie serie sono realizzati principalmente utile per varie industrie. Le dimensioni del lotto preferito è compreso tra 100 e 5000 off Esso si occuperà di tutti i materiali comuni. Principalmente alluminio, ottone, acciaio taglio libero. Il nostro 5 assi Bearbeitungszenteren sono orientati principalmente per complesse lavorazioni multi-sided pezzi lavorati con tempi di consegna di circa 15-60 minuti

Gamba produce lavorazioni meccaniche di precisione a disegno dal 1935. Ha uno stabilimento di 11.000 metri quadrati in provincia di Bergamo, dove operano 110 collaboratori. Gamba è specializzata nella produzione di componenti di elevata difficoltà: geometrie complesse, tolleranze strette e materiali duri. Per garantire questa qualità e i tempi di consegna, Gamba produce internamente tutte le fasi di lavorazione: tornitura, fresatura, rettifica, lappatura, riprese come sabbiatura, burattatura, marcatura laser, assemblaggio e altro. Gamba ha anche un importante reparto interno che produce attrezzature e utensili speciali e realizza processi di automazione. Gamba gestisce internamente anche la manutenzione delle macchine, per non subire possibili ritardi di fornitori esterni. La dimensione dei particolari prodotti varia tra 1 e 500 mm. I lotti di produzione vanno da poche decine a migliaia di unità. Il sistema qualità è certificato dal 1993 ed aggiornato alla ISO 9001:2015 (Intertek n. 0614396-00). Gli uffici commerciali e amministrativi sono a Milano.