Tornitura e fresatura di componenti di alta precisione

Da oltre 30 anni siamo un fornitore automobilistico internazionale di pezzi torniti e fresati e ci siamo specializzati nella produzione di pezzi fusi, forgiati, lamiera, pezzi stampati e imbutiti. Forniamo componenti finiti per componenti del motore e della trasmissione, nonché per attuatori elettromagnetici, sensori e tecnologia delle valvole. Come azienda familiare, apprezziamo i rapporti aperti, onesti e rispettosi. Promuoviamo lo sviluppo personale e professionale di ogni individuo per responsabilità personale, autoregolazione e pensiero e azione imprenditoriali olistici. Attualmente impieghiamo circa 120 persone su 5.000 m² di spazio di produzione e 1.000 m² di spazio di stoccaggio e produciamo circa 41.000 componenti ogni giorno.

Una giovane azienda in cerca di un potenziale acquirente di parti metalliche CNC personalizzate.

"La De Laurentiis Group SRL fondata nel 1987 dal Rag. Carlo De Laurentiis e figli adopera nel settore delle costruzioni meccaniche di precisione e della carpenteria metallica, l'azienda si espande su di uno stabilimento di 1200mq con annessa area transito veicoli industriali, grazie alla dedizione per la meccanica la famiglia De Laurentiis ha stabilito rapporti lavorativi con realtà nazionali e internazionali, da sempre si contraddistingue per la precisione e la puntualità grazie ai macchinari di altissima precisione che da sempre hanno contraddistinto il punto cardine di questa azienda."

MMS Industry con 2 stabilimenti in Francia e uno in Canada, ha 350 dipendenti con un fatturato di 50 milioni di euro, è certificata IATF 16949, ISO 9001, ISO 3834-2 e lavora più di 15.000 tonnellate di materiale (acciaio inossidabile, acciaio, alluminio) all'anno. Siamo specializzati nello sviluppo e nella produzione di serbatoi in alluminio, acciaio e acciaio inossidabile per applicazioni nei settori del carburante, dell'idraulica, dell'AdBlue, delle acque grigie, dell'acqua dolce, dell'equalizzazione della pressione, nonché di assemblaggi saldati tra cui saldatura robotizzata, lavorazione meccanica e verniciatura. Ogni anno produciamo oltre 20.000 serbatoi (serbatoi di carburante, idraulici, di espansione o di urea), con approvazioni specifiche, compresi i serbatoi blindati. Grazie ai nostri 50 anni di esperienza, possiamo supportarvi nei vostri progetti di sviluppo industriale e offrirvi soluzioni su misura per le vostre esigenze specifiche. Produciamo serbatoi in alluminio e acciaio inossidabile da 1 pezzo a diverse migliaia di pezzi e possiamo offrire acciaio, compresi serbatoi in acciaio, lamiera e componenti saldati, in modo economico a partire da una quantità annua di 100 pezzi.

Specializzato nella lavorazione multi-lato complessa. I materiali lavorabili comprendono alluminio ad alta resistenza, acciai difficili da lavorare, materie plastiche e acciai al nichel-cromo

Decenni di esperienza nella costruzione di acciaio, nella costruzione di tubazioni, nella costruzione di gru, nella lavorazione dei metalli e nella lavorazione di lamiere e profili ci hanno reso il partner e il fornitore di sistemi ideali per i nostri clienti quando si tratta di realizzare progetti nei settori dell'acciaio, dell'acciaio inossidabile e dell'alluminio. Le società precedenti del CONIX-STEEL-GROUP®, le cui conoscenze ed esperienze stiamo ora unendo in una potente organizzazione, risalgono al 1885. Le esigenze individuali dei nostri clienti, che di solito comportano la produzione di una parte in lamiera o di un assemblaggio saldato, sono sempre state al centro del nostro lavoro. In breve: oggi, in qualità di general contractor della nostra sede centrale nel cuore di Stoccarda e da un'unica fonte con la nostra RETE internazionale CONIX STEEL di partner di produzione e assistenza, implementiamo i vostri progetti in modo mirato, efficiente ed efficace nel luogo di vostra scelta e creiamo i prodotti di cui avete bisogno per voi

Abbiamo oltre 25 anni di esperienza professionale nella nostra piccola impresa, che abbiamo fondato nel 2015. La nostra azienda è a conduzione familiare ed è gestita dall'amministratore delegato e tornitore CNC Ahmet Alija, che ha maturato un'esperienza appassionata in questo settore. In breve tempo, l'azienda è passata da 20 m² a 200 m² e continua a crescere. Sosteniamo il nostro lavoro con grande passione e impegno. Inutile dire che siamo felici di evadere ogni ordine dei nostri clienti. Puoi contattarci telefonicamente o via email. Se sei interessato, puoi anche farci visita in loco. Non vediamo l'ora di lavorare con te.

Abbiamo iniziato a lavorare quattro anni fa e stiamo gradualmente espandendo la nostra attività e acquisendo macchine per un servizio più ampio. Il nostro obiettivo principale è che i pezzi siano precisi e finiti il prima possibile. Abbiamo anche l'esperienza necessaria per lavorare e ciò che è altrettanto importante nell'ingegneria meccanica è la comprensione dei disegni. Rispettiamo anche le scadenze per la realizzazione del pezzo perché è una delle cose importanti da guardare.

Pezzi torniti Frästeile Montaggio

Siamo un proprietario operati, società di lavorazione dei metalli di medie dimensioni. Messa a fuoco: alluminio e Edelstahlbe e Processing (produzione separata) Laser (fino a 25 mm spessore della piastra) e la tecnologia Kant (fino a 4000 mm di lunghezza), meccanica lavorazione CNC, Ingegneria speciale, Strutture in acciaio, Maggioranza di polvere di rivestimento 3x3x8m, 3x3x8m pittura Bagnato, Certificata ISO 9001, EN 15085-2 CL1, Ampia la verifica di idoneità

Con garantito da noi puntualità può essere garantita a casa tua con produzione affidabile just-in-time. Per me è chiaro come una filosofia aziendale che la puntualità e la qualità si dimostrano, applicare e sempre mi guidano nella mia azienda un successo. La mia azienda garantisce puntualità, qualità e affidabilità

Produzione di singole parti e componenti di serie (serie CNC di tornitura e fresatura CNC) Componenti per macchine, valvole idrauliche, valvole gas, impianti ferroviari, strumenti, ecc Passando Ø 10 a Ø 600 millimetri x 1500 mm Fresatura fino a X = 4.000 millimetri Offriamo un servizio completo da un unico fornitore: * Produzione di componenti e parti secondo le vostre illustrazioni o creato da noi * Installazione e riparazione di macchinari e attrezzature di ogni genere * Gestione delle zone di produzione complete, tra cui la logistica * Controllo qualità * Trattamento di superficie * Materiali e ottimizzazione della produzione * Ottimizzazione CAD / CAM e Programmerierung Con la nostra macchinari all'avanguardia attuale, siamo in grado di offrire lavorazione completa efficiente e tempestivo. In fresatura fino a 5 assi funzionamento e una dimensione fino a 4000 x 1200 x 1000 mm. La lavorazione completa di tornitura e fresatura, è di 400 mm e una lunghezza massima di 1200 millimetri possibile per pezzi con dimensioni fino a Ø 400 mm e 400 x. Per la parte di rotazione dimensioni massime di lavorazione applicate da Ø 600 x 1500 mm di lunghezza. Inoltre, abbiamo le possibilità di attrezzi e produzione rack e altri processi produttivi secondari. Da noi ci si può aspettare il servizio one-stop completo che comprende l'installazione di componenti, così come macchine complete. Produzione / Tecnologia Taglio Bianco completamente automatico per pezzi singoli o in serie Fresatura Centri di lavoro per la progettazione di parti più piccole Centri di lavoro Centri di lavoro con corse fino a x = 2.500 millimetri / 1.000 millimetri = y / z = 750 millimetri Viaggiare macchina colonna SHW Viaggiare colonna fresatrice - X = 4000 mm / Y = 900 mm / Z = 1.300 millimetri SHW con supporto carrello di atterraggio Macchina Bed fresatura Anayak fresatrice letto con la testa girevole - X = 3000 mm / 1200 millimetri Y = / Z = 1.200 millimetri Centro di lavoro a 5 assi Hurco VMX 42 SR - X = 1.060 millimetri / Y = 610 millimetri / Z = 610 millimetri br

Siamo una piccola e media azienda del nord della Baviera e siamo specializzati nella tornitura e fresatura di pezzi singoli e piccole serie.

EKESAR, è stata fondata come società privata nel gennaio 2016 per la produzione di parti metalliche. L'utilizzo di Capa è pari al 75%, di cui il 65% è destinato all'esportazione, il 35% interno, con 8 WCE e 25 BCE per un totale di 33 MA. Forniamo prestazioni precise del progetto su 1850 m2 di produzione, 250 m2 di uffici, 200 m2 di processo di supporto, un'area totale di 2300 m2. I nostri processi interni; taglio laser bordi lavorazione saldatura (MIG/MAG e TIG) assemblaggio processi di tracciamento; KTL verniciatura a polvere Rivestimento superficiale diverso