Benvenuti a HamProTech Velocità, affidabilità e qualità sono le tre caratteristiche che rivendichiamo per noi stessi prendere e mettere a disposizione dei nostri clienti. Il nostro portafoglio di produzione comprende componenti stampati a iniezione per i prototipi, pilota e piccole serie, nonché modelli funzionali. Produciamo esclusivamente Demag stampaggio ad iniezione di parti di macchine da 1 a 300 g, con o senza inserti. Produciamo per l'ingegneria medica e aeronautica, il settore automotive, servizi di costruzione, elettrica e tecnologia di sicurezza e di supporto ingegneri o team di progetto nella realizzazione e produzione di sofisticate campioni iniziali. Vediamo la nostra forza nel nostro lungo termine L'esperienza e la nostra implementazione del progetto orientato ai risultati. Garantiamo veloce e soluzioni affidabili per garantire una elevata qualità dei vostri prodotti. HamProTech offre la produzione di stampaggio ad iniezione anche proprio strumento. Lì solo strumenti di stampaggio ad iniezione sono costruiti da oltre 30 anni. In questa combinazione, siamo in grado di garantire i più veloci tempi di lavorazione e possibili vostri prodotti finiti - nei tempi previsti e il costo - dal prototipo alla produzione in serie. Non vediamo l'ora a voi e le vostre sfide! Traduzione da Google Translate

lavorazione dei metalli, fresatura CNC (5 assi)

Da oltre 25 anni supportiamo i nostri clienti in numerosi settori industriali, dallo sviluppo e dalla progettazione fino alla produzione, all'assemblaggio e alla messa in servizio di componenti e sistemi personalizzati. I nostri clienti beneficiano di un pacchetto completo e senza soluzione di continuità, adattato esattamente alle loro esigenze. INGEGNERIA - Sviluppo di concetti di prodotto - Progettazione - singoli componenti e interi sistemi - Realizzazione del progetto - documentazione - Sviluppo di ottimizzazioni di processo PRODUZIONE / MONTAGGIO / MESSA IN SERVIZIO - Lavorazione meccanica - Produzione additiva (processo SLS) - Produzione di un singolo pezzo - Produzione in piccola e in serie - Ottimizzazione dei processi di produzione e assemblaggio - Assemblaggio di componenti e sistemi (camera bianca ISO 6) - Messa in servizio SERVIZI - Reverse engineering e scansione 3D - Prototipazione rapida - Calcoli e simulazioni - Bilanciamento di parti rotanti - Realizzazione di test Garantiamo la massima qualità, il rispetto delle scadenze e la flessibilità.

Vi presentiamo la nostra Azienda innovativa che opera nel settore della meccanica di precisione, costituita per realizzare e produrre minuteria tornita e fresata a CNC, rettificata, rullata, zigrinata e godronata tramite un processo di produzione innovativo digitalizzato, con tutte le unità produttive interconnesse, grazie alla gestione della commessa di lavoro tramite sistema MES Carattere distintivo dell’azienda è la capacità di realizzare particolari speciali a disegno di grande precisione, in piccole e grandi serie, in acciai speciali, inossidabili e legati, alluminio, ottone, bronzo, materiale plastico e leghe innovative come il titanio. Miriamo a soddisfare anche le richieste più esigenti, mettendo a disposizione personale qualificato, organizzazione produttiva e una gamma di macchine innovative, oltre ad avvalerci della collaborazione di fornitori specializzati in diversi tipi di lavorazioni e trattamenti. Avremo al nostro interno la possibilità di eseguire progettazione meccanica con potenti sistemi CAD/CAM. I prodotti realizzati da Kewa saranno controllati al 100% sia manualmente sia con sistemi di visione ottica. I benefici attesi saranno un vantaggio competitivo per permettere piccole produzioni come di grandi scale, maggiore velocità del processo produttivo, controllato a 360°, maggior flessibilità e maggior produttività attraverso minori tempi di setup, riduzione errori e fermi macchina. Il tutto accompagnato da una maggior qualità ottenuta da sensori che ne monitorano la produzione ed una standardizzazione ISO 9001. Vi ringraziamo per il gentile seguito e vi invitiamo a contattarci o a raggiungerci per qualsiasi domanda o informazione. Potrete inoltre seguirci sui nostri canali internet e social.

Metallizzato e Ostalb "Uniamo precisione e tradizione" Il vostro partner di soluzione per pezzi fresati di precisione, componenti e costruzione di utensili e stampi. La società di servizi di medie dimensioni è stata fondata nel 2010 da Steffen Ofsianka a Ellenberg, vicino ad Aalen, nel distretto di Ostalb. Nel gennaio 2020 ha avuto luogo la fusione con Martin Hauber e la conversione in Metalltechnik Ostalb GbR. Un'espansione delle capacità produttive ha assicurato che era necessario più spazio. Per questo motivo, la società si è trasferita in un nuovo capannone di produzione nel 2020, progettato per condizioni di produzione e di lavoro ottimali. Metalltechnik - Ostalb è un'azienda a conduzione familiare sin dalla sua fondazione, i cui processi decisionali brevi offrono soluzioni rapide ed è importante che l'azienda si basi su solide basi. Orientamento al cliente e ai dipendenti: Creiamo connessioni tra i nostri dipendenti, clienti e fornitori. Perché la migliore tecnologia di precisione è valida solo come la comunicazione interpersonale dietro di essa. Il cliente: È al centro delle nostre azioni, il suo successo e la sua soddisfazione sono il motore del nostro successo. I dipendenti: Sono la risorsa più preziosa della nostra azienda, solo attraverso dipendenti altamente motivati possiamo avere la fiducia e la soddisfazione dei nostri clienti ogni giorno. Clienti soddisfatti e prodotti di qualità possono essere raggiunti solo da dipendenti motivati. Il nostro impegno personale è il continuo ulteriore sviluppo dell'azienda, le tecnologie e la garanzia di posti di lavoro. I nostri punti di forza: offriamo servizi a valore aggiunto come aderenza a date e costi di consegna, qualità dei prodotti e dei processi. Perché sono i requisiti dei tempi moderni che affrontiamo. "Non parliamo solo di precisione, la viviamo!" La tua squadra di Metalltechnik - Ostalb

Offro produzione e riparazione di parti e assiemi su richiesta. Nessuna restrizione sul tipo di materiale che può essere fornito dal cliente e da me stesso. Offro tornitura e fresatura strutture saldate ad argon di piccole e medie dimensioni, nonché saldature in acciaio inossidabile e acciaio nero Fin dalla sua istituzione, la società ha collaborato con Argonchis professionisti MKS-KRASIMIR PAROV Ltd - Partita IVA. Prezzi competitivi, tempi di consegna brevi e QUALITÀ PRIMA DI TUTTI. Telefono di contatto: 0885434103 - Krasimir Parov Email: mks2018@abv.bg krasimirparov90@abv.bg

Remal srl è un'azienda italiana, specializzata in meccanica di precisione, con più di 50 anni di attività. A seguito della recente acquisizione di tre centri di lavoro con asservimento automatico, offre quotazioni molto convenienti anche per cicli di lavoro medio-lunghi con produzioni in quantitativi elevati (2000 pezzi). Per la produzione di quantitativi minori (20/50 pezzi), Remal srl è dotata di operai esperti, specializzati nella conduzione di macchine CNC 3/5 AX. La produzione aziendale è incentrata sulla fresatura di particolari in lega di alluminio, rame, ottone e acciaio, ma dispone anche di un reparto saldatura tig/plasma (no ferro) e tornitura per piccola/media serie.

Abbiamo dal 2008 stato in Sondertorbau lavorato e finito lì anche fresatura, tornitura, lamiera e saldatura parti, che abbiamo in sé montatura. Vedere www.alpgate.eu, racchiudere l'estratto della Camera di Commercio. In collaborazione con una società partner, produciamo per alcuni anni e per le aziende esterne. I nostri macchinari: Latta, lavorazione del metallo: Sistema Laser: - Area di lavoro: 3000x1500 mm - Spessore del materiale: o in acciaio fino a 25 mm o in acciaio inox fino a 20 mm o alluminio fino a 12 mm Autogenschneideanlage: - Area di lavoro 3000 x 1500 mm - Spessore del materiale: acciaio fino a 80 mm presse piegatrici: - Area di lavoro: 3.000 millimetri, 2000kN. di lavorazione: - Centro di lavorazione 5 assi: Area di lavoro X 3000, Y 850, Z 800 mm - Centro di lavorazione a 5 assi: Area di lavoro X 2000, Y 800, Z 800 mm - Centro di lavoro a 5 assi: Area di lavoro X 762, Y 508, Z 508 mm - Centro di lavoro a 3 assi 2x : Area di lavoro X 1300, Y 670, Z 625 mm - Tornio con sub-mandrino: Area D max.481 millimetri, L max. 760 millimetri, Y 104 millimetri, 88 millimetri di passaggio - Tornio con sub-mandrino: Area D max. 406 millimetri, L max. 584 millimetri, Y 102 millimetri, 88 millimetri di passaggio saldatura: - Robot di saldatura con dispositivo di rotazione girevole - saldatrici MIG MAG - saldatrici TIG Altro: - Macchina di misura: Campo di misura X 2000 Y800, Z600 Si prega di dirci come procedere per un'applicazione sul tuo sito. grazie Cordiali saluti

Erre Enne nasce nel 1968 a Carpi, ed inizia la propria attività di lavorazione e costruzione meccaniche di precisione. Seguendo una linea guida improntata particolarmente sulla alesatura, opera una fattiva collaborazione con COMAU, società produttrice di macchine utensili del gruppo FIAT Automobili S.p.a. Parallelamente procede alla realizzazione di testate e gruppi collettori speciali per la FERRARI g.s. 1975, si trasferisce in un nuovo insediamento industriale che costituisce la sede attuale dell’Azienda su una superficie di 1500 m² inizia quindi la produzione di attrezzature e componenti su specifiche del committente quali lavorazioni di fusioni (ghisa ed alluminio), elettrosaldati e pezzi ottenuti dal pieno. 2009, fedele alla strategia di investimenti pianificati e costante miglioramento in ogni area, acquisisce ulteriori 1800 m² a fianco dello stabilimento attuale. Erre Enne ha inoltre sviluppato: esecuzione di organi meccanici di precisione, costruzione, montaggio e collaudo di strutture per macchine e attrezzature industriali. 01/10/2002 Erre Enne ottiene la certificazione del sistema qualità secondo le norme UNI-EN ISO 9001-2008 con certificato numero 50 100 2098. Erre Enne è disponibile ad implementare eventuali ulteriori Certificazioni se richieste dal committente.

Tecnologia di precisione Kohler è un'impresa dinamica e moderna di medie dimensioni specializzata nel settore della fornitura alle piccole e medie lotti. Fedeli al nostro obiettivo aziendale hanno termini come orientamento al cliente, flessibilità, puntualità, ottimo rapporto qualità-prezzo, servizio e qualità non solo di carattere tag, ma stanno vivendo e praticando la filosofia e hanno la massima priorità. Fabbricazione di componenti di precisione in acciaio inox, titanio e leghe di nichel (parti tornite, parti fresate, assemblee) Materiali: - Acciaio VA, V2A, V4A (1.4571, 1.4404, 1.4301, 1.4305, 1.4539, 1.4529, 1.4462, e altre qualità di acciaio inossidabile) - Titanio e leghe di titanio (3,7035, 3,7165, 3,7235, e altre leghe) - Leghe a base di nichel, come ad es Hastelloy, Monel, Inconel, ... (2.4602, 2.4610, 2.4819, 2.4360 ...) Opzioni di elaborazione: - CNC tornitura dell'asta (lavorazione completa possibile) fino a ø 42 millimetri - Tornitura CNC nella dieta (eventuale lavorazione completa) fino a ø 250 millimetri - Bianco CNC (microfusione, fucinatura,...) - fresatura CNC centri di lavoro a 5 assi - Di taglio fino a ø 260 millimetri - Pulizia acquosa - Marcatura (stampaggio, incisione, marcatura laser, penna a puntino, ....) - Galvanotecnica elettrolitica, cromatura, ... - Trattamento termico: su richiesta - Produzione di Assemblea compresi l'assemblaggio Numeri: 5-5000 Tags: Lavorazione acciaio inox, lavorazione del titanio, Hastelloybearbeitung, acciaio inossidabile torniti, titanio pezzi meccanici, Hastelloydrehteile

MERBRIDGE - Il vostro ponte per un approvvigionamento competitivo in Asia In qualità di azienda tedesca con una vasta rete di eccellenti fornitori partner in Cina, combiniamo il meglio di entrambi i mondi per voi: Prezzi interessanti, un'ampia varietà di tipi di produzione, materiali e trattamenti superficiali, consegne rapide - secondo un sicuro standard di produzione tedesco e tutti i vantaggi di un partner commerciale tedesco. Qualità: Grazie alla nostra vasta rete di partner con la migliore esperienza nel settore in Cina, selezioniamo il fornitore ottimale per ogni parte di produzione. Così facendo, garantiamo una qualità impeccabile. Trasporto: Selezioniamo la modalità di trasporto più efficiente e conveniente per la vostra richiesta tra trasporto aereo (consegna già 5-9 giorni dopo la produzione), ferrovia/strada (consegna 30-45 giorni dopo la produzione) o trasporto marittimo (consegna 45-60 giorni dopo la produzione). Produzione: Offriamo un'ampia capacità standard fino a D-500 mm, L-4500mm (capacità superiori sono disponibili su richiesta) e gli standard di tolleranza europei ISO 2768 (medio, fine) e/o ISO 286 (grado 8,7,6). Su richiesta, saremo lieti di fornirvi i singoli documenti di AQ.

Brutscher Maschinenbau fornisce lavori di precisione dall'Algovia. Conosciamo molto bene i componenti complessi. Il nostro team di esperti crea soluzioni individuali con conoscenze specialistiche senza compromessi e orientamento mirato al cliente, dalle singole parti alla serie - e tutte made in Germany.

TecnoVn srl offre lavorazioni meccaniche di tornitura e fresatura cnc conto terzi eseguite su macchine di ultima generazione. Assemblaggi e piccola carpenteria su esigenze del cliente. Sita in Lugagnano di Sona in provincia di Verona, è un'azienda in costante crescita composta da persone qualificate da anni presenti nel settore della produzione meccanica; molteplici sono le esperienze maturate nella costruzione di componenti ed apparecchiature per movimentazioni, macchine per la lavorazione del marmo, macchine agricole, impianti di sollevamento, macchine settore alimentare, imballaggio ed etichettatura, componentistica e automazione e tutto ciò che comprende la produzione di piccoli e medi lotti di particolari meccanici in alluminio, ferro, materie plastiche, barre cromate, barre temprate e inox. La nostra flessibilità ci permette di soddisfare le esigenze produttive del cliente fornendo un servizio personalizzato.

Abbiamo fondato MPjetting nella primavera del 2021 con l'idea di offrire e produrre stampi in sabbia 3D per il mercato aperto. Siamo particolarmente orgogliosi di essere la prima azienda in Austria ad avere la nostra stampante a sabbia 3D. Abbiamo trovato una sede produttiva adeguata nei capannoni di un ex pelletteria. Abbiamo iniziato la produzione qui il 1 novembre 2021. I vantaggi della stampa 3D includono il rapido tempo di elaborazione dall'immissione dei dati alla consegna dei componenti, la varietà illimitata di geometrie e il risparmio sui costi dovuto alle classiche strutture del modello che non sono richieste. Se hai già bisogno di stampi e/o anime stampati in sabbia, saremo felici di sentirti. Saremo inoltre lieti di inviarvi campioni in modo che possiate avere un'idea della nostra qualità. Da noi non potete solo ottenere stampi in sabbia e/o anime in sabbia. Con i nostri partner per la progettazione, la fusione e la lavorazione, siamo in grado di fornire prototipi, parti singole e parti di serie in alluminio in brevissimo tempo. Inoltre sono possibili anche componenti in altri materiali come canna di fucile, ghisa, ecc. Se hai bisogno di componenti realizzati con stampi in sabbia stampati e/o anime, saremo felici di sentirti. Il tuo team di MPjetting

Fresatura + Tornitura CNC Il nostro team di ingegneri studia il processo ottimale per produrre i componenti di cui hai bisogno. Dalla scelta delle materie prime alla progettazione di utensili speciali, ogni passaggio è pianificato accuratamente per ridurre il costo complessivo delle tue parti.

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La qualità è il nostro obiettivo primario nello sviluppo, produzione, manutenzione e messa a punto di motori ad alte prestazioni, tra cui corse di prova, lavorazione CNC di componenti di precisione per corse, ingegneria meccanica e aeronautica.