Stampi per compressione, stampi per termoformatura, stampi per iniezione, macchine utensili ecc.

«Hai un compito, Teplast la soluzione." Come un risolutore di problemi per compiti complessi Teplast è diventato noto. Abbiamo guadagnato questa fama è dovuta alla nostra squadra, la nostra attrezzatura tecnica e ai prodotti; produce questa squadra. Professionisti altamente qualificati forniscono a Teplast che i nostri clienti Toccare idee, vedere soluzioni in grado di percepire il futuro. Come specialista per tutte le tecnopolimeri per le aree Ingegneria Medico Apparecchiature di laboratorio Mezzi di trasporto noi risolverà tutte le attività di ingegneria complesse con la plastica. I nostri altri settori chiave sono Lavorazione del vetro acrilico per il negozio e la mostra / display prodotti di consumo di qualità per la casa Il nostro obiettivo è la produzione, trasformazione e distribuzione di materiali termoplastici. Teplast (fondata nel 1994) ha a 5.000 metri quadrati di superficie su uno dei più moderni macchinari a controllo numerico nel ramo.I nostri sistemi CAD / CAM consentono agli utenti di produrre pezzi su misura e di alta precisione per i più alti standard nel più breve tempo possibile. Inviate i vostri dati CAD via e-mail o su un disco. Produciamo dopo i vostri pezzi. Lavorazione e trasformazione di tutti i materiali termoplastici (anche materiali trasparenti come PMMA, PETG, PC), così come tessuto resina fenolica laminata. Usiamo dure tessuto epossidica e non la plastica GRP! Nel nostro business "Talva" uniamo la lavorazione di alluminio e acciaio inox. Estratto di prodotti: COCLEA Kiille Albero motore pignone per catena a rulli Curva magnetica Hose Holder Ingranaggi e misurazione (PEEK) Imbuto per il riempimento del caffè Trasportatore a stella per fiale Collegamenti Chain per il sistema dei trasporti Segmenti di trasporto per fiale di riempimento Tappo per attrezzature di laboratorio Lettera Rack Coperchio per pompa a membrana Diadisplay Coperchio di protezione della macchina Stand Brochure Coperchio per vuoto Usare il sistema di scaffalatura Rotaie guide Cam / guida Dosier-/Förderschnecken profili estrusi

La nostra missione: precisione, velocità e assoluta affidabilità! Vi supportiamo dall'idea al prodotto finito e serviamo le piccole e medie imprese con la nostra competenza, creatività e massima motivazione.

Wesoma GmbH a Weimar Fondata il 21.01.1993 dal Dott. Günther Gerlach e Rainer Langer, la società ha avviato, come managing partner fino a maggio 2007. Nell'aprile 2007, il dottor Günther Gerlach ha adottato in pensione. Dal maggio 2007, il signor Rainer Langer è l'amministratore unico. Si avvale di circa 50 dipendenti, di cui 5 in costruzione / progetto e 34 nel settore manifatturiero. Offerti sono lo sviluppo relativo all'ordine, progettazione e produzione di dispositivi e macchine speciali e produzione di componenti su disegno del cliente. Sopra la media esperienza, vasta conoscenza della tecnologia e un alto grado di verticale ci mettono in grado di soddisfare le diverse esigenze del cliente per la progettazione e la produzione di informazioni sui nostri segmenti di business. Per questo è una potente tecnologia CAD basata su Autodesk / Inventor - software di progettazione e un moderno su misura per il profilo delle prestazioni delle macchine disponibili. Qualità, innovazione e affidabilità per garantire la continua e crescente soddisfazione del cliente determinano la nostra strategia aziendale e principi guida per tutti i dipendenti.

Siamo specializzati nella progettazione e produzione di cilindri idraulici, i loro singoli componenti e dispositivi di fissaggio (bulloni e dispositivi di sicurezza). Offriamo anche servizi nei settori della lavorazione meccanica, saldatura a gas inerte, idraulica speciale, idraulica di nuova e revisione e in budello.

Getti grezzi in leghe di alluminio (AlSi) nel processo di formatura in sabbia secondo i più alti standard di qualità per la costruzione di prototipi o in piccole serie fino a una dimensione della staffa di 2,5 m. I tuoi pezzi fusi possono anche essere ulteriormente elaborati, misurati e assemblati direttamente utilizzando il nuovo centro di lavoro CNC.

Dal 2006, l'azienda Bergbauer si è affermata come fornitore flessibile e competente di ingegneria e industria elettronica nel campo della lavorazione dei metalli. Con centri di lavoro moderni e strumenti per la tecnologia più recente, siamo in grado di soddisfare le diverse esigenze. La nostra esperienza sta nel fresatura e tornitura della produzione voce alla produzione in serie. La gamma di servizi copre l'intera gamma di strumenti da materiali lavorati, dalla plastica all'alluminio, tutti i tipi di metalli non ferrosi e acciai taglio. Il nostro team giovane e flessibile di personale qualificato è composto da tecnici, operai specializzati e apprendisti nei settori dell'ingegneria meccanica e lavorazione Attraverso il controllo continuo della qualità, strumenti di misura moderni e processi di produzione controllati dal ricevimento alla spedizione, è possibile sempre liberaci alta e costante qualità.

Lavorazioni di fresatura e tornitura di precisione dal 1972. Materiali principalmente lavorati: alluminio, ottone, bronzo, plastiche.

MILLTECH è un'azieda italiana del bolognese, specializzata nella produzione di componenti meccanici e micromeccanici di alta precisione di Fresatura e Tornitura conto terzi: Le dimensioni dei componenti Fresati variano da 1x1mm a 10m, quelle dei Torniti da ø3mm a ø300mm. Lavoriamo tutti i tipi di materiale (alluminio, ottone, bronzo, rame, acciaio, inox, titanio, materie plastiche) e siamo particolarmente competitivi nei lotti di produzione medio-grandi 30-50 fino a 500-5000 pezzi. Siamo già fornitori di fiducia di molte aziende in Italia e in Europa e saremmo felici di poter contare anche Lei tra i nostri stimati clienti.

COMERCALO' srl Brindisi Italy Costruzioni meccaniche di precisione. Tornitura ,fresatura e rettifiche. Realizziamo attrezzi su disegno e modelli del cliente (attrezzi di bondizzazione, contornatura e foratura etc) Produciamo pezzi di ricambio con materiale in conto lavoro o con materiale di ns fornitura. Eseguiamo lavorazioni meccaniche di precisione (fresatura, tornitura, rettifica) Le dimensioni massime dei pezzi che possiamo gestire sono di mm. 1600x500x500. Abbiamo sempre materie prime in stock come 7475,7075,7050,2024, 17-4-PH, acciaio al carbonio ecc. Possiamo eseguire o solo lavorazioni meccaniche e controllo dimensionale oppure possiamo fornire parti complete di TRATTAMENTI SUPERFICIALI. Per quanto riguarda i processi superficiali in Italia, i nostri partner sono Galvair, Metalsud e Tecnotrattamenti ma possiamo anche avere il supporto di Galvatec in Spagna e Mecacrome in Francia, con processi qualificati da Boeing, Airbus, Bombardier ecc. Costruiamo attrezzature speciali a disegno. Per le piccole serie siamo molto veloci nella produzione. Il nostro partner di trasporto in Italia è GLS EXECUTIVE e in Europa è DHL.

TEL Meccatronica è il vostro partner di outsourcing e ha oltre 50 anni di esperienza nella produzione commerciale di assiemi e sistemi personalizzati. In tutte le fasi di lavorazione - dalla progettazione alla logistica - offriamo gestione del progetto e la garanzia della qualità. Con la nostra competenza, noi costruiamo una leadership di qualità come fornitore di mid-e l'industria high-tech continuo. Ci concentriamo sui seguenti segmenti di mercato: 1 Photonics 2 Istituti di ricerca 3 Industria dei semiconduttori 4 Alto vuoto e la tecnologia di rivestimento Le nostre tecnologie: Turno Ultra Päzisions tornitura Modulo di fresatura (3-D) Fresatura HSC Vacuum brasatura Vacuum ricottura Saldatura a gas inerte (MIG / TIG / MAG / Plasma) Saldatura orbitale Saldare Saldature Assemblee meccanico misurazione 3D ultra-precisione e test (a 0,3 micron) Sabbiatura, finitura canna Stick La pulizia ad ultrasuoni Assemblato in condizioni di camera bianca Le parti fino a 4x4x4 metri e 20 tonnellate di peso.

La meccanica al suo meglio Con il nostro parco macchine moderno, produciamo pezzi torniti e fresati da tutti i materiali lavorabili esclusivamente con dipendenti qualificati e impegnati. La nostra competenza principale è la produzione di singoli, piccole serie e prototipi. Siamo anche il partner giusto per piccoli assemblaggi, dalla produzione di parti all'assemblaggio.

La nostra azienda è specializzata nella lavorazione di una serie di elementi in acciaio di vari tipi: ottone, alluminio, acciaio da costruzione, acciaio inossidabile resistente agli acidi, acciaio resistente all'abrasione, resistente al calore e plastica. La nostra azienda offre servizi come: Tornitura CNC, Fresatura CNC, Taglio laser, taglio al plasma, tornitura e fresatura convenzionale, MIGMAG, saldatura TIG, (saldiamo, tra gli altri, acciaio inossidabile e alluminio). Abbiamo un parco macchine molto ampio attraverso il quale siamo in grado di eseguire elementi molto diversi e grazie all'utilizzo di strumenti di altissima qualità siamo in grado di eseguire i nostri servizi in breve tempo. Inoltre, grazie alle competenze del personale con esperienza e in costante miglioramento, i nostri dettagli vengono realizzati e eseguiti in modo preciso in base alle raccomandazioni del cliente.

RK-tec Klostermeier Maschinenbau e. K. è sinonimo di azienda con dipendenti altamente qualificati e motivati, quali soluzioni di know-how per impianti nuovi ed esistenti sul territorio Fornitura di macchine / impianti e tecnologia di trasporto.

Il fondatore dell'azienda Hans Georg Hillreiner è sempre stato convinto dell'idea del lavoro autonomo. Nel 1987 ha superato con successo l'esame di maturità. Con questa qualifica e la successiva fondazione Nell'originale officina meccanica, inizia la produzione della sua prima macchina. Su di esso vengono prodotte una piccola serie per MAN e incrociatori, nonché dispositivi per BMW. Nel 1991 segue il trasferimento nella nuova sede aziendale, poiché la grande richiesta richiede un'altra macchina. A causa dell'elevata qualità dei pezzi prodotti e del relativo aumento degli ordini, nel 1995 è stato assunto un lavoratore di supporto e l'edificio di produzione esistente è stato ampliato. Nel 1998 viene costruito un nuovo edificio produttivo. Questo è dotato di nuove macchine e vengono assunti più dipendenti. Nel 2000, le richieste e gli ordini dei clienti stanno aumentando rapidamente, richiedendo la produzione di quantità maggiori di un'ampia varietà di parti.Di conseguenza, nel 2001 è stato costruito un edificio amministrativo e per uffici in cui HGH si è trasferito. Nel 2017, HGH è stata ribattezzata GmbH e ceduta alla figlia Barbara Hillreiner. Il nostro sistema di gestione era già certificato secondo la norma ISO 9001:2008 nel 2011. Nell'ambito della ricertificazione, nell'autunno 2019 siamo stati sottoposti a audit e certificati secondo la nuova ISO 9001:2015. A causa della costante verifica dell'efficacia delle attività relative alla qualità, l'organizzazione ei metodi di gestione della qualità nella nostra azienda vengono costantemente adattati alle ultime scoperte e requisiti.

Wilvo ha continuamente evoluto fin dalla fondazione dell'azienda nel 1970e Il risultato è ruolo di primo piano di oggi in qualità di fornitore. Inizialmente specializzata nella lavorazione della lamiera e costruzione della struttura leggera, che si trova Wilvo è sviluppato in un forte partner di fornitura per molti clienti in patria e all'estero. La consegna di una varietà di prodotti in metallo in grandi e piccole serie è ancora costituiscono la base, ma sembra anche Wilvo al di là di questa gamma. Oltre a macchinari moderni Wilvo ha un alto livello di competenza. Questo permette Wilvo progetti semplici o complessi in breve tempo per attuare

La società è stata costituita nel 2001 dall'idea, CNC - programmi di vendita. La prima rappresentazione industria non professionali. Questa idea è stata la base per il nome in seguito: KncP K = costruzione ncP = CNC - programmi. E 'seguita la decisione, anche ancora essere fatto per le parti dei programmi. Nel 2002, un CNC usato era da fonti private - fresatrice acquistato, il secondo CNC 2005 - fresatura seguito. La base clienti in costante, la vocazione soppiantato il poco tempo libero quasi del tutto, in modo che nel giugno 2008 era chiaro che la decisione di piena indipendenza. Nel settembre 2008, il profilo di produzione è stato attraverso l'acquisizione di un nuovo CNC - tornio dovrebbe essere notevolmente esteso (CTX 410). Dal momento che la situazione è rimasta stabile ordine nonostante la crisi, un nuovo CNC è stato istituito nel marzo 2010 - fresatrice acquistato (DMC 750V con 4 ° asse). Altri clienti sono stati aggiunti, riportando le mutate esigenze della macchina.Nel mese di ottobre 2011, una nuova fresatrice CNC ad alta velocità (micron) è stato aggiunto alla produzione di stampi. Per l'ulteriore espansione dello spettro di produzione, la seconda vecchia macchina potrebbe da un nuovo asse 5 - fresatrice CNC per essere sostituito (Hermle B300U). Il progetto e l'acquisto del capannone e il terreno associato è stato attuato nel mese di ottobre del 2012. Siamo costantemente impegnati a espandere il nostro profilo di produzione e siamo felici di accettare nuove responsabilità e sfide.

La nostra azienda è stata fondata nel 1968 da Ioannis Tyrpanis. Dal 1979 sono attivi anche i suoi figli, che ora sono anche responsabili dell'azienda. L'azienda ha sede a Lefki Xanthis, in Grecia, in strutture proprie di oltre 3.000 metri quadrati. Dopo 50 anni di esperienza nel settore metalmeccanico, è uno dei principali laboratori greci riconosciuti da aziende collaborative e istituti di ricerca. Oggi, l'azienda è anche commercialmente attiva, con una vasta selezione di parti industriali e materie prime. L'obiettivo dell'azienda è quello di sfruttare le nuove tecnologie e la continua espansione dei suoi impianti produttivi a vantaggio dei propri clienti, come dimostra il costante rinnovamento dei suoi macchinari, nonché l'estensione e l'ammodernamento delle sue strutture.

Una giovane azienda a conduzione familiare in un piccolo villaggio in Slovenia con la passione per i clienti felici e prodotti di qualità.