La società PRIRO è stata fondata nel 1995 a Wolfsburg con il nome PRIRO Metallverarbeitung GmbH ed è attiva nella lavorazione PRIsmatica ea simmetria rotazionale di materiali metallici e non metallici. La grande richiesta dei nostri servizi ha portato all'espansione dell'azienda a Salzwedel nel 2003 con il nome PRIRO Zerspanungstechnik GmbH und Co.KG. Il costante sviluppo dei nostri servizi e competenze e la conseguente crescente domanda ci hanno spinto ad espandere le nostre capacità a Salzwedel. Nel 2006, 2010 e 2014 sono stati costruiti altri tre laboratori. Il nostro successo si basa su molti anni di forniture affidabili per l'industria petrolifera, gli impianti eolici, la costruzione di navi e vagoni, nonché l'ingegneria meccanica generale. PRIRO è un'azienda innovativa specializzata in esigenze specifiche del cliente. Ciò che ci contraddistingue è la vasta esperienza nella lavorazione della plastica fino ai materiali più esigenti. Manteniamo uno scambio di informazioni ed esperienze basato sulla partnership con i nostri clienti con l'obiettivo di essere in grado di offrire servizi professionali.

Produttore di utensili per stampaggio a iniezione da 1 a. fino a 60 a. cavità multiple 1K, 2K, 3K Mucell e SGI

- Utensile con un proprio disegno per la produzione di progressiva e Strumenti di formatura - Profilo levigatura a 2,000 millimetri - 2D/3D-Laserschneiden - Produzione di ricambi auto in eccentriche ed idrauliche presse 4-630 a con conseguente completamento dell'installazione. Assemblee compresi superficie catodica. - ordini singoli con clienti materiali e strumenti in dotazione - Fresatura di parti in alluminio e acciaio da 3 a centri di lavoro a 5 assi (Prototipi, piccole e medie serie) - Compl. Moduli bus impianti di condizionamento f, per esempio, scarico abitazioni a 2 m di lunghezza, Collettore refrigerante

Tornitura e fresatura CNC

Job shop per le piante e parti di piante, tra cui Oberflächenbahandlung e montaggio Produzione di costruzione saldata, la produzione di fresatura CNC e tornitura CNC, la consegna dei pezzi tagliati a laser

Noi, come scolaretti stampaggio e formatura GmbH + Co.KG lavora dal 1846 come fornitore della lavorazione dei metalli. Pezzi finiti e fornitura di materiali vari per l'industria e il commercio. La nostra gamma di prodotti si estende da pezzi unici di medie serie. Le nostre capacità di produzione comprendono: • la produzione CNC per ᴓ 600 millimetri • alto volume torniti fino a 24 mm ᴓ • Strumento proprio • Fustellatura a 110 per • saldatura TIG / MAG / Alu • Sistemi di carrelli singoli • Dotazioni speciali Produciamo tutti i tipi di accessori, stampaggio di parti, stampaggio strumento di parti di caduta o intarsi in diversi passaggi. Anche fresatura fatto in casa e girando così come strumento per la successiva produzione in serie. Siamo lieti di fornire consigli e aiuto pratico e guidarvi dallo sviluppo al pezzo finito.

Competenza e affidabilità per pezzi torniti, fresati e assiemi complessi: questo è l'acronimo di TIEDTKE Macchine speciali dal 1988. Per conto dei clienti, produciamo pezzi singoli, serie di piccole e medie dimensioni in tutti gli acciai, metalli non ferrosi e materie plastiche lavorabili a macchina. Le soluzioni a breve termine includono anche sui nostri punti di forza, come la flessibilità nell'elaborazione degli ordini. La nostra gamma di servizi include la lavorazione completa su centri di tornitura e fresatura CNC con la produzione di pezzi singoli di alta qualità, serie di piccole e medie dimensioni. Su richiesta del cliente, ci occupiamo della produzione completa dell'assemblaggio, compresi i lavori di assemblaggio. Chiedici: saremo lieti di farti un'offerta specifica per la tua richiesta. Attendiamo con impazienza la tua chiamata! Horst Tiedtke amministratore delegato

Produzione di utensili diamantati e componenti di alta qualità. Rivitalizzate la vostra produzione con i nostri servizi di ingegneria nella costruzione di utensili diamantati e nella produzione di parti in teflon, quarzo e altri materiali di alta qualità. Il nostro team di esperti fornisce un supporto essenziale nella progettazione e produzione di questi componenti vitali. La nostra esperienza nella costruzione di utensili diamantati e di parti in teflon e quarzo consente di ottenere un'efficienza e una qualità senza precedenti nella produzione. Gli utensili diamantati rappresentano l'apice della durata e della precisione, mentre le parti in teflon e quarzo garantiscono resistenza agli agenti chimici e alle temperature estreme. In collaborazione con i nostri fornitori affidabili, offriamo soluzioni personalizzate e strumenti e componenti di alta qualità su misura per le vostre esigenze specifiche. Il nostro team di esperti pianifica attentamente ogni progetto, con particolare attenzione all'affidabilità, alla longevità e alle prestazioni di prim'ordine. Affidate a noi la vostra produzione e, con i nostri servizi di ingegneria nella costruzione di utensili diamantati e parti in teflon e quarzo, aprite le porte a nuovi livelli di successo. Contattateci oggi stesso per discutere delle vostre esigenze specifiche e fornire soluzioni che miglioreranno la vostra attività.

Da oltre 40 anni, la produzione di utensili e macchine speciali ha la nostra specialità per la saldatura di materie plastiche. La nostra base di clienti spazia dai fornitori del settore automobilistico alla tecnologia medica all'industria degli imballaggi. Da quando la nostra azienda è stata fondata nel 1983, possiamo contare su rapporti commerciali reciprocamente soddisfacenti e a lungo termine con i nostri clienti abituali. Dalla consulenza alla pianificazione fino all'implementazione: «tutto da un'unica fonte» è ciò che intendiamo per servizio clienti completo. Attendiamo con impazienza progetti interessanti e una collaborazione di successo con te.

La società Wiedmann metalmeccanico GmbH è stata fondata dal Sig. Bruno Wiedmann in proprio nel 1989. Da un ex piccolo imprenditore individuale è cresciuta nel corso degli anni, una società flessibile, ad alte prestazioni. Aree in campo medico, automotive, macchine per impieghi speciali, pompe e unità sono il nostro obiettivo.

Il tuo contatto per l'ingegneria meccanica Noi, la IPROTec GmbH, siamo un'azienda ambiziosa nel campo della costruzione di macchine speciali, che opera in tutto il mondo. La nostra area centrale strategica è l'Europa centrale. Ci siamo specializzati nello sviluppo, costruzione, pianificazione, produzione, assemblaggio e messa in servizio di macchine e sistemi, progettati in modo olistico e con la migliore esperienza possibile, tenendo conto dell'ambiente specifico del cliente. La nostra competenza risiede soprattutto nella costruzione di macchine speciali classiche. In passato, siamo stati in grado di pianificare e realizzare con successo progetti estesi per numerosi clienti. Nei progetti, attribuiamo grande importanza a un buon coordinamento con il rispettivo cliente. Discutiamo della situazione attuale in modo che tu sappia sempre dove siamo.

Lo strumento di Plettenberg, ex Albert Biecker stampi in acciaio per oltre 80 anni, produce stampi ed utensili per l'industria forgiatura estera e interna. Su una superficie di 12.000 m2 con circa 70 dipendenti stampi per la piccola e media gamma fabbricati, che sono realizzati con materiali speciali pezzi come spalmati a caldo acciai per utensili con un lavoro di qualità, füllgeschweißte muore e acciai speciali per Titanschmiedungen. Portautensili e Großgesenke per l'industria della fucinatura completano il vasto programma di produzione. Il programma di performance è completato da un contratto di produzione efficiente nei settori della fresatura, tornitura, incisione, molatura e controllo qualità. Qui l'attenzione è rivolta componenti del medio-grandi pesi. Le macchine a disposizione fino a 25 tonnellate (peso singolo pezzo) e, naturalmente, modificare.

Produttore a contratto nella fresatura CNC. Anche a 5 assi. La tecnologia CAD / CAM. L'azienda si occupa anche della produzione di stampi in acciaio per compositi in gomma-metallo, parti fresate per i dati 3D, produce parti. Fornisce strumenti di termoformatura avanti per l'industria dell'imballaggio. DIN EN ISO 9001-2008.

La società Laser Express è un innovativo, azienda di medie dimensioni della lavorazione dei metalli. Produciamo assiemi complessi utilizzando la più recente tecnologia laser, ampia di lavorazione e assemblaggio finale completo. Noi processo con successo tutti i metalli e materie plastiche comuni per la nostra costante crescente base di clienti. La nostra vasta gamma di produzione ci dà la possibilità il prodotto con competenza, dall'inizio alla fine per la produzione da una singola fonte. Un sistema / ERP PPS inoltra i vostri prodotti in modo efficace attraverso i processi di produzione previsti. Tutte le risorse vengono utilizzate in modo ottimale. Flessibilità, pianificazione e programmazione affidabile - in particolare nelle strutture di produzione complesse o moduli di montaggio - sono essenziali nel mondo di oggi. I termini di economia ed ecologia sono parole straniere per Laser Express GmbH. L'utilizzo della tecnologia laser a fibra per il risparmio energetico e il bassissimo uso di lubrificanti di raffreddamento nel taglio dei metalli appartengono al nostro standard.

Siamo una società di ingegneria meccanica di medie dimensioni fondata ad Amburgo nel 1948 ed ora gestita dalla terza generazione del signor Jan Rohde. Il team è composto da 45 dipendenti altamente motivati e qualificati che sono felici di dimostrarti le loro capacità. I nostri macchinari all'avanguardia e la nostra pluriennale esperienza ci consentono di produrre singole parti complesse, piccole serie, assiemi, dispositivi, banchi prova e macchine speciali. È a vostra disposizione un'area di produzione di 1300 m², in modo da poter implementare anche grandi volumi di ordini.

Siamo una piccola azienda a conduzione familiare da Zagabria, Croazia. Abbiamo un 100 anni di tradizione nella lavorazione del metallo. Dopo molti anni in cui abbiamo investito nel settore della trasformazione, siamo ora in grado di offrire i seguenti servizi: CNC Fräsen- lungo a 1500mm, larghezza 700 millimetri e 500 millimetri alta. Tornio CNC Drechseln- chiediamo di tutto il metallo e non metallico seguenti specifiche: fino a 1500mm, fino a 500mm di diametro, su macchine fino a 50mm di diametro. CNC rettifica profilo rettifica, Rettifica delle superfici 1500x700 mm, rotondo macinazione fino lunga 2.000 millimetri e fino a 400mm di diametro Schweißen- Offriamo TIG (saldatura in acciaio inossidabile), MAG (CO2), MIG (argon), REL saldatura ad arco manuale Trattamento delle superfici e Oberflachenhartungsselass Offriamo ai nostri clienti piena di appalto di servizi, significa l'intero processo di ottenere la posizione lavorata necessario, offerte di spedizione, il processo completo di produzione (acquisto di materiali, lavorazioni, protezione superficiale, miglioramento) imballaggio e consegna. Se avete domande o richieste per i nostri servizi, abbiamo bietten a contattarci. Siamo interessati per tutte le forme di cooperazione Traduzione da Google Translate

Produttore di serre e garden center Produttore di componenti di facciata e metallo lavoro personalizzato per l'alluminio lavorazione profilo asta di 7,3 m di lunghezza Lavorazioni conto terzi a getto d'acqua

In qualità di esperti nella lavorazione dei metalli, produciamo per voi utensili, stampi e parti di cui avete bisogno per la vostra applicazione individuale. Oltre alla costruzione di utensili classica ed impegnativa, ci siamo specializzati principalmente nell'elettroerosione a filo. Il cablaggio o l'erosione è un processo molto accurato che richiede la massima cura. Naturalmente anche la tornitura, la fresatura e la rettifica fanno parte del nostro lavoro quotidiano, che integriamo con competenza nei processi di produzione in corso.

La fresatura di componenti di precisione è il nostro core business. Lo è stato fin dall’inizio ed oggi possiamo proporre soluzioni ai problemi più complessi con efficienza, in tempi rapidi ed a condizioni economiche competitive. Per farlo al meglio forniamo assistenza ai nostri clienti in fase di industrializzazione e possiamo fornire servizio completo di gestione della produzione, partendo dal disegno fino alla gestione del componente finito, marcato, assemblato, imballato e spedito. Mercati: Per motivi storici e per ubicazione territoriale C.N. Meccanica ha sviluppato una grande esperienza nella produzione di componenti meccanici per macchine automatiche, in particolare nei settori alimentare, farmaceutico e del tabacco. Per questi settori molto spesso produciamo anche componenti a format. La grandissima flessibilità delle nostre macchine ci permette di essere molto competitivi sia nella produzione di prototipi, sia nella produzione di media serie con macchine multipallet anche non presidiate. Attualmente produciamo principalmente per grandi committenti operanti nei settori del packaging, delle macchine utensili, delle attrezzature e sistemi di misurazione e dell’aerospaziale. Qualità e precisione: di solito queste due parole vengono associate unicamente al prodotto finito. In C.N. Meccanica crediamo che ogni nostra azione debba essere svolta secondo questa filosofia. Non basta consegnare un componente perfetto ma, ad esempio, è indispensabile che la documentazione che lo accompagna sia chiara ed esaustiva, che siano stato immagazzinato con cura e che l’imballo lo preservi durante il trasporto. È per questo che ogniuno di noi si impegna ogni giorno per fare il proprio lavoro “un po’ meglio” e per fare in modo che, ogni giorno, anche il lavoro dei nostri clienti sia “un po’ meglio” grazie a C.N. Meccanica. L’azienda è dotata di fresatrici e centro di lavoro a controllo numerico, supportate da macchinari e attrezzature adatte alla preparazione, al controllo ed alla finitura dei componenti prodotti. È presente, inoltre, un ufficio programmazione dotato dei software necessari allo studio e realizzazione dei programmi di produzione delle macchine utensili. La formazione delle persone viene fatta sia in maniera formale, che in maniere informale, affiancando ogni giorno le persone più esperte ai più giovani per fare crescere la loro professionalità. Collaboriamo con gli Istituti Tecnici e gli enti di formazione del territorio, ospitiamo i loro allievi per periodi di stage ed alcuni di questi sono stati, in seguito aggiunti. Il collaudo dimensionale non è solo verifica di ciò che si è prodotto, ma fa parte di uno stile di lavoro che qualifica e fa crescere le aziende che hanno integrato questa attività all’interno del proprio processo. Fin dall’inizio C.N. Meccanica si è dotata di strumentazione e personale formato e dedicato esclusivamente a questa attività per fare in modo che ogni componente consegnato sia conforme a quanto richiesto.