Siamo una piccola azienda ai margini del Giura Svevo. Produciamo contenitori in acciaio inossidabile di alta qualità di tutti i tipi. Dall'inizio del 2020 i nostri servizi comprendono anche il lavaggio / sgrassaggio, Decapaggio ed elettrolucidatura di componenti in acciaio inox. Da noi la qualità e l'affidabilità delle consegne sono ancora molto importanti, controlla la nostra offerta. Attendiamo la tua richiesta! il tuo Team Edesta

Dalla sua fondazione nel 1998, sono stati creati 200 posti di lavoro con un'area di produzione di oltre 10.000 metri quadrati. Per noi, la rigida organizzazione dei processi di lavoro, il collegamento in rete delle singole postazioni di lavoro e le più recenti tecnologie di produzione sono requisiti fondamentali per i nostri clienti. La motivazione e l'impegno dei singoli team di lavoro sono per noi una cosa ovvia. Nelle pagine seguenti, vi invitiamo cordialmente a conoscere RSB come partner innovativo.

Nordic Titanium è un'azienda manifatturiera con uno stabilimento situato nel centro industriale di Narva, in Estonia. I nostri prodotti sono realizzati con diversi gradi di titanio, acciaio e plastica. Per garantire la qualità dei prodotti utilizziamo solo materie prime certificate. La nostra fabbrica è specializzata nella produzione di diverse categorie di prodotti, come quello automobilistico, aerospaziale, marino, sportivo, industria medica e altri tipi di prodotti industriali che soddisfano sempre le esigenze dei clienti, tecnici specifiche e requisiti di qualità. Con la flessibilità della nostra produzione, l'esperienza dei nostri dipendenti e il costante investimento in nuove tecnologie, possiamo offrire ai nostri partner componenti di alta qualità a prezzi competitivi. Siamo in grado di produrre pezzi unici, serie a basso volume e articoli per la produzione di massa. Il team di ingegneria e sviluppo di Nordic Titanium supporta il processo di produzione dall'inizio della produzione fino alla consegna al cliente, compresi tutti i documenti allegati, i modelli 3D, i disegni tecnici, gli assiemi ecc.

La storia di Ziegler Präzisionsteile in Georgensgmünd inizia nel 1992 con lo sviluppo di sofisticate macchine speciali e sistemi di automazione. Queste esperienze hanno un valore inestimabile quando si progettano i nostri processi di produzione e consulenza ai clienti in parti ottimizzazione, la scelta dei materiali, la finitura e la finitura. Oggi, il nostro obiettivo è la produzione di precisione di complessi compositi a matrice metallica Zerspanungsteilen (MMC compositi a matrice metallica) e le parti fresate / pezzi lavorati da uso medico, industria aerospaziale, sport motoristici, attrezzature, ottica e meccanica.

La nostra azienda offre lavorazioni CNC avanzate già da 24 anni. È una produzione a conduzione familiare società, che compete sul mercato della tornitura e fresatura di pezzi singoli a medio e alto volume. abbiamo profonda conoscenza nella produzione di metalli non ferrosi. Il nostro settore specializzato in ricerca e sviluppo e il nostro negozio di utensili producono eccellenti dispositivi di bloccaggio che insieme al nuovo parco macchine offrono la migliore piattaforma possibile produrre anche le parti più complesse.

Dove gli altri si fermano, noi siamo in gran forma! MGB è stata a lungo un appuntamento fisso nelle cose lavorazione meccanica di pezzi di grandi dimensioni. Con circa 40 dipendenti e macchinari moderni, offriamo l'intero spettro in Germania nella zona di fresatura e foratura. In aggiunta alla nostra esperienza, i nostri clienti apprezzano la nostra assoluta puntualità e flessibilità.

- Sviluppo / progettazione di dispositivi / misuratori -Produzione meccanica su centri di lavoro a 3-5 assi -Qualificazione con generazione di rapporti di misura su macchine di misura a coordinate CNC Tutto da un'unica fonte

Dai prototipi alla produzione in serie: vi offriamo un servizio completo da un'unica fonte. Dalla lavorazione e produzione additiva all'erosione e al taglio laser, promettiamo qualità eccezionale e consegne puntuali. Con i nostri macchinari premium e molti anni di esperienza, produciamo (quasi) ogni componente: - Tornitura CNC: pezzi torniti-fresati impegnativi in tornitura corta e lunga inclusa la rettifica cilindrica - Fresatura CNC: produzione efficiente e completamente automatizzata, compresa la lavorazione a filo e a tuffo - Stampa 3D Polyjet: fino a 510.000 colori, innumerevoli combinazioni di materiali e durezze Shore - Stampa 3D Multi Jet Fusion: produzione in serie efficiente ed economica da PA 12 - Stampa 3D FDM: fibra di carbonio rinforzata per prototipi durevoli e resilienti - Stampa 3D in metallo: eccellenti proprietà meccaniche grazie all'elevata resistenza e duttilità - Saldatura: standard di qualità certificati per l'industria ferroviaria (DIN EN ISO 3834-2, DIN EN 15085-2CL1), saldatura MIG, MAG, TIG, punti e perni - Piegatura: pezzi di lamiera complessi con elevata precisione angolare, lunghezza del bordo 4 m con 230 tonnellate di forza di pressatura - Lavorazione laser: laser fibra 6 KW fino a 25 mm di spessore lamiera per acciaio, acciaio inox, alluminio e fino a 8 mm per ottone e rame

La tecnologia Schorpp è stata fondata nel 1995 dall'odierno proprietario Harald Schorpp. A quel tempo, un elettroerosione a filo e le applicazioni su misura per le piccole parti costituivano la base di affari. Fino all'anno 2000 è stato sviluppato e prodotto a Gütenbach, in seguito nella città universitaria di Furtwangen. Il parco macchine è stato continuamente ampliato nel campo dell'erosione e della tecnologia di lavorazione basata sulla moderna tecnologia CNC. La tecnologia Schorpp produce componenti meccanici di pregio, che vengono utilizzati, tra le altre cose, nelle applicazioni aerospaziali. I componenti Schorpp di alta precisione vengono utilizzati nei satelliti di osservazione della Terra TerraSAR-X e nell'unità radar TanDEM-X associata per le misurazioni dell'altezza 3D. Inoltre, Schorpp è specializzata nella costruzione di prototipi e piccoli lotti, dove viene utilizzata l'erosione del filo e del lavandino. Anche i materiali ceramici per applicazioni estreme come SiSiC, C / SiC, titanio borite o Sigradur® possono essere lavorati.

Servizio, lavorazione di alta qualità, rapida implementazione e la puntualità nella consegna, non sono solo una questione di corso, ma una filosofia. La giovane azienda, fondata nel 2009 si basa sulle competenze e la lunga esperienza del gestore. Già nel 1990, le origini della società ha iniziato con la fondazione di "Officina Kruse-meccanica", dal 2001 CK Zerspannungs GmbH. Il PTN pezzi di precisione Neubrandenburg GmbH ha sviluppato con l'obiettivo di specializzarsi in particolari di precisione di fabbricazione per le piccole e medie serie. Con i tecnici e ingegneri qualificati, così come le macchine tecnicamente innovativi PTN in grado di produrre non solo affidabile, di alta qualità, e flessibilità e velocità sono tra i punti di forza dell'azienda.

Siamo orgogliosi di presentare la nostra azienda, che non offre solo elettroerosione a filo, ma anche una gamma completa di servizi nei settori della fresatura, della tornitura, della rettifica superficiale e cilindrica, nonché della rettifica a coordinate con trattamento termico. Il nostro impegno per la massima qualità e precisione è sottolineato dal nostro servizio 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Siamo sempre qui per soddisfare le vostre esigenze e soddisfare le vostre aspettative nella misura massima. Ci concentriamo sul cliente. Ci impegniamo a lavorare sui tuoi progetti con passione, competenza e innovazione. La vostra soddisfazione è la nostra motivazione e siamo determinati a fornirvi un servizio che superi le vostre aspettative. Insieme, vogliamo ottenere grandi risultati. Ti invitiamo a far parte della nostra storia di successo e a stabilire insieme nuovi standard. Visita il nostro sito Web o contattaci direttamente per saperne di più sui nostri servizi e su come possiamo aiutarti a raggiungere i tuoi obiettivi. Non vediamo l'ora di lavorare con te e rendere i tuoi progetti un successo! sinceramente Tim Wolf amministratore delegato Lavorazione dei metalli Wolf info@wolf-metallbearbeitung.com 07022 2055958 https://lnkd.in/etxfnMWv

In qualità di specialisti nella lavorazione CNC, produciamo pezzi fresati e torniti di alta qualità per vari settori come l'ingegneria elettrica, la tecnologia ad alta tensione, l'ingegneria meccanica e motoristica, l'ingegneria automobilistica e l'elettronica di consumo nel segmento premium. Riceverete componenti complessi e dimensionalmente accurati esattamente secondo le vostre specifiche di disegno. Siamo presenti sul mercato da molti anni e grazie ai nostri macchinari moderni e al nostro personale qualificato, siamo in grado di produrre prodotti su misura fino a una dimensione di 500 mm nell'intervallo di 0,001 mm. Abbiamo un certificato ISO9001 e possiamo lavorare vari materiali (ad esempio acciaio, alluminio, plastica, ottone, rame, ecc.). Offriamo lavorazioni (automatiche) di tornitura, fresatura e rettifica per lotti di dimensioni che vanno dai singoli pezzi alle serie di piccole e medie dimensioni.

Siamo un'azienda dalla Serbia, a 90 km da Belgarde. La nostra azienda lavora con macchine a controllo numerico, disponiamo di fresatrici a controllo numerico a 4 e 5 assi, inoltre disponiamo di torni a controllo numerico con 2+ assi e caricatore di barre, inoltre disponiamo di macchine per elettroerosione a filo.

Prevent Stamping d.o.o. Srebrenica è un'azienda manifatturiera specializzata con oltre 50 anni di esperienza nella lavorazione di precisione dei metalli e nella produzione di parti metalliche stampate e imbutite di alta qualità. Con una superficie di produzione di 3.000 m² e circa 50-100 dipendenti qualificati, forniamo soluzioni complete per la tornitura, la foratura, la saldatura e lo stampaggio della lamiera utilizzando le ultime tecnologie. Il nostro obiettivo è fornire prodotti affidabili e innovativi su misura per le esigenze dei clienti nei settori automobilistico, dei macchinari, elettrico e di altro tipo. Ci impegniamo a garantire qualità, efficienza e miglioramento continuo dei processi per garantire un vantaggio competitivo e partnership a lungo termine.

Noi garantiamo ed offriamo ai nostri clienti e partner implementazione innovativa di soluzioni personalizzate Affidabilità, qualità e precisione Perizie, consulenze e flessibilità Affidabilità delle consegne e brevi tempi di reazione macchine moderne sviluppo del prototipo individuale e, ultimo ma non meno importante Kundezufriedenhei

L'azienda è specializzata Hellbeck con attualmente 65 dipendenti nel processo di produzione di tornitura CNC, fresatura CNC e rettifica CNC. In qualità di azienda di lavorazione certificata, l'azienda si è affermata come leader nella produzione del contratto sin dalla sua fondazione nel 1958. Dal momento che la costruzione di un nuovo capannone di produzione e uffici, nel 2002, l'azienda ha visto una crescita costante. La ricetta del successo è lo standard di alta qualità, che si basa su clienti e un sano governo societario. La base per questa tecnologia di ottima qualità e di produzione, nonché la motivazione del personale dedicato. Per soddisfare gli standard di qualità, l'azienda innovativa forma macchinista nel campo della tornitura o fresatura da voi. Con la costituzione della nuova società "Hellbeck assemblea GmbH" nel mese di agosto 2010, la gamma è stata ampliata con successo. Nel sito in Hövelhof parti di produzione sono assemblati in base alle esigenze del cliente. Per le vostre soluzioni complete aziende offrono "ingegneria Hans Hellbeck" e "Hellbeck assemblea GmbH" la condizione ideale, dalla produzione fino al montaggio finale.

LACHER INGEGNERIA E TECNOLOGIA PRODUZIONE Lacher è un'impresa di medie dimensioni e un produttore di prodotti di ingegneria. Alla sede della società in Frankenmarkt in Prealpi dell'Alta Austria, ci siamo specializzati nella tornitura CNC, fresatura e loop, nonché i metodi di lavorazione speciali come levigatura. Lacher è sinonimo di precisione, competenza tecnica e innovazione. Fondata nel 1969, l'azienda ha introdotto più tenera età il corso per prodotti speciali. Da allora si è costantemente ampliato, aumentato la sua capacità produttiva e rinnovato il suo apparato. Oggi Lacher presentato come ottimista per il futuro impianto avvistato pilota. Traduzione da Google Translate

Fresatura 3 assi a 5 assi simultanei 2 posti Progr Progr con il software Cimatron Tutti i materiali che vengono lavorati Condivisione del 30% VA 40% Steel 25% Al residuo di rame e Sondermat. Esigere la fresatura 3-5 assi di fresatura e duro