Hönger AG è un'azienda di medie dimensioni con oltre 75 anni di esperienza nella tecnologia lineare e di microprecisione. Sviluppiamo soluzioni olistiche per i nostri clienti: dallo sviluppo e produzione di prototipi alla produzione in serie ottimizzata per il processo e all'assemblaggio finale dei componenti. L'alta qualità è una cosa ovvia per noi. In qualità di esperti di tecnologia lineare nell'industria delle macchine, la competenza principale risiede nella produzione di parti meccaniche di precisione. Grazie ai continui investimenti nei nostri macchinari, siamo anche in grado di soddisfare le esigenti esigenze dei clienti.

PomaTech s.r.o. è presente sul mercato dal 1999. Il programma base è la lavorazione di pezzi su moderni centri di lavoro CNC realizzati in vari materiali: acciaio inossidabile V2A a V4A, alluminio e leghe di alluminio nonché rame, leghe di ottone, ecc. La preparazione tecnica della produzione si basa su molti anni di esperienza e utilizziamo sistemi CAD/CAM per creare programmi per centri CNC in base alla documentazione di disegno fornita dai clienti. I nostri clienti provengono principalmente dai seguenti settori: industria elettrica, industria ferroviaria, ingegneria meccanica, ingegneria automobilistica e automobilistica, industria degli imballaggi, ingegneria di precisione, meccatronica e ottica, tecnologia medica, tecnologia militare.

Siamo una piccola azienda a conduzione familiare e siamo specializzati nella fresatura CNC a 5 assi con la massima precisione e qualità sin dalla nostra fondazione nel 2003. Apprezziamo la soddisfazione dei clienti elevata e a lungo termine!

Affidabile, puntuale, coerente, inclusa l'inclusione. Il nostro obiettivo è la produzione in serie. Qui troveremo una soluzione ideale per le vostre esigenze per produrre il vostro prodotto in modo rapido e costante con una qualità impressionante. Ma anche quando si tratta di componenti più complessi, prodotti ad esempio con un processo CNC, offriamo ai nostri clienti soluzioni su misura. La nostra forza in questo caso risiede, ovviamente, anche nella combinazione delle varie tecniche che offriamo. Produciamo principalmente internamente. Se necessario, acquistiamo parti singole e prodotti speciali dai principali produttori. L'intera catena di produzione all'interno della nostra rete è protetta. Inoltre, siamo in grado di reagire rapidamente e in modo flessibile alle mutevoli esigenze: produzione in serie individuale.

Produzione di parti singole pronte per l'installazione e piccole serie per la costruzione di macchine speciali. Parti preferite in acciaio inossidabile per macchine per l'imballaggio nell'industria farmaceutica e alimentare. particolarità: Ampio magazzino materiali, tutti i comuni tipi di acciaio inossidabile albero h6 rettificato in 1.4301, 1.4404, 1.4112, 1.4034, 1.0050, 1.1213, 1.0503 sempre disponibili propria perforatrice per fori profondi. Foratura fino a un diametro di 70 mm e una profondità di 2000 mm Onde ondulate superfinish per le più alte qualità di superficie

Apparecchiature per la produzione GmbH ... dal 1991 è sinonimo di precisione nello sviluppo e nella produzione di apparecchiature di produzione altamente specializzate per tutti i settori industriali. Insieme a un team forte garantiamo con il nostro nome la massima precisione nello sviluppo e nella costruzione dei nostri prodotti. Nella sede di Stenn, nella tradizionale regione industriale di Zwickau, nella Sassonia occidentale, lavoriamo con FMB con oltre 30 dipendenti per clienti di ingegneria meccanica, industria automobilistica e per vari fornitori di questi settori in tutta Europa. Sviluppiamo concetti e soluzioni per l'ottimizzazione dei processi di produzione e assemblaggio e progettiamo i dispositivi e gli strumenti per questi processi e i loro processi ausiliari. Oltre ai nostri sviluppi, produciamo anche in base alle specifiche dei singoli clienti, dai disegni schizzati ai singoli modelli 3D.

Siamo un'azienda che ha soluzioni per le tue esigenze. I principali servizi legati alla nostra attività comprendono: Lavorazione della plastica (stampaggio ad iniezione) Fabbricazione di stampi ad iniezione Supportiamo attraverso l'ampio parco macchine (macchine utensili CNC / macchine per lo stampaggio ad iniezione) Clienti completi, che ci consentono di realizzare il processo creativo dal primo concetto al prodotto finale e alla produzione in serie. Le industrie per le quali produciamo principalmente sono: industria automobilistica (Gruppo Renault, PSA, Jaguar, Land Rover, Volvo, Ford, Audi), elettrodomestici CNC Technika è specializzata nella progettazione CAD e produzione di stampi per iniezione plastica e forme di stampa per getti ZnAl. Eseguiamo anche ordini nel campo della lavorazione di macchine utensili a controllo numerico. Le nostre competenze tecnologiche sono: - centri CNC verticali - portata massima 2000x1000 mm - Tornio CNC - diametro massimo 250 mm, lunghezza 800 mm - Elettroerosione a tuffo CNC - area 900 x 700 mm - elettroerosione a filo CNC - area fino a 400 mm - Foratura profonda - fino a 1500 mm - sabbiatura Nella produzione di stampi, abbiamo anche la possibilità di eseguire prove su macchine per stampaggio ad iniezione Eseguiamo anche ordini per la produzione su macchine per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche (outsourcing).Il nostro parco macchine è una moderna pressa ad iniezione di noti produttori come Battenfeld, Haitian con una forza di serraggio da 50 a 800 tonnellate. I fori sono verticali e con un'angolazione adeguata al piano di perforazione. Produciamo anche svasatori, fili, ecc.

Chi siamo La nostra azienda è a casa nella produzione di utensili e stampi. La crescita continua è il risultato di molti anni di esperienza, competenza, flessibilità e affidabilità. Grazie alla più recente tecnologia di produzione CNC unita a una pianificazione meticolosamente precisa, siamo in grado di offrire ai nostri clienti la massima qualità. Un team perfettamente coordinato di 20 dipendenti garantisce una produzione individuale di alta qualità, la produzione di prototipi e serie di piccole e medie dimensioni. Consulenza, pianificazione e know-how individuale sono la base per una cooperazione valida e di successo. Siamo felici di rispondere a ciascuna delle richieste dei nostri clienti con il massimo grado di flessibilità, poiché siamo convinti che in un tempo sempre più rapido e in costante cambiamento, siamo il partner giusto al tuo fianco sulla strada del successo.

La società GILLES è stata fondata nel 2000 per combinare la passione per le corse con elevate conoscenze tecniche ed esperienza. Ciò ha portato allo sviluppo e alla produzione del primo sistema di poggiapiedi multivariabile fresato a CNC AS31GT. Allo stesso tempo, è stata creata un'azienda dinamica con questo primo prodotto, che oggi vende una vasta gamma di prodotti in tutto il mondo. Oggi GILLES è orgogliosa di essere un fornitore per BMW Motorrad, Yamaha, KTM AG e Suzuki e di avere molti altri clienti soddisfatti in tutto il mondo. Siamo certificati secondo la norma ISO 9001, siamo anche fornitori di sistemi certificati per BMW. Tutto ciò, combinato con l'uso dei migliori materiali e leghe per costruzioni aeronautiche, l'elevato grado di innovazione e il design unico, portano in definitiva ai nostri prodotti incomparabili. Sette dipendenti lavorano nello sviluppo, nella costruzione e nella simulazione CAD SOLIDWORKS. Un banco di prova per carico di rottura e una stampante 3D fanno parte delle attrezzature di lavoro di tutti i giorni. Sono disponibili tre stazioni di lavoro laser per l'incisione dei componenti. Le nostre competenze e caratteristiche: - costruzione CAD professionale - Sviluppo tempestivo di prototipi inclusi test - precisa produzione CNC - Utilizzo di materie prime di altissima qualità - design eccezionale e unico Capacità produttiva: 6 fresatrici CNC a 5 assi, controllate da robot Fresatrici CNC a 4 assi 10x, controllate da robot 2 fresatrici CNC orizzontali a 4 assi con sistema pallet 4 fresatrici CNC a 3 assi 2x torni CNC Perché siamo la prima scelta: - idee innovative - dipendenti motivati e competenti - prodotti di prima classe in qualità certificata TÜV - Esperienza come fornitore per BMW, SUZUKI e YAMAHA - Collaborazione di successo a lungo termine con le squadre corse del campionato mondiale - Capacità di incorporare lo spirito di corsa in ciascuno dei nostri prodotti

Servizi di tornitura e fresatura

Inno-Tec rappresenta una combinazione intelligente di metallo e precisione processo di lavorazione lamiera di precisione in una società. Tutte le operazioni standard di personalizzazione specializzata. Inno-Tec funziona questa combinazione innovativa e conveniente. E, naturalmente, ruota intorno a questa qualità. Qualità applicato in modo così intelligente che c'è sempre l'esistenza di risultati del mercato. In breve: la qualità in cui essa appartiene.

Produciamo elementi di lavoro personalizzati e piccole serie. Il fuoco è sulla tornitura con successiva fresatura. Tornitura dura e difficile-scanalatura con 60 +2 HRC è una delle nostre specialità. Ci prendiamo cura quando lo si desidera per completare l'elaborazione tra cui tempra, rettifica, rivestimento in micron qualità Nella rettifica, da uno standard qualitativi società partner di concentricità e run- meno di 0,003-0,005 mm partita rettifica con max. 5 micron gioco offerto. Attraverso anni di esperienza può veschiedenem materiale dal titanio alla plastica quasi tutti i pezzi con diametri da 4 a 250 mm sono fabbricati.

La nostra azienda è specializzata in strumenti per il freddo solida formando. Ci forniscono prevalentemente produttori di viti, mobili e industrie automobilistiche con strumenti CASE di metallo duro. Una panoramica delle nostre strutture. Grind appartamento ·, bloccaggio 300 x 600 Fuori turno di rettifica · D 290 x 500 All'interno macinare rotondo ·, D 220 x 120 Profondità unilateralmente Fresatura ·, X 200, Y 390 modo · Tornitura CNC, D 190 x 500 · Erode, 2 D, X 290, Y 360 serraggio Profilo macinare ·, D 100 x 150 · Tempra fornace fino a 1200 ° C · Postazioni di lavoro manuali per la lucidatura di superfici Inoltre, da anni lavoriamo con partner affidabili in campo - Die affondamento - Coating (CVD, PVD) - Processo di indurimento speciale insieme

BRC Test & Automation è una società di ingegneria specializzata nella progettazione e produzione di soluzioni di automazione e sistemi di test personalizzabili. Con i sistemi che progettiamo, stiamo cercando di concretizzare le soluzioni che i nostri clienti hanno ampiamente previsto per raggiungere i loro obiettivi. Se vuoi facilitare i processi di assemblaggio e test e aumentare l'efficacia, sei nel miglior indirizzo in cui i tuoi desideri e le tue aspettative sono attentamente seguiti e queste aspettative sono progettate e concretizzate nel miglior modo possibile. Il nostro personale esperto non solo risponde in modo rapido ed efficace alla fase di progettazione e messa in servizio, ma anche alle possibili esigenze che potrebbero emergere dopo l'acquisto.

Il Spaleck GmbH & Co. KG è una di medie dimensioni, proveniente dalla società di ingegneria, fondata nel 1869, con sede a Bocholt. La nostra azienda è a conduzione familiare dalla quarta generazione. Attualmente impieghiamo circa 135 dipendenti del sito di Bocholt e circa 12 dipendenti nella sede Greiz in Turingia. In questi siti, abbiamo un fatturato di € 18 milioni. Contratto di produzione ha sempre guadagnato in importanza negli ultimi anni e questo fattore è ben oltre il 50% dei ricavi. In particolare, la stretta collaborazione con diversi produttori di ingranaggi ci ha aiutato in questi anni una notevole crescita. Per diversi anni abbiamo ottenuto la certificazione secondo la norma DIN ISO 9001. Macchinari moderni, notevoli investimenti e collaboratori motivati e qualificati soddisfano questi requisiti. Al momento concentriamo sia nel campo della tecnologia meccanico metallo e lamiera per la produzione di pezzi di piccole e medie dimensioni. Una stretta collaborazione con vari clienti ci permette di investire in stato di centri di lavoro all'avanguardia per pezzi di grandi dimensioni e quindi uno sviluppo significativo. Abbiamo recentemente preso la decisione di investire in tre MAZAK centri di tornitura-fresatura che ci portano da gennaio 2010 in grado di produrre grandi parti in alta qualità. Queste macchine possono lavorare pezzi fino a 2300 mm di diametro e fino a 7000 kg di portata lorda pari o anche eseguire operazioni di fresatura con grandi distanze. Ci sono 3 tipo di aeromobile MAZAK Integrex e-1850 V. integrato queste macchine da una macchina di misura 3D.

Il lavoro Springer JENA GmbH è un fornitore di aziende nella tecnologia medica, tecnologia laser, la metrologia, ottica, strumenti scientifici e lo sviluppo delle apparecchiature ed è impegnata nella produzione di componenti di precisione.

L'apparecchiatura SCHÖLDERLE e Tecnologia dei Materiali GmbH è una società di hardware e di costruzione, che ha sviluppato più di tre decenni un fornitore affidabile per l'industria high-tech. I nostri clienti sono tra i più ben noto sistema leader a livello internazionale per le applicazioni di tecnologia laser e l'analisi spettrale per la determinazione delle leghe metalliche. Produciamo, assemblare e componenti del test, assemblaggi e sistemi con i più alti standard tecnici di qualità e affidabilità. Il SCHÖLDERLE GmbH è all'avanguardia della tecnologia con fresatrici a controllo numerico e torni per la lavorazione completa e 5 assi controllati centri di fresatura a controllo numerico. Questa è una vasta gamma di lavorazione di materiali, in metalli non ferrosi su acciai legati fino alle leghe titanio-nickel altamente resistenti al calore. Abbiamo anche esperienza nel trattamento delle materie plastiche e ceramiche. Un sistema CAD-CAM ci permette di simulare la lavorazione su 5 lati. Per tutto questo, possiamo contare su personale adeguatamente qualificato ed esperto, che è guidato da un management team collaudato. l'azienda è stata estesa a un passo significativo con l'introduzione di un sistema di gestione della qualità che soddisfa le elevate esigenze dei requisiti del settore aerospaziale e di successo nel 2008 la certificazione secondo la norma EN 9100e

La produzione di pezzi stampati a caldo in ottone, rame e metalli leggeri. In qualità di specialista di application-oriented sviluppiamo e produciamo utilizzando le ultime tecnologie dalle vostre idee, schizzi, campioni, disegni o dati CAD Warmpressteile per una varietà di applicazioni. Parole chiave: formatura, forgiatura, stampaggio, metalli non ferrosi a caldo, spazi ingranaggi, lavorazione, Dropforging, non ferrosi