Produzione di saldatura e la loro lavorazione meccanica per l'ingegneria e Elktromotorenbau. Parte di dimensioni 100 kg - 20.000 kg Le parti sono Enlackiert e parzialmente pre-assemblaggio

KRAVLA, sro è un'azienda dinamica con partecipazione straniera, che si occupa della produzione di parti metalliche. Siamo specializzati in serie piccole e medie. Il nostro lavoro comprende lavori di fabbro e saldatura, produzione di vari pezzi meccanici e costruzioni metalliche e lavorazioni meccaniche (tornitura e fresatura). L'accuratezza dimensionale è raggiunta dalla macchina CNC. Ci impegniamo a soddisfare tutte le esigenze dei clienti e offrire il miglior servizio clienti. Raggiungiamo alta qualità attraverso il know-how e il coinvolgimento dei dipendenti. Creiamo relazioni reciprocamente vantaggiose, non solo con il nostro accesso individuale a singoli partner esteri strategici, ma anche ai nostri piccoli clienti domestici.

Sin dalla fondazione nel 1977, abbiamo ampliato la nostra gamma gamma e le prestazioni di continuo. Nel nostro fabbro e saldatura produciamo sofisticati recinzioni macchina, telaio complicata e soggetta ad accettazione recipiente in pressione di prova. Siamo professionisti di accompagnamento fasi di produzione come la lavorazione e la tecnologia di superficie. Siamo di coscienza di AZ: Dal disegno al montaggio interno ed esterno.

Tecnologia di stampaggio a iniezione plastica Stampi e utensili Metallo e plastica di trasformazione CNC -> asportazione di materiale Tecnica di montaggio

PWR Composite sro è stata fondata nel 2009. L'oggetto della sua attività è la lavorazione e la lavorazione di materiali compositi, in particolare laminati industriali, tecnopolimeri, metalli. Vende anche materie prime formate secondo le dimensioni richieste. PWR Composite si sta concentrando su volumi di piccole e medie dimensioni. Anche i progetti di grandi volumi sono comunicabili. La tecnologia più recente, sviluppata in PWR Composite in collaborazione con l'università, è la stampa 3D di parti in plastica e metallo. Questa tecnologia può essere utilizzata per la produzione di prototipi, dispositivi di misura, pinze per manipolatori, act…. PWR applica approcci di processo in tutti i processi. È un processore del sistema di gestione della qualità certificato AS / EN 9100 che è richiesto principalmente nel campo della ricerca, sviluppo e produzione nei settori aerospaziale, della difesa e spaziale. Il vantaggio di PWR Composite è il suo approccio attento al cliente attivo e la grande esperienza nel campo della lavorazione dei materiali compositi. Cerchiamo partner che utilizzino prodotti in composito, plastica e metallo per la loro applicazione: prodotti finali, prototipi, parti per la manutenzione, ...

KATARA CNC Lavorazione e produzione è specializzato in lavorazioni meccaniche avanzate e produzione di precisione. Con anni di esperienza nel settore, forniamo soluzioni di taglio e produzione che soddisfano le specifiche più esigenti. Investiamo in tecnologie CNC all'avanguardia e materiali di alta qualità per produrre componenti che soddisfino le esigenze dell'industria e dell'ingegneria.

Siamo un'azienda emergente specializzata nella lavorazione del legno e della plastica utilizzando la tecnologia di fresatura CNC. Grazie alla nostra vasta esperienza con le fresatrici CNC, le parti complicate, nella produzione singola o in serie, non sono un problema per noi. Inoltre, la nostra gamma di prodotti include i seguenti articoli: - tagli - Prototipazione - parti bordate e piegate I nostri materiali: - PP, PE, PVC, PVDF, PTFE, PET, PC, PMMA, POM, ecc. - legno

Wagenbauer CNC - GmbH Precisione e tecnologia Le parti fresate possono essere lavorate con un massimo di 5 assi I controlli Heidenhain iTNC 530 e TNC426 consentono una comoda programmazione sulle macchine. Per componenti complessi, abbiamo un moderno sistema CAM al nostro fianco. FRESATURA ingranaggi dritti ed elicoidali fino al modulo 2 sono fresati su 2 micron convenzionali. SEGHE È possibile lavorare fino a 220 mm di diametro con una sega a nastro completamente automatica Dentatura SERVIZI ACCENSIONE Le parti tornite da 2 mm di diametro possono essere lavorate Il passaggio maggiore possibile dell'asta è di 65 mm, la massima lunghezza di rotazione di 550 mm Il diametro massimo di tornitura per inserti è di 300 mm. La programmazione con Siemens Shopturn consente la creazione rapida di programmi anche per singoli pezzi. +++ nuovi !! Macchina di misurazione 3D Carl Zeiss +++ vengono utilizzati il dispositivo di misurazione digitale dell'altezza, il dispositivo di misurazione della profondità di rugosità e tutti i normali dispositivi di misurazione Inutile dire che creiamo certificati di prova di fabbrica e rapporti di prova di esempio iniziali. MISURA E QUALITÀ • Rettifica superficiale • Brunitura a freddo • sabbiatura • Organizzazione di tutti quelli comuni Trattamenti superficiali e processi di indurimento SUPERFICIE E DUREZZA La nostra gamma di servizi include anche la collaborazione con la costruzione dei clienti per migliorare la redditività. SERVIZI AGGIUNTIVI • Assemblaggio di moduli • costruzioni saldate • lavori di rettifica • Costruzione del dispositivo • Produzione CAD / CAM

»UNA COSA VERAMENTE BELLA«

Fabbrica di metallo a Kressbronn am Bodensee Il vostro partner per la lavorazione Dal 1903, la nostra fabbrica di metalli a Kressbronn sul Lago di Costanza è sinonimo di qualità, innovazione e affidabilità nella lavorazione dei metalli. In qualità di azienda familiare di medie dimensioni con oltre un secolo di esperienza, combiniamo tradizione e tecnologia all'avanguardia per offrirvi soluzioni su misura. La nostra passione per l'artigianato perfetto e il nostro impegno per la massima qualità ci hanno reso un partner affidabile nella lavorazione meccanica, nella regione e non solo. Scoprite come anche Schmid Metallbearbeitung di Kressbronn am Bodensee può realizzare con successo il vostro progetto.

Con oltre 200 dipendenti, produciamo nei nostri siti in pista di pattinaggio, Schönbrunn e Apolda per i nostri clienti torniti da un diametro pezzo di 0,2 mm a 250mm, barre filettate e assemblee sui più moderni torni CNC, centri di lavoro e plurimandrino torni automatici. Elabora materiale da 0,5 mm a 65 mm di diametro dello stelo e 240 parti mm di diametro morsa a partire da materiali quasi tutti lavorabili (acciai da taglio, acciai da costruzione, case tempra degli acciai, ruggine e acidi acciaio resistente, V2A, V4A, titanio, ottone, ECOBRASS, alluminio , plastica e altri materiali lavorabili) L'ambito di produzione comprende barre filettate M42 o alla filettatura trapezoidale con un passo a 6 mm fino a 6000 mm di lunghezza, marce (per l'acciaio al modulo 0.8 e ottone a Module1). Nelle aree di produzione distinte, abbiamo creato la possibilità di eseguire operazioni aggiuntive come foratura, fresatura e taglio, piegatura, stampaggio, imbutitura, scanalare, saldare, brasare, rullatura e filettatura e montaggio. Trattamenti termici e finitura superficiale sono svolte in collaborazione con partner esperti selezionati. Elevati standard di qualità, affidabilità e flessibilità sono la base per guadagnare e costruire la fiducia dei nostri clienti. Attraverso il nostro certificato, sistema di gestione della qualità orientata al processo ISO 9001, siamo di fornire alta qualità costantemente in grado di offrire ai nostri clienti.

L'Erhard HIPPE KG è specializzata nella produzione e ingegneria Verarebitung plastica, da standard a materiale high-tech. Come una delle aziende leader al mondo nel settore plastica, abbiamo una vasta gamma di qualità speciali termoindurenti.

Lavoriamo parti in alluminio e acciaio in quantità campione e in grandi serie. Offriamo soluzioni complete! Prototipi o serie: tutto da un'unica fonte. La nostra forza sta nella qualità del nostro lavoro, garantita da dipendenti altamente qualificati. Con noi troverai un team motivato che conosce il proprio mestiere e sviluppa con passione soluzioni innovative per le tue sfide. Dai prototipi alle serie, dai singoli pezzi agli assiemi complessi: vi forniamo tutto da un'unica fonte. Ciò che ci contraddistingue non è solo l'alta qualità del nostro lavoro, ma anche la nostra flessibilità, che possiamo offrire a un prezzo equo. Le nostre dimensioni aziendali ottimali ci consentono di agire in modo rapido ed efficiente, il che si traduce in tempi di consegna brevi e un eccellente rapporto prezzo/prestazioni. Ci impegniamo a trovare soluzioni per i nostri clienti e siamo sinonimo di affidabilità, precisione e innovazione. La nostra base clienti soddisfatta è composta da aziende di grandi e medie dimensioni di vari settori come l'ingegneria meccanica e impiantistica, la produzione di utensili, l'industria del mobile e altro ancora. Siamo orgogliosi di costruire solide partnership e di stupire per la loro elevata flessibilità e il buon rapporto qualità-prezzo. Siamo lieti di rispondere a qualsiasi domanda tu possa avere in qualsiasi momento. Siete invitati a richiedere ulteriori informazioni e, naturalmente, siamo disponibili anche per una conversazione personale.

Imballaggi in lamiera per costruzione di utensili Produzione meccanica

G&G Antriebstechnik GmbH di Gütersloh lavora in tutta Europa per aziende di medie dimensioni nei settori dell'ingegneria meccanica e impiantistica (ad es. lavorazione del legno, mobili, alimenti, imballaggi, automobili), della tecnologia di connessione e trasporto e della costruzione di macchine speciali. Siamo il vostro partner sia come fornitore di apparecchiature originali sia nel settore dei pezzi di ricambio per riparazioni e manutenzione. G&G Antriebstechnik è lo specialista per l'uso di alberi scanalati, giunti a guscio, viti trapezoidali, cinghie dentate, ingranaggi, cremagliere e altri elementi di trasmissione.

Matthies Druckguss collabora con voi come partner dal 1955. Durante questo periodo, siamo stati in grado di acquisire un'esperienza significativa e acquisire importanti conoscenze nel campo della pressofusione, che costituiscono il nostro know-how. Oggi non siamo solo il «fornitore di pressofusi» per i nostri clienti, ma ci occupiamo anche di una vasta gamma di compiti per loro (fornitore di sistemi), con l'obiettivo di un prodotto conveniente. Grazie alla selezione di nove diverse leghe provenienti dai settori dell'alluminio, dell'ottone e dello zinco, a una consulenza approfondita durante i processi di pianificazione iniziale, a una progettazione precisa e precisa e alla successiva produzione su misura di parti di serie, garantiamo che soddisferemo le vostre esigenze. Insieme a voi, sviluppiamo la parte di fusione ottimale, pianifichiamo il layout ottimale del sistema di colata e infine produciamo lo stampo nella nostra officina di utensili interna. Quindi campioniamo i primi pezzi fusi che cadono dagli utensili in condizioni di serie e vi presentiamo i campioni. Se tutto è in ordine, iniziamo la nostra produzione in serie completamente automatizzata nella nostra fonderia di stampi. Nelle fasi successive, i pezzi grezzi fusi vengono sbavati e lavorati meccanicamente utilizzando precisi centri di lavorazione CNC. Infine, i pezzi finiti vengono preparati per la spedizione. Con la nostra compagnia di spedizioni partner, garantiamo in definitiva una consegna rapida e senza problemi della merce. Ci consideriamo un fornitore di sistemi. Perché è così che rendiamo le cose il più semplici possibile per i nostri clienti e il loro ordine il più piacevole possibile. Ci occupiamo di tutte le attività dalla A per la «consegna delle materie prime» alla Z per la «consegna dei pezzi fusi finiti». E poiché tutto proviene da una fonte esperta, i clienti possono contare sul fatto che è garantita una qualità costantemente elevata e che i risultati saranno consegnati nel luogo desiderato in quantità esatte e in tempo. Grazie a una compagnia di spedizioni partner locale, una rarità tra i fornitori di servizi di pressofusione, la consegna non subisce ritardi né i clienti devono contattare terzi. È ovvio che il nostro reparto logistico non si occupa solo della consegna stessa, ma anche dell'imballaggio richiesto. Vantaggi rilevanti che si riflettono in modo decisivo sulla soddisfazione più e più volte. Imbattibile anche in termini di assistenza: possiamo reagire in modo flessibile anche se le modifiche vengono richieste con breve preavviso. E quindi forniamo una gamma completa di servizi di pressofusione con un sistema ben congegnato. Una catena di produzione funzionante che va dall'idea pressofusa iniziale al campione fino alla serie finita. - Varie leghe di alluminio, zinco e ottone - Certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001:2015 - fusioni su misura - tempi di consegna brevi - qualità perfetta - Utilizzo di tecnologie collaudate e innovative! Queste sono solo alcune delle caratteristiche che rendono entusiasmanti i lavori di precisione. La consulenza e l'assistenza personali ai clienti sono altrettanto importanti per noi. Supportiamo i nostri clienti sin dall'inizio in modo che il risultato soddisfi davvero le loro esigenze, una cosa ovvia per noi come azienda a conduzione familiare.

Metallo vermeulen Siamo un'azienda multidisciplinare di lavorazione dei metalli. Lavoriamo tutti i materiali più comuni. Siamo specializzati in: - Lavori di progettazione e disegno 2+3D - lavori di saldatura standard - Saldatura certificata - tubi per acqua potabile e industriale - taglio laser - Cucito - lavori di laminazione - lavorazione della lamiera - Costruzione - Tornitura CNC - Fresatura CNC - Opere d'arte/attrazioni/prodotti su misura - Assemblaggio di prodotti/macchine semilavorati

Le nostre attività nel campo dell'ingegneria meccanica vanno dallo sviluppo e costruzione alla produzione di macchine di alta qualità. Progettati in 3D presso moderne postazioni di lavoro CAD, i pezzi di precisione vengono creati utilizzando macchine di fresatura e tornitura, utilizzate per la produzione individuale e gli assemblaggi in piccoli lotti. Attribuiamo grande importanza alla qualità dei nostri prodotti, i tempi di produzione ristretti e i nostri prezzi ottimali completano il servizio. Alpintec di Süditrol realizza i vostri progetti in modo ponderato, competente ed economico.