Nella lavorazione di materie plastiche cose dall'inizio. Nel 1971 la ditta Alfred Schweizer è stato stipulato i mestieri e la Kunststoffzerspanen era in una piccola sala per passione. L'operazione odierna è incorporato in un edificio storico nel centro del paese di nodi di abbigliamento Gemünda. Con molto impegno e attenzione al dettaglio un edificio è stato ristrutturato da uno dei famiglia svizzera Alfred e utilizzato come un impianto di produzione. Libro nei primi anni di storia della società, il nostro parco macchine solo di torni automatici, questo è stato continuamente prorogato di torni CNC e fresatrici negli anni successivi. L'apertura del confine nel 1989 e la riunificazione ha portato la nostra base di produzione dal precedente Zonenrandgebiet in una posizione centrale della Germania, che ora ha anche un'eccellente infrastruttura. Nel 1994, il figlio di Marco è entrato svizzero entrato in azienda.Per ottenere le operazioni di localizzazione e di zoom, un ulteriore capannone di produzione è stato costruito nello stile dei vecchi edifici e tagliare dentro sui requisiti di una moderna operazione, che ora ha un carattere industriale rispetto alla gamma di prodotti. L'aspetto esterno degli edifici, così come il sito centrale non possono assumere ciò che un processi di produzione high-tech sono utilizzati per circa 1000mq. Grazie alla stretta collaborazione tra giovani e vecchi valori come la disciplina, l'ordine e l'onestà di clienti e fornitori sono altrettanto naturale nella nostra operazione come costante ricerca di innovazione e istruzione. La nostra gamma di servizi Nei moderni torni CNC e fresatrici e torni a una vasta gamma di materie plastiche vengono elaborati, che di per sé Ingegneria delle materie plastiche (es. PA, POM, PET, PC, PP, PE, ABS, PMMA) e plastica ad alta temperatura (ad esempio PVDF, PTFE, PEEK, PI, PAI, PBI) possono essere divisi. Queste resine possono avere varie modifiche. Produzione individuale e flessibile di prototipi cliente per serie medie sono la nostra forza. I prodotti si possono trovare per esempio nella tecnologia medica e pulita, ingegneria elettrica e ingegneria di controllo, aerospaziale e l'industria automobilistica e di nuovo molti altri settori. Partnership sviluppiamo con i nostri clienti con soluzioni e prodotti innovativi.

Fabbricazione di stampi industriali, modelli, prototipi e piccole serie di plastica. Schiume in plastica stampo prototipo, strumenti Rim, strumenti, modanature in poliuretano, poliuretano, resine, attrezzature modellazione, componenti in fibra di carbonio, rivestimenti di rulli, modanature in poliuretano, stampi di plastica, parti in composito, parti composite, stampi schiumogeni, rulli di alimentazione, utensili, termoplastici, stampaggio ad iniezione, stampaggio ad iniezione, stampi a iniezione, muffa, microfusione, fonderie, rivestimento a rullo, elastomeri poliuretanici, rivestimento a rullo, carbonio, parti in fibra di carbonio, indicatori di fibra di carbonio, fibra di carbonio, fibra di vetro, fibra di carbonio, componenti leggeri, leggeri, a prova di proiettile, Beschneidlehren, schiuma flessibile, espanso rigido, integrale, su piccola scala, di pre-produzione, lo sviluppo e infissi, schiuma, termoplastici, ad alta temperatura, carbonio, fibra di carbonio, laminati, pannelli, tagliare, intelaiatura, copertura,

Servizi per il trattamento termico dei componenti tecnici. Dal prototipo alla produzione una parte. Listemann AG è una società che opera a livello internazionale con sede nel Principato del Liechtenstein. Dal 1990 offriamo ai nostri clienti il materiale di successo know-how, dalla consulenza alla produzione. La nostra base di tecnologia sono processi termici nel vuoto e gas inerte, che vengono effettuati per la produzione o lavorazione di componenti in tre impianti di produzione in Liechtenstein, Svizzera e Polonia. Uno dei più grandi forni sottovuoto Europa consente il trattamento di componenti di grandi dimensioni (in un raggio D1, 5xH1, 8m). I servizi offerti dal Listemann AG comprende le seguenti attività: • saldatura e trattamento termico sotto vuoto e inerte gas • nitrurazione gassosa e nitrocarburization • spruzzatura termica (APS) • saldatura a fascio di elettroni (EBW) • Sinterizzazione di parti MIM • Materiali e Ingegneria di Processo. Attraverso partner di cooperazione, offriamo anche la generazione laser. Tutte le aree di produzione sono certificati ISO9001. La posizione di Eschen / FL ha una certificazione aggiuntiva secondo la norma ISO 13485 e la posizione Winterthur / CH secondo EN 9100 e NADCAP. Vuoi un componente finito riferiscono poi abbiamo anche coordinare l'approvvigionamento di materiali e lavorazioni.

I nostri decenni di esperienza e la nostra filosofia aziendale orientata al partenariato sono garanti di una vasta gamma di servizi. Per i nostri clienti questo significa, approfittare dei vantaggi unici e può contare sugli standard di qualità certificata del WGF. WGF - il vostro partner per una collaborazione di successo: Motivati, dipendenti orientate al cliente / interno Elevata disponibilità dell'articolo catalogo Ottimo rapporto qualità-prezzo Industria del fornitore / OEM Partnership Innovative Il controllo di qualità secondo le norme ISO 9001:2008 DIN EN Magazzini della Commissione per i nostri clienti industriali Le competenze chiave di WGF sono in particolare la combinazione di una grande larghezza di assortimento di alta qualità e profondità, nonché nella combinazione di concetti dispositive logistici e fornitura.

Da 35 anni produciamo qualità che vola! Le nostre parti di produzione di fascia alta sono parte integrante dell'industria aerospaziale. Siamo di casa anche nel campo della tecnologia medica e qui creiamo una prospettiva per i nostri clienti. Oltre alla classica produzione di parti di alta precisione, spesso con materiali speciali come Invar, Kovar o Inconel, la nostra filiale di ingegneria offre soluzioni speciali e di automazione personalizzate per le più elevate esigenze in molti settori. Dopo due generazioni nelle mani della famiglia, il Gruppo Meidlinger è passato in nuove mani responsabili alla fine del 2020 e sono iniziati gli sconvolgimenti per un nuovo futuro.

La tecnologia dei metalli Fa. System7 GmbH è una società di lavorazione dei metalli in Austria con 100 dipendenti e si è concentrato sulle macchine ad alta tecnologia. Con il laser e la tecnologia di taglio, siamo in grado di tagliare i fogli di acciaio, acciaio inox, alluminio, rame e ottone per voi di pugno, abzukanten e saldati insieme per formare i moduli finiti. Inoltre, piccole parti come bulloni, dadi, perni, ecc sono saldati o pressato. Lavorazioni meccaniche (fresatura, tornitura) siamo in grado di offrire attraverso una vasta macchinari anche. Componenti che può rivestire il nostro sistema di verniciatura a polvere, ma sono anche in grado di aziende partner come zincato, acciaio zincato, cromato ... superfici offrono. Nella nostra linea di assemblaggio che completa auto-prodotto, nonché i componenti acquistati per completare, moduli o sistemi funzionali (involucri e componenti) per varie industrie come.B. settore dei veicoli commerciali, industria ferroviaria, ingegneria meccanica ... I nostri clienti sono aziende come Siemens, Rosenbauer, Kässbohrer Transport Technik, Liebherr, APF, etc. La nostra organizzazione si basa sul principio di orientamento ai processi ed è certificata secondo le norme ISO 9001 e ISO 14001. Inoltre, incontriamo la qualità della saldatura secondo la norma EN ISO 3834 e DIN EN 15085 (saldatura di veicoli ferroviari).

La nostra azienda da oltre 40 anni è di utensili di alta qualità e componenti stampati a iniezione, perché le vostre affermazioni meritano qualità. Dal concetto, attraverso stampo per la produzione di massa. CHI SIAMO 25 dipendenti cui 4 apprendisti Tooling - Plastics Processing - Subappalto zona circa 1500 m² di produzione un'ampia area sistemi CAD-CAM Unigraphics NX, ME10 OneSpaceDesigner e PEPS CNC fresatrici DMG e Mikron macchine elettroerosione a filo da AGIE EDM di AGIE e Zimmer + Kreim tornio a controllo numerico di nucleare Grinders da Jung e Elf presse ad iniezione Arburg da L'alta qualità e strumenti durevoli sono il risultato di anni di esperienza che sono venuti ad apprezzare i nostri clienti nei settori automobilistico, materiale elettrico e per la casa, nonché la tecnologia ambientale, medico e l'imballaggio. Entrambi gli stampi ad iniezione multicomponente (), nonché negli strumenti di stampa e MIM (Injection Moulding) di metallo, noi siamo il vostro partner! Il nostro set personale altamente qualificato e addestrato per voi per sempre attrezzature moderne ciò che ci si aspetta da uno strumento moderno! Nella nostra lavorazione della plastica, siamo in grado di testare gli strumenti per voi ampiamente, e se si vuole, anche felice di produrre zero, piccole e grandi serie!

Il Zrinski AG doo è una filiale croata del Zrinski GmbH dalla Germania ed è in medicina (incl. Veterinaria) e settore industriale opera. L'attività principale della società Zrinski AG doo è il trattamento di vari tipi di metalli / rammendo e la produzione di componenti per la medicina, medicina veterinaria, macchinari e l'aviazione. Ci siamo specializzati nella produzione di piccole e ultra-sofisticate parti della macchina. Offriamo i seguenti servizi: - Fresatura CNC, - CNC girando, - Taglio. - Installazione di dispositivi - Prodotto e lo sviluppo del sistema, - Ingegneria, - Produzione di prototipi, - Preparazione della documentazione, - Logistica, - Finitura delle superfici (marcatura anodizzazione, stuoie, passivazione, laser).

Magma Metal è stata fondata nel 2010 a Gradacac in proprietà privata al 100%. Lavoriamo nella lavorazione dei metalli fin dal primo giorno di vita con l'aiuto di macchine CNC e seguiamo costantemente le tendenze nel campo della loro elaborazione. L'attività principale dell'azienda è la produzione di scatole per elettromagneti e parti per elettromagneti, oltre alle attività sopra menzionate, produciamo anche varie parti metalliche per l'industria automobilistica, l'industria elettrica, la medicina e la costruzione di macchine. Produciamo parti complesse, forme cilindriche e prismatiche, componenti che vanno da 3 mm a 100 mm, eseguiamo una vasta gamma di operazioni e mantenendo una qualità elevata e stabile. Magma Metal è orientata all'export e siamo più attivi sul mercato europeo.

Preparazione di fustelle fucinati attingendo alluminio, ottone (greggio e bearebitet)

Heike Hagner-Gerdsmann è stata fondata nel 1991 come azienda metalmeccanica a Gevelsberg. Siamo attivi nel campo della tecnologia di lavorazione controllata da CNC. Siamo specializzati nella lavorazione di serie e lavoriamo qui principalmente per la costruzione di binari e binari, l'industria automobilistica nel settore dei veicoli commerciali, l'industria delle costruzioni e le operazioni nel campo della movimentazione dei materiali, nonché per la costruzione di macchinari e impianti.

Siamo una società di lavorazione con un gran numero di macchine automatizzate. Produciamo serie con lotti da 100 a 10000. Con moderne macchine di misurazione e certificazione Ti garantiamo sempre la migliore qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001: 2015. Consegniamo non solo all'interno della Germania, ma anche oltre i confini nazionali. Ad esempio, abbiamo molti clienti olandesi.

Siamo un piccolo gruppo di aziende di medie dimensioni con sede a Innsbruck e ci occupiamo di costruzione di stampi e impianti sofisticati nonché di tecnologia di automazione per l'industria automobilistica. Attraverso una strategia incentrata sulla nicchia e un impegno appassionato, siamo riusciti a raggiungere la vetta del nostro settore. Abbiamo oltre 70 anni di esperienza nella complessa lavorazione dei metalli ed espandiamo il nostro know-how applicativo ad alta tecnologia ogni giorno. Questa esperienza decennale e l'ampia conoscenza specialistica dei nostri dipendenti e dei nostri processi costituiscono la base del nostro successo. La storia della nostra azienda familiare risale a tre generazioni al 1939. Nelle nostre aree di business dell'ingegneria di stampi e impianti, nonché della tecnologia di automazione, accompagniamo i nostri clienti con professionalità e un alto livello di impegno dall'inchiesta alla consegna finale. La massima qualità e il rispetto delle date di consegna sono le nostre massime priorità. Al fine di essere il più vicino possibile ai nostri clienti e di poterli consigliare in modo ottimale, siamo anche felici di mettere a frutto la nostra esperienza nella progettazione dei componenti. Comprendiamo questo, oltre alla garanzia di qualità e alla gestione del cambiamento, come un servizio completo nella costruzione di stampi impegnativa. Qui ci siamo specializzati in forme complesse per gruppi di prodotti speciali nel settore automobilistico. In questa area di business, le nostre competenze chiave includono stampi per sofisticate griglie per altoparlanti e stampi per iniezione di tessuti complessi tra cui periferiche o coperture per colonne in PMMA. Ci impegniamo per il costo di vita totale (TCO) più basso possibile per i nostri clienti. Questo è il motivo per cui i nostri dipendenti lo prendono con precisione oltre il 100% e lavorano fianco a fianco e strettamente insieme. Nel campo dell'ingegneria impiantistica, offriamo ai nostri clienti lo sviluppo e la costruzione di interi impianti, nonché la produzione di componenti, singoli e pezzi di ricambio per tali impianti. Nel campo della tecnologia di automazione, ci concentriamo sulla periferia del processo di stampaggio ad iniezione e offriamo ai nostri clienti un processo di sviluppo integrato - secondo il motto: tutto da un'unica fonte! - acceso.Come produttori di stampi esperti, iniziamo a sviluppare la tecnologia di automazione contemporaneamente alla tecnologia di stampaggio a iniezione, risparmiando così ai nostri clienti soluzioni isolate aggiuntive.

Azienda familiare per la produzione di piccole serie

Gentili parti interessate, Essendo il più grande e moderno produttore dell'Europa centro-orientale, la nostra azienda produce componenti in acciaio di alta qualità utilizzando macchine automatiche e robotizzate. Fornendo i nostri prodotti, vogliamo offrire ai nostri partner esistenti e nuovi vantaggi in termini di efficienza e sicurezza nella pianificazione a lungo termine. Nel nostro stabilimento disponiamo di attrezzature moderne, che ci consentono di offrire una qualità eccellente a prezzi convenienti. (Due macchine da taglio laser, due molatrici, una fresatrice a portale, due sistemi di rivestimento, un robot di saldatura, un sistema di saldatura laser, ecc.) Siamo lieti di esaminare ogni richiesta e siamo anche aperti a realizzare sviluppi congiunti. Siamo lieti di attendere le vostre richieste. sinceramente Silvia Flögl CAADEX S.r.l. Key Account Manager www.caadex.com

In qualità di azienda specializzata nella produzione di stampi di tranciatura e deformazione lamiera, utensili di ricambi in acciaio e metallo duro, e nella lavorazione di precisione, offriamo soluzioni su misura pensate per soddisfare le specifiche esigenze della vostra produzione.

Produzione di costruzioni metalliche di diversi livelli di complessità. Ciclo di produzione completo «in house».