Utensili - Macchine - Impiantistica Tornitura - Fresatura - Rettifica Servizi di progettazione

SPG Metallverarbeitung GmbH offre la produzione di pezzi fresati e torniti a controllo numerico in base ai dati CAD e di disegno. Qui sono stati acquistati centri di lavorazione all'avanguardia. Ciò consente di produrre parti utilizzando dati informatici che non possono più essere programmati a mano. È possibile lavorare un'ampia varietà di materiali.

Tecnologia all'avanguardia, tecniche di produzione artigianali e, naturalmente, un intenso scambio con il cliente sono la base per una soluzione adattata in modo ottimale alle vostre esigenze. L'esperienza e il know-how completo nei processi sopra menzionati consentono di implementare correttamente i progetti. Esaminiamo tutte le opzioni per quanto riguarda la produzione, la selezione dei materiali e quindi l'intero processo di produzione. Un approccio flessibile alle potenziali sfide e l'integrazione di soluzioni innovative sono una cosa ovvia per Egelhof & Schmitt. La qualità è la nostra massima priorità e, così facendo, offriamo un'implementazione dei progetti rispettosa dei costi e, soprattutto, tempestiva. Egelhof & Schmitt Modellbau è stata premiata come azienda certificata e ha ricevuto il marchio di prova DIN EN ISO 9001:2008 nel 2000. attrezzatura per fonderia Lehrenbau Costruzione di utensili in lamiera sottile stampi a iniezione prototipazione design del sedile Strutture DiaMatic modelli di progettazione Cubingbau Dispositivi di assemblaggio Utensili di laminazione e RIM utensili per la formatura della lamiera Gesenkbau Stampa 3D fino a 600 mm Misurazione GOM

La FPM Holding GmbH produce assiemi opto-meccaniche ed elettroniche ed è un produttore di precisione di rilevamento, nautico e Deformationsmeßgeräten. Come ex membro del gruppo Zeiss, l'azienda ha molti anni di esperienza nella strumentazione scientifica della produzione oggetto di montaggio e regolazione.

Siamo il vostro partner flessibile e affidabile per la produzione di pezzi torniti e fresati di precisione esigenti in grandi e piccole serie. In qualità di partner efficiente, elaboriamo tutti i materiali comuni. Su richiesta, possiamo fornire le vostre parti come un insieme pronto per l'installazione.

Breve ritratto del Orts GmbH Maschinenfabrik /h3> Nel 1972, Ing. F. Sigvard posizione in Krummesse un ufficio di progettazione in palio, trasporti e sistemi di movimentazione. L'azienda è stata sempre più internazionale, c'erano linee acquisite da casa e all'estero, i clienti, le loro navi ora con pinze LOCALI caricati e scaricati. Fine degli anni '70 ha iniziato una stretta collaborazione con la forgiatura VEB e impianto di saldatura a Zwickau nella Germania orientale, che, dal Trust ha continuato a "rilassarsi" Combine TAKRAF, che includeva la VEB (1996). 1985 ha assunto la posizione dell'ufficio di progettazione Maschinenfabrik in Sereetz da Franz Neumann e la produzione iniziò in proprio. Molti dei più grandi gru a benna del mondo provengono dai tavoli da disegno degli uffici di progettazione locali e la Orts GmbH Maschinenfabrik. Ad esempio, una pinza per il sollevamento di recupero di naufragi nel canale di Suez (peso 115T e una forza di circa 400t), e afferrare come per l'ampliamento del porto di St.Pietroburgo (allora Leningrado) con pesi morti di 60t e 80t. Nel corso degli anni, sono state costruite più di 3.000 pinza, che sono in tutto il mondo per l'uso (o erano). Per caso, inclusa la Hansa Parco / Sierksdorf per molti anni per clienti abituali. Molte delle operazioni di guida, le montagne russe e log flume sono stati riparati e revisionati già sulla fabbrica macchina locale. Sereno con la Germania è certificazioni di saldatura unici da TÜV Baviera. Oggi Orts GmbH Maschinenfabrik impiega circa 20 persone e dispone di una quota di esportazioni di circa il 90%. Essere progettate e costruite a: meccanica corda grab benna elettro-idraulico pinza diesel-idraulico telecomandato Holzgreifer Un grab Salvage pinza Attrezzature e gru girevole Crossarms (fino a 100t) Flat-truss-frame Pinza recupero del petrolio

Il HUEBNER GmbH & Co. KG è uno dei venditori di sistemi tradizionali per i prodotti tecnici industriali. Su quasi tutti i continenti, la società è stata fondata oltre 60 anni fa per supportare i propri clienti con tecnologie innovative e know-how. Le nostre competenze di base comprendono la progettazione e produzione di iniezione plastica prodotti stampati, lavorazione della gomma, parti di poliuretano espanso, sistemi di articolazione del veicolo, soffietti, sistemi di accesso, sistemi di finestre, sistemi di porte e sistemi di transizione.

lavorazione CNC di pezzi complessi su macchine fino a 7 assi.

ALBER è un negozio di lavoro, che è progettato per la fabbricazione delle singole parti, così come per le piccole e medie serie. La varietà di macchine consente una elevata dinamica. Due punti focali sono l'industria taglio e la zona di saldatura (strutture saldate sono fino a 2-3 m). Anche lavori di installazione sono parte del catalogo dei servizi. La gamma di materiali che vanno dal acciaio dolce, acciai da bonifica, acciai da utensili e VA su metalli non ferrosi quali alluminio, ottone, bronzo e materiali plastici come PP, POM, PVC. Nel campo della meccanica di legno ALBER utilizzato principalmente compensato.

Siamo una società di medie dimensioni e beneficia di 45 anni di esperienza nella produzione di particolari torniti per tutte le industrie indietro. Questi anni di esperienza combinata con la nostra affidabilità e qualità ci contraddistinguono. Produce macchine di alta qualità a breve e CNC a Szekesfehervar, Ungheria darà la tua azienda a creare un maggiore vantaggio competitivo fatta.

Centri di lavoro CNC con iniezioni di tecnologia e automazione

La soddisfazione del cliente è la nostra massima priorità. La semplice ricetta per il successo è il raggiungimento di prestazioni eccezionali. Ed è proprio questo risultato che forniamo ai nostri clienti attraverso i nostri dipendenti qualificati e macchine moderne. Produzione individuale (prototipi), serie piccole, medie e grandi Durante la produzione dei nostri componenti, attribuiamo grande importanza alla massima precisione e produttività. Sulle nostre moderne macchine a controllo numerico produciamo le vostre parti / assiemi ai massimi livelli. Grazie a un parco macchine e strategie applicative costantemente nuovi, siamo all'avanguardia nelle tecnologie di produzione / possibilità di produzione. Nella lavorazione meccanica, apprezziamo la massima precisione e produttività. Con la nostra capacità di macchine, siamo il partner ideale per il tuo progetto di outsourcing. Un altro punto di forza nella nostra azienda è la produzione di sistemi CAM, quindi siamo in grado di realizzare anche i contorni più complicati.In combinazione con fasi di produzione efficaci e coordinate, realizziamo lavorazioni complete dalla progettazione al componente pronto per l'installazione. tornitura CNC -Cnc fresatura fino a 5 assi -Drahterodieren -Costruzione di CAM-CAM -3D costruzione -Flachschleifen -Startlocherodieren Costruzione di utensili e maschere tra cui costruzione, saldatura e assemblaggio di assiemi La qualità era già un grosso problema per noi poiché le certificazioni non erano ancora standard. Il nostro sistema di gestione della qualità esiste da molti anni ed è costantemente applicato e monitorato. Il costante processo di miglioramento e la soddisfazione dei nostri clienti sono compagni costanti del nostro processo di creazione quotidiana. Il nostro personale specializzato appositamente addestrato, le nostre apparecchiature di prova monitorate e i nostri registri di qualità regolari garantiscono ai nostri clienti una qualità costante. Su richiesta, ogni cliente riceve il nostro manuale di qualità attualmente valido e una copia del nostro certificato.

Taenzler Maschinen- und Anlagenbau GmbH è stata fondata nel 2004 dal maestro ingegnere meccanico Mr. Mario Taenzler a Laußnitz, vicino a Dresda. Da allora, TMA è stata un'azienda in continua crescita con un vasto know-how, menti intelligenti e tecnologia di ultima generazione. Attualmente 45 dipendenti altamente motivati stanno sviluppando, programmando e producendo sistemi di trasporto, macchine speciali e parti CNC con la massima precisione. Ogni giorno in entrambi i settori dell'azienda - impiantistica e produzione meccanica - si creano, si realizzano e si perfezionano grandi cose. Ciò è apprezzato dai clienti di un'ampia gamma di settori, come l'industria automobilistica, la stampa o la costruzione di finestre, dove una partnership affidabile e un rapporto commerciale si è sviluppato con ogni individuo.

Benvenuti in EXPERT-TÜNKERS EXPERT è sinonimo di innovazione, affidabilità e precisione nella tecnologia di automazione dal 1961. Fondata il 23 maggio 1961 come EXPERT Maschinenbau GmbH a Lorsch an der Bergstrasse in Assia, la giovane azienda si è rapidamente trasformata in un gruppo globale di aziende. Le attività nel frattempo si sono estese al campo della saldatura, del trasporto e della tecnologia di produzione, nonché alla costruzione di macchine speciali e impianti. Nel 2006, l'azienda familiare Tünkers Maschinenbau, con sede a Ratingen, ha rilevato l'azienda Lorsch come filiale al 100%. Da allora, sotto il nome EXPERT-TÜNKERS GmbH, non solo è stata preservata la storia dell'azienda che circonda la gamma principale di piattaforme girevoli e tecnologia di trasporto, ma è stata anche ulteriormente sviluppata attraverso prodotti innovativi in dialogo con i nostri clienti. Soluzioni di automazione precise, veloci e affidabili sono state la nostra competenza principale sin dalla fondazione dell'azienda: lasciatevi convincere dalla nostra qualità.

Con la fondazione dell'azienda familiare nel 1886, furono gettate le basi per uno sviluppo aziendale continuo e positivo. Ci siamo fatti un nome grazie alla nostra costante disponibilità ad affrontare le sfide e a vivere le nostre innovazioni. Oggi siamo uno dei principali produttori di parti in ottone stampato a caldo. Lavoriamo materiali di alta qualità come leghe di rame, alluminio e acciaio inossidabile, tra gli altri. I servizi principali: - Pezzi stampati a caldo - lavorazione di pezzi stampati a caldo e fusi - rifinitura della superficie - produzione di componenti in base alle esigenze del cliente - componenti personalizzabili - assemblaggio finale Certificazione DIN EN ISO 9001:2008

La MOLINATI ORLANDO SRL è in grado di offrire alla clientela la giusta soluzione tecnica grazie ad un’ampia gamma di cremagliere di precisione rettificate: - cremagliere a catalogo - cremagliere su disegno - cremagliere speciali La costruzione delle cremagliere di MOLINATI ORLANDO SRL avviene in molteplici combinazioni di materiali e tipologie - a dentatura diritta o dentatura elicoidale da modulo 0,50 a modulo 22 - con lunghezze fino a 3000 mm e classi di precisione da Q6 a Q11. Ampia anche l’offerta dei materiali impiegati tra cui acciai da costruzione, alluminio, plastica, nylon e altri materiali su richiesta del cliente. Molteplici le proposte per i trattamenti superficiali tra i quali possiamo offrire tempra ad induzione, la cementazione e tempra o la niturazione. A richiesta disponibili anche trattamenti autolubrificanti che permettono di ridurre l'attrito o trattamenti antiossidanti per contrastare la formazione di ossidazioni. Tutte le fasi di produzione e controllo sono realizzate all’interno degli stabilimenti aziendali secondo gli standard previsti. L'intero processo di lavorazione e controllo di ogni cremagliera è tracciato per certificare al cliente la massima qualità secondo gli standard ISO 9001:2015.

Il tuo partner nella subfornitura meccanica Offriamo un servizio di subfornitura di componentistica meccanica e macchine assemblate. partendo dal progetto del cliente ne studiamo l’industrializzazione, identifichiamo il processo produttivo più idoneo, ci affidiamo ai fornitori più idonei di ogni singola fase produttiva e ci occupiamo della consegna presso il vostro stabilimento. Forniamo un servizio completo e affidabile

HFI è un fornitore globale di primo livello di parti e componenti di ingegneria di precisione per aziende esigenti in segmenti di mercato quali: misurazione e controllo, medicina, semiconduttori e ottica, energia, difesa, alimenti e sospensioni agricole. HFI si occupa letteralmente e figurativamente della produzione di prodotti estremamente precisi a partire da un'ampia varietà di metalli e leghe. Raggiungiamo questo obiettivo attraverso una combinazione di professionisti altamente qualificati, pratici ed esperti, nonché metodi di lavorazione avanzati ed efficienti che utilizzano le più recenti macchine a controllo numerico. Cosa ci contraddistingue? Le nostre relazioni solide e durature con i nostri clienti. In qualità di partner affidabile nelle catene di fornitura dei nostri clienti, comprendiamo il valore della stabilità e della fornitura continua della massima qualità e precisione come nessun altro. Ogni giorno di nuovo. In HFI, crediamo nello sviluppo personale come nessun altro. Non solo produciamo prodotti in base alle specifiche dei nostri clienti, ma sviluppiamo costantemente le nostre soluzioni di processo. Non solo sotto forma di utensili, ma anche attraverso sistemi e attrezzature di produzione innovativi e su misura. Ogni giorno lavoriamo sulle innovazioni per soddisfare le esigenze e i desideri in continua evoluzione dei nostri clienti. Lo facciamo dalla nostra sede centrale a Groenlo nel Gelderland, nel cuore dell'Achterhoek, con un team dedicato di 85 colleghi motivati ed entusiasti. Ciò che distingue HFI sul mercato è la nostra affidabilità nelle consegne, il nostro alto livello di precisione e qualità. Ci impegniamo per raggiungere niente di meno che il massimo livello di eccellenza. Orgogliosi di ciò che abbiamo raggiunto finora, lavoriamo con passione per superare tutte le aspettative.