Endaki fatta per gli spagnoli, ma anche per il francese, tedesco, svizzero e la quota italiana di mercato con elevata complessità e precisione nel Medio e grandi dimensioni fino a un peso von25.000KG. Forniamo una vasta gamma di industrie che richiedono parti sofisticate come · Industria dei beni di capitale · Energia Aviazione Industria Costruzioni navali · ·

Siamo specialisti in materia di co-dinatenschleifen, rettifica cilindrica, rettifica delle superfici e fresatura.

Abbiamo lavorato per l'industria automobilistica e macchine dal 1998. Noi produciamo principalmente mozzi, volani, ricambi frizione per aziende automobilistiche, e diversi tipi di ricambi per macchine per l'industria. Abbiamo macchinari adeguati, attrezzature contol di qualità e personale istruito per lavorare una vasta gamma di componenti. Crediamo che abbiamo avuto prezzi competitivi a casting (grigio, alluminio, acciaio ...) e la società products.Our lamiere si trova a Izmir, in Turchia, ed è a soli 15 min. via a Seaport e 30 min. per l'aeroporto.

CHI SIAMO La nostra azienda è stata recentemente fondata nel 2009 da ex ingegneri Bosch Group ed è tuttora gestisce le attività produttive dagli stessi ingegneri e personale TECNICA. Il nostro obiettivo principale è quello di servire ottima qualità sulle attività di lavorazione e la fornitura di colata parts.We riesce a coordinarsi per elaborare piena operatività (fusione, di misura, lavorazione, controllo di qualità ed ispezione), dal concept al prodotto finito di tutte le parti in ghisa che viene utilizzato in automobilistico e dell'industria idraulica. Per certificato la nostra capacità di lavorazione hi-tech in questi settori, abbiamo istituito e organizzato reparto di sistema di gestione della qualità e abbiamo applicato le norme ISO 9001 Sistemi di gestione della qualità certificazione nel gennaio 2009. CAMPI DI ATTIVITA ' Principali campi della nostra attività sono la lavorazione di parti complesse e relativamente difficili automtive e idraulica sector.We sono specializzati in materia di pezzi meccanici di precisione, in particolare processes.We idraulica anche di misura 3D preciso, progettazione di sistemi completi come macchine di prova idrauliche, compresi i servizi di start-up , la progettazione di progetti di ingegneria meccanica per la produzione di infissi esempio / controllo, macchine speciali su misura alle specifiche e alle operazioni CAD / CAM / CAE. MISSIONE La missione di Hidkom lavorazione è di essere un leader di fornitura di parti di colata e lavorazione di piena operatività su queste parti di finale y cliente seguendo da vicino tutti gli sviluppi tecnologici e miglioramenti nel settore dei macchinari e dei mercati nazionali e globali in continua evoluzione e in via di sviluppo.

Il nome Bihler garantisce per più di cinque decenni per la massima qualità. Gli stessi alti standard (DIN EN ISO 9001:2001), che abbiamo posto nella produzione di parti di macchine Bihler della giornata sono, ovviamente, anche nella produzione conto terzi. Qui vi offriamo tutto da un'unica fonte - dalla progettazione alla fornitura di materiali, la fabbricazione di componenti di precisione (tornitura, fresatura, rettifica, ecc) e moduli completamente assemblati, post-e trattamento superficiale di pezzi fino a consegna di tempo.

Offriamo parti di produzione di alta precisione (quantitativi grandi e piccoli), dispositivi nonché gruppi completi nel campo del contract manufacturing. Macchine moderne CNC consentono la produzione di pezzi meccanici complessi e torniti. Noi mulino 8 centri di lavorazione con 3 - 5 assi. Tutte le macchine CNC sono collegati in rete con il nostro Esprit - Programmazione Stazione. Qui non solo i programmi possono essere creati, ma anche i programmi ei disegni vengono elaborati per i nostri clienti. Siamo un fornitore di sistemi, cioè, i nostri servizi comprendono: * Approvvigionamento dei materiali * Produzione meccanica * Tutti i trattamenti superficiali e termici * Montaggio * Test funzionale (compresi i protocolli di misura) * Creazione di FAI o ISIR misurazione incl 3D Prodotti Parti rotanti con diametro 3-250 mm, fino ad una lunghezza di 300 mm Parti fresate fino a max. 800x450 mm Materiale Sono di plastica trasformati, acciaio, ghisa, acciaio inox e metalli non ferrosi, rame, ottone e alluminio. Programma di consegna Fabbricazione e assemblaggio di gruppi di taglio per l'industria della lavorazione del legno, produzione e installazione di custodia dell'elettronica per l'industria aeronautica, ghisa per l'industria automobilistica, apparecchiatura, fabbricazione di contratto. Processi di trattamento termico e rivestimento superficiale processi di trattamento termico continuo come carburazione, nitrurazione, tra gli altri, così come i metodi più noti per rivestimento superficiale come cromatura, zincatura, verniciatura, rivestimento di plastica, tra l'altro, Qualità certificata Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001 dell'azienda. La nostra qualifica di gestione della qualità, i nostri dipendenti, la qualità del prodotto e l'affidabilità di consegna per i nostri clienti è assicurata nelle aree aerospaziale, automobilistica e meccanica.

Teknia Automotive è un'azienda a conduzione familiare con sede in Spagna. L'attenzione si concentra sulla produzione di componenti per l'industria automobilistica. A ormai 20 anni di esperienza, 2.000 dipendenti, 17 stabilimenti e un orientamento globale contribuiscono al successo dell'azienda. La Divisione Lavorazione di Teknia Automotive è responsabile per la tornitura e lavorazione. I nostri impianti si trovano in Spagna, Polonia e Brasile. In aggiunta a questo, la nostra posizione a Stoccarda per Business Development e Key Account Management è responsabile per il mercato tedesco. Il portafoglio prodotti comprende Highpäzision e componenti di sicurezza quali capezzoli, bulloni, pistoni, valvole, tubi e connettori per la frenata e Karaftstoffsysteme, aria condizionata, trasmissione, Lenkstysteme, frizioni e cambi di marcia. Produciamo componenti in piccola e media scala (diametro asta di 4-58 mm) su macchine transfer mono e multi-mandrino e torni plurimandrino e meccaniche CNC.

L'azienda di lavorazione CNC Pistor si concentra come specialista nella lavorazione CNC alla produzione in serie, gli edifici su misura e modello. Per il routing, noi qui usiamo le ultime macchine CNC. I nostri clienti beneficiano di una puntualità costante, prezzi equi, e un miglioramento continuo della qualità. Produzione in ghisa, acciaio, metalli non ferrosi e plastica sono possibili.

Cippatrice gratuito per termoplastici, messa a fuoco fresatura di piccole serie per tutti i settori

La Zöchling Metalltechnik GmbH è stata fondata da Herbert principe come officina meccanica a 1973i A partire dal 1997, ci siamo specializzati nella meccanica di precisione e tecnologia CNC. Nel febbraio 2015, la società è stata integrata nel gruppo di imprenditori Zöchling, portando una nuova era nella storia dell'azienda inizia. Molti anni di esperienza e presenza sul mercato garantisce ai nostri clienti prodotti e servizi di alta qualità. Inoltre, è impostato a lungo termine e di partnership di fiducia con i nostri clienti e fornitori. I nostri clienti vengono prima di tutto dalla pianta zona e ingegneria meccanica, costruzione di centrali elettriche e nell'industria della plastica e industrie alimentari. I nostri dipendenti altamente qualificati devono essere motivati tutte le esigenze del cliente.

Kamat è una società di medie dimensioni che produce alta pressione componenti ed apparecchiature tecniche, pompe e commercializza in tutto il mondo, soprattutto. Su Witten Tutti i prodotti sono progettati, costruiti e commercializzati. L'integrazione verticale della produzione a Kamat è molto elevata, come è solo per fornire un livello massimo di qualità.

funzionamento della macchina master Serviamo i nostri clienti nella pianificazione, progettazione e produzione dei vostri progetti competente e affidabile. Per i desideri dei nostri clienti nel settore industriale, artigianale, per incontrare e gli utenti finali, abbiamo posto il valore più alto sulla qualità, la creatività, Flessibilità e soluzioni innovative.

Sia macchina speciale o di un impianto industriale, Elemento o serie, lavorare secondo il "tutto sotto un unico tetto" motto. Il cliente non deve più preoccuparsi di dove si ottiene ciò che ordine partirà con noi come dipinto e assemblato la casa desiderata. Ciò consente di risparmiare tempo di viaggio e in ultima analisi, il denaro dei clienti. Se dovesse accadere che non possiamo produrre in qualcosa che operano o un'operazione è inutile, siamo in grado di organizzare una produzione straniera. I nostri obiettivi: migliore qualità, a basso costo, cliente soddisfatto!

La nostra azienda "tecnologia Hochstein" è stata fondata nell'estate 2012 trovato. Ci siamo specializzati negli strumenti di taglio di profili di tutti i principali materiali da costruzione e modello avere esperienza nel modello di e muffe, calibro e soffiare stampo e infissi.

Nata nel 1989 grazie ai fratelli Luigino e Sante Cippitelli, l’Italmetal si specializza in un primo momento nella sola produzione di fibbie ed accessori metallici per pelletteria, affermandosi in breve come importante fornitore per diverse aziende nazionali ed internazionali. Parallelamente alla produzione di accessori per pelletteria l’azienda da’ vita ad un reparto tecnico di progettazione e sviluppo CAD-CAM per prototipi e stampi in acciaio, raggiungendo posizioni di rilievo anche nella produzione di particolari tecnici in zama, in particolare per l’industria del mobile, dell’automazione e dell’accessoristica. Attualmente l’azienda, dislocata su un’area coperta di 5.000 mq e con una forza lavoro di 40 dipendenti, è in grado di fornire un servizio completo che va dallo studio del prodotto sino alla produzione dello stesso, passando per tutte le fasi del processo lavorativo, che vengono svolte quasi completamente all’interno dell’azienda stessa. I tipi di lavorazioni che l’Italmetal è in grado di offrire sono rivolti quasi esclusivamente al comparto dello stampaggio per iniezione. I due principali settori produttivi sono: Progettazione e produzione di stampi ad iniezione per zama e materie plastiche. Nelle diverse fasi che costituiscono la nascita di un uovo prodotto la realizzazione dello stampo rappresenta un momento cruciale che andrà ad influenzare tutte le successive fasi di produzione del prodotto. Il reparto Stampi progetta e realizza stampi sia per conto terzi, sia per il fabbisogno interno. Il reparto è costituito da un ufficio tecnico che analizza e studia le attrezzature commissionate per verificarne tempi e specifiche tecniche, e da una moderna officina che ne segue tutte le fasi costruttive. Insieme alla reparto Stampaggio provvede al collaudo delle attrezzature realizzate fino alla messa a punto definitiva. Stampaggio zama. Il reparto Stampaggio, oltre al collaudo delle attrezzature prodotte dal reparto stampi, si occupa dello stampaggio e di tutte le successive fasi di lavorazione a cui vengono sottoposti i particolari prima della consegna. Le tecnologie utilizzate nel reparto sono due, tramite pressofusione e tramite stampaggio centrifugo. Lo stampaggio in pressofusione viene impiegato per la produzione di particolari con tirature elevate e per la produzione di particolari tecnici con tolleranze dimensionali ridotte, lo stampaggio centrifugo viene utilizzato per il realizzo di medio/piccole serie e particolari “pilota”. In quasi 30 anni di attività nel campo della produzione di accessori l’azienda ha maturato un’esperienza e una competenza tale della materia da riuscire, per ogni nuovo progetto, a definire con esattezza e sicurezza le problematiche che possono verificarsi nei vari processi produttivi e, di conseguenza, consigliare il cliente sulle soluzioni più idonee per semplificare o scongiurare tali problematiche. Il nostro punto di forza maggiore è proprio questo, una profonda conoscenza delle problematiche legate allo sviluppo di nuovi prodotti, supportata da anni di esperienza e dall’utilizzo delle più moderne tecnologie, che ci consentono di risolvere problemi tecnici prima del lancio della commessa e di aggiornare in tempo reale i nostri clienti già nella fase di pre-industrializzazione del prodotto.

La Spaankamer è una giovane e dinamica azienda di lavorazione del metallo. La nostra passione sta nella produzione di strutture più piccole in acciaio, acciaio inossidabile e alluminio, nonché lavorazioni convenzionali e CNC. Con un team di 8 persone proviamo a produrre i tuoi prodotti in modo rapido ed efficiente. Siamo concentrati sulla produzione di serie di piccole e medie dimensioni (100 - 1000 pezzi). Insieme a voi, possiamo dare vita alle vostre idee attraverso il nostro software CAD 3D "Autodesk Inventor", rendendoci un "One Stop Shop" per molti prodotti. Dall'idea al disegno e alla realizzazione.

Rovigo CNC Technology è una giovane azienda croata, che ha iniziato la produzione nel 2015 e impiega attualmente 10 dipendenti, principalmente giovani, qualificati e motivati. Con il desiderio di espandere la nostra produzione, vorremmo offrirvi i nostri servizi nell'area del contratto, pezzi singoli, piccole serie o produzione in serie, utilizzando la tecnologia di lavorazione a controllo numerico. Al momento lavoriamo solo alluminio nelle consuete qualità dei materiali. Le dimensioni di lavorazione in x fino a 3.000 mm. Parco macchine: Centro di lavoro 3 assi Pinnacle LV116 x = 1100, y = 600, z = 600 Centro di lavoro a 4 assi Matec-30HV x = 3000, y = 750, z = 400 Centro di lavoro a 5 assi DMG / DMU65 monoBlock x = 650, y = 650, z = 560 Centro di lavorazione a 3 assi Haas VF 9/40 x = 2134, y = 1016, z = 762 Programmazione e formati dati: Solidworks CAD e SolidCAM 2.Sistema 5D 2D: -.dxf e -.dwg 3D: -.sldprt (Solidworks), -.igs e -.step Controllo: Le nostre parti vengono costantemente controllate dai nostri dipendenti sulle macchine durante la produzione. Ogni parte viene comunque controllata e approvata dal nostro responsabile della qualità per il controllo finale prima della consegna. Oltre alle solite apparecchiature di misura, utilizziamo la nostra macchina a coordinate 3D per verificare la precisione dimensionale Macchina di misura BROWN & SHARPE GAGE 2000 Palmare 3D / software PC-DMIS Campo di misura 457x508x406 qualità Per noi qualità significa eseguire ogni ordine in tempo entro i tempi di consegna concordati, nella qualità richiesta e nel budget calcolato. superfici Tutte le parti possono anche essere anodizzate in alluminio naturale o nei colori dall'oro al nero. Saremmo felici se foste interessati a lavorare con noi, aspettiamo le vostre richieste e siamo sempre disponibili a rispondere a qualsiasi ulteriore domanda o informazione! superfici Tutte le parti possono anche essere anodizzate in alluminio naturale o nei colori dall'oro al nero. Saremmo felici se foste interessati a lavorare con noi, aspettiamo le vostre richieste e siamo sempre disponibili a rispondere a qualsiasi ulteriore domanda o informazione!