Siamo una giovane azienda dalla Croazia, che è pronto a prendere le ordinazioni e sowol qualitativa, nonché come previsto, di alta precisione per produrre parti. Attendo con ansia di qualsiasi forma di cooperazione costruttiva. Finora abbiamo commissionato esclusivamente come fornitore per un Mitelstaendischen operare in Deutchland gefertigt.Fraes parti e pezzi meccanici, rettifica superficie con trattamenti superficiali, e Montegearbeiten.

Nata nel 2013, la Crolab Srls è ad oggi uno studio di progettazione all'avanguardia. L'esperienza dei titolari ha permesso a questa azienda di diventare leader nel settore della progettazione e prototipia rapida, avvalendosi dei più avanzati sistemi di modellazione 3D CAD/CAM e di macchinari, quali centri di lavoro CNC, volti a massimizzare le prestazioni di prototipia e produzione. I settori di impiego spaziano su vari campi, dalla realizzazione di stampi in acciaio, alluminio, poliuretano, gesso, vetroresina, etc.etc. fino alla realizzazione di prototipi (funzionali e non) e produzioni industriali di vario genere. I nostri clienti operano su svariati settori: - Settore Navale; - Automotive; - Ceramica Sanitaria; - Architettura ed Arredamento; - Manifatturiero; - Impiantistica; La mission aziendale è quella di affiancare il cliente nella fase proggettuale per trovare le migliori soluzioni di produzione. Il nostro staff è estremamente flessibile e competente in ognuno dei campi sopracitati. Effettuiamo produzioni conto terzi di particolari meccanici su richiesta, lavorazioni per l'industria manifatturiera come ad esempio stampi per i calzaturifici (tomaie), modifica,adeguamento ed upgrade per macchine da cucire, rivettatrici etc.etc. Realizziamo modelli e stampi per l'industria navale, per il settore automotive e per l'industria ceramica, stampi in acciaio e alluminio per iniezione di materie plastiche, stampi per rotazionale, stampi per Zama. Siamo ingrado di realizzare stampi in silicone.

Azienda di medie dimensioni, certificata (DIN EN ISO 9001: 2015) con circa 25 MA. Aree di competenza: tubi per saldatura (tubi di protezione) piegati su attrezzature di piegatura CNC, assemblaggio e collaudo finale di parti in serie, servizio di rilavorazione nell'industria automobilistica. È stato creato un sito Web significativo.

Dal 1985 stiamo lavorando per i nostri clienti nella costruzione in acciaio e metallo. Come fornitore, siamo di fronte a nuove esigenze e compiti ogni giorno. Stiamo rispondendo con precisione e flessibilità. Insieme ai nostri clienti sviluppiamo soluzioni affidabili per progetti esigenti. I nostri dipendenti lavorano con grande impegno e vasta competenza tecnica. Essi contribuiscono in modo significativo alla soddisfazione del cliente e la qualità del prodotto e il successo della nostra azienda. La soddisfazione dei nostri clienti con i servizi Finsterle e dei prodotti finali è la sfida più importante per noi. Qualità e puntualità sono la base per una collaborazione di successo. Nella nostra azienda, una gestione della qualità è praticata e conferma gli standard di qualità da certificati. Produciamo principalmente costruzioni saldate con lavorazioni meccaniche nei materiali S690QL e S960QL per il trasporto di attrezzature pesanti (gru mobili, autocarri pesanti). Saldature di acciaio, acciaio inox e alluminio, Tornitura, fresatura, foratura, facciate esterne, Attrezzature, veicoli e macchine utensili. Produciamo per voi: - Ordine correlati voce e produzione in serie in acciaio, acciaio inox, pesante e metalli leggeri - Saldatura per l'acciaio e l'ingegneria Veicolo: - Saldature per autocarri pesanti e gru mobili - telaio e parti per semirimorchi e camion - Trailer - telaio e parti di veicoli agricoli Engineering: - Sottostrutture per sistemi robotici - Parti di macchine salsiccia - Elaborazione di telai di macchine Costruzioni della Centrale: - Struttura Elevator Shaft - Costruzioni - ponteggi in acciaio e acciaio inox - Strutture saldate per attrezzature per la movimentazione dei materiali Facciate esterne: - parti del telaio per la costruzione di facciate in alluminio e acciaio - Parti Telaio per Tettoie Se abbiamo suscitato il vostro interesse o avete domande, non esitate a contattarci. * Supporto longitudinale * Assistenza estensione * Adattatore * Trasporti * piastra di montaggio della console per robot di saldatura * rocker * rastrelliere per il riempimento *

Filosofia aziendale Abbiamo in programma di investire oltre il guadagnare un ragionevole profitti operativi in nuove tecnologie ai nostri partner di essere in grado di offrire servizi di alta qualità a prezzi competitivi e di fornire posti di lavoro interessanti al nostro personale altamente qualificato. Profilo L'azienda è stata fondata nel 1965, si è sviluppata nel corso degli anni da una officina meccanica nei confronti dei soci di imprese high-tech. L'azienda è ora gestita dalla seconda generazione. Come una PMI moderna con circa 40 dipendenti, ora siamo una delle principali imprese svizzere in produzione a contratto per la macchina e Ingegneria Meccanica, così come componenti di precisione - Strumenti - moduli. Il nostro core area si trova nella meccanica di precisione e costruzione di utensili. Come produttore al 100% contratto di lavoro che usiamo in qualsiasi momento tutta la nostra capacità e competenza per i nostri clienti, questo rimarrà anche in futuro. Offriamo ai nostri clienti dalla progettazione di progettare e realizzare l'intera catena di processo per i prototipi complessi, pezzi singoli e piccoli lotti con la massima precisione di qualità elevata e costante. I nostri clienti sono reclutati principalmente dalle seguenti aree: Macchine tessili, industria automobilistica e impianti di saldatura, nonché medico, industria dei semiconduttori e gli utenti carburo. Nuove aree come i clienti del settore aerospaziale e della difesa completano la nostra solida base di clienti. Competenze di base "Non possiamo essere i migliori ovunque e hanno quindi noi stessi posizionato da competenze di base chiare". Lavorazione a scarica (EDM): Nel 1969, la prima macchina di scarico è stata acquistata, che ha gettato le basi per importanti Kernkomptenz. La EDM è stato presto riconosciuto come uno dei principali tecnologie più promettenti nella lavorazione dei metalli. La nostra esperienza in filo e tuffo, abbiamo continuamente ampliato e ci conta uno dei produttori leader del contratto personalizzato per il lavoro di erosione.Non le oltre 10 macchine per elettroerosione a uso produttivo quotidiano, ma le più alte esigenze dei clienti in termini di qualità superficiale e precisione dimensionale ci portano più lontano. I vantaggi di EDM sono: no stress meccanico alla struttura metallica, nessun limite alla durezza e forme in metallo, alto grado di autonomia della macchina, maggiori possibilità di progettazione per il design. Solo da un design erosione orientato dei pezzi può essere pienamente sfruttato i vantaggi di EDM, questa esperienza offre ai nostri clienti che accedi indietro. Difficile da materiali ultra duri: "È la combinazione di materiale e di lavorazione conoscenze costituisce la base per un trattamento sicuro degli acciai temprati, PM acciaio, carburo e alta tecnologia ceramica." Attraverso partnership con produttori di materiali selezionati e le elevate esigenze dei clienti, potremmo creare una solida base per la lavorazione economica di difficile materiali ultra-duri.Assistiamo i nostri clienti nella scelta del materiale giusto, il trattamento giusto da EDM, molatura e la lucidatura fino alla manipolazione durante e dopo il processo di produzione. Pezzi di precisione Solo perfettamente fabbricati possono convincere i maggiori costi iniziali per i clienti. ECM precisa: Simile alla tecnologia erosione,...

Abbiamo iniziato nel 1991 in un piccolo laboratorio incentrato sulla lavorazione del metallo e Confezionamento meccanico, dopo di che, nel 1999, abbiamo cambiato il nostro nome in quello di oggi - SC ADISAL TH SRL La nostra azienda è stata fondata da ing. Alexandru Tamasan, laureato all'Università Tecnica di Cluj-Napoca, con oltre 30 anni di esperienza nel settore, e ha iniziato la sua attività con soli cinque dipendenti, raggiungendo oggi, dopo lo sviluppo e l'espansione del proprio portafoglio, per un numero di 35 dipendenti. Grazie ai nostri elevati standard di qualità e la nostra serietà dimostrati nei nostri oltre 20 anni di attività, il 95% della produzione di Adisal TH è impostato solo per l'esportazione. Nel 2010, la nostra azienda ha ottenuto il Sistema di Gestione Qualità Certificato ISO 9001: 2008, per il campo di "fabbricazione di metallo e fabbricazione di parti metalliche e componenti per macchine utensili". Siamo orgogliosi di vincere numerosi premi e certificati dalla Camera di Commercio ed Industria della Romania, che si conclude con il primo posto nel settore a livello nazionale nel 2010, 2011 e 2012, sotto la categoria piccole imprese. Con oltre 20 anni di esperienza in questo campo, Adisal TH esegue operazioni di saldatura e taglio, con personale altamente qualificato, il tutto al fine di soddisfare le richieste più esigenti dei nostri clienti. Inoltre, eseguiamo operazioni di montaggio e cablaggio meccanico. Offriamo ai nostri clienti soluzioni complete nel campo della lavorazione dei metalli e le operazioni di taglio.

Noi, Metallbau Schmalenbach, siamo specializzati nella produzione di una vasta gamma di accessori in acciaio inossidabile e acciaio corten di alta qualità e di buon gusto. Anni di esperienza nella lavorazione di prodotti in metallo, know-how approfondito e il dono per un design eccezionale conferiscono ai nostri prodotti l'unicità. L'obiettivo è restringere il campo all'essenziale. In un mondo incantevolmente inondato, la pace e il relax sono importanti per noi. La semplicità è l'obiettivo e con essa l'unicità dei nostri prodotti. Oltre alla nostra vasta gamma di prodotti, ti offriamo anche l'opportunità di realizzare le tue idee. Ti offriamo prodotti su misura. Siete invitati a farci visita a Linienstr.14 in 42289 Wuppertal.

La società Willy Hörr è stata fondata nel 1948 presso la sede di Ummendorf. La piccola società di ingegneria è stata riorganizzata sotto la guida di Klaus Hörr nel 1970 a rotazione di una società di produzione parte. Con l'istituzione di Horr metalliche di precisione GmbH nel 1991, l'Amministratore Delegato Klaus Wöhl ha introdotto la tecnologia CNC nella produzione. Gli ex 8 lavori sono stati fino ad oggi, anche grazie all'introduzione di lavoro turno può essere aumentata a più di 22. Nel luglio 2000, il Hörr precisione in metallo GmbH ha acquisito il certificato secondo DIN ISO 9002, al fine di garantire ai clienti la qualità attesa. Nel 2003 è stato convertito alla norma ISO 9001/2000. Con i suoi 22 dipendenti, la Hörr precisione in metallo GmbH produce infissi CNC di alta qualità nella rotazione - e fresatura, in dimensioni da Ø 8 - Ø 42 mm (diametro dello stelo) per i ben noti clienti in patria e all'estero. Il nostro programma di produzione comprende anche: Loop di flusso - Foratura - Fresatura - Honing Tempra ed altre superfici e rettifica operazioni sono passati ai subappaltatori.

Originariamente, proveniamo dalla lavorazione di pezzi in metallo con il massimo livello di qualità. E ancora oggi siamo appassionati di perfezione e precisione, solo in altre dimensioni! Spinti dalla convinzione che ci sia una soluzione per ogni compito, affrontiamo costantemente nuove sfide. La sfida di riuscire a convincervi delle nostre prestazioni ci dà anche l'incentivo a candidarci a voi come partner di ingegneria meccanica. Approfittate della nostra pluriennale esperienza nella produzione di strutture saldate, piani da tavolo e piattaforme rotanti in tutti i materiali più comuni, nelle classi di precisione e nei trattamenti superficiali.

Siamo specializzati nella produzione meccanica di pezzi in serie in lotti di piccole e medie dimensioni. La soddisfazione del cliente, in particolare in termini di puntualità e qualità, è la nostra massima priorità. Per soddisfare gli elevati requisiti di qualità, ci affidiamo a processi digitalizzati e a moderne strategie CAD/CAM per i nostri centri di lavoro CNC. Con i nostri macchinari, offriamo lavori di fresatura e tornitura precisi. Inoltre, offriamo molti trattamenti superficiali e processi di tempra comuni in collaborazione con i nostri fornitori.

La fondazione di elettronica Braun, più meccanica di precisione di Manfred Braun nel 1995 è stata la base per la nascita e lo sviluppo del Gruppo Brown di oggi. Oggi, la società agisce come una produzione e società di servizi orientata al cliente nel settore della produzione meccanica ed elettromeccanica di gruppi, sistemi e componenti di volume. Il Gruppo Brown produce e installa per diversi settori industriali assiemi meccanici, elettronici ed elettromeccanici di altissima qualità - sempre affidabili e flessibili. Sulla base di molti anni di esperienza nel settore hanno lavorato insieme con i loro clienti soluzioni creative e competenti. Nelle tre aree di business (elettronica industriale, assemblaggio e meccanica di precisione), gruppo di aziende sono raggruppati tecnologie e competenze più moderne. The Brown Precision Engineering produce tornitura e fresatura parti meccaniche di tutti i materiali. Oltre alla riduzione della produzione sviluppato e assemblato il marrone schede elettroniche industriali in SMD e tecnologia THT.L'elettronica Braun più meccanica di precisione produce e controlli di sistemi completi e prende il sopravvento tutta la loro logistica. Attraverso continui investimenti nelle persone, know-how e tecnologie più recenti, il gruppo marrone di società è un partner ideale per la produzione e la produzione di componenti o prodotti. Gruppi completi da un'unica fonte: • Sviluppo e layout • Acquisti e Pianificazione • Produzione Meccanica • Electronic Manufacturing • montaggio • Controllo di qualità • Logistica Dalla fase di sviluppo del prototipo fino alla startup serie completa vi offriamo il nostro apparato moderno e ben tenuto ei nostri collaboratori competenti e motivati per la qualità del servizio sempre a portata di mano. Servizi in giro per la produzione di assemblaggio, dall'approvvigionamento alla produzione (fresatura CNC e tornitura parti, il montaggio circuito stampato) al gruppo, logistica e servizio post-vendita

La nostra azienda è specializzata nella lavorazione dei metalli, nella tornitura CNC e nella fresatura. Creiamo prodotti in metallo orientati alle vostre esigenze individuali e alle specifiche del progetto. Perché scegliere noi? • Abbiamo un team di professionisti esperti. • Le attrezzature e la tecnologia garantiscono la massima precisione. • Esecuzione degli ordini rapida e affidabile. • Prezzi competitivi. Che abbiate bisogno di un singolo prototipo o di una grande serie di produzione, ci impegniamo a fornirvi il miglior servizio. Mettiti in contatto con noi per saperne di più sul tuo progetto e iniziare a lavorare insieme. Le nostre informazioni di contatto: • Telefono: +37069973656 • Posta elettronica: orders@launagis.lt Non vediamo l'ora di ricevere le tue richieste e di collaborare con te! I migliori saluti, Launagis

Il partner a 360° per le tecnologie di domani. nxtGEN sviluppa, pianifica e realizza progetti complessi per l'industria high-tech, l'ingegneria meccanica e impiantistica e l'industria automobilistica. L'assistenza clienti globale e la fornitura di soluzioni speciali per la realizzazione del progetto sono al centro delle nostre azioni. Campi di attività: - Ideazione e Sviluppo di impianti di produzione - Risoluzione dei problemi per ottimizzare il processo produttivo (ricerca guasti, QM, scarti) - Costruzione e redazione - Calcolo e simulazione (FEM, CFD) - Prototipi e piccole serie - Certificazioni CE (gestione della sicurezza)

Metallo Concetto è sinonimo di know-how tecnico di un'officina specializzata gilda in metallo, soluzioni innovative e elevati standard di qualità. La nostra esperienza è la progettazione, produzione e installazione di soluzioni di alta qualità in metallo per l'uso interno ed esterno: secondo le esigenze individuali dei nostri clienti. Convincetevi dei nostri servizi, che si estende da fabbro su acciaio e la macchina fino al funzionamento degli apparecchi e di fornitura di servizi per l'industria. I nostri servizi Nel metallo-Concept GmbH trattiamo in acciaio, alluminio e acciaio inossidabile (inox). La nostra gamma di servizi copre le seguenti aree: disegno gruppi saldati ingegneria Sezione flessione mandrino di piegatura attività di assemblaggio il taglio di posti di lavoro Protezione anticaduta / ringhiera Ascensori / scale tettoie costruzione di ponti Traduzione da Google Translate

servizi di costruzione per la progettazione di fusione in lega di alluminio - prototipi, piccole serie, serie Prototipi in getti di alluminio, ferro e acciaio la produzione di comunicazione di massa affidabile nella pressofusione o muffa dalla Cina Dal momento che 18 anni di esperienza nel settore automobilistico, industriale e aerospaziale Progetti speciali di architettura e di arte di fusione

Fondato nel 1999 da tre motociclisti entusiasti, oggi ci sono più di 400 menti intelligenti dietro il marchio con il toro rosso. Oggi, SW-MOTECH è uno dei principali fornitori mondiali di accessori per moto ed esporta in oltre 70 paesi in tutto il mondo. Nella sede di Rauschenberg, nell'Assia, e in un altro stabilimento nella Repubblica Ceca, tutto ruota attorno agli accessori di prima classe per motociclette, dall'idea iniziale attraverso la progettazione e la costruzione di prototipi, fino alla produzione in serie, alla vendita e all'assistenza clienti. Famosi produttori come BMW, Ducati, Kawasaki, KTM, Moto Guzzi, Suzuki e Yamaha si affidano al nostro know-how nello sviluppo e nella produzione di parti originali, così come i motociclisti di tutto il mondo. Il portafoglio comprende oltre 3.000 prodotti propri: soluzioni per bagagli per il serbatoio, posteriore e laterale, nonché accessori nei settori della protezione, della sicurezza, dell'ergonomia, della navigazione e delle trasformazioni dei sedili. Gli accessori per moto di SW-MOTECH sono caratterizzati da elevata funzionalità, qualità, sicurezza e vestibilità ottimale. L'innovazione è molto importante per noi, perché il marchio è diventato famoso con il primo portapacchi rimovibile al mondo, l'attacco QUICK-LOCK per borse da serbatoio e le borse laterali BLAZE.

Da oltre 30 anni produciamo parti in plastica utilizzando processi a foglio singolo e doppio (imbutitura profonda sottovuoto con uno o due fogli di plastica contemporaneamente). Dalla progettazione e costruzione di prototipi alla produzione in serie con post-elaborazione - fresatura 3D - e al completamento dei componenti, offriamo tutto da un'unica fonte.

Ci occupiamo della lavorazione meccanica dei metalli. Siamo specializzati nella produzione di prodotti di serie altamente sofisticati e precisi, nonché nella produzione di parti di macchine singole e prototipali.