K&K Maschinenbau sro, società di ingegneria meccanica CZ, un partner affidabile e di successo dal 2015 La nostra flessibilit�� e una gamma di servizi sempre più ampia e complessa, come piegatura / piegatura in tondo, saldatura, foratura, lavorazione meccanica, ecc., Ci consente di offrire ai nostri clienti / partner consegne da singole parti ad assiemi realizzati in pezzi o in serie. Grazie al nostro laser da 12kW e alla flessibilità, possiamo offrirti la produzione di pezzi finiti da acciaio fino a 40 mm inclusi piccoli fori, acciaio inossidabile fino a 50 mm e altri materiali, con i quali puoi ottenere risparmi sui costi nelle tue ulteriori lavorazioni. Siamo aperti a lavorare con nuove aziende per costruire partnership a lungo termine. Siamo pronti a farti un'offerta gratuita e non vincolante, nonché a discutere e produrre parti campione, se lo desideri. Grazie per aver inviato la tua richiesta in anticipo!

3D Berg è un'azienda focalizzata nella produzione di parti metalliche come fresatura di CNC, tornitura, stampa 3D e servizi di progettazione CAD. Produzione di dettagli per diversi settori come: automobilistico, aerospaziale. Produzione.

Forniamo soluzioni di lavorazione adattate alle esigenze della tua azienda con la versatilità che più di 30 anni di esperienza nel settore ci danno, combinando le tradizionali tecniche di tornitura con le nuove tecnologie di lavorazione e produzione additiva a strati. Vogliamo offrire il prezzo più competitivo in tutto il mondo.

Fondata nel 1998, ARCARM SRL è un produttore di parti tecniche in gomma per vari settori. L'azienda è specializzata in guarnizioni di gomma idraulica per l'industria automobilistica e delle costruzioni, ma recentemente si è estesa a quasi tutti i settori che necessitano di componenti stampati in gomma. Compound di gomma certificati di diversi produttori vengono utilizzati nel processo di produzione delle parti. Essendo un membro di IMDS dal 2019, apprezziamo la qualità dei nostri prodotti.

Giovane azienda con macchinari moderni. 5 assi e lavorazione a 3 assi, con alta qualità e più nuovo sistema Cam "Simens NX" realizzati secondo le esigenze del cliente di oggetti speciali e costosi per le parti di serie. Trasporto privato consegna la merce per il modo più veloce per voi.

Hako Technology Sp. Z oo, con sede a Chałupy, nel comune di Świeszyno, è stata fondata nel 1997 e appartiene a uno dei più grandi gruppi industriali in Europa: The Hako Group, che impiega circa 2.000 persone in tutto il mondo, di cui quasi 250 a Chałupy. Hako Technology è una delle 5 società di produzione del gruppo tedesco Hako. La costruzione dell'impianto è iniziata nel 2017 e nell'ottobre 2018 sono stati aperti un nuovo edificio per uffici e un nuovo capannone produttivo in cui, tra l'altro, è stato costruito un impianto di polverizzazione.

Azienda L'azienda metalmeccanica Thomas Reinhard è stata fondata nel 1999 da me, Thomas Reinhard. Oggi si lavora a turni come fornitore per ben note aziende industriali, nonché per i macchinari, impianti e attrezzature nella produzione conto terzi. L'articolo si concentra Produzione singola parte di una produzione completa e montaggio di assiemi complessi Produzione di piccole e grandi serie Produzione di pezzi di ricambio a disegno o campione Attraverso la nostra dimensione economica, produciamo a prezzi bassi

La M.P.E. di Racconigi sviluppa sin dai primi anni '80 la propria produzione in tutti i settori della meccanica di precisione su livelli tecnologici avanzati, specializzandosi nella lavorazione di particolari appartenenti al settore automobilistico. Nel 1997 l’azienda si è stabilita nell’attuale stabilimento raggiungendo una capacità produttiva di 15 milioni di pezzi all’anno.

Siamo il vostro partner tecnicamente competente e affidabile in materia di lavorazione e di offrire una vasta gamma di capacità produttive in alta qualità. Attraverso molti anni di esperienza e stretto contatto con il cliente, sappiamo ciò che è importante e siamo posti l'obiettivo di attuare qualsiasi cliente per la massima soddisfazione. Produciamo singoli pezzi, piccole serie e completamente al disegno. Soluzioni speciali e dispositivi su richiesta del cliente progettato e ben fatta. Attraverso il nostro sistema CAD / CAM HSM Inventor, siamo in grado di creare programmi NC per i dati. Terminlich siamo buoni imbattibili, in modo che i nostri clienti possono lavorare secondo i piani. Con sviluppato da noi, la tecnologia dei chip rivoluzionaria, siamo in grado di per la produzione di hardware complesso altamente efficiente.

Con le nostre moderne macchine a controllo numerico che sono supportati da un forte sistema CAD / CAM di SolidWorks, siamo in grado anche di parti complesse del nostro centro di lavoro a 5 assi per la fabbricazione. La dimensione più grande trasformazione nella fresatura: X = 1000mm Y = 700mm Z = 600 millimetri / ambito di tornitura: D = 600 mm x 1200 mm. Esistono capacità per la produzione di · Voce · Piccole e medie serie · Dispositivi, assemblee e servizi di assemblaggio disponibili. Siamo inoltre felici di contratti di sviluppo e di costruzione che compiamo nel breve termine e affidabile attraverso l'utilizzo del nostro reparto di progettazione su base CAD. In qualità di produttore di apparecchiature a raggi X e macchine speciali EFG GmbH ha un grande know-how nella lavorazione. Qualità e puntualità sono con noi più di una semplice promessa. Per domande riguardanti le richieste di produzione e dei prezzi, si prega di contattare il nostro responsabile officina Mr Mayer. Per le richieste di preventivo, disegni, informazioni sulle quantità di materiale richiesto e può esserealtri dati necessari richiesti. I disegni possono essere presentate in formati CAD DXF, DWG, IGES, SAT, SLPRT, SLDRW, PRT, STEP, CGR, come un file PDF o un file immagine. La nostra macchina: Fresatrici CNC: · 1x DMU 100 con il controllore: TNC530 · 1x DMU 80T con il controllo: TNC 430 · 1x DMU 50 con il controllo: TNC 310 · 1x DMU 35 con il controllo: TNC 310 · 1x 600C MAHO con il controllo: Phillips 530 NC torni: · 1x HARRISON ALPHA 400 Controllo: Fanuc 21i · 1x HARRISON ALPHA 330 Controllo: Fanuc 21i Tornio CNC: · DMU 600 con il controllo: CNC PILOT620

Ebbers Gruppo Industies: è un gruppo di cinque aziende che insieme versano fusioni in qualsiasi materiale e possono modificare. - Gieterij Neede: Fondata nel 1947 e acquisita dal Gruppo nel 1998 Ebbers è un Eissengiesserei. Parti a 100 chili sono prodotte su un Kunkel Wagner Moulding Linea Parti 110-4000 kilo si riversano nella nostra formatura a mano. (Al momento il capannone di produzione in passato per componenti di grandi dimensioni è> 4000 kg) - Alucast Neede: ripreso dal gruppo Ebbers nel 1999, è una fonderia di alluminio, alluminio (leghe) viene versato sotto forma di macchine e dell'area forma di mano. - Bronsgieterij de Needse montagna: fondata nel 1978 e ripreso dal gruppo Ebbers 2005 è una di bronzo, bronzo fonderia di alluminio e ottone (e candelieri posa) viene versato. Fino a 350 kg per pezzo. - Elm: fondata nel 1990 è una società di lavorazione che trapani, mulini e tornitura. E la pittura è possibile. Parti Elm editate per le altre società. Quest'anno, investire in un giradischi e Fäestisch.Ora possiamo ogni parte che versiamo anche modificare! - Mercator Gieterij Neede: istituito nel 1995, fu l'inizio di una società commerciale, le colate dalla Turchia compere. Ora abbiamo preso laggiù una fonderia, che anche le leghe di acciaio e acciaio inox possono essere lanciati. Da ciascun modello in Turchia, c'è anche un modello in Neede. L'acciaio è possibile fino a 2,5 t di peso pezzo. - Insieme, queste aziende hanno un centro Leco Spectro Analysis. La macchina deve misurare la possibilità di ogni materiale. - Inoltre, abbiamo un forno di ricottura per la ricottura di ogni materiale. - L'azienda è certificata ISO 9001-2000, 14001 e PED testato su. - Siamo specializzati in piccoli lotti e consegne rapide a circa 500 clienti in circa 15 gruppi di mercato. - Quest'anno la società ha realizzato un fatturato totale di € 7,5 milioni - il 30% dei quali è realizzato in Germania. Mi auguro che si sono informati per ora abbastanza e che possiamo parlare un'altra volta con l'altro! Con i saluti amichevoli, Daan Klensmann Vendite Germania Gieterij Neede BV Sentiero di montagna 11 7161 PN Neede Paesi Bassi PO Box 30 7160 AA Neede Paesi Bassi Tel: 0545291441 Fax: 0545294260 Cellulare: +31651746145 Email: Daan @ gieterijneede.nl www.gieterijneede.nl

Le parti fondatore anno di MeFeMa nel 2005, verrà attivata lavorati secondo disegno con diametro fino a 60mm, indipendentemente dal fatto che le leghe di acciaio, alluminio o CuZn. La macchina si compone di due GE INDEX `s con bar mangimi, e due torni convenzionali catene frazioni e Stanko L'azienda produce numeri MeFeMa nel range da 1 a 10.000 St. Offriamo: - Turning - Torneria automatica di asta - Lavorazione CNC - Articoli - Pezzi di ricambio

Il York Maschinenbau eK si è specializzata nei settori della macchine per impieghi speciali, maschere e infissi, utensili, produzione di componenti e produzione CAD / CAM Dalla semplice dispositivo di bloccaggio attraverso sistemi PLC controllati fino a completare le soluzioni di utensili, offriamo ai nostri clienti un vasto know-how Fin dalla sua fondazione nel 2000, stiamo lavorando per le aziende ben note dalla (Cibo, imballaggi, vetro, macchinari, gomma, Kunsstoff) industria Nel dettaglio, offriamo i nostri servizi a - Modello e prototipo - Dispositivi di saldatura - taglio e punzonatura macchine per la lavorazione della gomma - Attrezzature per il rivestimento tenute del corpo - Dispositivi per l'editing e l'incollaggio del vetro - Taglio lame e fustelle - strumenti di formazione, strumenti di piegatura e strumenti compositi - Prototype - Pianificazione del progetto - Costruzione - tornitura e fresatura parti - Nu

OKUTEC è una società di medie dimensioni con 15-20 dipendenti per la produzione di pezzi torniti e fresati realizzati in tecnopolimeri. Siamo Kunststoffzerspaner e -Turn Fresatura Seghe Perforazione o montarlo alle vostre specifiche. Dopo aver disegnato, parti standard o del campione sono Prodotto singolarmente o in volumi.

industrie Zwerenz caratterizzati da elevati standard qualitativi che vengono realizzati dalla coincidenza di esperienza e di sviluppo. Tutte le parti sono prodotte in Germania. Motivato dipendenti e flessibilità e consentono un elevato livello di servizio al cliente una realtà. L'utilizzo della tecnologia di comunicazione moderna permette ai nostri agenti un flusso costante di informazioni sui livelli di progetto e di produzione. Zinco pressofuso / zinco pressofusione La camera calda pressofusione macchine, zinco usato pressofusione garantire una produzione affidabile di qualità elevata e costante. È possibile raggiungere forze di chiusura da 75 kN a 700 kN per getti con un peso di 0,05 fino a 1.000 g. Come una lega di serie trattiamo ZL0410, chiamato anche ZnAl4Cu1 o Zamak5. Possiamo, tuttavia, altri Zinkdruckgußlegierungen come ZL0400 ZL0430 o sono possibili. Grazie a processi produttivi ottimizzati anche i getti estremamente sottili, con eccellenti proprietà possono essere prodotte.Per realizzare argomenti come materiale e risparmio di peso per il cliente è la progettazione di stampi in-house disponibile incl. Questo può già essere al piano terra ogni tipo di carattere, in modo da trasmettere le ferrovie nello strumento in modo che si ottiene una produzione senza errori e un risultato ottimale. Stampaggio ad iniezione plastica Le parti in plastica effettuate su macchine moderne - questo rende possibile la lavorazione delle materie plastiche altamente sensibili in modo efficiente. Il nostro parco macchine è composto da presse ad iniezione con forza di chiusura da 25 a 100to. Grazie alla produzione in gran parte automatizzata pone le basi per un flessibile, la produzione di massa conveniente e rispettoso dell'ambiente. Attraverso lo stampo in-house con il dipartimento di design possono essere già nella pianificazione e sviluppo delle ferrovie investire così che un Ergebis ottimale si ottiene una produzione senza errori. Ulteriori Manufacturing Technologies • Veredelungs-/Kennzeichnungsverfahren come: tampografia o marcatura laser • Installazione e messa in servizio delle assemblee • incapsulamento di parti metalliche con materie plastiche Materiali utilizzati: Tutti i materiali termoplastici comuni qualiEsempio: ABS, PA, PA6.0, PA6.6, PC, PE, PMMA, POM, PP, PPN, PS, ecc I materiali possono essere colorati dai pigmenti master batch. Costruzione di utensili Nel campo della strumento offriamo ai nostri clienti un portafoglio completo di servizi. Ci distinguiamo soprattutto dal nostro elevato standard di qualità. Ciò è reso possibile dalla precisione in tutte le operazioni. L'attuazione delle singole esigenze del cliente, gestione degli ordini flessibile e un elevato livello di servizio al cliente sono requisiti fondamentali che possiamo fornire. Tecnologia Laser / Laser iscrizione Il modo moderno di marcatura laser consente l'elaborazione di quasi tutti i materiali. Molte delle nostre macchine che lavorano nei metodi di CO ² che incorporano per rubriche fascio laser, o motivi simili nelle opere. Con questo metodo è anche possibile tagliare materiali contorni desiderati. Un altro stile lettering è realizzato con YAG.Questa tecnica permette la marcatura / incisione di quasi tutti i tipi di metalli. La terza area è caratteri nel dar processo di cambiamento di colore. Materiali Qui vengono utilizzati quale mod...

Nel maggio 1997, la nostra azienda è stata istituita sotto l'antico nome e nella struttura di una società in nome collettivo, come WBB Hofemeister & Partner GbR dai soci Michael Hofemeister, Uwe Fischer, Jens Rimasch e Michael Stieger. Come il sito della nostra azienda, abbiamo scelto un nuovo capannone di produzione nella Bürknersfelder in Berlin-Hohenschonhausen. Ecco le prime parti sono stampati quindi da lastre standard utilizzando lo stato dell'arte attrezzature di lavorazione CNC, è stato laserato e smussata. Nella seconda linea di lavorazione abbiamo visto il nostro compito fin dall'inizio e nella produzione di contenitori in lamiera per componenti elettronici e pannelli di controllo e segni, soprattutto in acciaio inossidabile, inciso e lucidato per scopi diversi, per la maggior parte, tuttavia, in ascensore, per l'uso che è venuto e venire. Nel gennaio 1998, una produzione di serie per la OTIS GmbH & Co. OHG è stata avviata, con le varie specifiche su cui la nostra azienda è stato determinante nella gestione di questo giorno con successo e con la massima qualità.Nel corso degli anni abbiamo dovuto nostre politiche aziendali efficaci espandersi rapidamente e attualmente hanno una base clienti di oltre 60 clienti abituali. Oggi si possono trovare sul nostro sito nella strada Bürknersfelder accanto alla gestione e amministrazione, sale corsi e zone di produzione I, II il recinto per il bestiame e la spedizione. L'enorme crescita del nostro volume di produzione ha portato alla fine degli anni '90 per un'espansione di una porzione della nostra produzione in un ambiente commerciale di strada Plauen. Dalla fine del 2004, siamo riusciti a portare tutti i settori della società su 3.722 m² di affitto spazio di produzione e uffici in strada Bürknersfelder di nuovo insieme. Così siamo in grado di tecnologia necessaria e processi produttivi in modo ottimale e quindi sul costo coordinato. In cima a che possiamo rispondere a causa delle macchine moderne, attrezzature e tecnologie di comunicazione, come ad esempio le connessioni online di tutte le macchine CNC con la nostra rete informatica in-house e programmazione e pianificazione delle risorse all'avanguardia software alle richieste dei clienti molto rapidamente e in alta qualità.Tecnologia di misurazione ad alta precisione e di un sistema equilibrato di assicurazione interna della qualità basato sulla nostra certificazione di qualità secondo la norma ISO 9001 standard produttivi garantiscono un livello molto alto. Con cambio di nome in lamiera WBB lavoro GmbH & Co. KG 2007 intendiamo perseguito per dare l'enorme aumento di status aziendale per la cornice esterna corrispondente.

Bricon Technology GmbH Su di noi Bricon Technology GmbH, con sede a Wurmlingen, è uno specialista leader nel campo della lavorazione meccanica e un partner affidabile per la tecnologia medica, l'ingegneria di precisione, l'ingegneria meccanica e l'industria aerospaziale. Sin dalla sua fondazione nel 1984, l'azienda è sinonimo di precisione, forza innovativa e soluzioni speciali su misura. Oggi, Bricon Technology impiega circa 134 persone su un'area di produzione di 8.500 m² con oltre 50 macchine moderne. Utilizzando tecnologie di produzione all'avanguardia e una costante garanzia di qualità, l'azienda punta sempre alla perfezione in ogni singolo prodotto. Produzione: Fresatura con centri di lavoro a 4 e 5 assi (produzione individuale e in serie) Lavorazione al tornio (torni lunghi, torni corti, centri di tornitura e fresatura) Processi convalidati (conformi alla FDA) Lavorazione di acciaio, alluminio, titanio, carbonio, metalli speciali e plastica automazione: Utilizzo di sistemi robotici avanzati (Hermle RS, Chiron Variocell UNO,) Produzione intelligente per processi di produzione efficienti e flessibili Post-elaborazione: Sbavatura, lucidatura, molatura, sabbiatura, anodizzazione, pulizia, marcatura laser, passivazione Assemblaggio e imballaggio Ricerca e sviluppo: Supporto allo sviluppo del prodotto Know-how per soluzioni convenienti e di alta qualità Miglioramento continuo dei processi di produzione qualità Bricon Technology è certificata secondo le norme EN ISO 13485:2021 e EN ISO 9001:2021 (DEKRA). Con sistemi di test e misurazione all'avanguardia, tra cui nove macchine di misura Zeiss, l'azienda garantisce la massima precisione fino a micrometri. La tracciabilità completa, la garanzia di qualità documentata e i processi trasparenti creano fiducia tra i clienti di tutto il mondo. Sostenibilità e futuro Con il proprio impianto fotovoltaico, Bricon Technology copre già circa il 19% del suo fabbisogno elettrico: dopo il completamento del nuovo edificio, la quota salirà al 33%. L'espansione delle capacità di produzione e la creazione di nuovi posti di lavoro rafforzeranno la sede di Wurmlingen a lungo termine. valori aziendali Potenza innovativa e idee insolite Massima precisione e competenza produttiva Tutto da un'unica fonte: sviluppo, produzione, post-elaborazione Sicurezza, trasparenza e affidabilità Forte attenzione al cliente e supporto completo