Unlimital è una giovane start-up della Svizzera Centrale, che si occupa della tecnologia della fusione laser selettiva. Con la nostra startup ci siamo specializzati nella stampa 3D metallica, nella preparazione, progettazione e post-elaborazione. Ciò significa che siamo in grado di fornire prototipi pronti per l'uso, parti singole e seriali e fornire anche supporto nello sviluppo del prodotto. Il nostro piccolo team è composto da specialisti del settore, ognuno dei quali ha oltre 10 anni di esperienza in vari settori. Ciò che unisce il nostro team è l'entusiasmo e la gioia delle nuove tecnologie e in particolare della produzione additiva. Per tutti noi, questa azienda è una questione di cuore e vogliamo trasmettere questa passione ai nostri clienti con i nostri prodotti e servizi.

SAKKA Mechanical Industries (ESIM) è una società di ingegneria fondata nel 1989. Siamo specializzati nella progettazione e produzione di stampi, nonché nella lavorazione di precisione di parti. Nel corso degli anni, ESIM ha ampliato la propria esperienza per soddisfare le esigenze in evoluzione del settore, adattandosi continuamente alle nuove sfide e tecnologie.

Servizi di produzione e lavorazione CNC, motori diesel e servizi di turbocompressori

Egregi signori, Offriamo servizi di outsourcing, produzione di parti in base ai vostri disegni (tornitura, fresatura e lavori di saldatura, ecc.) La nostra azienda Qpart si trova a Dnipro, in Ucraina, presso gli stabilimenti di produzione del Dnipropetrovsk Rolling Roll Plant. La nostra azienda dispone di oltre 300 moderne macchine di tornitura e fresatura CNC e altre attrezzature per la lavorazione dei metalli e la fonderia. Le attrezzature tecnologiche dell'azienda consentono la produzione su larga scala di parti per attrezzature agricole, automobilistiche, edili e ferroviarie in base ai disegni del cliente. Produciamo parti: giunti, flange, alberi, boccole, cilindri, rulli, boccole, rondelle, alloggiamenti, raccordi a compressione (DIN 2353), ecc. e molti altri Il diametro massimo della parte è 4000 mm, la lunghezza massima è 8000 mm Possiamo elaborare qualsiasi parte in base ai vostri disegni! Vi invitiamo a collaborare! Distinti saluti, Dipartimento Vendite Oleh Horodnichiy

Tecnologia di lavorazione

Ingegneria Deharde si trova nel nord Varel tedesco e impiega circa 200 dipendenti. Il per oltre 40 anni con successo nel mercato conduzione familiare. Clienti nazionali ed internazionali beneficiano di soluzioni di precisione in una vasta gamma. Il portafoglio prodotti comprende l'ingegneria, apparecchiatura e le attrezzature, e la fabbricazione di modelli in galleria del vento e Zerspanungsteilen. Questa volta sono disponibili le seguenti risorse / servizi: Design (Catia V5 R 18/19, Inventor 10), programmazione (Catia, Riva Cam) Fresatura, tornitura, la tecnologia di rettifica Metrologia, (macchine di misura CNC, Leica Laser Tracker) Saldatura (TIG / MIG / MAG / impianti di saldatura orbitale) Sistema mobile Micro saldatura laser Pittura e installazione su larga scala La zona di produzione e di stoccaggio pari a 44.000 square

Alla ricerca di un fornitore per una vasta gamma di componenti ad alta precisione in metallo? ... un produttore esperto per la punzonatura e piegatura utensili o parti di utensili? Siamo stati più di 20 anni partner professionale e affidabile per le principali aziende industriali. Dal 1995 siamo certificati secondo le norme ISO 9001:2000 e ISO 14001:2004 dal 2007. 70 garantisce personale altamente qualificato soddisfano i più elevati standard di qualità al giorno. Siamo specializzati nella produzione di Bihler punzonatura e piegatrici. Queste macchine sono caratterizzate da elevata produttività e elevato grado di automazione. Su macchine Bihler produciamo pezzi complessi fino ad una forza massima di formatura di 1000 kN, tra cui intercettazioni, saldatura e assemblaggio. Un 1600 punzonatrice kN imperatore integra le nostre possibilità di produzione. La combinazione di punzonatura e piegatura mediante saldatura laser offre potenzialità enormi risparmi di materiale perché può sostituire metodi di fabbricazione taglio dei metalli, quali tornitura o fresatura.L'alta densità di energia del laser a stato solido permette lo stesso processo ad alta velocità come in punzonatura e piegatura automatizzata. Il carico termico dei pezzi è piccola. Il processo è costantemente monitorato. Soluzioni per la produzione con saldatura laser integrato sono veloci, preciso ed economico. Quando si sviluppano le vostre parti lavoriamo a stretto contatto con i leader mondiali Bihler e Trumpf. Fin dall'inizio, la muffa di fabbricazione e produzione di massa facevano parte gestito fianco a fianco. La costante, risposte fruttuosa l'esperienza e la creatività dei dipendenti delle due aree è fondamentale per il successo della nostra azienda. Utensili per la lavorazione dei metalli senza sfridi in base alla propria o secondo disegno del cliente per la produzione di parti in casa nostra o con i nostri clienti fatti. La nostra camera utensile è dotato di servizi moderni, tra cui sette a tre fili e macchine per stampi e fresatrici moderne. Leading punzonatura può essere fabbricato a utensili Wörgartner pezzi di ricambio. Strumenti salariali sono testati in-house. Ciò consente di risparmiare tempo e ci dà per il nostro lavoro prezioso feedback. Per la sperimentazione di strumenti Bihler siamo noi RM35, GRM50, GRM80, GRM80E, MC42, MC82 e Mach 1/7 disponibile. In convenzionali macchine di stampaggio sono possibili prove di utensili in condizioni di produzione fino ad una forza di 160 tonnellate su 1600 kN Imperial stampa. La lunghezza massima utensile è di 1250 mm.

Utilizzando macchinari all'avanguardia per la fresatura e la tornitura CNC, con un controllo di produzione ottimale e un'assicurazione della qualità senza compromessi, soddisfiamo anche i più alti requisiti di vari settori. Azienda z. B. l'industria chimica e alimentare, l'ingegneria meccanica e attualmente anche l'industria aeronautica apprezzano la qualità di Jung & Co. La nostra gamma di servizi è disponibile anche per voi.

Malkoč tehnika doo è stata fondata nel 1985. Offriamo servizi di tornitura, fresatura, saldatura e rettifica. Siamo dotati di macchine classiche e CNC. La nostra azienda reinvestisce gran parte dei suoi profitti nell'acquisizione di nuovi macchinari, nella formazione dei propri dipendenti e nel miglioramento delle soluzioni tecnologiche.

ALATNICA "SPALAT" è stata fondata nel 2002 come un piccolo negozio strumento. Produciamo stampi per stampaggio, stampi ad iniezione, maschere, matrici per estrusione per profili in gomma e matrici di estrusione in carburo di tungsteno per i profili di rame. Inoltre, produciamo pezzi di precisione come da disegno del cliente. Offriamo anche un lavoro personalizzato nelle seguenti categorie: - WIRE EDM - Sinking EDM - ROTAZIONE - FRESATURA - RETTIFICA DI SUPERFICIE - PUNZONATURA

JOBO Spezial-Maschinen GmbH è stata fondata nel 2012 nella sede di Vechta. Nel 2015 qui è stato costruito un impianto di produzione con un edificio per uffici associato. In quanto azienda giovane, JOBO vorrebbe affermarsi in un prossimo futuro come produttore di macchine per il mercato nazionale ed internazionale. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata all'ottimizzazione dell'esistente e allo sviluppo di nuovi concetti per macchine da utilizzare in aree paludose o brughiere. Inoltre, JOBO si occuperà di sistemi e attrezzature per l'industria petrolifera, posa di condotte e tecnologia di perforazione controllata. JOBO elaborerà le soluzioni speciali specifiche del cliente che sono spesso richieste qui insieme ai rispettivi clienti. La gamma JOBO è completata dalle aree di approvvigionamento e commercio di apparecchiature e dispositivi dei segmenti sopra menzionati sul mercato internazionale. I dipendenti JOBO con l'esperienza necessaria nelle rispettive aree specialistiche sono disponibili per implementare tutti questi compiti e obiettivi. In futuro, JOBO continuerà ad integrare ed espandere la forza lavoro con dipendenti competenti. JOBO spera di poter offrire ai giovani un posto di apprendistato in futuro

Realizziamo principalmente attrezzature per saldatura e assemblaggio, maschere. Come lavoriamo, ecco un esempio di processo: - In caso di ordine iniziamo la progettazione e pochi giorni dopo inviamo i modelli 3D ai nostri clienti per approvazione, - In caso di qualsiasi richiesta modifichiamo il design e lo inviamo nuovamente ai nostri clienti, - Iniziamo la produzione quando il nostro cliente ha accettato il progetto, - Di solito facciamo i primi test - primo pezzo negli impianti - insieme ai nostri clienti nella nostra fabbrica (Factory Acceptance Test (FAT) a Budapest) - ma oggigiorno grazie a COVID, lo facciamo attraverso una connessione web live o saltiamo questo passaggio (come richiesto dal cliente), - Dopo questo test consegniamo i dispositivi / manipolatori ai nostri clienti nel nostro stabilimento ma in caso di richiesta possiamo organizzare la consegna presso la sede del nostro cliente. Realizziamo anche produzioni in bassa o media serie.

TAUGÉP macchina di fabbricazione e Trading Co. Ltd.. è una società di successo con più di 30 anni di esperienze nel settore della produzione della macchina, che si trova nel sud-Ungheria. La società che ha istituito negli anni cinquanta e gestito come officina di riparazione per macchine agricole. TAURUS ungherese fabbrica di gomma acquisita e si unì alla sua organizzazione nel 1976 e ha funzionato come TAURUS fabbrica di macchine per 14 anni. Di conseguenza, la TAURUS gomma privatizzazione nel 1990, la fabbrica di macchine entrato in proprietà privata e ha continuato la sua attività di TAUGÉP Ltd.. È possibile trovare attualmente i ben noti prodotti di TAUGÉP da quasi tutte le preoccupazioni internazionali per l'industria della gomma e per alcuni di loro per il petrolio e l'industria automobilistica in tutto il mondo. Attività della Società e prodotti (principali aree di business): - attrezzature di estrusione per l'industria della gomma - Climatizzazione / linee di taglio - Scioglimento stazioni (e fuori) - trasportatori di trasferimento, compensatori - Cassette per il trasporto del materiale e lo stoccaggio - Diversi dispositivi e attrezzature per l'industria delle macchine - Produzione di varie costruzioni metalliche - stampi di vulcanizzazione per nastro e molla ad aria produzione - Mandrini (batteria di camera d'aria per la produzione della cinghia) - Accoppiamento pantaloni acciaio - Macchine da costruzione - Altri componenti, utensili, attrezzature per l'industria delle macchine

imtech GmbH & Co. KG – Il vostro partner per pezzi torniti e fresati ad alta precisione su disegno La imtech GmbH & Co. KG è uno specialista leader nella produzione di pezzi torniti e fresati ad alta precisione su disegno. Grazie alle più moderne tecnologie CNC e a decenni di esperienza, offriamo soluzioni personalizzate per una vasta gamma di settori, dall'ingegneria meccanica alla tecnologia medica fino all'industria aerospaziale. Le nostre competenze principali: ✔ Lavorazione di precisione su richiesta del cliente – particolarmente forte nella produzione di piccole e medie serie ✔ Tornitura e fresatura CNC – lavorazione a 3 e 5 assi per la massima precisione dimensionale ✔ Pezzi combinati torniti e fresati – produzione efficiente di componenti complessi in un unico bloccaggio ✔ Lavorazione di diversi materiali – acciaio inox, alluminio, titanio, ottone, materie plastiche e molti altri ✔ Finitura superficiale e trattamenti termici – massima funzionalità e durata ✔ Assemblaggio di gruppi – soluzioni complete da un unico fornitore Perché scegliere imtech? ✅ Massima precisione e controllo qualità ✅ Rispetto delle scadenze e affidabilità nelle consegne ✅ Consulenza personalizzata e soluzioni su misura ✅ Flessibilità dalla produzione di singoli pezzi fino alle grandi serie Geometrie complesse, materiali difficili da lavorare o tolleranze strette – imtech è sinonimo di precisione, innovazione e affidabilità. 📞 Contattateci ora per una consulenza personalizzata e un'offerta senza impegno!

Il Forte + Wegmann GmbH & Co. KG è stata fondata nel 1950. Situato situato in un ex centro dell'industria dei metalli, le nostre radici originariamente nella produzione di parti di macchine per l'industria tessile. Oltre al specializzata nella lavorazione del filo metallico nella produzione e lavorazione di campo ago, siamo stati coinvolti nel corso della storia nel campo della formatura dei metalli, punzonatura e imbutitura. Nel 1980, in un cambio generazionale nella gestione è stato consegnato alla figlia di uno dei fondatori della società, la strada era aperta per l'espansione e le tecnologie orientate al futuro. Così, dal 1982, la fresatura CNC un importante business della società. In concomitanza con i più recenti sistemi CAD / CAM è il processo, allora come oggi, sempre condotta con i più alti standard. Nei decenni successivi Forte + Wegmann ha sviluppato tecnologie e prodotti per diversi mercati. Ad esempio, produciamo contenitore metallico per moduli di elettronica, siamo attivi in utensili e stampi, produciamo elettrodi di erosione, eccAttualmente, produciamo una vasta gamma di componenti per l'industria aerospaziale e forniamo partner industriali in tutta la Germania. Al fine di elevare il profilo delle nostre priorità aziendali Forte + Wegmann è diviso in tre aree di business dal 2004. L'estensione della nostra competenza nucleo originario, la tecnologia di fresatura CNC, che è stata incorporata "divicut" nel business, è stato un passo logico per noi di restare competitivo per le sfide future. La seconda attività, "divisign" include la tecnologia di misurazione tridimensionale e digitalizzazione con strumenti ottici. Quindi "divisign" offre servizi di scansione 3D e software per la metrologia 3D, reverse engineering, visualizzazione 3D, e - in collaborazione con "Divicut" - Rapid Prototyping (stampa HSC / 3D) a. "Divimac", la terza divisione, dedicata al montaggio dei componenti. In questo settore sono stati completati i moduli.