Steel Lavorazioni Meccaniche realizza dal 1988 componenti meccanici di medio-grandi dimensioni attraverso lavorazioni di alta precisione. L’approccio multisettoriale e la lunga esperienza sulle molteplici tipologie di materiali ci rendono leader di mercato. L’azienda ha sede a Motta di Livenza, in provincia di Treviso, dove il nostro ampio parco macchine permette elevata specializzazione in: ● Fresatura ● Tornitura ● Foratura profonda ● Taglio ad acqua ● Rettifica tangenziale Siamo specializzati nella produzione di piastre per la produzione di stampi preforme in PET e vantiamo un portfolio clienti solido ed eterogeneo. Infatti, realizziamo un’ampia gamma di prodotti per molteplici settori tra cui: ● Aeronautico ● Alimentare ● Automazione ● Packaging ● Riciclo ● Nucleare Il nostro parco macchine formato da 44 centri di lavoro ci permette di garantire tempistiche di lavorazione certe e competitive, massima qualità e precisione anche nei componenti di grandi dimensioni fino alla lunghezza di 6 metri. I meticolosi controlli in sala metrologica assicurano la bontà dei processi produttivi e accertano la corrispondenza dimensionale dei pezzi realizzati. In 35 anni di esperienza siamo diventati una realtà leader del settore. Affianchiamo i nostri clienti con know-how e tecnologie innovative per offrire un servizio completo che spazia dalla selezione dei materiali al supporto tecnico costruttivo per la scelta delle migliori soluzioni realizzative. Grazie all’esperienza acquisita nella collaborazione con WRS Waste Recycling System, nostra azienda partner, possiamo realizzare inoltre gruppi meccanici pre-assemblati con i pezzi prodotti presso la nostra officina. Il nostro sistema di qualità risponde ai più avanzati standard e garantisce una gestione del processo tracciata, controllata e replicabile. Steel Lavorazioni Meccaniche è inoltre certificata secondo i severi requisiti richiesti dai capitolati dell’industria aerospaziale e nucleare.

La produzione seriale di piccole e grandi dimensioni è attualmente al centro del lavoro, tuttavia i dipendenti di Ironicon vantano anche decenni di esperienza lavorativa nella produzione personalizzata. Inoltre, anche la produzione di strumenti fa parte del nostro profilo. La stragrande maggioranza dei nostri prodotti sono realizzati in alluminio, diversi tipi di plastica, acciaio inossidabile e antiruggine. I nostri piani per il futuro: Puntare ad aumentare la capacità, sviluppare e ampliare il parco macchine è un importante obiettivo a medio termine per Ironicon. Poiché ogni azienda fa affidamento sui propri dipendenti, la creazione di un buon team funzionante è uno dei principali obiettivi a lungo termine. Come parte della continua espansione, nonché al fine di creare un ambiente di lavoro più vivibile, sono attualmente in corso passi per trasferirsi in un capannone di produzione più grande, più nuovo e più moderno. Ironicon Kft. è stata fondata nel 2015. Sulla base dell'esperienza nazionale e internazionale del fondatore, l'obiettivo era quello di stabilire un'operazione moderna e in crescita dinamica, con standard e approcci europei. Solo un anno e mezzo dopo, una seconda fresatrice a controllo numerico fu messa in funzione come reazione al drastico aumento degli ordini. Grazie ai ripetuti ordini da parte dei clienti regolari e all'aumento della base clienti, Ironicon ha registrato una crescita costante da questo punto in poi, ed è stato in grado di ampliare e modernizzare il parco macchine. Quando si acquistano nuove macchine, viene prestata una straordinaria attenzione all'alta qualità degli strumenti e dei dispositivi di misurazione, poiché la qualità in tempi adeguati può essere raggiunta solo con infrastrutture di qualità. Entro il terzo trimestre del 2018, il lavoro era già stato svolto da quattro centri di lavorazione a 3 assi e da un tornitore a longitudine CNC a 6 assi. Tutte le nostre macchine possono essere controllate da Cam System, consentendo un processo di lavoro più rapido ed efficace ed eliminando la stragrande maggioranza dei guasti di produzione già prima della produzione. Nel dicembre 2018 la nostra azienda ha raggiunto un altro punto di svolta quando abbiamo acquistato altri due centri di lavoro, portando a cinque il numero totale di macchine a 3 assi.Abbiamo anche acquisito la nostra prima fresatrice a 5 assi, che è anche in grado di produrre pedaggi e fresare grafite. Puntualità e affidabilità sono le chiavi del nostro successo. Conoscere le esigenze dei clienti e consegnare il lavoro con alta precisione e puntualità sono priorità assolute per la nostra azienda giovane e dinamica.

Il vostro partner per pezzi torniti e fresati

Il AZW è un partner affidabile per l'insediamento di attività commerciali. Un team dedicato di personale di produzione e discenti prodotti per voi per macchinari e attrezzature avanzate. Nella massima qualità e in tempo ea prezzi competitivi, effettuiamo il vostro ordine.

La nostra esperienza: il tuo valore aggiunto Con oltre 30 anni di tradizione, metalution GmbH è sinonimo di un'azienda affidabile nel settore delle tecnologie di lavorazione. Precisione, qualità e affidabilità sono alla base della filosofia aziendale. Siamo felici di condividere la nostra esperienza e il nostro know-how con i nostri clienti. L'azienda non solo ha esperienza nella produzione in serie di parti, ma è anche un partner importante nella produzione di pezzi singoli, ad esempio per noti produttori di utensili e stampi. I nostri clienti includono anche aziende del settore meccanico e impiantistico. Per soddisfare questi requisiti, ci affidiamo a dipendenti indipendenti e altamente qualificati. Ciò rende metalution GmbH flessibile e competitiva. Questo focus di nicchia con il giusto mix di produzione in serie e produzione di pezzi singoli per la progettazione di macchine, stampi, dispositivi e impianti è alla base del nostro successo. Per garantire questo successo a lungo termine, siamo sempre un passo avanti rispetto alla concorrenza nel nostro lavoro. Incoraggiamo i nostri dipendenti altamente qualificati a lavorare in modo indipendente in modo da poter sviluppare ulteriormente le proprie competenze e ispirare con azioni rapide, flessibili e innovative. «Esperienza» = il massimo livello di know-how e tecnologia sofisticata in collaborazione con i nostri clienti «Flessibilità» = gestione di progetti e processi della massima qualità Lo stabilimento metalution GmbH Superficie utilizzabile: 4120 m2 Area di produzione: 2586 m2 macchine 16 fresatrici 4 rettificatrici 1 macchina per marcatura laser 1 sistema di taglio a getto d'acqua

L'alluminio è la nostra competenza. Produzione di metallo e di contratto da un'unica fonte! Il gruppo GLEICH è un'azienda tradizionale a conduzione familiare di Kaltenkirchen, vicino ad Amburgo. Fondato nel 1980 da Günter e Christel Gleich, il gruppo di aziende è ora gestito da Roland Gleich nella seconda generazione. Dalla metà degli anni '90, il core business è stato lo sviluppo, la produzione e la distribuzione mondiale di pannelli in alluminio G.AL®. Il marchio G.AL® è sinonimo di lastre di precisione e stampo in alluminio estremamente ridotte, dimensionalmente stabili e omogenee con una qualità costantemente buona. Uno speciale processo di fabbricazione ci consente di distinguerlo chiaramente dalle lastre di alluminio convenzionali. I nostri clienti beneficiano delle proprietà uniche dei materiali risultanti, riducendo significativamente i tempi di produzione e i costi dei componenti. Come pacchetto di servizi unico, riceverai da noi sia la materia prima della nostra produzione che quella del disegno finito. Qui sono possibili distanze di viaggio fino a 3.000 x 4.000.

La nostra azienda è stata fondata a Neuravensburg nel 1980 e ribattezzata Weiss Präzisionstechnik GmbH nel 1998. L'azienda opera nel settore della costruzione di utensili e stampi, con particolare attenzione alla produzione di utensili di punzonatura per l'industria dell'imballaggio e alla produzione di parti complesse di precisione. I nostri vasti macchinari con la tecnologia più recente e il relativo know-how ci consentono di produrre pezzi singoli e piccole serie. Inoltre, produciamo dispositivi e assiemi secondo le vostre idee e progetti. Anche le riparazioni degli utensili fanno parte della nostra area di responsabilità. Con un team giovane, dinamico e competente, saremo lieti di consigliarvi.

Keppler- Precision Engineering è un'azienda familiare di successo per i più esigenti e componenti geometricamente complessi in materiali termoplastici, ad alta temperatura Plastica e metallo pezzi stampati a iniezione nella tecnologia MIM (Metal Injection Molding). Innovazione, precisione e assoluta soddisfazione del cliente sono per più di 48 anni per la nostra filosofia aziendale. Il nostro programma di servizio comprende la costruzione di stampi, la costruzione di misura personalizzata e attrezzature di prova, metallo stampaggio ad iniezione con la tecnologia MIM e la produzione di componenti in plastica di precisione, in particolare di tecnicamente sofisticato e geometricamente complesse piccole parti di pesatura 0,002 al 25 gr. I clienti del medico, elettronica, industria ottica, di misura e di controllo della tecnologia e vari campi di industrie meccaniche di precisione apprezzano la nostra precisione, qualità e puntualità.

Fornitore di pezzi lavorati di precisione (singoli componenti e piccole serie) in base ai disegni dei clienti per la tecnologia medica, meccanica di precisione e industria ottica, laboratorio e industria laser Materiali lavorati: alluminio, acciaio V2A, plastica, metalli non ferrosi Tolleranze e superfici: Planarità di 0,003 millimetri; Ra> 0.04; Tolleranze di lavorazione + / -0.01 Mm; Completa trasformazione, compreso il trattamento di superficie come zBElox (anche decorativo senza segni visibili di lavorazione), nichelatura, doratura ... Incisione laser in rame ed altri materiali CNC 3-coordinate tecnica di misurazione Il trasferimento dei dati

Il Allweier opera come fornitore di fornitore e di sistema per clienti in vari settori industriali per 40 anni. Le nostre competenze di base nel campo dei componenti di precisione Allweier GmbH includono tornitura CNC - Fresatura - rettifica (lap-poligono e levigatura orbitale), così come l'assemblaggio di moduli e componenti. A Allweier GmbH siamo un partner competente per voi nel campo della tecnologia di azionamento. La diversità delle industrie abbiamo sviluppato una vasta gamma di servizi e di soddisfare i requisiti di qualità pertinenti. Quindi abbiamo già tradotto alle esigenze dei requisiti di pulizia della superficie tecniche dei clienti. Ampliato le nostre competenze di base attraverso servizi come la marcatura laser, prove di tenuta della pressione, il bilanciamento e molto di più che nel frattempo i requisiti standard dei nostri clienti è. In stretta collaborazione con i nostri clienti siamo coinvolti sia nella fase di sviluppo di nuovi prodotti, così come la creazione di prototipi e serie pilota.Così possiamo presto a contribuire con la nostra conoscenza nella implementazione tecnologica alla produzione di massa. Nell'interesse dei nostri clienti, l'enfasi è con noi per l'economia globale, tra cui la qualità, la flessibilità, il costo e la consegna. Fasi di produzione che non possiamo riflettere direttamente nella nostra produzione, come indurimento sono passati ai subappaltatori qualificati. Siamo lieti di presentarci con un colloquio personale nella vostra casa. Tornitura CNC - rotazione simmetrica trasformazione Capacità tecnologiche Tornitura hard e soft Foratura profonda Rotolamento Fresatura CNC - lavorazione cubica Capacità tecnologiche Fresatura soft e hard Rotolamento CNC Rettifica - elaborazione rotazione simmetrica Capacità tecnologiche Rettifica cilindrica Excenterschleifen Rettifica piana Rettifica cilindrica interna ed esterna Cicli di spalla Profilo di rettifica Marcatura laser CNC Marcatura laser è una soluzione contemporanea, altamente flessibile ed efficiente per l'identificazione dei vari prodotti industriali.In combinazione con la tecnologia moderna PC per aprire nuove possibilità per etichettare i prodotti. Lettering, loghi, numeri di serie, codici a barre e data matrix e grafica possono essere montati anche su oggetti rotondi. Analogamente incisioni sono radialmente e 3D possibile. Marcatura laser è un metodo di etichettatura veloce e preciso. Montaggio Per i nostri clienti, offriamo anche l'assemblaggio dei singoli per completare assemblee. Siamo in grado di produrre componenti di sicurezza e le assemblee, per esempio, l'aumento delle condizioni di pulizia.

L'azienda RWGrass GmbH è nella gamma di precisione CNC torniti e fresati parti e finitura di cast e pezzi sinterizzati a casa. I nostri prodotti sono fabbricati in diversi materiali e diverse dimensioni da piccole e grandi serie. La nostra flessibilità si riferisce non solo alle dimensioni dei lotti da 500 a 100.000 pezzi - l'adeguamento alle esigenze del cliente utilizzando CAD sono apprezzati dai nostri partner. La fabbricazione e l'assemblaggio di dispositivi meccanici di precisione e moduli è la nostra specialità. Presse, punzonatura, spremitura, rivettatura, foratura, filettatura, avvitare, saldare, stagno, unire, forme, saldatura a punti, molatura, fresatura, tornitura, regolare, misurare e verificare l'acquisto di azioni integrate. Lo strumento di casa ci rende indipendente e consente la massima puntualità delle consegne. Quindi i flussi di lavoro sono ottimizzati e le esigenze dei clienti in considerazione anche meglio. Prodotti: Produciamo particolari torniti: - Diametro da 8 millimetri a 650 millimetri - Lunghezza fino a 200mm Parti fresate: - Lunghezza fino a max.800 millimetri Materiali: Acciaio inox (es. 1.4301, 1.4404,), acciaio, ottone, rame, alluminio, materie plastiche Programma di consegna: Corpo della pompa corpo, corpo valvola, pistone, adattatori, recante cuneo, pinze, boccole, manopole, toccare il potere, schermatura, alette di saldatura, ottica titolare carrier fotodiodo, bussola distanziale, fermarsi in connettore femmina, filtri in fibra, manicotto, guida meccanismo a rotazione pin, meccanismo d'azionamento a rotazione, la meccanica a rotella, porta diversa pulsanti delle finestre, maniglie porta finestra differente, anelli stampa con pendenza, riferimento parte superiore, orientamento completamente, rivestimento del bruciatore, alberi cavi, bulloni, alloggiamento del cilindro della leva, l'albero per motore, protezione per motore, valvola a sfera, bussola, guida asta, stop bar, assemblaggio tecnica fotografica, assemblaggio di componenti impianti di innevamento Motor , montaggio di componenti per apparecchiature medicali e misurazione delle analisi del sangue umano;

Ciemme 80 è una società italiana con sede in Emilia-Romagna attiva. Operiamo in lavorazione. Con oltre 30 anni di esperienza nel settore della lavorazione dei metalli, Ciemme 80 fabbricati in base alla domanda dei clienti di alta qualità si voltò e pezzi fresati in tutti i materiali. Sono manufatti, più piccolo della serie, prototipi e moduli completi in particolare per le industrie di automazione, meccanica, industria automobilistica, metallurgia, bevande, e le industrie farmaceutiche. L'azienda si propone come fornitore del sistema. Ciemme 80 ha in aggiunta alle macchine tradizionali con le ultime tecnologie CNC a 5 assi, nonché un potente sistema CAD / CAM (SOLIDWORKS / CAM SOLID). Vari altri servizi, quali trattamenti superficiali, trattamenti termici, elettroerosione, dentatura, rettifica o altre lavorazioni non costituiscono un problema successivo Korresp:. En Richieste a: CIEMME 80 srl, Uta Wetzler, Via Monte Bianco 29, 41042 Fiorano (MO), Mobile: +39 3923893124, E-mail: weinmann@ciemme80.it, Ufficio. Tel. +39 0536 843490, www.ciemme80.it

I servizi La più recente tecnologia e anni di know-how a vantaggio dei nostri clienti - veri di questa filosofia, sosteniamo i nostri clienti dallo sviluppo alla produzione di massa di partnership a lato. Presso il nostro lavoro CAD professionale trattiamo le vostre specifiche. Il nostro know-how produttivo consente di costo-efficacia e soluzioni funzionali. Dai disegni di produzione (CAD), programmiamo il programma di produzione esternamente sulla nostra stazione di programmazione e trasmessa direttamente (funzionamento DNC) per il dispositivo appropriato. Ciò si traduce in pezzi complessi, di alta precisione a controllo numerico di tornitura e fresatura che forniamo montato pronto per l'installazione o gruppi completi. Offerto processo produttivo Lavorazione: tornitura, fresatura, foratura, filettatura, segatura Formare: Inarcare la schiena, tubi Flessione Finitura: pennello, rettifica, la lucidatura Mark: etichette di ogni genere, imballaggi speciali Installazione: installazione e collegamento tecnologie di tutti i tipi Trattamenti superficiali di tutti i tipi (galvanica, chimica, termica), pittura, levigatura, brocciatura, dentatura, EDM: External

Il signor Walter Pfäffle fondata nel 2000, la società di tecnologia WP CNC. Lo stabilimento era ancora a Weil der Stadt in Südost Hofäckerstrasse. Nel 2008, è stato costruito un nuovo capannone di produzione e l'ufficio in casa a casa, che era pronto per occupazione in agosto. Qualità e puntualità sono i principi della nostra politica aziendale. La nostra azienda è un subappaltatore. Dalla nostra lista clienti può essere visto che la nostra clientela proviene dal settore automobilistico, macchine utensili, applicazioni idrauliche, pneumatiche e mediche. Con la nostra macchinari moderni, composto da torni CNC (Torni CNC), centri di tornitura CNC, tornitura CNC e centri di fresatura, torni CNC (tornitura CNC), centro di lavorazione CNC, fresatrici CNC (fresatrici CNC) e CNC Sägevollautomaten, finito noi di tutti i metalli e materie plastiche * pezzi singoli * Custom * Laboratorio e attrezzature di misurazione * Mini-serie * Serie Grande * Disegno ed espositivi pezzi * assemblaggi completi Inoltre, le parti di produzione possono essere induriti se desiderato, lucido, anodizzato e sottoposti a trattamento superficiale altra. Dalla nostra prestazione dei nostri clienti sono convinti. Quando i nostri clienti sono aziende ben note nei settori: * Macchine Utensili * Fornitura Automotive * Idraulica / Pneumatica * Solar Industry * Settore medico / farmaceutico

La società JP-metal, sro, si concentra in particolare sulla produzione tecnica nella produzione di parti per macchine agricole, nell'industria elettrotecnica, aerospaziale e della difesa, nella produzione di componenti idraulici e nella produzione di parti per caminetti, stufe e telai tecnologici e altre parti tornite, fresate e forate.

Ci siamo specializzati nella lavorazione di componenti di colata in sabbia e microfusione. Nel corso degli anni abbiamo accumulato un vasto know-how nella lavorazione della ghisa, dell'acciaio fuso e dell'acciaio inossidabile e dell'alluminio fuso. Oltre a tutti i materiali comuni, lavoriamo anche leghe a base di nichel, acciai duplex, titanio o acciai corazzati. Con il nostro ampio e moderno parco macchine, lavoriamo componenti in piccole e grandi serie da 50 ga 3.500 kg, dalle dimensioni di una scatola di fiammiferi alle dimensioni di una Smart

Produzione di saldatura e la loro lavorazione meccanica per l'ingegneria e Elktromotorenbau. Parte di dimensioni 100 kg - 20.000 kg Le parti sono Enlackiert e parzialmente pre-assemblaggio

KATARA CNC Lavorazione e produzione è specializzato in lavorazioni meccaniche avanzate e produzione di precisione. Con anni di esperienza nel settore, forniamo soluzioni di taglio e produzione che soddisfano le specifiche più esigenti. Investiamo in tecnologie CNC all'avanguardia e materiali di alta qualità per produrre componenti che soddisfino le esigenze dell'industria e dell'ingegneria.

Wagenbauer CNC - GmbH Precisione e tecnologia Le parti fresate possono essere lavorate con un massimo di 5 assi I controlli Heidenhain iTNC 530 e TNC426 consentono una comoda programmazione sulle macchine. Per componenti complessi, abbiamo un moderno sistema CAM al nostro fianco. FRESATURA ingranaggi dritti ed elicoidali fino al modulo 2 sono fresati su 2 micron convenzionali. SEGHE È possibile lavorare fino a 220 mm di diametro con una sega a nastro completamente automatica Dentatura SERVIZI ACCENSIONE Le parti tornite da 2 mm di diametro possono essere lavorate Il passaggio maggiore possibile dell'asta è di 65 mm, la massima lunghezza di rotazione di 550 mm Il diametro massimo di tornitura per inserti è di 300 mm. La programmazione con Siemens Shopturn consente la creazione rapida di programmi anche per singoli pezzi. +++ nuovi !! Macchina di misurazione 3D Carl Zeiss +++ vengono utilizzati il dispositivo di misurazione digitale dell'altezza, il dispositivo di misurazione della profondità di rugosità e tutti i normali dispositivi di misurazione Inutile dire che creiamo certificati di prova di fabbrica e rapporti di prova di esempio iniziali. MISURA E QUALITÀ • Rettifica superficiale • Brunitura a freddo • sabbiatura • Organizzazione di tutti quelli comuni Trattamenti superficiali e processi di indurimento SUPERFICIE E DUREZZA La nostra gamma di servizi include anche la collaborazione con la costruzione dei clienti per migliorare la redditività. SERVIZI AGGIUNTIVI • Assemblaggio di moduli • costruzioni saldate • lavori di rettifica • Costruzione del dispositivo • Produzione CAD / CAM