La nostra missione non è solo soddisfare le tolleranze di stampa. La nostra missione è superarli! Per favore, prenditi un minuto e prendi in considerazione una partnership con la nostra azienda. DAI UN'OPPORTUNITÀ ALLA NOSTRA AZIENDA E COMBATTEREMO PER TE, LA TUA AZIENDA E PER IL TUO SUCCESSO!

Gli specialisti per la plastica Lavorazione della plastica LAMP ha lavorato per 30 anni Poiché già quasi 30 anni, l'azienda lampada Steinfeld è attiva nel settore della lavorazione delle materie plastiche. In aggiunta alla lavorazione di tutte le materie plastiche, Verklebearbeiten o installazione comprende anche la produzione di utensili di stampaggio di materiali PU al campo di attività della società tradizionale. Qui, il Fa.Lampe è particolarmente specializzata nella lavorazione di molle per poliuretani medio-duri. PU o PU guarnizioni, rulli, pulegge, raccordi, tamponi, pannelli isolanti sono levigati su moderne macchine CNC, torniti e fresati. Tecnopolimeri quali PA6, PE300, PE1000, POM, PP o PVC possono essere prodotte in varie dimensioni ruotando e / o fresatura. Inoltre, incidere e fresare il personale qualificato altamente singoli pezzi unici come pure piccole e grandi serie in vari materiali - tutto ovviamente secondo i desideri del cliente. Sulle macchine moderne, CNC e il ciclo di controllo, ma anche abbastanza convenzionale, i dipendenti altamente qualificati fabbricazione di prodotti in plastica di alta qualità. Soprattutto nel campo della lavorazione del poliuretano avere specialisti lampada di plastica della lavorazione del know-how necessario. Inoltre, dal 2008, l'azienda fornisce ai propri clienti una nuova tecnica: utilizzando una macchina per il taglio a getto d'acqua tutti i materiali possono essere tagliati a una dimensione di 1.000 x 1.000 mm. Naturalmente, pezzi singoli e piccole serie sono veloci e costo per l'individuo specifiche del cliente sistema di incisione laser geschnitten.Eine espanso dall'inizio del funzionamento della macchina, in modo che lo spettro del trattamento e superfice potrebbe ancora essere aumentata significativamente. La nostra offerta per voi comprende: - Manuale e meccanica rielaborare il vostro poliuretano o grezzi, semilavorati girando, rettifica cilindrica, fresatura, taglio a getto d'acqua, sbavatura, ecc - Realizzazione completa di componenti provenienti da disegni fatti di gomma, PU, PU, PE, PA, POM, PP, PVC e altri tecnopolimeri. - Rework di parti stampate a iniezione (controllo, sbavatura, ecc) - Montaggio di componenti, come boccole o cuscinetti a sfera di montaggio. - Incollaggio di componenti in plastica, possibilmente con il metallo.

Siamo il vostro partner di produzione innovativo per componenti cubici complessi e l'assemblaggio di componenti di alta qualità. Questi sono utilizzati in settori impegnativi come quello aerospaziale, della difesa, dell'ingegneria meccanica, dei semiconduttori, dell'industria automobilistica e delle energie rinnovabili. Con idee eccezionali, generiamo un vantaggio decisivo che va oltre la tecnologia CNC. La partnership consiste nel raggiungimento di un valore aggiunto congiunto e decisivo.

Il GWP Manufacturing Services AG è un processo di cross-servizi di produzione per componenti meccanici di metallo e plastica. Forniamo componenti pre-finiti e le assemblee: ● alluminio pressofusione ● bassa pressione casting (alluminio) ● alluminio pressofusione ● estrusione di alluminio ● zinco Die Casting ● Magnesio Die Casting ● Brass Die Casting ● die Ottone colata ● stampaggio ad iniezione plastica ● Estrusione plastica ● termoformatura (formatura sotto vuoto) ● produzione CSF ● CNC Servizio: Ottimizzazione della produzione, progettazione CAD, prototipi, stampi, produzione di massa, trattamenti superficiali, produzione di componenti, Just-in-Time. GWP gestisce un proprio impianto di produzione per le parti a Zhongshan, in Cina. Per garantire ai nostri elevati standard di qualità, la nostra garanzia di qualità è permanentemente sotto la gestione tedesca in loco. Una rete di fornitori specializzati in Germania complementa la nostra capacità di produzione. Ci concentriamo sui processi di produzione con base di alto costo di produzione, in particolare attrezzature idonee costi. Soprattutto per produzioni piccole e medie enormi potenzialità di risparmio dei costi derivano dalla esternalizzazione di processi produttivi ad alta intensità di manodopera. Prendiamo tutti i processi di produzione necessari e la fabbricazione di gruppi completi, riducendo così i costi di lavorazione. Dacci una chiamata! Forniamo convenienti servizi di ingegneria e servizi CAD. Forgiatura di alluminio: NUOVO NOVITA ': PROTO DIE - Die prototipi del cast NUOVO: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototipi

Siamo specializzati nella produzione di precisione di utensili di forgiatura per acciaio e alluminio, nonché nella lavorazione ad alta precisione di forme 3D complesse. Produciamo e ricondizioniamo utensili di forgiatura a stampo chiuso, preforme e matrici per forgiatura, stampi in alluminio, anime e altre geometrie 3D ad alta precisione, e produciamo anche prototipi e piccole serie. Le nostre capacità di lavorazione comprendono la fresatura CNC a 3 assi, la lavorazione ad alta velocità fino a 20.000 giri/min, le operazioni di sgrossatura pesante e la lavorazione di acciai temprati come H11, 1.2343 e 1.2344. Eseguiamo anche lavorazioni di precisione di alluminio, ottone e acciai per utensili, nonché elettroerosione a filo (WEDM) ad alta precisione. Siamo noti per i tempi di consegna molto rapidi, l'eccellente qualità della superficie e l'elevata ripetibilità e precisione dimensionale. I nostri servizi sono ideali per le aziende di forgiatura, le fonderie, l'industria automobilistica e la costruzione di macchinari, offrendo anche la massima flessibilità per prototipi e strumenti di test rapidi.

Vi presentiamo la nostra Azienda innovativa che opera nel settore della meccanica di precisione, costituita per realizzare e produrre minuteria tornita e fresata a CNC, rettificata, rullata, zigrinata e godronata tramite un processo di produzione innovativo digitalizzato, con tutte le unità produttive interconnesse, grazie alla gestione della commessa di lavoro tramite sistema MES Carattere distintivo dell’azienda è la capacità di realizzare particolari speciali a disegno di grande precisione, in piccole e grandi serie, in acciai speciali, inossidabili e legati, alluminio, ottone, bronzo, materiale plastico e leghe innovative come il titanio. Miriamo a soddisfare anche le richieste più esigenti, mettendo a disposizione personale qualificato, organizzazione produttiva e una gamma di macchine innovative, oltre ad avvalerci della collaborazione di fornitori specializzati in diversi tipi di lavorazioni e trattamenti. Avremo al nostro interno la possibilità di eseguire progettazione meccanica con potenti sistemi CAD/CAM. I prodotti realizzati da Kewa saranno controllati al 100% sia manualmente sia con sistemi di visione ottica. I benefici attesi saranno un vantaggio competitivo per permettere piccole produzioni come di grandi scale, maggiore velocità del processo produttivo, controllato a 360°, maggior flessibilità e maggior produttività attraverso minori tempi di setup, riduzione errori e fermi macchina. Il tutto accompagnato da una maggior qualità ottenuta da sensori che ne monitorano la produzione ed una standardizzazione ISO 9001. Vi ringraziamo per il gentile seguito e vi invitiamo a contattarci o a raggiungerci per qualsiasi domanda o informazione. Potrete inoltre seguirci sui nostri canali internet e social.

Fermo classe media con un momento. 25 dipendenti. Lavorazione di pezzi torniti e fresati fino al diametro di 3.000 millimetri e fino a 12 tonnellate di peso dell'unità. Singola parte e la produzione di piccoli lotti in due turni.

Metallizzato e Ostalb "Uniamo precisione e tradizione" Il vostro partner di soluzione per pezzi fresati di precisione, componenti e costruzione di utensili e stampi. La società di servizi di medie dimensioni è stata fondata nel 2010 da Steffen Ofsianka a Ellenberg, vicino ad Aalen, nel distretto di Ostalb. Nel gennaio 2020 ha avuto luogo la fusione con Martin Hauber e la conversione in Metalltechnik Ostalb GbR. Un'espansione delle capacità produttive ha assicurato che era necessario più spazio. Per questo motivo, la società si è trasferita in un nuovo capannone di produzione nel 2020, progettato per condizioni di produzione e di lavoro ottimali. Metalltechnik - Ostalb è un'azienda a conduzione familiare sin dalla sua fondazione, i cui processi decisionali brevi offrono soluzioni rapide ed è importante che l'azienda si basi su solide basi. Orientamento al cliente e ai dipendenti: Creiamo connessioni tra i nostri dipendenti, clienti e fornitori. Perché la migliore tecnologia di precisione è valida solo come la comunicazione interpersonale dietro di essa. Il cliente: È al centro delle nostre azioni, il suo successo e la sua soddisfazione sono il motore del nostro successo. I dipendenti: Sono la risorsa più preziosa della nostra azienda, solo attraverso dipendenti altamente motivati possiamo avere la fiducia e la soddisfazione dei nostri clienti ogni giorno. Clienti soddisfatti e prodotti di qualità possono essere raggiunti solo da dipendenti motivati. Il nostro impegno personale è il continuo ulteriore sviluppo dell'azienda, le tecnologie e la garanzia di posti di lavoro. I nostri punti di forza: offriamo servizi a valore aggiunto come aderenza a date e costi di consegna, qualità dei prodotti e dei processi. Perché sono i requisiti dei tempi moderni che affrontiamo. "Non parliamo solo di precisione, la viviamo!" La tua squadra di Metalltechnik - Ostalb

TecnoVn srl offre lavorazioni meccaniche di tornitura e fresatura cnc conto terzi eseguite su macchine di ultima generazione. Assemblaggi e piccola carpenteria su esigenze del cliente. Sita in Lugagnano di Sona in provincia di Verona, è un'azienda in costante crescita composta da persone qualificate da anni presenti nel settore della produzione meccanica; molteplici sono le esperienze maturate nella costruzione di componenti ed apparecchiature per movimentazioni, macchine per la lavorazione del marmo, macchine agricole, impianti di sollevamento, macchine settore alimentare, imballaggio ed etichettatura, componentistica e automazione e tutto ciò che comprende la produzione di piccoli e medi lotti di particolari meccanici in alluminio, ferro, materie plastiche, barre cromate, barre temprate e inox. La nostra flessibilità ci permette di soddisfare le esigenze produttive del cliente fornendo un servizio personalizzato.

Tecnologia di precisione Kohler è un'impresa dinamica e moderna di medie dimensioni specializzata nel settore della fornitura alle piccole e medie lotti. Fedeli al nostro obiettivo aziendale hanno termini come orientamento al cliente, flessibilità, puntualità, ottimo rapporto qualità-prezzo, servizio e qualità non solo di carattere tag, ma stanno vivendo e praticando la filosofia e hanno la massima priorità. Fabbricazione di componenti di precisione in acciaio inox, titanio e leghe di nichel (parti tornite, parti fresate, assemblee) Materiali: - Acciaio VA, V2A, V4A (1.4571, 1.4404, 1.4301, 1.4305, 1.4539, 1.4529, 1.4462, e altre qualità di acciaio inossidabile) - Titanio e leghe di titanio (3,7035, 3,7165, 3,7235, e altre leghe) - Leghe a base di nichel, come ad es Hastelloy, Monel, Inconel, ... (2.4602, 2.4610, 2.4819, 2.4360 ...) Opzioni di elaborazione: - CNC tornitura dell'asta (lavorazione completa possibile) fino a ø 42 millimetri - Tornitura CNC nella dieta (eventuale lavorazione completa) fino a ø 250 millimetri - Bianco CNC (microfusione, fucinatura,...) - fresatura CNC centri di lavoro a 5 assi - Di taglio fino a ø 260 millimetri - Pulizia acquosa - Marcatura (stampaggio, incisione, marcatura laser, penna a puntino, ....) - Galvanotecnica elettrolitica, cromatura, ... - Trattamento termico: su richiesta - Produzione di Assemblea compresi l'assemblaggio Numeri: 5-5000 Tags: Lavorazione acciaio inox, lavorazione del titanio, Hastelloybearbeitung, acciaio inossidabile torniti, titanio pezzi meccanici, Hastelloydrehteile

Azienda L'AMH GmbH è specializzata nella vendita di prodotti in acciaio rotonde, così come la produzione meccanica. Pertanto, possiamo fornire per molte applicazioni impegnative di barre di acciaio industriali e lunghezze fisse su misura (segatura) per ulteriori elaborazioni, così come pre-e finire parti lavorate. I vantaggi in sintesi: Realizzazione a breve termine di Sägezuschnittarbeiten, e di altri servizi di trattamento Fixzuschnitte a causa di motoseghe moderne fino ad un diametro di 520 millimetri Attuazione della Lohnsägearbeiten La maggior parte delle macchine moderne a controllo numerico Organizzazione del trasporto tempestiva e affidabile Liquidazione delle consegne internazionali, nonché le formalità connesse Produzione Meccanica La produzione di pezzi finiti fatta su moderne macchine CNC. Le operazioni, che non possiamo correre direttamente in fabbrica (ad esempio indurimento superficiale), abbiamo assegnato a subappaltatori qualificati, in modo da ottenere come un cliente da una singola fonte. Naturalmente, compresa la relativa documentazione.

Abbiamo dal 2008 stato in Sondertorbau lavorato e finito lì anche fresatura, tornitura, lamiera e saldatura parti, che abbiamo in sé montatura. Vedere www.alpgate.eu, racchiudere l'estratto della Camera di Commercio. In collaborazione con una società partner, produciamo per alcuni anni e per le aziende esterne. I nostri macchinari: Latta, lavorazione del metallo: Sistema Laser: - Area di lavoro: 3000x1500 mm - Spessore del materiale: o in acciaio fino a 25 mm o in acciaio inox fino a 20 mm o alluminio fino a 12 mm Autogenschneideanlage: - Area di lavoro 3000 x 1500 mm - Spessore del materiale: acciaio fino a 80 mm presse piegatrici: - Area di lavoro: 3.000 millimetri, 2000kN. di lavorazione: - Centro di lavorazione 5 assi: Area di lavoro X 3000, Y 850, Z 800 mm - Centro di lavorazione a 5 assi: Area di lavoro X 2000, Y 800, Z 800 mm - Centro di lavoro a 5 assi: Area di lavoro X 762, Y 508, Z 508 mm - Centro di lavoro a 3 assi 2x : Area di lavoro X 1300, Y 670, Z 625 mm - Tornio con sub-mandrino: Area D max.481 millimetri, L max. 760 millimetri, Y 104 millimetri, 88 millimetri di passaggio - Tornio con sub-mandrino: Area D max. 406 millimetri, L max. 584 millimetri, Y 102 millimetri, 88 millimetri di passaggio saldatura: - Robot di saldatura con dispositivo di rotazione girevole - saldatrici MIG MAG - saldatrici TIG Altro: - Macchina di misura: Campo di misura X 2000 Y800, Z600 Si prega di dirci come procedere per un'applicazione sul tuo sito. grazie Cordiali saluti

Offro produzione e riparazione di parti e assiemi su richiesta. Nessuna restrizione sul tipo di materiale che può essere fornito dal cliente e da me stesso. Offro tornitura e fresatura strutture saldate ad argon di piccole e medie dimensioni, nonché saldature in acciaio inossidabile e acciaio nero Fin dalla sua istituzione, la società ha collaborato con Argonchis professionisti MKS-KRASIMIR PAROV Ltd - Partita IVA. Prezzi competitivi, tempi di consegna brevi e QUALITÀ PRIMA DI TUTTI. Telefono di contatto: 0885434103 - Krasimir Parov Email: mks2018@abv.bg krasimirparov90@abv.bg

Abbiamo fondato MPjetting nella primavera del 2021 con l'idea di offrire e produrre stampi in sabbia 3D per il mercato aperto. Siamo particolarmente orgogliosi di essere la prima azienda in Austria ad avere la nostra stampante a sabbia 3D. Abbiamo trovato una sede produttiva adeguata nei capannoni di un ex pelletteria. Abbiamo iniziato la produzione qui il 1 novembre 2021. I vantaggi della stampa 3D includono il rapido tempo di elaborazione dall'immissione dei dati alla consegna dei componenti, la varietà illimitata di geometrie e il risparmio sui costi dovuto alle classiche strutture del modello che non sono richieste. Se hai già bisogno di stampi e/o anime stampati in sabbia, saremo felici di sentirti. Saremo inoltre lieti di inviarvi campioni in modo che possiate avere un'idea della nostra qualità. Da noi non potete solo ottenere stampi in sabbia e/o anime in sabbia. Con i nostri partner per la progettazione, la fusione e la lavorazione, siamo in grado di fornire prototipi, parti singole e parti di serie in alluminio in brevissimo tempo. Inoltre sono possibili anche componenti in altri materiali come canna di fucile, ghisa, ecc. Se hai bisogno di componenti realizzati con stampi in sabbia stampati e/o anime, saremo felici di sentirti. Il tuo team di MPjetting

Remal srl è un'azienda italiana, specializzata in meccanica di precisione, con più di 50 anni di attività. A seguito della recente acquisizione di tre centri di lavoro con asservimento automatico, offre quotazioni molto convenienti anche per cicli di lavoro medio-lunghi con produzioni in quantitativi elevati (2000 pezzi). Per la produzione di quantitativi minori (20/50 pezzi), Remal srl è dotata di operai esperti, specializzati nella conduzione di macchine CNC 3/5 AX. La produzione aziendale è incentrata sulla fresatura di particolari in lega di alluminio, rame, ottone e acciaio, ma dispone anche di un reparto saldatura tig/plasma (no ferro) e tornitura per piccola/media serie.

MERBRIDGE - Il vostro ponte per un approvvigionamento competitivo in Asia In qualità di azienda tedesca con una vasta rete di eccellenti fornitori partner in Cina, combiniamo il meglio di entrambi i mondi per voi: Prezzi interessanti, un'ampia varietà di tipi di produzione, materiali e trattamenti superficiali, consegne rapide - secondo un sicuro standard di produzione tedesco e tutti i vantaggi di un partner commerciale tedesco. Qualità: Grazie alla nostra vasta rete di partner con la migliore esperienza nel settore in Cina, selezioniamo il fornitore ottimale per ogni parte di produzione. Così facendo, garantiamo una qualità impeccabile. Trasporto: Selezioniamo la modalità di trasporto più efficiente e conveniente per la vostra richiesta tra trasporto aereo (consegna già 5-9 giorni dopo la produzione), ferrovia/strada (consegna 30-45 giorni dopo la produzione) o trasporto marittimo (consegna 45-60 giorni dopo la produzione). Produzione: Offriamo un'ampia capacità standard fino a D-500 mm, L-4500mm (capacità superiori sono disponibili su richiesta) e gli standard di tolleranza europei ISO 2768 (medio, fine) e/o ISO 286 (grado 8,7,6). Su richiesta, saremo lieti di fornirvi i singoli documenti di AQ.

Erre Enne nasce nel 1968 a Carpi, ed inizia la propria attività di lavorazione e costruzione meccaniche di precisione. Seguendo una linea guida improntata particolarmente sulla alesatura, opera una fattiva collaborazione con COMAU, società produttrice di macchine utensili del gruppo FIAT Automobili S.p.a. Parallelamente procede alla realizzazione di testate e gruppi collettori speciali per la FERRARI g.s. 1975, si trasferisce in un nuovo insediamento industriale che costituisce la sede attuale dell’Azienda su una superficie di 1500 m² inizia quindi la produzione di attrezzature e componenti su specifiche del committente quali lavorazioni di fusioni (ghisa ed alluminio), elettrosaldati e pezzi ottenuti dal pieno. 2009, fedele alla strategia di investimenti pianificati e costante miglioramento in ogni area, acquisisce ulteriori 1800 m² a fianco dello stabilimento attuale. Erre Enne ha inoltre sviluppato: esecuzione di organi meccanici di precisione, costruzione, montaggio e collaudo di strutture per macchine e attrezzature industriali. 01/10/2002 Erre Enne ottiene la certificazione del sistema qualità secondo le norme UNI-EN ISO 9001-2008 con certificato numero 50 100 2098. Erre Enne è disponibile ad implementare eventuali ulteriori Certificazioni se richieste dal committente.