Con l'outsourcing un successo Il CNC DYNAMIX AG è specializzata nella fresatura di medio-grandi parti. La società CNC Dynamix AG è un fornitore di servizi nel campo dei servizi di fresatura a controllo numerico per metalli e materiali per la fabbricazione del modello in plastica. La nostra idea principale è quella di concentrarsi su una competenza di base. L '"esternalizzazione" dei processi produttivi di un proprio investimento ha senso solo se un partner competente e flessibile è presente. Questa affermazione, il CNC Dynamix AG vuole incontrare. Il nostro obiettivo finale è quello di offrire la qualità richiesta tempo. Sin dalla sua fondazione nel 1999 CNC DYNAMIX ha registrato una solida crescita continua. Per segmento di clientela dal modellatore di viaggi nello spazio di un notevole know-how potrebbe essere stabilito. Consapevolmente sui propri prodotti, una competizione con la clientela è evitato. Prova la nostra flessibilità.

Ci rivolgiamo, mulino e trapano in serie medie e piccole e la produzione di parti speciali. Su richiesta, effettuiamo anche lavori di installazione per i nostri clienti. I nostri clienti internazionali comprendono le aree innovative e orientate al futuro come la tecnologia laser, la medicina, l'elettronica e l'ingegneria automobilistica, la trasmissione e la meccanica. Nel moderne macchine a controllo numerico abbiamo a che fare con qualsiasi materiale. Tornitura CNC La nostra precisione torniti sono fatte di tutti i materiali gängingen. Produciamo su torni CNC sono dotati di alimentatore asse C e sistemi di movimentazione. Consegniamo i pezzi pronto per essere installato, se necessario dorare Laser-etichettati e superficie trattata per. Fresatura CNC Parti Siamo precisione lavorati sono moderne e di alta precisione Centri di lavoro CNC fabbricati. Le macchine sono dotate di 4 assi o con cambio pallet. Esso si occuperà di tutti i materiali comuni. Consegniamo i pezzi pronto per essere installato, se necessario dorare Laser-etichettati e superficie trattata per. Servizi Consegniamo i pezzi pronti per l'installazione, ordinati e desiderano ultrasuoni puliti. Installiamo gruppi completi in una varietà di tecniche di montaggio (colla, viti, rivetti, ecc.) Ambiente Impianto fotovoltaico Anche in termini di protezione ambientale, non abbiamo rimasto inattivo. Dall'autunno 2003, la centrale solare batte 33,5 kWp su edificio aziendale di alimentazione ecocompatibili. Quando si seleziona il produttore del modulo e l'assemblea sono state considerate anche le società regionali. Così la società narghilè solare GbR è stato commissionato dal campo di King con la fornitura e installazione del sistema fotovoltaico.

EXTRA-KOVINA doo è una società di produzione familiare dove offriamo principalmente servizi di lavorazione meccanica di pezzi fucinati e getti. Negli ultimi anni, ci siamo anche occupati, in misura minore, della produzione di utensili per forgia, nonché della costruzione e produzione di dispositivi di tenuta e perforazione. La società è stata fondata nel 1991. Negli ultimi anni, siamo un'entità economica ad alta tecnologia in rapido sviluppo. Abbiamo fatto grandi progressi soprattutto quando abbiamo modernizzato il nostro parco macchine, aggiornato i processi associati e assunto il personale adeguato, che ha portato l'azienda ad un livello superiore con una conoscenza aggiuntiva. Durante la crisi economica (2008-2012), ci siamo resi conto che bisognerà fare qualcosa in termini di sviluppo e orientamento dell'azienda, se vogliamo garantire la continua esistenza dell'azienda sul mercato. Pertanto, nel 2010 abbiamo acquistato un centro di lavoro CNC ad alta tecnologia, che è stato il primo passo verso l'ammodernamento dell'azienda e un grande passo verso obiettivi a lungo termine.Nel 2014, su richiesta del mercato estero, abbiamo iniziato a organizzare la documentazione e la standardizzazione necessarie per ottenere il certificato di qualità ISO 9001, che è molto importante per i mercati esteri. Nell'autunno dello stesso anno, abbiamo anche ottenuto il certificato di qualità - ISO 9001: 2008. All'inizio di luglio 2014, sulla base del prossimo progetto per l'acquisto di un nuovo centro operativo CNC, è stata avviata la ristrutturazione dell'officina esistente e l'attuale ufficio è stato spostato (quest'ultimo era nell'officina) in locali modernamente attrezzati della casa vicina. Come parte del rinnovamento, abbiamo aggiornato attrezzature come due compressori high-tech e affidabili, due grandi depuratori / filtri d'aria nella hall che aspirano lo spray e l'aria satura di emulsione direttamente dalle macchine utensili, dal condizionamento d'aria dei locali e ha inoltre installato pannelli IR ad alta efficienza energetica che contribuiscono a ridurre i consumi energetici e hanno un impatto comprovato sul benessere dei dipendenti. La cura dei dipendenti e degli ambienti è molto importante per noi. Dopo l'organizzazione dei locali, abbiamo acquistato un altro centro di lavoro a controllo numerico, che ha aumentato significativamente la capacità dell'azienda. Alla fine del 2014, abbiamo anche acquistato il pacchetto software CAD / CAM Solidworks e SolidCAM per il disegno, la modellazione e la produzione di applicazioni di elaborazione CNC per forgiati e pezzi fusi e, inoltre, per la costruzione di utensili per fabbri e dispositivi di tenuta e perforazione . Alla fine del 2015, abbiamo implementato con successo il progetto di ottenimento di un prestito cofinanziato, annunciato dalla banca d'investimento SID, per l'acquisto di un terzo centro di lavoro a controllo numerico. Negli anni seguenti, desideriamo penetrare nel mercato degli utensili per stampi e della produzione di dispositivi di perforazione e trattenimento, che sono prodotti con un valore aggiunto più elevato, poiché abbiamo riscontrato una forte domanda sul mercato di questi prodotti. Siamo consapevoli che con la nostra pluriennale esperienza e conoscenza possiamo penetrare nel mercato di questi prodotti e progettare un nuovo percorso nello sviluppo dell'azienda in futuro.Oltre al suddetto certificato di qualità ISO 9001: 2015, abbiamo anche il c...

Siamo una società di servizi con sede nella zona di Hildesheim. A causa di due bambini piccoli da 2 a 3 anni, Dirk Zufall decise di mettere la mia forza lavoro nella produzione di contratti CNC e di unire lavoro e hobby. La versatilità è il mio motto. A seconda delle esigenze, posso convertire il mio HighZ S-1400 / 105T in vari processi di produzione. È quindi possibile fresare, incidere, incidere a diamante, tagliare, incidere al laser, etichettare la targhetta e molto altro. La macchina è attrezzata per tutti i materiali immaginabili. Un asse di rotazione completa lo spettro, quindi quasi tutti i desideri possono essere soddisfatti. Sono felice di supportarti nella produzione di pezzi singoli e piccole serie, ma non ho paura di quantità maggiori. In caso di necessità, la macchina è già progettata per il taglio al plasma, Spero in molte nuove ed eccitanti relazioni commerciali.

Il Evocut GmbH & Co.KG era il 17/03/2011 fondata da Andreas Bauer e Stephan Pertl. Attraverso anni di esperienza nella produzione CNC di Andreas Bauer e l'esperienza nel business del progetto di Stephan Pertl possiamo già aziende ben noto tra i nostri clienti. Fin dall'inizio, il nostro obiettivo è giusto e partenariato con i clienti in primo piano. In un dialogo costante con i nostri clienti, siamo guidati costantemente sui loro obiettivi e la loro attuazione ottimale. La nostra attenzione si trova ugualmente sulla qualità, consegna e servizio. La perfezione è la nostra unità

L’esperienza dei nostri progettisti che garantisce ai clienti le soluzioni più adeguate, l’elevata specializzazione del personale tecnico, l’impiego delle più avanzate tecnologie produttive e l’utilizzo dei migliori acciai sono le condizioni che determinano l’eccellente qualità dei nostri prodotti e la competitività dei prezzi. Un ampio magazzino di semilavorati, l’utilizzo di cicli di lavorazione flessibili, un rapporto privilegiato e collaborativo con i fornitori storici degli acciai e dei prodotti di consumo, ci permette di fornire il cliente con estrema tempestività. Un contatto sempre diretto fra il nostro Customer Service ed il cliente, le frequenti visite presso le sedi operative, necessarie per conoscere meglio le reali esigenze di produzione e suggerire le soluzioni più adeguate, la consapevolezza e la volontà di mettere a disposizione del cliente i nostri oltre cinquanta anni di esperienza sono le condizioni che ci permettono di offrire ai nostri clienti un servizio d’eccellenza.

NEWALU GmbH, con sede a Delbrück e un'altra sede ad Altheim, è un'azienda specializzata nel trattamento termico dell'alluminio. Dalla sua fondazione nel 1998, NEWALU si è affermata come partner affidabile per l'industria automobilistica, l'ingegneria meccanica e altri settori industriali. Oltre al tradizionale trattamento termico, l'azienda offre anche lavorazioni meccaniche, in modo che i clienti ricevano componenti pronti per il montaggio da un'unica fonte: dai singoli pezzi alla produzione in serie in varie quantità. NEWALU pone particolare enfasi sulla qualità, sulla sostenibilità e sulle tecnologie di produzione innovative. Ciò si riflette in importanti certificazioni come IATF 16949, ISO 14001 e ISO 50001. Allo stesso tempo, l'azienda persegue una strategia di sostenibilità coerente: le emissioni di CO₂ sono significativamente ridotte attraverso l'uso di elettricità verde certificata, sistemi fotovoltaici nel sito di Delbrück e continui miglioramenti nella gestione energetica e ambientale. Con continui investimenti in moderni centri di lavorazione e l'espansione della catena del valore, NEWALU si posiziona come fornitore di servizi innovativo nel settore delle costruzioni leggere in alluminio. L'obiettivo è offrire ai clienti una combinazione di know-how tecnologico, massima qualità e processi di produzione sostenibili. In qualità di azienda di medie dimensioni con radici regionali ma di importanza sovraregionale, NEWALU è sinonimo di affidabilità, vicinanza al cliente e soluzioni orientate al futuro nel settore della produzione di alluminio.

SPANPOWER CNC Precision Parts è lo specialista della produzione di componenti e assiemi prodotti a CNC di alta qualità. Con i nostri macchinari moderni, produciamo prototipi e serie. I nostri servizi includono tornitura e fresatura CNC e elettroerosione a filo. I trattamenti superficiali specifici per il cliente e l'assemblaggio dei moduli completano le nostre opzioni di produzione. I nostri clienti provengono dai settori dell'impiantistica, dell'ingegneria meccanica, dell'ottica, dell'industria automobilistica e aerospaziale.

Come fornitore dedicato di ingegneria metallo e tecnologia delle materie plastiche, possiamo offrirvi i seguenti servizi provenienti da numeri singoli e piccole serie per ogni settore: METAL TECHNOLOGY Tornitura e fresatura, saldatura, tecnologia laser, i bordi, fustellatura, decapaggio, elettrolucidatura TECNOLOGIA DI PLASTICA Tornitura e fresatura, saldatura, imbutitura, camere bianche e attrezzature di laboratorio, impianti Gestiamo e processo secondo voci di disegni dei clienti così come assemblee. Vari acciai inossidabili, acciai e alluminio nel reparto di metallo, e tutte le plastiche comuni come PVDF, PP, PE, PVC, PFA, PA, PTFE, PETG, PMMA, ECTFE, POM, PC, PS, ABS nella Divisione Plastica vengono utilizzati ogni giorno da noi.

Piccola società di ingegneria con un proprio reparto di progettazione.

Come un contratto operazione di fabbricazione nel settore della lavorazione CNC, siamo attrezzati con le più recenti macchine CNC e strumenti di misura. L'azienda si concentra sulla precisione pezzi lavorati, nel settore della lavorazione simultanea a 5 assi. La produzione è nei numeri 1-10000, che ci stiamo muovendo nella tipica produzione one-off, prototipi di piccoli lotti di produzione. Abbiamo terminato con la precisione richiesta nella produzione in ingegneria meccanica, impiantistica, medico, farmaceutico, chimico, aerospaziale, utensili, settore IT, difesa, elettronica,, la ricerca sulle cellule carburanti per autotrazione e lavorare con vari istituti di ricerca insieme. In qualità di produttore a contratto, offriamo anche eco-assistita fresatura (ultrasuoni). Noi ((Aluoxid), carburo di tungsteno, zirconio, carburi, nitruri, ecc, come vetro, ceramica) viene macinato con utensili diamantati nelle cosiddette Advanced Materials. Finora abbiamo i seguenti materiali lavorati nello stato duro come: Vetro Pane, Zerodur, variMetalli duri, ceramiche (Aluoxid Al2O3), ossido di zirconio, carburo di silicio, nitruro di silicio, marmo, granito, carburo di boro, Syalon. In questi materiali, anche noi portare in discussione dalla M3. Offriamo il seguente profilo delle prestazioni: - Banco di lavoro avanzata - Sistema fornitore - Tecnologia Fornitore - Fresatura con HSC - Fresatura con la tecnologia di bloccaggio a vuoto - Mehrachsfräsen (. 5 assi simul) - Stazioni CAD / CAM (tutte le interfacce CAD) - Misurare salariale tattile fino cubica 500mm, ottica fino a 300mm; precisione ebreo 1,8 micron - La certificazione DIN ISO EN 9001:2000 - Lavorazione Grafite - Lavorazione ad ultrasuoni Con i nostri collaboratori - tutti i lavoratori qualificati e quasi tutti loro prole - lavoreremo sulle nostre macchine tutti i materiali quali acciaio, acciaio inox, alluminio, plastica, grafite, Ampco, Kovar, titanio. Con i nostri già 20 anni di attività, siamo in grado di attingere a un patrimonio di esperienza e di know-how. I nostri clienti includono la grande industria e medie imprese e piccole imbarcazioni.

Tecmef è un'azienda in provincia di Avellino che opera nel settore della meccanica di precisione con macchine a controllo numerico. Le principali lavorazioni sono: Tornitura, Fresatura ed Elettroerosione a filo e a tuffo finalizzate, principalmente, alla costruzione e progettazione di stampi e matrici per lo stampaggio. Grazie al servizio di progettazione CAD ed esecuzioni CAM, siamo in grado di produrre qualsiasi componente meccanico e di fornire consulenza professionale. L'azienda è inoltre specializzata nell'assistenza presso il cliente (dando supporto operativo ai tecnici del cliente) con interventi di manutenzione su stampi per stampaggio, cottura e iniezione direttamente sotto la pressa. L'azienda opera sul mercato dal 2010, e grazie a un parco macchine di nuova generazione e a un'elevata esperienza dei dipendenti nel settore, è in grado di offrire precisione sia in termini di qualità della produzione che di tempi di consegna.

Microniq Ltd. - Dalla progettazione alla produzione! L'attività principale della nostra azienda è la produzione e lo sviluppo di componenti seriali e specifici per il cliente, elementi di macchine, progettazione, produzione e installazione di apparecchiature in loco. Stiamo cercando di riempire la nostra capacità inutilizzata attraverso la produzione a contratto. Siamo innovativi, creativi, precisi e altamente flessibili!

La produzione di uno stampo segue un lungo processo: si parte dalla concezione dell'oggetto, passando attraverso una simulazione del processo finalizzata allo studio del metodo di stampaggio. Una volta concordato con il cliente in base ai volumi di produzione e alle presse designate, inizia la fase di progettazione, di cui M.C.S. è orgogliosa per la sua precisione. La produzione dell'attrezzatura viene quindi immediatamente avviata, coordinata da un'analisi approfondita del processo. M.C.S. produce anche stampi su disegno fornito dal cliente, come è comune nel settore automobilistico. M.C.S. è specializzata nella costruzione di stampi per il settore automobilistico e degli elettrodomestici, ma qualsiasi parte in lamiera può essere prodotta dal nostro team. Tu progetti un prodotto in lamiera e noi lo realizzeremo per te. Gestiamo stampi a colpo singolo, stampi progressivi e stampi a trasferimento, collaborando per mettere a punto il processo di gestione dei pezzi. La nostra flessibilità produttiva ci consente di dedicarci alla produzione automatica di piccole e grandi serie di pezzi con dimensioni fino a 3 metri, nonché alla produzione di piccoli volumi utilizzando stampi a recupero manuali. Contiamo su un team di professionisti altamente qualificati ed esperti nel settore. Uno dei M.C.S. ' La sua caratteristica unica è l'avanzata tecnologia di lavorazione, che mantiene l'azienda all'avanguardia nel settore e garantisce standard di altissima qualità Matrici progressive:Il nostro obiettivo più innovativo Il trasferimento muore:Il nostro obiettivo è essere un partner completo, assistendo il cliente durante l'intero processo fino all'avvio della produzione Il prototipo muore:Quando i vincoli di tempo ci mettono alla prova, gli strumenti prototipali consentono una produzione rapida e/o consentono il perfezionamento dello studio della metodologia di stampaggio Fresatura e lavorazioni meccaniche in subappalto:Con i nostri macchinari e la nostra flessibilità, accogliamo con entusiasmo le tempistiche e le sfide tecnologiche presentate dal mercato. Abbiamo esperienza nel settore petrolchimico delle valvole, della lavorazione dei metalli e dei componenti meccanici complessi INDUSTRIA AUTOMOBILISTICA Stampi per telai e pannelli interni della carrozzeria Stampi per staffe di rinforzo, guide per alzacristalli, flange e silenziatori Stampi per componenti di qualsiasi tipo Stampi per lamiere spesse Stampi per scudi termici, compresi quelli in alluminio REPARTO FRESATRICI I dati della fresatrice sono riassunti come segue: 3 fresatrici a 3 assi con capacità di lavorazione a 5 facce, 3000x2200 mm (10.000 giri/min) 3 fresatrici a 5 assi con un'area di lavoro di 1750 x 1400 mm (18.000 giri/min) 1 x fresatrice Okuma per la lavorazione di acciaio temprato e finiture superfini (15.000 giri/min) 8 x fresatrici CNC per pezzi fino a 1600x1200 mm REPARTO EDM I dati EDM sono riassunti come segue: SODICK AQ400L SODICK AQ600L 2 MITSUBISHI MV2400R ZONA Automazione BIHLER per la produzione di elementi strutturali con elementi in acciaio, alluminio, rame

La famiglia HSP Schwahlen GMBH è stata fondata nel 1945 e oggi fornisce tutti i produttori di cuscinetti principali e grandi distributori con bussole e di prelievo e dadi per cuscinetti di grande diametro. La gamma standard di bussole, bussole, noci e dispositivi di chiusura è attraverso passaggi olio per l'impianto idraulico, diametro anormale metrica interno o doganale, nonché tutte le versioni speciali - anche secondo le specifiche del cliente - completata. In aggiunta ai prodotti descritti nella produzione di ghiere idrauliche, elementi di fissaggio e grandi particolari torniti a pareti sottili o grandi parti di fresatura, e l'assunzione di logistica completa è questa, è rappresentativo della qualità, la consegna e il livello di servizio di HSP. Al recente costruzione nel 2011 e abbondantemente ampliato impianto di produzione 2001 a Langenfeld è un apparato ultra-moderna, tra cui tecnologia di misura 3D. La certificazione del sistema di gestione per la qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008 e di gestione ambientale secondo la norma DIN EN ISO 14001:2009 da parte del Lloyd Register Quality Assurance Limited sostenere i nostri sforzi per un'azione sostenibile. Gamma di prodotti HSP Il programma di produzione comprende HSP bussole e bussole, noci e dispositivi di bloccaggio con diametri da 130 mm a 4000 mm, con una lunghezza fino a 600 mm. Inoltre, vi rimandiamo ai nostri servizi aggiuntivi: • Tipi speciali (camere cilindriche anomali e filati, dimensioni metriche e in pollici ...) • Produzione secondo le specifiche del cliente • trattamento di superficie speciale • consegna diretta neutro, sourcing globale, le opportunità di espansione della capacità flessibili ecc Standard di produzione HSP Produciamo: • Ritiro (compresi G-tipi) a ISO 2982-1:1995 (-> DIN 5416:2009-05) • Bussole di trazione secondo ISO 2982-1:1995 (-> DIN 5415:2009-05) • controdadi secondo ISO 2982-2:2001 (DIN 981:2009-05) • fusibili Madre secondo DIN 5406 • Dopo ogni altra norma, cliente di richiesta o disegno. Altri prodotti Componenti per cuscinetti con processi di fresatura e foratura complesse fino a 4000 mm nella lavorazione a cinque assi.L'HSP non è legato ad un design particolare, ma vengono elaborati qualsiasi disegno secondo il cliente in tutti i materiali metallici comuni (ottone, bronzo, acciaio, alluminio, ecc.)

Servizi di base di CAD, Fresatura HSC e tuffo La società Powercut: GmbH è un fornitore di servizi i vantaggi della tecnologia di fresatura HSC costantemente per i propri clienti. Il nostro obiettivo è la progettazione e lavorazione di complessi 3-D geometrie di parti di utensili per stampi per materie plastiche ad iniezione, parti, elettrodi, piccole e medie serie, prototipi in generale, eliche, ecc La qualità e l'affidabilità della fornitura è essenzialmente a causa dello stato di moderne attrezzature e di coinvolgimento dei dipendenti. Fondata: A Berlino nel 1996 Fondatore: Dipl.-Ing. Ingegneria Meccanica Stephan giardiniere Dipl.-Ing. Ingegneria Meccanica gennaio Prescher Filosofia: Fornitore di servizi nel campo dello sviluppo del prodotto e della produzione sulla base di HSC (High Speed) - tecnologia di fresatura. Servizio completo dalla progettazione al prodotto finito.

Alta qualità del prodotto, attenzione costante alla qualità, personale motivato, operazioni efficienti: queste le linee guida che caratterizzano la nostra società! Così abbiamo potuto in quanto la società è stata fondata il 1998/08/01 ampliare le nostre capacità di produzione in continuo e finito oggi in ufficio e di produzione moderni edifici di 3.000 mq in 3 strati. Il nostro sistema di gestione della qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008 garantisce ai nostri clienti processo di sicurezza e qualità del prodotto impeccabile. E per molti dei nostri clienti è il controllo in entrata di tempo passato!

Siamo la società di vendita tedesca del gruppo KUAN YI. L'azienda è stata fondata a Taiwan nel 1989 e oggi è composta da 7 siti di produzione con oltre 2.000 macchine di produzione e 1.200 dipendenti in Asia. Ci occupiamo dello sdoganamento e della consegna rapida entro pochi giorni dai nostri siti produttivi.