La fondazione di elettronica Braun, più meccanica di precisione di Manfred Braun nel 1995 è stata la base per la nascita e lo sviluppo del Gruppo Brown di oggi. Oggi, la società agisce come una produzione e società di servizi orientata al cliente nel settore della produzione meccanica ed elettromeccanica di gruppi, sistemi e componenti di volume. Il Gruppo Brown produce e installa per diversi settori industriali assiemi meccanici, elettronici ed elettromeccanici di altissima qualità - sempre affidabili e flessibili. Sulla base di molti anni di esperienza nel settore hanno lavorato insieme con i loro clienti soluzioni creative e competenti. Nelle tre aree di business (elettronica industriale, assemblaggio e meccanica di precisione), gruppo di aziende sono raggruppati tecnologie e competenze più moderne. The Brown Precision Engineering produce tornitura e fresatura parti meccaniche di tutti i materiali. Oltre alla riduzione della produzione sviluppato e assemblato il marrone schede elettroniche industriali in SMD e tecnologia THT.L'elettronica Braun più meccanica di precisione produce e controlli di sistemi completi e prende il sopravvento tutta la loro logistica. Attraverso continui investimenti nelle persone, know-how e tecnologie più recenti, il gruppo marrone di società è un partner ideale per la produzione e la produzione di componenti o prodotti. Gruppi completi da un'unica fonte: • Sviluppo e layout • Acquisti e Pianificazione • Produzione Meccanica • Electronic Manufacturing • montaggio • Controllo di qualità • Logistica Dalla fase di sviluppo del prototipo fino alla startup serie completa vi offriamo il nostro apparato moderno e ben tenuto ei nostri collaboratori competenti e motivati per la qualità del servizio sempre a portata di mano. Servizi in giro per la produzione di assemblaggio, dall'approvvigionamento alla produzione (fresatura CNC e tornitura parti, il montaggio circuito stampato) al gruppo, logistica e servizio post-vendita

La società Willy Hörr è stata fondata nel 1948 presso la sede di Ummendorf. La piccola società di ingegneria è stata riorganizzata sotto la guida di Klaus Hörr nel 1970 a rotazione di una società di produzione parte. Con l'istituzione di Horr metalliche di precisione GmbH nel 1991, l'Amministratore Delegato Klaus Wöhl ha introdotto la tecnologia CNC nella produzione. Gli ex 8 lavori sono stati fino ad oggi, anche grazie all'introduzione di lavoro turno può essere aumentata a più di 22. Nel luglio 2000, il Hörr precisione in metallo GmbH ha acquisito il certificato secondo DIN ISO 9002, al fine di garantire ai clienti la qualità attesa. Nel 2003 è stato convertito alla norma ISO 9001/2000. Con i suoi 22 dipendenti, la Hörr precisione in metallo GmbH produce infissi CNC di alta qualità nella rotazione - e fresatura, in dimensioni da Ø 8 - Ø 42 mm (diametro dello stelo) per i ben noti clienti in patria e all'estero. Il nostro programma di produzione comprende anche: Loop di flusso - Foratura - Fresatura - Honing Tempra ed altre superfici e rettifica operazioni sono passati ai subappaltatori.

Dato che la nostra fondazione, nel 1991, abbiamo a che fare con lo sviluppo e la produzione di attività personalizzate nel campo della meccanica di precisione e meccanica. La soddisfazione dei nostri clienti è la nostra priorità assoluta, ogni ordine viene fatto con attenzione e affidabile. Tutte le parti, assiemi e attrezzature da sinistra di nostra produzione collaudati e pronti all'uso nostra casa. Attraverso una buona organizzazione e magro, dall'ordine alla consegna, anche i più piccoli ordini vengono elaborati economicamente e in alta qualità. I processi economici gestiamo attraverso il nostro sistema di gestione dell'inventario, i processi di business del nostro sistema di gestione. Certificato DIN EN ISO 9001: 2015. Nel frattempo abbiamo finito con oltre 100 dipendenti in Germania e Polonia. Sviluppiamo e design unità complete del dettaglio stesura di tutta la documentazione associata per l'utente finale. Se necessario, utilizzare le approvazioni specifiche o legali per il prodotto. Con la nostra vasta gamma di macchine che produciamo articoli di quasi tutti i materiali lavorabili, come alluminio, ottone, acciaio, acciaio inox e plastica. Su richiesta con campionamento iniziale e il protocollo di misurazione. Nelle camere moderne e ben curati e ricchi di funzionalità montiamo componenti e dispositivi sofisticati. Disponibile anche con rapporto di ispezione. Portiamo pianificazione dei materiali, l'approvvigionamento e stoccaggio attraverso ai nostri clienti. Per quasi tutti i pre-e post-processing siamo fornitori in grado di lato con il quale abbiamo a lungo in piedi contatti commerciali. Questo ci permette di offrire ulteriore trattamento di superficie, saldatura e trattamenti termici.

Le opzioni elencate nella scheda sono la sintesi dell'intero spettro in Germania e Polonia.

KOHR produce parti di precisione da materiali metallici e non metallici con un alto livello di integrazione verticale. Siamo certificati doganali e consegniamo i nostri prodotti in tutto il mondo.

Gruppo Muehlbauer Fondato nel 1981 nel cuore della Baviera, il Gruppo Mühlbauer è da allora cresciuto fino a diventare un attore globale leader nei settori delle parti e dei sistemi, dei prodotti correlati ai semiconduttori, delle soluzioni documentali e delle apparecchiature per i sistemi di sicurezza e delle tecnologie innovative per l'elettromobilità e le soluzioni solari flessibili. Con circa 4.200 dipendenti, centri tecnologici in Germania, Malesia, Slovacchia, Stati Uniti e Serbia e 35 sedi di vendita e assistenza in tutto il mondo, Mühlbauer ha creato una solida rete di competenze in tutto il mondo. La nostra società globale investe continuamente nelle innovazioni e nelle idee creative più moderne per migliorare le nostre competenze e fornire soluzioni ottimizzate. Il nostro obiettivo è proteggere l'ambiente con le nostre tecnologie avanzate e rendere la vita più facile a innumerevoli persone. Divisioni Muehlbauer Il Gruppo Muehlbauer è composto da quattro diverse divisioni: La nostra produzione interna di componenti di precisione MPS — Muehlbauer Parts & Systems — produce componenti ad alta precisione sia per la produzione di macchine Muehlbauer sia come fornitore per settori esigenti come quello aerospaziale, degli sport motoristici, dei semiconduttori e dell'ingegneria medica. Più di 100 diversi sistemi di produzione altamente sofisticati in combinazione con soluzioni software intelligenti per la gestione e la personalizzazione della produzione sono il fulcro della nostra business unit Automation. Oltre alle soluzioni chiavi in mano per la produzione di documenti d'identità, Smart Card e Smart Label RFID di alta qualità, sviluppiamo e produciamo sistemi innovativi di Die Sorting per l'industria dei semiconduttori. Inoltre, produciamo sistemi di gestione laser e su scheda per la tracciabilità dei componenti elettronici, sistemi di ispezione visiva altamente sofisticati per varie applicazioni e tecnologie di produzione innovative per celle solari flessibili. La nostra divisione ATECH (Advanced Energy Technologies), la più giovane e attualmente più dinamica, richiede macchinari unici per la produzione in serie. Per il settore della mobilità elettrica, dal 2022 offriamo linee di produzione altamente efficienti per la produzione di celle a sacchetto e prismatiche per batterie agli ioni di litio, nonché MEA e pile per celle a combustibile. Un'altra area promettente in questo campo di attività è la nostra esperienza nella movimentazione precisa dei materiali da bobina a bobina, che ci consente di fornire concetti di produzione innovativi per celle e pannelli solari flessibili. La nostra business unit TECURITY® è specializzata in soluzioni innovative complete che comprendono la produzione, la personalizzazione e l'emissione di passaporti elettronici, carte d'identità e altri documenti di sicurezza relativi alle carte e sistemi di controllo delle frontiere completamente automatici. La business unit TECURITY® riunisce il vasto know-how derivante dallo sviluppo di soluzioni di sicurezza su misura. Negli ultimi 30 anni abbiamo installato più di 80.000 sistemi e moduli in tutto il mondo e siamo stati coinvolti intensamente in oltre 300 progetti di identificazione relativi al governo.

Diene servizi di produzione Precisione ed esperienza. manroland è il secondo più grande produttore di stampa del mondo, con circa 900 dipendenti. La stampa preme vite di precisione. Puoi profetieren che, per manroland ha molti anni di esperienza come leader mondiale non solo nelle macchine da stampa sofisticate: I nostri professionisti portano i loro anni di esperienza con servizi di produzione per voi. Test di qualità e certificazione. manroland è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 e DIN EN ISO 14001:2005. Verifiche annuali garantire le esigenze di levigatura sui processi in modo sicuro. Con le nostre macchine quasi ogni funzione può essere verifizeirt modo professionale. Inoltre, i nostri laboratori forniscono analisi dei materiali e Schlissbilder. Fonderia Own. La fonderia con il modello integrato per pezzi di grandi dimensioni in Offenbach con un volume annuo fino a 17.000 tonnellate di ghisa risparmiare tempo prezioso nel match fra il modello-making, fonderia e produzione.Per i tempi di consegna più brevi e costi più bassi per i nostri clienti. Vasta gamma di componenti. Dalla leva attraverso ingranaggi in Meisterradqualität a pareti laterali estremamente pesanti, con tolleranze di pochi micron, grazie ad un moderno parco macchine. Anche la produzione dei pezzi di dimensione del lotto uno è nel gruppo di tutti i giorni veloce. Grosso Rotary di produzione Rulli e cilindri. manroland offre la catena di processo completo per la lavorazione di cilindri e rulli: Tornitura, fresatura e foratura in una tensione sui moderni centri di lavoro CNC e rettifica finale. Ci sono anche collaborazioni di successo per gavanische finitura superficiale. Rettifica non circolare. Le particolari caratteristiche della macchina per la laminazione e il cilindro con controlli adeguati è anche la lavorazione non circolare dei contorni ben definiti nessun problema. Prismatic produzione su larga parte Grosso della produzione.componenti di fabbricazione manroland con dimensioni 2,2 metri di larghezza x 2,5 metri di lunghezza x 2 metri di altezza e un peso fino a 2 tonnellate. Nella tabella doppie gestione di un processo di undici metri di lunghezza. Le nostre macchine operano con una capacità fino a 100 kilowatt. Strumenti con un diametro fino a 315 millimetri profondità di taglio permettono con circa 15 a 20 millimetri confrontati Gussverzüge e gettati tensione, con la produzione di alta precisione di intervalli di perforazione. Produzione parte piatta. Macchine utensili CNC consentono la produzione efficiente di parti piane cubiche con una lavorazione di fino a cinque pagine in un unico ambiente. Le macchine utensili sono in gran parte dotate di Ganauigkeitspakete particolare garantire la massima qualità per le grandi dimensioni dei componenti. Pezzi prismatici geometria principalmente per la lavorazione completa su parti speciali che soddisfano qualsiasi alluminio sono requisiti di alta qualità-relativi alla sicurezza CE parti.Per questo usiamo un ciclo di lavorazione a cinque assi moderene. Produzione completa Lavorazione completa. La costruzione del dispositivo, lo strumento di ingegneria e programmazione CNC sono allineati breve tempo di risposta per i cambiamenti e le nuove parti. Pezzi cubici complessi sono realizzati in diverse configurazioni in multi-range operano su diversi centri di lavorazione: Piccola serie di spazi vuoti del cast con complesso schema di foratura e requisiti di alta qu...

L’officina Meccancia Bruegger srl opera da tre generazioni nel settore metalmeccanico e si è specializzata nella produzione di particolari meccanici di alta precisione. Grazie al continuo sviluppo, sia nell’ambito produttivo sia nell’ambito di progettazione, L’officina Meccanica Bruegger dispone di un importante parco macchine e offre ai suoi clienti un servizio completo. Officina Meccanica Bruegger possiede centri di lavori fino a 5 assi, tornio multitasking Integrex, CNC (tornitura e fresatura), torni a barra, macchine per la foratura e filettatura. Il nostro servizio comprende • Produzione di prototipi e campionatura • Produzione di serie • Trattamenti superficiali • montaggi • collaudi finali Nella progettazione vengono utilizzati seguenti sistemi Cad/Cam: ProE, Soldi Works, Rhino, Hypermill; Disegni possono essere inviati in tutti i formati: step e pdf Elaboriamo sia metallo che plastica, e si utilizzia tutti le tipologie di materiali, come per esempio: METALLI • Acciaio • Acciaio inox • Ottone • Rame • Alluminio • Hastalloy • Monel • e altre leghe PLASTICA • PVC • POM • PP • TEFLON • PEEK • VESPL • PC • PA • Plexiglas • Plastiche caricate e non caricato TRATTAMENTI TERMICI • Tempra • Cementazione • Nitrurazione TRATTAMENTI SUPERFICIALI • Anodizzazione naturale e colorata • Anodizzazione dura • Zincatura • Cromatura • Alodine • Nichelatura elettrolitica o chimica • Verniciatura a polvere

EL-SAN KAUCUK METAL SAN.TIC.LTD.STI. è un fornitore di parti stampate in gomma, comprese parti in plastica e metallo, principalmente ai principali produttori di sistemi di tenuta e macchine in Europa. Con oltre 30 anni di esperienza e una produzione orientata al cliente, ci sforziamo di migliorare continuamente i nostri processi e capacità. Questa è la base della nostra filosofia aziendale basata su prestazioni e qualità. Noi di EL-SAN (Produzione) - EKS (Export) lavoriamo esclusivamente con materiali di alta qualità provenienti da un'ampia gamma di elastomeri diversi, che vengono lavorati in modo professionale e con la massima precisione. La produzione al più recente livello tecnico e secondo gli standard internazionali (Din, ISO) è ovvia e garantita. Grazie alla nostra flessibilità e competenza, soddisfiamo sempre i desideri e le esigenze dei nostri clienti. I nostri clienti si affidano alla nostra pluriennale esperienza, qualità, precisione, velocità e puntualità nelle consegne.

Gli utensili è stata fondata nel 1906 e attualmente impiega 60 persone. Si concentra sulle aree di utensili e attrezzature, nonché di produzione a contratto nel campo della lavorazione e EDM. La nostra base di clienti si estende praticamente tutti i settori automotive, il capitale e l'industria dei beni di consumo e comprende molti nomi che sono all'avanguardia del mercato mondiale. Costruzione Progettiamo i nostri strumenti in 3D principalmente su Catia V5 da IBM. Inoltre, ammissibili per il 2D e 5 assi Tebis e Cadda V4 utilizzato. I dati avviene con nome dial o e-mail nei formati IGES 2 - e 3D, VDAFS, CATIA, DXF o DWG. Costruzione di utensili * Seguire sugli strumenti compositi * taglio e punzonatura strumenti * Strumenti di piegatura * Stampaggio e premendo strumenti * utensili da taglio Foil * Foil strumenti di disegno profonde Progettiamo e realizziamo secondo i disegni forniti presentati o modelli, strumenti fino ad una dimensione di 1200x4000 mm ed un peso di max.25.000 kg. Stato degli impianti di produzione d'arte permettono di modificare il disegno in 3D di produzione CNC-controllato per i rapporti iniziali di ispezione campione su macchine di misura 3D, praticamente tutte le informazioni ei documenti di disegno. Anni di esperienza e un personale in gran parte autodidatta ci permette di implementare la produzione sicura di compiti complessi nella situazione. Precise fresatura e elettroerosione a filo in camere con aria condizionata ci danno l'opportunità di produrre utensili da taglio con una distanza media di meno di 10 micron. Nella produzione di serie, contiamo su centri di lavoro prodotti da Heller con cambio pallet. Con velocità fino a 16.000 min-1 velocità di rapido fino a 90m/min e parti in alluminio devono essere lavorati economicamente Jigs e infissi * Attrezzatura di saldatura * Benders * Foratura, fresatura e tornitura dispositivo * Tester * Handling Systems Un altro pilastro è la produzione di dispositivi per la produzione, lavorazione di saldatura e di misura e di prova compiti meccanici. Saldatori certificati garantiscono una struttura stabile di base, forni di ricottura per la post-elaborazione senza stress e fresatrici fino a 5 assi per i punti di arresto precisi nello spazio. Coordinate Moderno 3-D macchine di misura anche aiutare a superficie free-form per verificare la misura di precisione per registrare e documentare. Contract Manufacturing Fresatura CNC Tornitura CNC CNC Rettifica superficiale CNC Wire EDM Platina CNC EDM Lavorazione Conv Saldatura Trattamento termico Di misurazione e collaudo

Nel campo delle lavorazioni meccaniche, pecchiamo fornitore per una varietà di applicazioni. Offriamo soluzioni efficaci e personalizzate cost per i vostri problemi di produzione. Il nostro team ha un'eccellente esperienza nella produzione di pezzi singoli, piccole serie e le assemblee per i sistemi a vuoto della tecnologia a film sottile, microelettronica, tecnologia fascio di elettroni, macchine speciali della meccanica generale. Revisione degli acciai e materiali che vakuumtechn. Requisiti (ad esempio, V2A, V4A, Inconel, Monel, bronzo, rame), plastica alluminio come POM, Ertalon, Peek, PTFE ecc Produzione di piccoli beneficiari e le camere di tecnologia UHV e HV Esecuzione di operazioni di saldatura, il vakkumtechn. Soddisfare i requisiti come tasso di perdita, pressione di scarico e prova di pressione.

L'azienda MaVoTec produce macchine e un trattamento speciale apparecchiatura che sono progettati e realizzati in-house. Macchine speciali sono dotate di elementi pneumatici, idraulici e meccanici. Macchine speciali possono essere dotati di un controller. Dispositivi avvengono nel campo di serraggio, montaggio e Ablehrvorrichtung. Dispositivi di bloccaggio sono utilizzati nei centri di lavoro di campo, e avere unità di bloccaggio pneumatici, idraulici o meccanici. Dispositivi di fissaggio vengono utilizzati per applicazioni in zona officina. Il Ablehrvorrichtungen essere utilizzato nel campo dei test e misura. Questa è solo una breve passeggiata delle nostre possibilità. Siamo lieti di farvi visita in casa e presentarci a voi.

Prototipi e piccole serie • Processi di produzione moderni • Costruzione propria • Programmazione propria • Interfacce per la maggior parte formati di file • Strumenti di misurazione e collaudo • Rapporti di prova e di prova • Brevi modi, tempi di reazione rapidi • Dipendenti qualificati • Servizio individuale, gestione e logistica • Affidabile ed economico • Fresatura a 3 assi • Fresatura di 5 assi contemporaneamente • Lavorazione su 5 lati con un solo serraggio • prototipi • Dall'elemento alla piccola serie • Sala di misurazione climatizzata Brevi modi e decisioni rapide. semplice e pragmatico. Questo è ciò che rappresentiamo. Questo è il nostro stile I nostri clienti apprezzano che siamo orientati alla soluzione, anche con compiti impegnativi. Chiamaci Non vediamo l'ora di vederti.

Trading tecnico Dreh-/Fräs-und di parti in lamiera

produttore quota di Fräs serie mittlegrosse.

La nostra azienda nasce nel 1983 come grossista di acciaio inossidabile. Con la nostra attrezzatura per macchine, siamo ora nel campo della segatura e della fresatura CNC specializzato in acciai inossidabili. L'ampio magazzino ci consente di reagire in modo rapido e flessibile alle esigenze dei clienti. Grazie a consistenti investimenti in macchine moderne, tra cui varie seghe speciali, e la costante espansione del nostro portafoglio di servizi e assortimento, oggi siamo forti e collaudati Partner che consente ai propri clienti di ottenere un'enorme ottimizzazione dei costi e un notevole risparmio di tempo nella poststampa. Gli investimenti in fresatrici all'avanguardia consentono un'ulteriore integrazione verticale. In questo modo, Blech + Profil può soddisfare anche le esigenze speciali dei clienti in termini di lavorazione precisa e veloce.

Garic Engineering GmbH ha un vasto know-how nello sviluppo, progettazione e produzione di prodotti innovativi. Saremo lieti di supportarti con la nostra esperienza dalla prima idea del tuo progetto al componente finito.

Fornitore affermato per singole parti o piccole serie con requisiti elevati, alto valore aggiunto o parti critiche. Fin dalla sua nascita, l'azienda ha applicato i più avanzati controlli e metodi di produzione. Con il suo personale altamente qualificato, la direzione garantisce la qualità dei suoi prodotti e dispone di un ambizioso sistema di qualità. I cardini del sistema comprendono l'utilizzo dei più moderni metodi e controlli di produzione nonché la continua assunzione di personale altamente qualificato.

ProMechanics Ltd. produce componenti lavorati di alta qualità e fornisce servizi di assemblaggio per una varietà di industrie in Finlandia e all'estero.

Il vostro partner ideale per la lavorazione CNC nell'industria automobilistica e in altri settori Motor Classic ha una vasta esperienza nella produzione di componenti per autoveicoli. I nostri punti di forza includono non solo la lavorazione simultanea a 5 assi e la produzione di componenti complessi, ma anche la produzione di pezzi con elevata precisione e rugosità superficiale critica. Macchine ad alta tecnologia simultanee e multiasse I nostri macchinari offrono la massima precisione e velocità. Le nostre macchine con cinematica diversa coprono la produzione della maggior parte dei tipi di componenti. Con il nostro scanner laser portatile, possiamo controllare il pezzo anche durante la lavorazione CNC. Per ottenere tempi di ciclo ridotti, utilizziamo utensili da taglio ad alta velocità (HSC). Le nostre misurazioni vengono eseguite in una sala di misurazione climatizzata, dove i nostri tecnici di misurazione altamente qualificati controllano continuamente i componenti durante l'intero processo di produzione. I nostri macchinari includono strumenti e attrezzature high-tech di altissima qualità. Soluzioni CNC chiavi in mano La nostra esperienza spazia dall'approvvigionamento dei materiali alle misurazioni fino alla consegna finale. Quando produciamo componenti complessi, utilizziamo il trattamento termico e il rivestimento per garantire la massima qualità, indipendentemente dal materiale di base. Ci occupiamo dell'intero coordinamento, dall'ordinazione dei materiali alla consegna al cliente. Le nostre macchine sono supportate da robot, che consentono la produzione in serie automatizzata. Il nostro stabilimento ha un'eccellente esperienza nella ricostruzione e nella retroingegnerizzazione dei pezzi, anche in assenza di documentazione tecnica disponibile. Ci adattiamo in modo flessibile alle nuove tecnologie di produzione che soddisfano le ultime tendenze.

Metech Zella-Mehlis GmbH ha molti anni di esperienza nella produzione, che si basa su diverse relazioni con clienti e fornitori. Come azienda familiare le cui radici risalgono al 1941, ci siamo affermati come azienda indipendente nel 2013 e siamo orgogliosi di poter trasmettere il nostro vasto know-how e competenza nel campo della lavorazione dei metalli ai nostri clienti.