Per più di 10 anni, ci siamo specializzati AAM per l'approvvigionamento e la produzione di prodotti di alta qualità in metallo, in particolare per l'ingegneria meccanica e impianti per centrali rifiuti licenziato. Oggi, più di 250 persone competenti e motivate nei nostri 4 di produzione e uffici sedi in Germania, la Repubblica ceca e la Repubblica slovacca sono attivi. Progettazione, esecuzione del progetto, la produzione di piccoli e grandi pezzi saldati ad un impianto completo è una delle nostre attività principali. Il nostro esperto team di ingegneri, tecnici e operai altamente specializzati assicura che gli ordini sono masterizzati. Dalla progettazione al prodotto finito. Siamo specializzati in soluzioni individuali con e senza geometrie ripetitive, soluzioni speciali e piccole serie e consigliare i nostri partner su richiesta in fase di sviluppo con produzione a basso costo. Con la nostra esperienza nella gestione di progetti in collaborazione con l'organizzazione di produzione qualificata, Fertigungsmetoden qualità produttiva e affidabile sono la garanzia per una crescita costante.Approfittate delle nostre collaborazioni attraverso la nostra rete di partner di cooperazione efficienti. Impianto L'impianto, come le centrali immondizia comprendente una pluralità di singoli passi e discipline tecniche. Siamo specializzati nella fornitura di parti di saldatura fino ad un peso di 100 tonnellate, con e senza trasformazione. Le possibilità sono infinite, ancora finito come principalmente per i suoi partner nei settori degli impianti dei rifiuti elettriche, ingegneria ambientale, impiantistica e ingegneria elettrica. In particolare: Garbage centrale elettrica costruzione - riciclaggio e tecnologia di elaborazione - Zementwerksbau - acciaieria, ricostruzione e ristrutturazione - Tunnelbohrtechnik - gru edili, straddle carrier - Formare - Großanlagebau e tecnologia di energia - produzione e trasporto impianti - sistemi di recupero di deposito e, trasportatori speciali, minerario e dei trasporti) - tecnologia Air nella costruzione di impianti industriali - gru e veicoli speciali - Costruzione in acciaio speciale (opere di ghiaia eecc) Ingegneria In ingegneria meccanica, produciamo pezzi singoli, gruppi o macchine complete secondo la documentazione per il cliente. Macchine utensili, macchine per impieghi speciali, linee di trasferimento Macchine tessili Macchine di prova / Test Rigs La tecnologia Conveyor Macchine agricole Macchine per la carta e la produzione di film Formatura e taglio Strumenti e attrezzature Macchine edili Telaio e costruzione Parti di saldatura, pezzi di precisione, telaio e costruzione della struttura Nella produzione di parti, siamo in grado di coprire una gamma molto ampia di pezzi. Questo offre ai nostri partner la possibilità di acquisto e di logistica coordinamento con potenziale elevato risparmio dei costi propri. Abbiamo clienti del settore delle PMI, che si riferiscono al 50% del volume di acquisti di parti di produzione della nostra azienda.

UNIFY KFT è un subappaltatore ungherese fornitura lavorato CNC e precisione torniti per automotive, macchine, recinzione e di altri settori. Componenti prodotti includono, per esempio, flange forgiate di raffreddamento dell'olio, pulegge, viti speciali, inserti, ricambi, lavorati alu profili e le altre parti. L'azienda dispone di un vasto parco macchine e in grado di elaborare la maggior parte dei metalli e plastiche tecniche di fornire prodotti di alta qualità a prezzi competitivi e un servizio di ingegneria. La società opera con EN ISO 9001: 2015 che è certificata da Bureau Veritas Ungheria Ltd.

IWB Industrietechnik GmbH è una società gestita dal proprietario con oltre 65 dipendenti a Gotha. Il nostro focus è sulla produzione di nastri trasportatori e soluzioni di trasporto. Inoltre, le parti fresate e tornite a controllo numerico sono fabbricate per diversi settori industriali. Il moderno parco macchine comprende 17 centri di lavoro per pezzi di dimensioni fino a 3000 mm. Siamo predisposti per la produzione sia di pezzi singoli che di serie. Naturalmente siamo certificati secondo la norma ISO 9000-2015

DMaier GmbH è un'azienda a conduzione familiare con decenni di esperienza nell'industria dei metalli. Forniamo ai clienti prodotti di alta qualità e forniamo un eccellente servizio clienti. Le moderne tecnologie ci consentono di ottenere risultati ancora più precisi semplificando e automatizzando i nostri processi. La nostra azienda è stata fondata oltre 25 anni fa e da allora è cresciuta costantemente. Siamo orgogliosi della nostra pluriennale esperienza nell'industria dei metalli e della nostra reputazione di fornitore leader di prodotti di alta qualità.

Massima precisione e qualità! Il Präzisionsteile osp GmbH è una potente società nel campo della tecnologia di lavorazione. Con moderne macchine a controllo numerico che produciamo per le aziende leader di diversi settori di business: ingegneria meccanica, automobilistica, dell'aviazione e dell'industria aerospaziale, di misura e tecnologia di controllo, tecnologia medica, la costruzione di vetro speciale. 40 anni con successo nel mercato! Decenni di esperienza con componenti di precisione di alta precisione ci qualificano come un partner affidabile e competente per l'industria. Tornitura e fresatura CNC 5 assi / 3D - Modelli Tornitura e fresatura convenzionale Rettifica in tondo e piatto Prototype e strumento di Gruppi completi Parti e pezzi di ricambio di produzione Piccole, medie e grandi serie Saldature Filo e tuffo Metrologia 3D CAD / CAM - Cimatron Spettro di potenza Produciamo pezzi di precisione per i più diversi settori: costruzione di macchine, l'industria automobilistica, sport motoristici, l'aviazione e l'industria aerospaziale, misurazione e tecnologia di controllo, tecnologia medica e la costruzione di vetro speciale. La nostra gamma di prodotti comprende: Apparecchiature e dispositivi Componenti di macchine e impianti Prototipi I prodotti in piccole, medie e grandi serie Assemblee Sistemi di fissaggio Glass Il

Fabbricazione e installazione di magazzini utensili, torrette e altri assembly. Dalle materie prime fino all'assemblaggio dei componenti e produzione di piccole e medie serie. Lavorazioni meccaniche, come ad esempio il taglio, fresatura, foratura, tornitura, superficie e rettifica profilo e rettifica cilindrica con la massima precisione (fino a 0003 millimetri). IL GEMAG Per più di 50 anni, il GEMAG Gelenauer Maschinenbau AG si presenta come un partner innovativo e affidabile nel campo dell'ingegneria meccanica. Il 2002 appena costruito nel 2007 e ampliato impianto operativo fornisce per i circa 100 dipendenti delle condizioni ottimali della società di attuare diverse ed esigenti richieste del cliente. Nel periodo 2002-2009, più di 15 milioni di euro sono stati investiti nel sito, soprattutto in macchinari ultra-moderno, produttivo e accurata e attrezzature. Soprattutto nei settori * Produzione e installazione di componenti meccanici e assiemi meccanici * Ampie parti meccaniche * Precision Manufacturing * Produzione di piccole e medie lotto

L'azienda è stata fondata nel 1995 dal Sig. Wolfgang Kress Kress. Dal 2005, la sede della società in Biebergemünd Wirtheim è in un nuovo edificio operazioni. Le possibilità di produzione sono molto versatili e flessibili e offriamo una vasta gamma di opportunità vielfltigen con idee innovative e di tendenza. Siamo impegnati in macchine e attrezzature speciali; fissaggio, banchi prova e Prüflehrenbau; produzione a contratto nel campo della fresatura, tornitura e la costruzione, la costruzione di componenti per il vuoto; Ci sono tutti i materiali in acciaio inossidabile di alluminio per diverse materie plastiche (es.: plastica rinforzata con fibra di vetro, Peek) e materiali "esotici" come Inconel 600 o acciaio inox 1.4435, ottenuti e trasformati. Attualmente 20 dipendenti sono in funzione nella produzione, progettazione e gestione. Il nostro staff è composto da operai specializzati, capisquadra e ingegneri, quindi Vi preghiamo di contattarci per i prodotti da un'unica fonte e di altissima qualità. Dall'aprile 2006, la nostra azienda ha la certificazione DIN EN ISO 9001: 2008 certificato.

I servizi della nostra azienda * Aluminiumkokillenguss * Colata a bassa pressione * In-house strumento * Getti in piccole e medie serie * Castings fino ad un peso di circa 10 kg * Own fresatura CNC su torni e centri di lavoro * Lavoro CNC salario come un servizio in piccole serie (alluminio) Con la nostra propria muffa siamo in grado di rapido, flessibile e il costo per accompagnare i nuovi sviluppi e di realizzare gradualmente. Risparmio di costi soluzioni: * Conversione di acciaio o alluminio saldati ad alta intensità di lavoro in Cast disegni Posizione della società: Nordstemmen si trova a circa 30 km a sud di Hannover ea circa 15 km a ovest di Hildesheim (Bassa Sassonia) Settori: * Ingegneria Meccanica, * Apparecchi e la costruzione del dispositivo, * Telecomunicazioni, * Vehicle, * Pumpenbau, * Trasporto, * Industria alimentare * Industria Funeral, * Valvole Strumenti Nella progettazione e strumento di nostri reparti in-house "" create i vostri strumenti da fonderia fonderia. Strumenti dimensionalmente stabili produciamo per voi su fresatrici CNC utensili a controllo computerizzato. Con terminazioni puramente interne Siamo veloce, flessibile e, quindi, efficiente ed economico in grado di implementare, nuovi strumenti o cambio utensile.

Sviluppiamo e realizziamo attrezzature di produzione per l'automazione e la razionalizzazione della produzione. I nostri servizi comprendono, oltre alla voce e Kleinserienfertigung-, il montaggio di impianti completi, compreso il controllo elettronico della pneumatica. Attraverso la nostra esperienza e la nostra creatività, siamo in grado di sviluppare soluzioni sofisticate per le attività insolite, non importa a quale i singoli problemi. Noi lavorare con l'ultimo hardware e software e avere 6 postazioni CAD / CAM. Traduzione da Google Translate

Werkzeugtechnik Niederstetten GmbH & Co KG si considera un fornitore affidabile a servizio completo nel settore dei pezzi di precisione e della tecnologia di formatura. In quanto società del gruppo internazionale Würth, siamo già partner competenti di rinomate aziende industriali in Germania e all'estero di una vasta gamma di settori. Dalla consulenza alla simulazione e progettazione allo strumento pronto per la produzione in serie: con noi ottieni tutto da un'unica fonte! Produciamo anche pezzi di precisione nella produzione di serie singole e piccole basate su set di dati 3D e secondo i vostri desideri individuali. Oltre ai noti processi di produzione come tornitura e rettifica CNC, fresatura simultanea a 5 assi e fresatura HSC nonché erosione a scintilla, noi di WTN ci affidiamo a nuove tecnologie innovative come "Precise Electrochemical Metalworking", o PECM in breve. In WTN, non abbiamo solo tutti i requisiti tecnici per elaborare l'intera gamma di materiali, dal morbido al duro. Con i nostri 100 dipendenti, ti imbatterai principalmente in un know-how concentrato per la realizzazione soddisfacente dei tuoi progetti.

Non importa quale tipo di errore o problema abbia il tuo sistema. Il nostro team di assistenza competente si occuperà della tua questione. La nostra gamma di servizi di Remagen è molto varia. Offriamo la soluzione giusta per te, dalla manutenzione al servizio di assemblaggio e produzione CNC fino a una vasta gamma di pezzi di ricambio. Ti aiuteremo anche nel campo della costruzione di impianti speciali. Offriamo a ogni cliente una soluzione individuale su misura per la filiale o il settore specifico del cliente. Perché nessuna area di applicazione è come l'altra. Il nostro know-how tecnico e soluzioni innovative assicurano un grande vantaggio competitivo che vale la pena. Portaci a Ko

Viglienghi Srl è da oltre quarant’anni sinonimo di eccellenza nella realizzazione di componenti meccanici torniti di precisione. Fondata nel 1970 a Esino Lario, l’azienda oggi dispone delle più moderne tecnologie per la lavorazione meccanica degli acciai INOX e delle super-leghe, nonché di ottone, alluminio e materiali plastici. Nel 1991 dopo l’ultimazione della costruzione di un moderno opificio industriale di 600 mq coperti, la sede operativa viene trasferita in Via dell’Artigianato 3 sempre ad Esino Lario, con i sei dipendenti e il parco macchine oramai interamente convertito alla tecnologia CNC. Nel 2002 la sede viene ampliata con l’acquisizione dell’adiacente opificio raggiungendo i 1.000 mq coperti. Nello stesso anno viene conseguita la certificazione di qualità ISO 9001. Nel 2004 i soci fondatori lasciano definitivamente e la guida passa nelle mani del figlio Giovanni Viglienghi, attuale socio di maggioranza, entrato a far parte della compagine sociale già dal 2002, e alla figlia Cristina Viglienghi. Comincia una nuova fase di espansione, la forza lavoro raggiunge le 15 unità con una più netta differenziazione delle funzioni aziendali, il parco macchine viene svecchiato e ampliato, si apre ai mercati esteri comunitario ed extracomunitario. Nel 2014 da società di persone viene trasformata in Srl e cominciano i lavori per la costruzione di nuovi uffici amministrativi e la ridefinizione degli spazi interni. Oggi l’azienda si avvale della collaborazione di 25 dipendenti e si estende su un'area di 2.000 mq di cui 1.400 mq coperti: 1.100 per la produzione 200 per lo stoccaggio della materia prima e 100 quali uffici amministrativi. LE TECHNOLOGIE DI VIGLIENGHI La nostra pluriennale esperienza nella lavorazione meccanica (tornitura, fresatura, brocciatura, maschiatura, tranciatura, ecc...) degli acciai INOX (AISI 303, 304, 316, 316Ti, 431, 630-17 4 Ph) e delle super-leghe, nonché di ottone, alluminio e materiali plastici, supportata dalle migliori tecnologie, dalla scelta accurata delle migliori materie prime, da continui controlli nelle fasi di lavorazione, ci permettono di raggiungere un alto livello di precisione nei prodotti con cui abbiamo ottenuto un consolidato apprezzamento da parte del mercato. ANALISI DI FATTIBILITA' Assicuriamo al cliente un servizio di consulenza che deriva dalla vasta esperienza maturata in questo comparto della meccanica. PRODUZIONE Disponiamo di 7 torni CNC a testa fissa, passaggio barra da dia. 5 mm a dia 60 mm, che consentono di lavorare simultaneamente con 2 utensili riducendo i tempi-ciclo; 7 torni CNC a fantina mobile, passaggio barra da dia. 1,5 mm a dia. 40 mm, con utensili motorizzati per la realizzazione di particolari complessi e di piccole dimensioni; 3 plurimandrino a CNC passaggio barra da dia. 8 mm a 40 mm: 3 torni da ripresa con caricatore a portale per finiture passaggio barra sino a dia. 200 mm; 2 centri di lavoro verticali con 4 assi; 1 rullatrice per filetti. Inoltre, la gamma comprende varie macchine da ripresa e per assemblaggi, dispositivi lava-pezzi, impianti per sbavatura e lucidatura (sabbiatrici e rotoburatti). Lotti di produzione I lotti di lavorazione vanno dai 100 ai 500.000 pezzi e, su richiesta, si eseguono campionature e pre-serie. CONTROLLO La precisione é la nostra forza. Ogni nostro prodotto viene rigorosamente sottoposto a controlli (ottici, di contatto, SPC, ...) ed é accompagnato da un certificato di conformità. Per ogni prima spedizione effettuiamo un certificato di misura e, in alcuni casi, lavoriamo anche in modalità FREE PASS. MAGAZZINO Siamo strutturati per stipulare accordi quadro di fornitura per gestire un magazzino.

La società SPAW-KON esegue con successo ordini nel campo della produzione e lavorazione di parti metalliche dal 2009. Siamo lieti di accompagnare i nostri Clienti nella realizzazione del progetto, adattandosi alle loro esigenze e creando una piattaforma di sviluppo. Crediamo che le persone rendano possibile la crescita. A Gorzów Wielkopolski disponiamo di moderni capannoni di produzione con una superficie di 1500 m2 e di un team esperto di specialisti. Realizziamo in modo completo strutture saldate e lavorate meccanicamente. Tecnologie: -Saldatura e montaggio; -Lavorazioni meccaniche, fresatura, tornitura; Materiali: -Acciaio; -Acciaio inossidabile; -Alluminio; Non vediamo l'ora di lavorare con voi! Cordiali saluti, il team SPAWKON

Aachener Zerspanungstechnik è un'azienda giovane e dinamica che offre precise soluzioni di lavorazione CNC per vari settori. Con un team esperto di meccanici di taglio, programmatori CNC e operatori di macchine, uniamo conoscenza specialistica e passione per soddisfare perfettamente le esigenze dei nostri clienti utilizzando la tecnologia più recente.