L’ Azienda Mundialmec srl si trova nell’area Industriale ASI di Marcianise (Caserta), nelle vicinanze del casello autostradale di Caserta Sud, della stazione ferroviaria Alta velocità di Napoli Afragola, e dell’aereoporto di Napoli Capodichino. La posizione è un elemento di vantaggio per contatti e logistica sia per Clienti che per fornitori. Fondata nel 2003, la Mundialmec è specializzata in: Produzione di componentistica da fresatura e tornio, progettazione e costruzione di macchine ed attrezzi speciali, stampi di tranciatura ed imbutitura per lamiera, lavora zione di particolari e componenti di piccola e media serie, assemblaggio per conto terzi, manutenzione e ripristino di macchine anche presso i Clienti. L'offerta ai Clienti è integrata: Design, Progettazione e consulenza, Industrializzazio ne, Realizzazione, Collaudo, anche in sinergia col network locale di PMI complemen tari. Come conseguenza di tale offerta professionale diversificata il parco Clienti è oggi rappresentato da Società operanti nell’automotive, aeronautica, elettrodomestici, medicali, progettazioni speciali: Whirlpool spa , Desmon spa , ATM srl , Magnaghi aerspazio spa, Mada spa, BST spa, Meccanica Innovativa srl, TND srl, Elva srl, Protom srl, Tridema srl, TND srl, Università di Napoli etc etc La Società dispone di propri spazi coperti e scoperti per totali 1200mq, ed il Parco Macchine, fresatrici e torni dell’ultima generazione 4.0, risale a non oltre tre anni. I tre Soci hanno un' esperienza ultratrentennale , maturata sempre in Società del settore, e costituiscono con la loro consolidata conoscenza un valore base dell'A zienda. Date le dimensioni dell'Azienda e la diretta presenza dei Soci nell'attività i punti di forza sono: VELOCITA’ e FLESSIBILITA’ di PRODUZIONE COMPETITIVITA’ di PREZZI COMPETENZA

Contract manufacturing orientata al cliente del salario dal 1983. Spediamo Per richiedere articoli, assemblee attraverso per completare i sistemi per: automotive, macchine per l'imballaggio, la trasformazione alimentare, la trasmissione, la fabbricazione della carta, macchine da stampa, macchine agricole, macchine per la lavorazione dei metalli (macchine utensili), wrapper per pellicola o carta, utensili, industria del legno. Completa esecuzione dei progetti, compreso il montaggio (meccanico / elettrico / pneumatico / idraulico). Dotata di avanzate macchine utensili CNC prodotti di precisione ERKA torniti, lavorati di precisione parti nel commercio all'ingrosso e in piccole serie. Prodotti: Produciamo particolari torniti con un diametro di 1 mm a 600 mm e lunghezze da 1 mm fino a 4500 mm. Produciamo pezzi fresati fino a 1000 x 1200 x 5000 mm. Modalità del trattamento: I nostri macchinari moderni consente la lavorazione completa di pezzi di tornitura e fresatura complessi. Programma di consegna: pistoni, boccole, rondelle, anelli, viti, coni, organi di comando, i tubi, bussola, l'albero, assale, mozzo, tamburo, cilindro, traverse, flange, rulli, ugelli, saldature, pannelli, mandrini, assemblaggio, verniciatura, firma, saldatura, consolle Wämebehandlungsverfahren, rivestimento superficiale: vernice KTL, vernice 2K, adescamento, verniciatura a polvere, zincatura, brunitura, Phospahtieren, cromatura, cementazione, nitrurazione, nitro-carburazione, Qualità certificata: i dipendenti qualificati, processi strutturati e l'uso della tecnologia moderna sono i mattoni per la qualità, che soddisfano i nostri prodotti. Inoltre

Nel 1982, Peter Sedlak, la tecnologia di lavorazione CNC con un dipendente e tre macchine a Schwäbisch Hall. Sono stati prodotti particolari torniti nelle piccole e medie lotti. Nei prossimi anni, sono stati aggiunti macchine aggiuntive. Il numero dei dipendenti è aumentato costantemente. Un aumento della domanda per le parti pre-finiti effettuato il primo acquisto di una fresatrice convenzionale e un centro di lavorazione CNC tardi inevitabile. Così è stato sempre vicino in sala in affitto e il desiderio di possedere una sala più grande e sempre più forte. Nel dicembre 1991, infine, l'azienda si trasferisce Untermünkheim-Enslingen in modo che nel gennaio 1992, la produzione potrebbe essere inclusa nella nuova sala. La recessione economica ha rallentato negli anni successivi, la crescita della società. Ma ben presto è andato di nuovo. Fino al 2000, tutte le macchine sono stati sostituiti con nuovi, più moderno. Nel 2000, la certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9002 è stata effettuata. Dal gennaio 2002, l'azienda opera con un nuovo nome. Peter Sedlak e il suo collaboratore di lunga data e maestro Friedrich Schiele fondarono il Hohenlohe pezzi di precisione GmbH. Oggi, 12 dipendenti producono parti pre-finiti e assemblaggi per molti clienti soddisfatti di diversi settori. Vari lavori di rettifica, così come i trattamenti termici e superficiali li abbiamo realizzati dai partner competenti e affidabili. La ricompensa per la buona qualità e molto poco reclami sono i nostri clienti soddisfatti.

Noi, Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH di Sandhausen, siamo un'azienda a conduzione familiare specializzata nella riparazione di motori elettrici sin dalla fondazione dell'azienda nel 1989. Dal 2012 ci occupiamo anche dell'area della tecnologia di produzione CNC e siamo quindi in grado di produrre noi stessi pezzi di ricambio e di rispondere nel miglior modo possibile alle singole esigenze dei nostri clienti. Per essere ben preparati per il futuro, abbiamo investito molto: nel 2014, Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH si è trasferita in un nuovo capannone più grande a Sandhausen in Gottlieb-Daimler-Strasse. Oggi Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH è uno specialista nella riparazione della tecnologia dei servoazionamenti. Grazie a molti anni di esperienza ea continue misure di formazione continua, i nostri 14 dipendenti attualmente hanno una vasta conoscenza e possono quindi aiutarvi con competenza e il più rapidamente possibile in qualsiasi momento.

- Media impresa - Anno di fondazione 2012 - Dipendenti: Markus Wagmann (maestro meccanico di precisione / amministratore delegato) Josef Petzi (maestro meccanico di precisione) Tim Wagmann (tirocinante) Daniela Wagmann (contabilità)

Partner di numerose aziende attive nei principali settori dell’industria meccanica, Ezz39 dedica una parte significativa della propria organizzazione interna alla gestione di commesse in subfornitura per l’area DACH, con un focus sulle lavorazioni di precisione. Collaboriamo a stretto contatto con MECCANICA ITALIA, un'azienda con cui condividiamo valori, competenze e obiettivi. Insieme ci supportiamo costantemente per garantire che il cliente finale sia pienamente soddisfatto del nostro lavoro. Il nostro obiettivo è creare solide cooperazioni a lungo termine, basate su: 1- Esperienza 2- Tecnologia 3- Versatilità 4- Flessibilità 5- Affidabilità 6- Puntualità Siamo pronti a proporvi la miglior offerta per essere realmente competitivi nel mercato.

Diene servizi di produzione Precisione ed esperienza. manroland è il secondo più grande produttore di stampa del mondo, con circa 900 dipendenti. La stampa preme vite di precisione. Puoi profetieren che, per manroland ha molti anni di esperienza come leader mondiale non solo nelle macchine da stampa sofisticate: I nostri professionisti portano i loro anni di esperienza con servizi di produzione per voi. Test di qualità e certificazione. manroland è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 e DIN EN ISO 14001:2005. Verifiche annuali garantire le esigenze di levigatura sui processi in modo sicuro. Con le nostre macchine quasi ogni funzione può essere verifizeirt modo professionale. Inoltre, i nostri laboratori forniscono analisi dei materiali e Schlissbilder. Fonderia Own. La fonderia con il modello integrato per pezzi di grandi dimensioni in Offenbach con un volume annuo fino a 17.000 tonnellate di ghisa risparmiare tempo prezioso nel match fra il modello-making, fonderia e produzione.Per i tempi di consegna più brevi e costi più bassi per i nostri clienti. Vasta gamma di componenti. Dalla leva attraverso ingranaggi in Meisterradqualität a pareti laterali estremamente pesanti, con tolleranze di pochi micron, grazie ad un moderno parco macchine. Anche la produzione dei pezzi di dimensione del lotto uno è nel gruppo di tutti i giorni veloce. Grosso Rotary di produzione Rulli e cilindri. manroland offre la catena di processo completo per la lavorazione di cilindri e rulli: Tornitura, fresatura e foratura in una tensione sui moderni centri di lavoro CNC e rettifica finale. Ci sono anche collaborazioni di successo per gavanische finitura superficiale. Rettifica non circolare. Le particolari caratteristiche della macchina per la laminazione e il cilindro con controlli adeguati è anche la lavorazione non circolare dei contorni ben definiti nessun problema. Prismatic produzione su larga parte Grosso della produzione.componenti di fabbricazione manroland con dimensioni 2,2 metri di larghezza x 2,5 metri di lunghezza x 2 metri di altezza e un peso fino a 2 tonnellate. Nella tabella doppie gestione di un processo di undici metri di lunghezza. Le nostre macchine operano con una capacità fino a 100 kilowatt. Strumenti con un diametro fino a 315 millimetri profondità di taglio permettono con circa 15 a 20 millimetri confrontati Gussverzüge e gettati tensione, con la produzione di alta precisione di intervalli di perforazione. Produzione parte piatta. Macchine utensili CNC consentono la produzione efficiente di parti piane cubiche con una lavorazione di fino a cinque pagine in un unico ambiente. Le macchine utensili sono in gran parte dotate di Ganauigkeitspakete particolare garantire la massima qualità per le grandi dimensioni dei componenti. Pezzi prismatici geometria principalmente per la lavorazione completa su parti speciali che soddisfano qualsiasi alluminio sono requisiti di alta qualità-relativi alla sicurezza CE parti.Per questo usiamo un ciclo di lavorazione a cinque assi moderene. Produzione completa Lavorazione completa. La costruzione del dispositivo, lo strumento di ingegneria e programmazione CNC sono allineati breve tempo di risposta per i cambiamenti e le nuove parti. Pezzi cubici complessi sono realizzati in diverse configurazioni in multi-range operano su diversi centri di lavorazione: Piccola serie di spazi vuoti del cast con complesso schema di foratura e requisiti di alta qu...

La MTC GmbH & Co. KG è stata fondata il 2017/01/01 da Sebastian Kagerer e Michael filo interdentale. Sebastian Kagerer Diversi anni di esperienza come ingegnere applicazioni CAD-CAM per l'azienda SolidCAM ci garantisce una facile programmazione di semplice 3 assi sui molto complessi 5 assi parti simultanee. Michael FLOSS Lavorando su una varietà di materiali in passato carriera (titanio, plastiche Macor, fibra di vetro rinforzata di qualsiasi tipo, nonché alluminio e vari acciai inossidabili, etc.) a centri di lavorazione a 5 assi, possiamo anche realizzare progetti esotici pronti per la produzione. Qualità significa che il cliente ritorna, non la merce! Nostri prodotti finiti si distinguono non solo dalla qualità, ma anche dal processo di fabbricazione e l'attrezzatura utilizzata.

Womet è un'azienda polacca che opera nel settore dei metalli dal 2004. La base della nostra attività sono accessori e dispositivi per l'industria energetica, edile, agricola e navale. Lo sviluppo dinamico dell'azienda ha influenzato l'espansione delle nostre attività di produzione e servizio, grazie alle quali ci distinguiamo in modo significativo dal background dei produttori polacchi.

CIAO SIAMO UN'AZIENDA CHE HA DECISO DI SERVIRE I NOSTRI CLIENTI IN TUTTO IL MONDO CON I NOSTRI 15 ANNI DI ESPERIENZA NELLA NOSTRA VITA LAVORATIVA E CERCA DI COMBINARE QUESTO SERVIZIO CON IL MASSIMO LIVELLO DI QUALITÀ, CONSEGNE PUNTUALI E UNA POLITICA DEI PREZZI RAGIONEVOLE. IL NOSTRO OBIETTIVO È SEMPRE QUELLO DI RAGGIUNGERE UNA QUALITÀ MIGLIORE

Teiwes Maschinenbau GmbH & Co. KG è un partner affidabile nel settore dell'ingegneria meccanica da oltre 55 anni. Con le ultime tecnologie e un team dedicato, produciamo macchine e componenti di alta qualità per una vasta gamma di settori. Il nostro know-how copre una vasta gamma di processi di produzione, dalla lavorazione CNC alla produzione e assemblaggio di macchine speciali complesse. Qualità, precisione e affidabilità sono sempre in primo piano.

Siamo fornitori di servizi nel settore della lavorazione dei metalli. Produciamo componenti per la costruzione di macchine, fabbricazione di utensili e costruzione di veicoli costruire i componenti finiti es. come dispositivi anche insieme. Le nostre capacità produttive comprendono fresatura, tornitura, elettroerosione a filo, Taglio a getto d'acqua, rettifica superficiale e saldatura a deposizione laser. Le dimensioni dei lotti di 1-500 pezzi non sono un problema per noi.

Il sistema di trasporto Binder GmbH è un'impresa familiare flessibile, progettato e realizzato dal 1971 con idee innovative soluzioni individuali. L'azienda offre l'intera gamma di servizi per materiali moderni movimentazione e la cura di voi, anche dopo la messa in servizio dell'impianto. Il servizio inizia con la progettazione, attraverso la progettazione, produzione e installazione di impianti di produzione complete per la produzione di macchine speciali e formare i dipendenti del cliente. Inoltre, la Binder esegue anche l'ampliamento e la modernizzazione del sistema esistente. I circa 60 dipendenti / dentro sono tutti esperti nel loro campo. A causa della struttura efficiente all'interno della società, siamo in grado di reagire in modo flessibile alle vostre esigenze e per ottenere migliore qualità ad alta affidabilità delle consegne. Per l'elaborazione degli ordini ottimale. Inoltre, facciamo produzione a contratto nel campo della saldatura, lavorazioni meccaniche e pezzi torniti. Per le soluzioni in movimento.

Informazioni sui sistemi di test Koob Koob Testsystems è una società di ingegneria e tecnologia tedesca dedicata alla impostare il compito di misurare prodotti elettrotecnici, fasi di sviluppo e processi e valutare. Offriamo supporto decisionale ai clienti e un modo per gestire le loro operazioni ottimizzare. costruzione di banchi di prova Disposizione PCB Costruzione in profilato di alluminio Fresatura CNC costruzione sviluppo dell'elettronica Programmazione/sviluppo software

APP automation GmbH si presenta come un'azienda potente opera nell'ingegneria meccanica e impiantistica con sede a Eschbronn e opera in modo orientato agli obiettivi e vicino ai clienti. I nostri punti di forza risiedono principalmente in soluzioni complete orientate alla domanda e facili da usare. Nel nostro programma è inclusa anche la produzione di componenti per macchine speciali. Siamo specializzati in soluzioni speciali e standard nel campo dell'automazione. In qualità di specialisti in ingegneria meccanica e impiantistica, monitoriamo ogni fase di sviluppo dalla progettazione all'installazione in casa dell'APP.

La produzione a contratto di Wecotech AG è un'azienda innovativa e leader nel campo della lavorazione CNC. La base del successo e la forza trainante della nostra azienda sono i nostri dipendenti. Insieme perseguiamo l'obiettivo di essere all'avanguardia nel campo delle lavorazioni CNC.

Nella produzione di piccole serie e nell'area della costruzione di prototipi, siamo il vostro partner forte e affidabile dalla pianificazione e sviluppo alla successiva produzione in serie. Tra le altre cose, produciamo parti speciali per una vasta gamma di applicazioni e finalizziamo le idee di prodotto sin dalla fase iniziale di progettazione o dagli schizzi tecnici. In QUABUS, creiamo prodotti reali partendo da idee, sviluppiamo soluzioni per nuove esigenze e produciamo pezzi singoli e serie in scala per parti speciali.

Gentili signore e signori, Siamo lieti di presentarvi la nostra azienda. Offriamo la produzione di pezzi mediante lavorazione meccanica. Il nostro punto di forza unico è che tutte le parti sono prodotte utilizzando programmi CAD/CAM. Questo elimina completamente il rischio di errori di programmazione e ci consente di creare parti con una geometria più complessa rispetto alla programmazione delle macchine. Per le serie più piccole (5-50 pezzi), possiamo introdurre nuove parti in modo più efficiente, mentre per le serie più grandi (oltre 50 pezzi), la programmazione con CAD/CAM consente una maggiore ottimizzazione (percorsi utensile migliori comportano una lavorazione più rapida e una minore usura degli utensili). Offriamo una lavorazione completa, dall'approvvigionamento dei materiali e dalla produzione di parti ai trattamenti superficiali come annerimento, zincatura, anodizzazione o verniciatura. La nostra attrezzatura comprende una fresatrice a 5 assi, torni con utensili motorizzati e raccoglitori di pezzi e una macchina lunga con un asse X di 6300 mm. Questo ci consente di realizzare interi progetti in un unico posto senza doverli suddividere tra diverse aziende partner. Un enorme vantaggio per i nostri attuali clienti è che hanno un fornitore in grado di produrre un gran numero di parti diverse. Uno dei nostri clienti, ad esempio, ha immagazzinato oltre 3.000 articoli presso di noi e ogni mese introduciamo per lui oltre 100 nuovi pezzi. Il principale risparmio sui costi per i nostri clienti è che non possiedono o non devono espandere i propri macchinari. Ogni macchina CNC costa oltre 500.000 PLN, più decine di migliaia di PLN per strumenti e attrezzature. Tuttavia, la sfida più grande nella lavorazione è la formazione dei dipendenti in grado di inserire parti complicate su queste macchine. Il nostro software CAD/CAM semplifica notevolmente la produzione di nuove parti, il che rende possibile il lancio di molti nuovi articoli in un breve periodo di tempo. Per le parti che richiedono la rimozione di una grande quantità di materiale, utilizziamo strumenti per avanzamenti rapidi e fresatura adattiva, che si traducono in tempi di lavorazione più rapidi di oltre il 20%. Grazie per l'attenzione e non vediamo l'ora di lavorare con voi in futuro.

AVL SCHRICK Performance Components GmbH fa parte di AVL, il più grande partner tecnologico indipendente al mondo per lo sviluppo, la simulazione, il collaudo e la produzione di sistemi di trasmissione. AVL SCHRICK Performance Components GmbH è un centro di produzione completo all'interno della famiglia AVL. Qui vengono prodotti e consegnati componenti cubici e rotativi ad alte prestazioni altamente complessi in una gamma di prototipi e piccole serie per l'intera industria automobilistica e altri settori industriali. AVL SCHRICK Performance Components GmbH è il centro per la produzione meccanica di componenti ad alte prestazioni complessi e ad alta precisione per innovatori di hypercar, OEM automobilistici, clienti industriali, da corsa e di tuning. I pezzi innovativi sono le competenze principali della nostra fabbrica high-tech. Con oltre 50 anni di esperienza nella produzione di alberi a camme e decenni di esperienza nella fresatura di assemblaggi di blocchi motore e testate cilindri, nonché di vari altri componenti del gruppo propulsore, stiamo accompagnando la trasformazione verso la mobilità del futuro. Che si tratti di una produzione di prototipi, di pezzi singoli o di piccole serie: le nostre soluzioni di produzione stabiliscono standard in termini di efficienza, flessibilità e qualità. In tal modo, siamo orgogliosi non solo di creare componenti, ma anche di collaborare.

La tornitura e fresatura CNC di Pittrich GmbH creata dalla lavorazione meccanica Produzione di prodotti in metallo e plastica per conto del cliente. Produciamo pezzi singoli, prototipi e serie di medie dimensioni. Sulla base della nostra esperienza, guardando indietro a un bambino di oltre 20 anni Storia dell'azienda, sono tra i nostri clienti aziende leader del aree: