Produzione a meccanica leggera Luce è sinonimo di diversità nella zona di produzione. All'inizio abbiamo riconosciuto la grande necessità del settore metalmeccanico in capacità di produzione complessi e altamente accurati e competenze stabilite per esso. Offriamo una vasta gamma di capacità produttive nei settori della costruzione in acciaio, tornitura, fresatura / foratura, rettifica, alesatrici / lavorazione, grandi parti e garanzia di qualità e assemblaggio. Eccezionale precisione, alta produttività delle macchine e collaboratori altamente qualificati sono le chiavi del nostro successo. Utilizzare il menu di navigazione a sinistra per ulteriori informazioni sulle singole possibilità produttive, e dettagli sulle macchine. Traduzione da Google Translate

Acciaio ASAB GmbH Augsburger, ingegneria e serbatoio Nel 1994, la società ASAB GmbH è stata fondata come un "management buy out" della Pfister Waagen Augsburg. A 2500 piedi quadrati è stato catturato con staff iniziale di 11 apparecchi e contenitore. La specializzazione successo e costante di acciaio personalizzato e acciaio inossidabile l'azienda ha ASAB GmbH può aumentare fino a 30 dipendenti nel frattempo. Nel 2005 è stato combinato con la società partner Spegel GmbH (www.spegel.de) per una nuova costruzione con 3600 mq e 400 mq ufficio produzione nel Ostrachstraße. Oggi l'ASAB GmbH gestisce anche le operazioni di business di Spegel GmbH. Il Spegel GmbH agisce come una holding. Un macchinario ultra-moderno insieme con i dipendenti qualificati e motivati garantiscono la massima precisione e la qualità dei nostri prodotti in tempi di consegna molto brevi. Il nostro motto è: Il più difficile, meglio è! Schweißtechnken e processi di saldatura: Saldatura e taglio (fino a 300 mm in acciaio) in Autogentechnik Saldatura con elettrodi rivestiti Arco di saldatura in MIG / MAG e TIG Saldatura automatica mediante un moderno 800 amp UP condizionata Saldatrici Spot I seguenti materiali che trattiamo tra gli altri: Acciai da costruzione come S235 (37-2) e S 355 (St 52-3) Acciai inossidabili 1,4031-1,4579, Hastelloy Leghe di alluminio Leghe Cu-Ni, / Fughe bianche nere Produzione Noi

Gli specialisti per la plastica Lavorazione della plastica LAMP ha lavorato per 30 anni Poiché già quasi 30 anni, l'azienda lampada Steinfeld è attiva nel settore della lavorazione delle materie plastiche. In aggiunta alla lavorazione di tutte le materie plastiche, Verklebearbeiten o installazione comprende anche la produzione di utensili di stampaggio di materiali PU al campo di attività della società tradizionale. Qui, il Fa.Lampe è particolarmente specializzata nella lavorazione di molle per poliuretani medio-duri. PU o PU guarnizioni, rulli, pulegge, raccordi, tamponi, pannelli isolanti sono levigati su moderne macchine CNC, torniti e fresati. Tecnopolimeri quali PA6, PE300, PE1000, POM, PP o PVC possono essere prodotte in varie dimensioni ruotando e / o fresatura. Inoltre, incidere e fresare il personale qualificato altamente singoli pezzi unici come pure piccole e grandi serie in vari materiali - tutto ovviamente secondo i desideri del cliente. Sulle macchine moderne, CNC e il ciclo di controllo, ma anche abbastanza convenzionale, i dipendenti altamente qualificati fabbricazione di prodotti in plastica di alta qualità. Soprattutto nel campo della lavorazione del poliuretano avere specialisti lampada di plastica della lavorazione del know-how necessario. Inoltre, dal 2008, l'azienda fornisce ai propri clienti una nuova tecnica: utilizzando una macchina per il taglio a getto d'acqua tutti i materiali possono essere tagliati a una dimensione di 1.000 x 1.000 mm. Naturalmente, pezzi singoli e piccole serie sono veloci e costo per l'individuo specifiche del cliente sistema di incisione laser geschnitten.Eine espanso dall'inizio del funzionamento della macchina, in modo che lo spettro del trattamento e superfice potrebbe ancora essere aumentata significativamente. La nostra offerta per voi comprende: - Manuale e meccanica rielaborare il vostro poliuretano o grezzi, semilavorati girando, rettifica cilindrica, fresatura, taglio a getto d'acqua, sbavatura, ecc - Realizzazione completa di componenti provenienti da disegni fatti di gomma, PU, PU, PE, PA, POM, PP, PVC e altri tecnopolimeri. - Rework di parti stampate a iniezione (controllo, sbavatura, ecc) - Montaggio di componenti, come boccole o cuscinetti a sfera di montaggio. - Incollaggio di componenti in plastica, possibilmente con il metallo.

Kovoartip - Chi siamo L'azienda è stata fondata nel 1993 ARTIP gegründet.Wir si sono specializzati nella produzione di precisione voltò e pezzi fresati. Nel 2006 la conversione delle singole società in una KOVOARTIP Geselschaft mbH era. Utilizziamo le più moderne macchine CNC nel più alto Qualitaet e consegnare le parti ai nostri clienti in tutto il territorio dell'UE.

TCM Germany è una filiale di TCM International GmbH. La sede della TCM International GmbH si trova a Stainz (Austria). Oltre a numerose partecipazioni, ha filiali in Germania, Lussemburgo, Polonia, Repubblica Ceca, Ungheria, Francia e Cina. In qualità di partner tecnologico innovativo nella produzione di lavorazioni meccaniche, il Gruppo TCM offre un portafoglio diversificato di servizi. Si va dal commercio di utensili e dai sistemi di produzione del marchio “TOOLBASE” al servizio completo di GESTIONE UTENSILI orientato alla produttività. Per poter supportare ancora meglio i clienti TCM e soddisfare le moderne esigenze di "Smart Production", l'azienda WinTool con l'omonimo software di gestione utensili è uno dei capisaldi del Gruppo TCM. Il portafoglio aziendale di TCM è completato dal proprio programma di formazione in cui le competenze tecniche sui processi di lavorazione e sul loro ambiente vengono impartite in modo modulare e indipendentemente dal produttore.

Oerlikon Barmag è il leader del mercato mondiale nella produzione di sistemi di filatura per fibre artificiali come nylon, poliestere e polipropilene, nonché macchine di testurizzazione. Le competenze principali includono la progettazione e la concezione e la produzione di impianti, nonché la produzione dei componenti associati come teste di avvolgimento, pompe e godet. Nella sede di Remscheid, in Germania, oltre 100 ingegneri e tecnici sviluppano prodotti innovativi e tecnologicamente all'avanguardia per il mondo di domani.

Il Modellbau H. Brüggemann Gmbh Per decenni, i modelli in legno prevalentemente classici sono stati fabbricati per l'industria della fonderia. Nel corso Nel corso del tempo, la struttura aziendale e la gamma di prodotti sono cambiate più volte. Grazie al continuo sviluppo della società nel 1977, fu ottenuta una nuova sede più ampia a Hemer, l'attuale sede dell'azienda. Ciò ha permesso di ampliare il parco macchine e di ottenere ulteriori aree di produzione. Oggi l'azienda impiega 15 dipendenti altamente motivati e appositamente formati su un'area di circa 1000 metri quadrati. Il know-how tecnico, la responsabilità e la consapevolezza della qualità sono mantenuti ai massimi livelli dalla formazione permanente e dall'istruzione superiore. È nostra ambizione e obbligo soddisfare ogni giorno i nostri clienti e padroneggiare le nuove attività quotidiane in un dialogo personale con voi.

Oltre al ben consolidato know-how tecnico, nella produzione utilizziamo la più recente tecnologia CNC. L'efficienza delle macchine moderne consente bassi costi di produzione dal campione e dalle singole parti a quantità di diverse migliaia di parti

STORIA L'artigianato, fondato nel 1961 dal Sig. Johannes Richter Senior, è stato continuato con successo e ampliato dal Sig. Peter Richter fino ad oggi. La nostra azienda è situata nella zona industriale GADA / Bergkirchen dal 2009. Nel 2013 siamo stati in grado di nominare il signor Stefan Frank insieme al signor Peter Richter come amministratore delegato. OPPORTUNITÀ Con i nostri macchinari moderni e il relativo know-how, possiamo occuparci individualmente di tutte le attività. OPERAZIONI DI FORMAZIONE Come società di formazione coscienziosa, ci impegniamo a fornire eventi informativi e offerte sul posto, orientati al futuro e con responsabilità sociale. DIPENDENTE Tutti i nostri dipendenti sono stati formati e assunti all'interno della nostra azienda. Inoltre, vengono effettuati ulteriori studi e formazione.

Produzione con contratto di fresatura CNC Siamo in grado di produrre componenti in plastica, alluminio, ottone, rame, acciaio, acciaio inossidabile e acciaio per utensili utilizzando una fresatrice CNC a 3 assi. Dati chiave Dimensione minima del componente: 7 x 7 x 7 mm Dimensione massima del componente: 450 x 160 x 150 mm Lavorazione allo stato non indurito (acciai) prototipi singole parti piccole serie Strategie di lavorazione Fresatura Sbavatura / smussatura trapano toccando Ridurre Strofinare Fresatura di filetti incisione Elaborazione 3D materiale plastica Ottone alluminio rame acciaio acciaio inossidabile Acciaio per utensili

Lo spirito inventivo incontra la tradizione, le esigenze estetiche incontrano l'esperienza di produzione. Come materiale della modernità, la plastica ha plasmato il progresso tecnologico per decenni. Il fascino per questo materiale, unito all'ampio know-how nelle più importanti tecnologie di processo, hanno plasmato il nostro sviluppo aziendale dal 1958. I clienti nei settori del mobile, degli elettrodomestici, automobilistico, delle comunicazioni e del tempo libero in patria e all'estero si affidano alla nostra esperienza di sviluppo e produzione. Ciò che contraddistingue ELCO da oltre 60 anni è che non siamo soddisfatti. Che siamo costantemente alla ricerca di nuove soluzioni, mettendo in discussione i nostri servizi e prodotti e reinventandoli. Numerosi brevetti, premi di design e innovazione ne sono la migliore prova. Per i nostri clienti questo significa: impulsi, idee, soluzioni. E se ora ti stai chiedendo se puoi combinare la creatività con il massimo livello di qualità e affidabilità. ELCO può. Il sigillo internazionale di qualità, precisione e design: Made by ELCO. Abbiamo le nostre radici nella regione di costruzione di mobili e cucine della Vestfalia orientale, in Germania. Il design accattivante ed emozionante realizzato da ELCO è compreso e apprezzato in tutto il mondo. In particolare, i nostri nuovi prodotti per cucine, bagni e caravan riscuotono grande interesse da parte dei principali produttori e fornitori internazionali. Grazie alla rete delle nostre agenzie commerciali, i prodotti ELCO sono disponibili anche in tutto il mondo in modo semplice e affidabile.

BMmetal è un'unità industriale specializzata nella tornitura meccanica. Membro del gruppo B&M, offre alla propria azienda un'ampia gamma di servizi, ricercando sempre Rigore e Qualità in ogni prodotto che realizza. Operando dal comune di Óbidos, lavoriamo per il mondo intero. Siamo preparati, sia nelle attrezzature tecniche che nelle risorse umane specializzate, ad eseguire lavorazioni con qualsiasi tipo di metallo al fine di concretizzare ogni progetto. Il nostro focus sono sempre le specifiche richieste da ogni cliente. Tutte le materie prime utilizzate sono scelte per la loro qualità, in modo da garantire un prodotto finito di alta qualità.

Siamo un'azienda con esperienza pluriennale nella produzione di attrezzature per la ristorazione, accessori in acciaio, strutture in acciaio leggere e semi pesanti (alluminio, acciaio inox e acciaio...) e verniciatura a polvere e sabbiatura come processo completo. Utilizziamo moderne macchine a controllo numerico (laser, punzonatrice, piegatrice 3m, spessore di piegatura lamiera da 4m a 6mm...) in tutte le fasi di produzione e lavorazione del materiale. I nostri saldatori certificati sono qualificati per svolgere lavori impegnativi, e tutto questo è accompagnato da un team di professionisti, che con gli ultimi programmi prepara le basi per la redazione della documentazione e il monitoraggio del processo produttivo

Una panoramica dei nostri servizi: Fresatura fino a X= 2500 mm Tornitura fino a Ø350 Rettifica circolare e piana trattamenti superficiali

VENDOM SRL fornisce da oltre 20 anni pezzi torniti in varie leghe come leghe di alluminio, fusione di alluminio, acciaio inox e ottone, bronzo, leghe speciali, ecc. La nostra azienda dispone di una vasta gamma di macchine e può quindi produrre sia piccole che grandi serie. Garantiamo ai nostri clienti professionalità, competenza e qualità.

Presso la nostra sede vicino a Heidelberg sviluppiamo e perfezioniamo da anni soluzioni innovative per la pressofusione di leghe leggere. La nostra gamma di servizi comprende la progettazione, produzione e assemblaggio di sistemi di colata efficienti. Con tecnologie di filtrazione brevettate, processi certificati ISO e una profonda competenza tecnica, siamo il tuo partner affidabile per le sfide più complesse della fonderia. Con ASTI come estensione della tua officina, la tua produzione diventa più efficiente, precisa e sostenibile – esattamente quando ne hai bisogno. I nostri prodotti: Filtri in fibra di vetro e metallo: Massima efficienza per processi di colata senza difetti. Nessuna emissione di gas, nessun fumo, meno scarti. Isolamenti e guarnizioni: Resistenti alle alte temperature, a bassa dispersione e personalizzabili. Per una produzione ottimale e la massima efficienza. Ceramica tecnica: Soluzioni ceramiche precise e versatili per applicazioni complesse nella pressofusione di leghe leggere. Ingegneria: Analisi dei processi orientata alle soluzioni, progettazione e costruzione. In loco o da remoto – ottimizziamo i tuoi processi di colata. Officina esterna – il tuo banco da lavoro esteso: o Tecnologia di piegatura o Tecnologia di punzonatura o Formattazione di tessuti, metalli, lamiere e materiali solidi o Fresatura o Tornitura o Produzione di utensili o Lavori di saldatura Non esitare a contattarci.

La società Flex-Pro d.o.o. è stata fondata nel 2008. L'attività principale della nostra azienda è lo sviluppo, la progettazione, la produzione, l'installazione, il collaudo e la messa in servizio di impianti di produzione (comprese linee di produzione complete) in tutti i settori industriali (industria metallurgica, industria del legno, estrazione mineraria, industria della plastica). Siamo inoltre in grado di fabbricare vari tipi di prodotti in metallo e plastica su specifiche del cliente, compresa la produzione di massa. La parte principale dell'attività commerciale della società è costituita dalle esportazioni verso l'Unione Europea, in particolare verso la Germania e gli Stati Uniti. La maggior parte delle nostre esportazioni sono impianti industriali, che vengono prodotti, assemblati e testati in base alle esigenze del cliente. Utilizza componenti di alta qualità di noti produttori e materiali di comprovata qualità prodotti nell'Unione Europea. Grazie alle nostre attrezzature e ai nostri lavoratori altamente qualificati, otteniamo una lavorazione e un trattamento termico di altissima qualità delle parti che produciamo.

Leutz Lötsysteme GmbH è un'azienda familiare innovativa, dinamica e flessibile. Offriamo lo sviluppo, la costruzione e la produzione di parti e dispositivi.