Lavorazione dei metalli, tecnologia di superficie, taglio a getto d'acqua Siamo un'azienda a conduzione familiare dal 1889. Per 01.01.2007 nostro contratto di produzione è stato trasferito in una GmbH & Co. KG. Offriamo un macchinario moderno ed automatizzato in materia di: Lamiera di trasformazione Il cuore della nostra produzione di lamiera è il magazzino automatico con il collegamento delle procedure di lavorazione laser, punzonatura e piegatura. Questo può anche essere modificato senza pilota serie di grandi dimensioni in tre serie di turni e di singole parti o meno personale. Il nostro Biegezele automatizzato può assumere le tavole del laser o impianti di stampaggio sul campo. Procediamo acciaio, acciaio inox, alluminio e metalli non ferrosi. Lavorazione del tubo La flessione mandrino e free-form flessione è idealmente completata da nostri sistemi di taglio laser dei tubi. Offriamo tubi, profili e filo di curvatura parti in qualità di serie e qualsiasi quantità. Trasformazioni alle estremità del tubo o Rohrkonstuktionen con intersezioni personalizzate sono possibili. Il pre-trattamento meccanico, possiamo mettere sulle nostre macchine CNC. Verniciatura a polvere I nostri componenti che terminano con un rivestimento di superficie di alta qualità. Il nostro sistema di verniciatura a polvere permette di rivestire i componenti grandi e piccoli economicamente in ogni dimensione del lotto. Il sistema a flusso continuo ha 4 zone di sgrassaggio e fosfatazione del ferro. I componenti possono essere fino a 3,4 metri di lunghezza e di 1,5 x 1,2 metri di dimensioni. Offriamo anche: Parti getto d'acqua, Saldature, Lavorazione dei metalli, Girare, Fresatura, Montaggio

Siamo una piccola e flessibile famiglia da Croazia (Europa). Siamo specializzati nella tornitura automatica e tornitura CNC. La nostra esperienza e nuovi macchinari noi un giocatore competitivo nel mercato europeo fa. Noi di solito lavoriamo come subappaltatori per le grandi imprese. Competenze chiave: tornitura automatica, tornitura CNC

HELMAPLÁS è stata fondata nel 1982 come fornitore di alta precisione e stampi ad iniezione di qualità. . Servizio orientato al cliente. . Continui investimenti in tecnologia state-of-the-art in tutte le aree. Ufficio tecnico. Altamente qualificato e specializzato. . Progettazione fabbricazione di ultima generazione e di metodi. . Qualità totale sopra ogni cosa

AS IRM è un'azienda metalmeccanica con anni di esperienza specializzata in: lavorazione dei metalli in conto lavoro (fresatura, tornitura, rettifica, saldatura, verniciatura) produzione di stampi attrezzature personalizzate (sviluppo e produzione di macchinari e attrezzature su richiesta) sega rettifica, affilatura e attrezzature regolabili per l'industria della lavorazione del legno AS IRM è stata fondata nel 1959 come filiale di AS ALFA e nel 1993 come impresa indipendente, successivamente nel 1996 come società per azioni. La nostra vasta esperienza acquisita attraverso anni di esperienza ci ha permesso di fornire ai nostri clienti un servizio di alta qualità. Lavoriamo con aziende di tutte le dimensioni (piccole, medie, grandi). I nostri partner commerciali hanno sede principalmente in Germania, Finlandia, Lettonia

L'azienda presente sul mercato da quasi 40 anni è costantemente impegnata in un processo di ricerca ed ammodernamento dei macchinari e delle tecnologie produttive. La M.C. Meccanica Caravaggio è azienda leader nella meccanica di precisione per articoli torniti, fresati e rettificati di piccole medie dimensioni. 1974 L'azienda viene fondata per volontà di due soci dopo aver maturato esperienza di 20 anni lavorando alle dipendenze di altre aziende metalmeccaniche anche a carattere multinazionale. La sede e i reparti produttivi sono ubicati in centro città a Caravaggio (BG) 1978 Il sig Magni Angelo ritira tutte le quote della società viene nominato amministratore unico 1980 L'azienda si trasferisce dove opera attualmente nella zona industriale di Caravaggio (BG) costruendo 700m² coperti 1981 Nei reparti produttivi viene inserito il primo centro di lavoro CNC (Mori Seiki) con cambio pallet 1992 In azienda entrano i due figli Enrico e Giambattista 1994 L'azienda si raddopia 1400m² coperti 2003 Viene costruita la nuova palazzina uffici e aumentata la superficie coperta per magazzino e area produttiva l'azienda aumenta la dimensione coperta fino a 2100m² 2006 Viene introdotta la certificazione di processo ISO9001:2008 2008 Viene ampliata l'area magazzino l'area magazzino e l'area produzione fino all'attuale area coperta di 2600m² più 1400m² scoperti.

Fondata nel 1992, Maschinen- und Metallbau Respondeck GmbH è un'azienda di medie dimensioni per la lavorazione di metalli di alta qualità nell'area di taglio e non. Come produttori e fornitori a contratto con macchinari all'avanguardia, maciniamo, giriamo, pieghiamo, rotoliamo, segiamo e saldiamo una vasta gamma di metalli per i clienti della regione, nonché per le grandi società internazionali - in tutti i settori, dai prototipi agli assiemi alle grandi serie.

Fondata nel 1981 da Mario Pellin, Uster è specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione su progetto del cliente. Con il conseguimento del brevetto europeo “Valvola a Membrana”, nel 2008 Uster inizia un nuovo progetto di internazionalizzazione di un prodotto proprio con il brand ROIS Dosing Systems. L’attività è orientata alla prototipazione, industrializzazione e successiva produzione di componenti e gruppi meccanici assemblati. L’azienda collabora strettamente con l’engineering del cliente nella fornitura di particolari complessi, e gestisce vari processi in qualità di capo-commessa, coordinando altre imprese sul territorio italiano ed estero. La competenza e l’eccellenza dei nostri collaboratori, unite ad impianti produttivi altamente tecnologici, garantiscono la massima qualità per tutti i nostri clienti.

LOGISTICA DEI SERVIZI METALLICI gamma di consegna: • spazi vuoti (laser, punzonatura, sparo) • Taglio laser del tubo / profilo • Bordi, pieghe, curve rotonde • saldatura, punti, rettifica • Lavorazione convenzionale e CNC • Assemblaggio del modulo • Rivettatura, pressatura, incollaggio, sigillatura • Consegna incl. Tutti i trattamenti superficiali • Coordinamento / Organizzazione di contratti • consulenza tecnologica sui costi di produzione e ottimizzazione dei processi • Documentazione di assemblaggio e fabbricazione • Produzione di campioni e prototipi • Compilazione di kit di montaggio secondo le specifiche • Garanzia di qualità e documentazione • Finitura parziale e pulizia ad ultrasuoni • Soluzioni di imballaggio specifiche per parte • Magazzinaggio e documentazione • logistica orientata al cliente inclusa Just-in-time • consegna a breve termine di pezzi di ricambio presso ordini aperti • Consegna per conto del cliente

BMC GmbH è una società commerciale e di servizi nel settore dell'approvvigionamento di beni industriali di ogni tipo con specializzazione nell'area dei prodotti di tutti i materiali tecnici. Forniamo prodotti per l'industria meccanica, l'industria bianca, elettrica ed edile, la produzione di utensili e l'industria automobilistica, ecc. Lo spettro di approvvigionamento comprende sostanzialmente tutti i prodotti industriali. La nostra fornitura comprende: tornitura, fresatura, forgiatura, fusione, stampaggio, piegatura, parti in lamiera e costruzioni saldate. Su richiesta, forniamo tutti i prodotti come pezzi grezzi, semilavorati, finiti, anche assemblato e con la superficie desiderata (grezzo, innescato, verniciato - bagnato o in polvere, anodizzato, brunito, rivestito KTL, zincato) e / o trattamento termico (nitrurato, indurito, temprato ecc.). Con la nostra gamma di servizi abbiamo tutte le opzioni per supportarti in modo rapido, flessibile ed efficiente. Per noi qualità e responsabilità sono un prerequisito per la fabbricazione dei nostri prodotti. Vi garantiamo una buona qualità in relazione al rispetto delle date di consegna. Usa le nostre opportunità di shopping in quest'area. Vi preghiamo di inviarci le vostre richieste con disegni, quantità e dimensioni dei lotti, risponderemo rapidamente e saremo lieti di contattarvi

Offriamo servizi nella lavorazione meccanica e nella produzione di componenti, principalmente su macchine CNC - tornitura e fresatura. L'idea è di produrre singole parti o assiemi. La produzione avviene nel nostro reparto di produzione, ma se necessario utilizziamo la produzione della nostra consociata, Lmb Soft, che si trova vicino a noi. Di seguito una parte del nostro parco macchine e dei servizi: - Tornitura CNC, CN e universale, - Fresatura su macchine a 3, 4 e 5 assi, - incisione laser, - piegatura su presse per elementi che richiedono grande precisione, - Formatura plastica termica (metodo sottovuoto, stabilizzazione termica ...), - stampa 3D (su plastica e metallo), - lucidatura e finitura di alta qualità, - costruzione del prototipo, - Produzione conto terzi CNC e molto altro ancora. La nostra società madre - Lmb Technologie GmbH, con sede a Monaco, è stata fondata nel 1982.Lmb Technologie GmbH ha diverse filiali in Europa: Ungheria, Turchia, Serbia; dove abbiamo uffici di assistenza tecnica, vendite, marketing, produzione, ricerca e sviluppo e altro ancora. Abbiamo esperienza con i clienti tedeschi e le loro esigenze di qualità. Alcuni riferimenti sono: Probst und Class GmbH, Magro fasteners e altri. Siamo alla ricerca di nuovi clienti con i quali possiamo ottenere una cooperazione a lungo termine essendo il vostro fornitore nella produzione di parti che soddisfino le vostre esigenze e le nostre capacità di produzione.

Il gruppo svizzero PFL comprende PFL ANTRALUX SA, PFL Antralux Romania SRL PFL Antralux Hungary Kft., PRECEL, ECK Conseil, Pretek Belgrado. Tutte queste aziende sorelle sono specializzate nel mettere insieme soluzioni che combinano un know how unico e una lunga esperienza in progetti nei campi della metrologia dimensionale, del controllo, dei processi di automazione e dell'ingegneria. I settori coperti ma non limitati a sono automobilistico, medico, orologiero, aeronautico, aerospaziale, elettronico e alimentare. Da oltre 40 anni, il Gruppo PFL pone costantemente una forte enfasi nell'utilizzo delle sinergie complete delle società del Gruppo per la soddisfazione del cliente. La rete di vendita internazionale del Gruppo PFL e i principali partner commerciali sono qui per fornire ai nostri clienti soluzioni che soddisfano totalmente le loro esigenze.

Siamo un'azienda ucraina specializzata nella produzione di pezzi di ricambio e prodotti finiti in metallo, legno e plastica. Il nostro team ha unito i grandi produttori in un unico centro di produzione. Controlliamo i tempi di spedizione dei prodotti, così come la qualità e l'accuratezza. I nostri dipendenti vengono formati e migliorano le proprie competenze e qualità professionali. Attendiamo con impazienza la nostra collaborazione e rendere il vostro prodotto ancora più perfetto...

Noi RARE Power siamo un produttore in rapida crescita di componenti metallici, strutture e parti varie, in grado di fornire sia un servizio di ordinazione su misura che una produzione in serie.

LAVORAZIONE CNC Argerr offre la lavorazione di prototipi e parti di produzione per componenti in plastica e metallo per vari settori. Ingegneria di cui ti fidi. Il team di Argerr è il fornitore di riferimento di prototipi lavorati a CNC e parti di produzione di componenti in plastica e metallo per vari settori. Il nostro personale tecnico esperto e una conoscenza interna senza pari garantiscono affidabilità e tempi di consegna rapidi. Offriamo una gamma completa di servizi di lavorazione CNC di precisione con particolare attenzione a: Il nostro vantaggio competitivo per i servizi nel campo della lavorazione CNC si riflette in: Prototipazione rapida e precisa Produzione a basso volume Alta precisione mantenendo una consegna rapida e affidabile Qualità superiore Operatori qualificati, personale tecnico e ingegneri

Fabbricazione di parti tecniche in plastica. Tornitura CNC, tornitura automatica e fresatura/foratura.

thyssenkrupp Automation Engineering è una business unit attiva a livello internazionale del segmento Automotive Technology di thyssenkrupp AG. L'azienda raggruppa tutte le attività nel campo dell'assemblaggio di azionamenti e batterie con particolare attenzione alla trasformazione verso la mobilità elettrica. Per i suoi clienti, l'azienda è un partner forte e affidabile che ottimizza la catena del valore e rafforza le prestazioni. I nostri dipendenti sono caratterizzati da creatività, impegno e spirito di squadra: questa è la base per una tecnologia sofisticata e innovativa. ThyssenKrupp Automation Engineering impiega circa 1.400 persone in 10 paesi in tutto il mondo.

Rugel è competente: Siamo responsabili di perfetta ingegneria meccanica. Risponderemo alle vostre domande. Risolviamo i vostri problemi e avvolgere i vostri ordini in modo rapido e sicuro. Con noi potrai trovare per ogni aspetto della moderna ingegneria una persona di contatto, l'attrezzatura tecnica ottimale e di squadra orientata alla qualità. Si aspettano di sicurezza - in qualità, consegna e prezzo. In Rugel in ogni rispetti un atterraggio di precisione.

Produzione di parti per tornitura e fresatura CNC ø750x1800 fino a 400x600x400, Fascia CNC sega, seghe circolari fino a Ø450 Il trattamento termico, indurimento, nitrurazione, verniciatura Produzione Item, piccole e medie serie

La nostra azienda è stata fondata nel 1991 come ditta individuale con 2 profili principali, Lavorazione dei metalli e commercio. Nel 2004 abbiamo avuto l'opportunità di diventare un fornitore per un noto settore automobilistico Produttore di componenti (BPW Hungaria Kft). Nel 2007 abbiamo il nostro primo CNC comprato un tornio controllato. Nel 2009 abbiamo costruito un nuovo laboratorio a Szombathely Grazie alla nostra situazione degli ordini, siamo stati in grado di far parte della nostra macchina nel 2012 e 2013 espandersi. Attualmente abbiamo i seguenti macchinari 3 torni CNC (NCT TNL 130) - Anno di costruzione 2007/2012/2013 - in parte prato con avanzamento automatico dell'asta. - Una macchina con strumenti motorizzati - Praticare un foro di 75 mm - X / Z 170mm / 600mm 1 tornio CNC BOLEY BC32 BJ 2000 1 fresatrice CNC 1020x600 anno 2014 2 seghe a nastro (1 manuel, 1 automa) 4 torni LZ - 2 pezzi con larghezza del punto di 1000mm - 2 pezzi con una larghezza del punto di 3000mm 1 fresatrice universale Vari trapani a colonna CAD / CAM - Solidworks CAD - Solid CAM to 3D Nella prima riga elaboriamo serie piccole e medie da 100 a 60.000 pezzi diversi gradi di acciaio. La nostra prima priorità è il principio zero difetti e puntualità. Stiamo aspettando le tue domande future.