La nostra azienda si occupa di produzioni di particolari meccanici ricavati da tornitura fresatura e saldatura. Disponiamo di n° 11 macchine a controllo numerico per eseguire a disegno tutte le parti meccaniche richieste dai nostri clienti. Dalla acquisizione della commessa fino alla spedizione della merce viene costantemente monitorata al fine scongiurare anche il minimo errore. la qualità è parte fondamentale per la fiducia dei nostri clienti

Getti grezzi in leghe di alluminio (AlSi) nel processo di formatura in sabbia secondo i più alti standard di qualità per la costruzione di prototipi o in piccole serie fino a una dimensione della staffa di 2,5 m. I tuoi pezzi fusi possono anche essere ulteriormente elaborati, misurati e assemblati direttamente utilizzando il nuovo centro di lavoro CNC.

MILLTECH è un'azieda italiana del bolognese, specializzata nella produzione di componenti meccanici e micromeccanici di alta precisione di Fresatura e Tornitura conto terzi: Le dimensioni dei componenti Fresati variano da 1x1mm a 10m, quelle dei Torniti da ø3mm a ø300mm. Lavoriamo tutti i tipi di materiale (alluminio, ottone, bronzo, rame, acciaio, inox, titanio, materie plastiche) e siamo particolarmente competitivi nei lotti di produzione medio-grandi 30-50 fino a 500-5000 pezzi. Siamo già fornitori di fiducia di molte aziende in Italia e in Europa e saremmo felici di poter contare anche Lei tra i nostri stimati clienti.

TEL Meccatronica è il vostro partner di outsourcing e ha oltre 50 anni di esperienza nella produzione commerciale di assiemi e sistemi personalizzati. In tutte le fasi di lavorazione - dalla progettazione alla logistica - offriamo gestione del progetto e la garanzia della qualità. Con la nostra competenza, noi costruiamo una leadership di qualità come fornitore di mid-e l'industria high-tech continuo. Ci concentriamo sui seguenti segmenti di mercato: 1 Photonics 2 Istituti di ricerca 3 Industria dei semiconduttori 4 Alto vuoto e la tecnologia di rivestimento Le nostre tecnologie: Turno Ultra Päzisions tornitura Modulo di fresatura (3-D) Fresatura HSC Vacuum brasatura Vacuum ricottura Saldatura a gas inerte (MIG / TIG / MAG / Plasma) Saldatura orbitale Saldare Saldature Assemblee meccanico misurazione 3D ultra-precisione e test (a 0,3 micron) Sabbiatura, finitura canna Stick La pulizia ad ultrasuoni Assemblato in condizioni di camera bianca Le parti fino a 4x4x4 metri e 20 tonnellate di peso.

Benvenuto quando Otto Weisleitner GmbH Noi siamo il vostro specialista per l'ingegneria e la produzione di tecnologia meccanica e in grado di offrire i nostri servizi per: * Elaborazione di concetti, progetti 3D, calcoli e il dimensionamento, la marcatura CE * La produzione di tornitura, fresatura, rettifica, taglio a getto d'acqua, con particolare attenzione - la produzione in serie di pezzi di fresatura rotanti sullo stato dei torni arte combinata, centri di fresatura, nonché la lavorazione di alberi grandi e lunghi fino a max. Dm 500 x 3000 mm. * Premendo e saldatura * Assemblea dei moduli per kopmplexen macchinari * Sensori, pneumatica, idraulica, tecnologia di azionamento * Manutenzione, Servicierungen, riparazioni, cambiamenti * Rilievo e ricostruzione di parti della macchina * Tecnica pubblicitaria, design di prodotto, intarsi

Benvenuti a Tasdemir Endüstri Lavorazioni Noi siamo un partner affidabile nel settore delle lavorazioni meccaniche. Il nostro parco macchine e personale esperto, si producono principalmente piccole serie e grandi serie in tutto il tornitura, fresatura, foratura, mentre noi siamo per il gran numero di centri di produzione in modo rapido e flessibile. A questo scopo abbiamo moderni torni CNC e centri di lavoro disponibili. Quando Tasdemir Endustri diversi lavoratori qualificati formano una squadra eccezionale. Con una base di dipendenti di lunga data qui combinare le competenze dei tecnici, il taglio dei metalli per tornitura e fresatura, meccanica. Inoltre, un moderno parco macchine e decenni di esperienza. I seguenti materiali metallici sono nella nostra applicazione: acciaio, acciaio inossidabile, acciai speciali, alluminio, ottone, bronzo, rame, ecc Su plastica che usiamo regolarmente: PVC-U, PVC-C, POM, PE, PEEK, Teflon, PA e PVDF. Siamo giovani, dinamici e pieni di energia, cerchiamo di convincere del nostro lavoro. La vostra richiesta è la nostra missione. Non vediamo l'ora di una buona cooperazione con voi. Il Tasdemir Endüstri è una società di servizi nel campo della moderna CNC lavorazione, assemblaggio e attrezzature. Abbiamo messo le esigenze produttive dei nostri clienti con la massima qualità. Tradizione ed innovazione caratterizzano la nostra società: per molti anni produciamo nel settore della tornitura, fresatura, la meccanica, il montaggio e l'ingegneria. collaboratori altamente qualificati, macchine tecniche moderne e sottile Organizzazione rendono possibile per noi di offrire una buona qualità. Per guardare al futuro, deriviamo la nostra energia dalla nostra resistenza. Siamo una azienda a conduzione familiare, in cui non solo la tecnologia ma anche la persona svolge un ruolo centrale. Siamo lieti di darvi il benvenuto al Tasdemir Endüstri! Fatevi una foto sulla nostra presenza virtuale... Cosa ci puoi trovare? il migliori condizioni di qualità!

RK-tec Klostermeier Maschinenbau e. K. è sinonimo di azienda con dipendenti altamente qualificati e motivati, quali soluzioni di know-how per impianti nuovi ed esistenti sul territorio Fornitura di macchine / impianti e tecnologia di trasporto.

La meccanica al suo meglio Con il nostro parco macchine moderno, produciamo pezzi torniti e fresati da tutti i materiali lavorabili esclusivamente con dipendenti qualificati e impegnati. La nostra competenza principale è la produzione di singoli, piccole serie e prototipi. Siamo anche il partner giusto per piccoli assemblaggi, dalla produzione di parti all'assemblaggio.

COMERCALO' srl Brindisi Italy Costruzioni meccaniche di precisione. Tornitura ,fresatura e rettifiche. Realizziamo attrezzi su disegno e modelli del cliente (attrezzi di bondizzazione, contornatura e foratura etc) Produciamo pezzi di ricambio con materiale in conto lavoro o con materiale di ns fornitura. Eseguiamo lavorazioni meccaniche di precisione (fresatura, tornitura, rettifica) Le dimensioni massime dei pezzi che possiamo gestire sono di mm. 1600x500x500. Abbiamo sempre materie prime in stock come 7475,7075,7050,2024, 17-4-PH, acciaio al carbonio ecc. Possiamo eseguire o solo lavorazioni meccaniche e controllo dimensionale oppure possiamo fornire parti complete di TRATTAMENTI SUPERFICIALI. Per quanto riguarda i processi superficiali in Italia, i nostri partner sono Galvair, Metalsud e Tecnotrattamenti ma possiamo anche avere il supporto di Galvatec in Spagna e Mecacrome in Francia, con processi qualificati da Boeing, Airbus, Bombardier ecc. Costruiamo attrezzature speciali a disegno. Per le piccole serie siamo molto veloci nella produzione. Il nostro partner di trasporto in Italia è GLS EXECUTIVE e in Europa è DHL.

Il fondatore dell'azienda Hans Georg Hillreiner è sempre stato convinto dell'idea del lavoro autonomo. Nel 1987 ha superato con successo l'esame di maturità. Con questa qualifica e la successiva fondazione Nell'originale officina meccanica, inizia la produzione della sua prima macchina. Su di esso vengono prodotte una piccola serie per MAN e incrociatori, nonché dispositivi per BMW. Nel 1991 segue il trasferimento nella nuova sede aziendale, poiché la grande richiesta richiede un'altra macchina. A causa dell'elevata qualità dei pezzi prodotti e del relativo aumento degli ordini, nel 1995 è stato assunto un lavoratore di supporto e l'edificio di produzione esistente è stato ampliato. Nel 1998 viene costruito un nuovo edificio produttivo. Questo è dotato di nuove macchine e vengono assunti più dipendenti. Nel 2000, le richieste e gli ordini dei clienti stanno aumentando rapidamente, richiedendo la produzione di quantità maggiori di un'ampia varietà di parti.Di conseguenza, nel 2001 è stato costruito un edificio amministrativo e per uffici in cui HGH si è trasferito. Nel 2017, HGH è stata ribattezzata GmbH e ceduta alla figlia Barbara Hillreiner. Il nostro sistema di gestione era già certificato secondo la norma ISO 9001:2008 nel 2011. Nell'ambito della ricertificazione, nell'autunno 2019 siamo stati sottoposti a audit e certificati secondo la nuova ISO 9001:2015. A causa della costante verifica dell'efficacia delle attività relative alla qualità, l'organizzazione ei metodi di gestione della qualità nella nostra azienda vengono costantemente adattati alle ultime scoperte e requisiti.

Wilvo ha continuamente evoluto fin dalla fondazione dell'azienda nel 1970e Il risultato è ruolo di primo piano di oggi in qualità di fornitore. Inizialmente specializzata nella lavorazione della lamiera e costruzione della struttura leggera, che si trova Wilvo è sviluppato in un forte partner di fornitura per molti clienti in patria e all'estero. La consegna di una varietà di prodotti in metallo in grandi e piccole serie è ancora costituiscono la base, ma sembra anche Wilvo al di là di questa gamma. Oltre a macchinari moderni Wilvo ha un alto livello di competenza. Questo permette Wilvo progetti semplici o complessi in breve tempo per attuare

La società è stata costituita nel 2001 dall'idea, CNC - programmi di vendita. La prima rappresentazione industria non professionali. Questa idea è stata la base per il nome in seguito: KncP K = costruzione ncP = CNC - programmi. E 'seguita la decisione, anche ancora essere fatto per le parti dei programmi. Nel 2002, un CNC usato era da fonti private - fresatrice acquistato, il secondo CNC 2005 - fresatura seguito. La base clienti in costante, la vocazione soppiantato il poco tempo libero quasi del tutto, in modo che nel giugno 2008 era chiaro che la decisione di piena indipendenza. Nel settembre 2008, il profilo di produzione è stato attraverso l'acquisizione di un nuovo CNC - tornio dovrebbe essere notevolmente esteso (CTX 410). Dal momento che la situazione è rimasta stabile ordine nonostante la crisi, un nuovo CNC è stato istituito nel marzo 2010 - fresatrice acquistato (DMC 750V con 4 ° asse). Altri clienti sono stati aggiunti, riportando le mutate esigenze della macchina.Nel mese di ottobre 2011, una nuova fresatrice CNC ad alta velocità (micron) è stato aggiunto alla produzione di stampi. Per l'ulteriore espansione dello spettro di produzione, la seconda vecchia macchina potrebbe da un nuovo asse 5 - fresatrice CNC per essere sostituito (Hermle B300U). Il progetto e l'acquisto del capannone e il terreno associato è stato attuato nel mese di ottobre del 2012. Siamo costantemente impegnati a espandere il nostro profilo di produzione e siamo felici di accettare nuove responsabilità e sfide.

MITEC S.R.L nasce nel 2009 dall’evoluzione e dall’esperienza decennale nel settore meccanico del titolare che dopo 30 anni a servizio dell’azienda di famiglia sceglie il rinnovo tecnologico investendo tutto sé stesso sulla sua nuova avventura. In pochi anni vengono acquistati nuovi torni a controllo numerici, centri di lavoro verticali e presse ad iniezione per lo stampaggio di materie plastiche; MITEC S.R.L si pone a servizio delle più grandi aziende del circondario acquistando sempre più fiducia e consensi grazie alla propria versatilità che Le permette di realizzare componenti e kit premontati per diversi settori: portoni industriali, cancelli, sistemi scorrevoli, packaging, macchine automatiche, cucine industriali e medicale. MITEC S.R.L si estende su una superficie totale di 2.800mq di cui 1.250mq di area produttiva (2/3 produzione e 1/3 magazzino e uffici) e la restante zona di carico/scarico e cortile. Attualmente si contano 12 dipendenti a cui si aggiungono 1 socio lavoratore e 1 collaboratrice amministrativa per un totale di 14 addetti.

Stampo tradizione dal 1967! Dal 2001 siamo al 100% società privata. Abbiamo esperienza ricca nella progettazione e produzione di: - Injectin Stampi per materie plastiche; - Blow Stampi; - Stampi per taglio e deformazione della lamiera; - Pressofusioni di alluminio e di altri metalli non ferrosi; - Non-standard attrezzature, Il nostro secondo reparto �� specializzato nella iniettando delle parti in plastica;

Schmidtke & Sohn Maschinenbau GmbH è un fornitore collaudato di pezzi di ricambio e riparazioni complete per industrie pesanti e medie dal 1947. La nostra posizione di mercato e la nostra gamma di servizi consentono lo sviluppo e la produzione di soluzioni speciali per i lavori di manutenzione sugli impianti di produzione e sui pezzi di ricambio. Allo stesso tempo, offriamo la lavorazione dei metalli e la produzione di parti di fornitori per l'ingegneria meccanica come parti singole, piccole o grandi serie.

Lavorazione meccanica, fresatura, tornitura, progettazione e produzione di stampi a iniezione, progettazione ingegneristica, lavorazione di precisione, progettazione SolidWorks

Il nostro motto: Competenza per il vostro successo! Con circa 200 dipendenti, siamo gli società di ingegneria più capaci nella regione della Baviera orientale. Realizziamo sistemi di test di assemblaggio e per, elettrodomestici, automobilistico medici e delle tecnologie dell'informazione sulla base di documenti dei clienti o sviluppare i sistemi stessi. Prodotti / Servizi - Progettazione, costruzione e impianti - Sistemi di montaggio per le piccole e medie parti. - le cellule robot con sistemi di telecamere - Integ. La garanzia della qualità (test u. Testing) - Equipaggiamento di serie in base alle specifiche del cliente (build-to-print) - Contratto di produzione e assemblaggio - medico - Estrusore per Chem. u. Industria alimentare - Produzione di Manometerlaufwerken informazioni generali Le nostre competenze di base si trovano nella progettazione, produzione e installazione di sofisticati componenti di ingegneria meccanica o sistemi completi con requisiti di alta qualità. Abbiamo particolare esperienza nell'uso di robot e sistemi di elaborazione delle immagini. la garanzia della qualità integrata misurando e testare la tecnologia è evidente. La nostra posizione allo svincolo Deggendorf garantisce un facile accesso ai principali siti industriali in Baviera. Traduzione da Google Translate

Produzione di componenti in ghisa 1. EN 1561 GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300 2. EN 1563, GJS-400-18, GJS-400-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-3, GJS-800 -2, Bassa temperatura: GJS-400-18LT, GJS-350-22-LT 3. Ni-Hard: EN-JN2029 HV520, EN-JN2039 HV550 4. IT-GJS-SiMo: n. 5.3111 / 5.3112 / 5.3113 / 5.3114 / 5.3115 / 5.3116 / 5.3117 / 5.3118 / 5.3119 5. Ni-resist: su richiesta Peso del pezzo: da 0,2 a 45 kg per ghisa grigia (GJL), da 0,2 a 26 kg per ghisa sferoidale (GJS) 11 impianti di colata della società DISA nel gruppo. Dimensioni massime scatola: 850 x 650 su DISA 250C Ulteriore lavorazione con 120 macchine CNC montaggio Rivestimento: proprio sistema KTL, verniciatura a polvere Offerte da circa 300 parti all'anno

BCM MECCANICA SRL opera principalmente per conto terzi, nel settore delle costruzioni meccaniche di precisione, spaziando dal settore metallurgico, materie plastiche, energia alternativa (settore fotovoltaico – eolico), aeronautica, spaziale, legno e automazioni. La competenza e l’esperienza maturate nel tempo, unite all’alta professionalità del personale, fanno della nostra società un’azienda dinamica e duttile in grado di soddisfare una clientela molto qualificata. Specializzata nella lavorazione di fresatura e di particolari di precisione, su qualsiasi tipologia di metallo, dispone di macchinari a controllo numerico ad alta tecnologia. Il range di produzione, in conto lavoro o in fornitura, va dalla piccola alla commessa di media serie, sino alla costruzione di gruppi completi comprensivi di montaggio anche elettromeccanico (a seconda delle richieste del Cliente). Tutto ciò per fornire al Cliente il ciclo completo di produzione. Per BCM la flessibilità, la qualità sono elementi fondamentali dell’attività produttiva, infatti ciò è permesso da un'adeguata struttura produttiva, con personale addestrato e capace di poter affrontare e soddisfare le varie richieste del cliente. Perché la nostra missione è la soddisfazione del cliente che seguiamo con personale dedizione in ogni fase della lavorazione. BCM inoltre progetta e costruisce particolari, macchine su richiesta specifica del Cliente.

Gentili signore e signori Grazie per la vostra richiesta e per il relativo interesse a lavorare con noi. Siamo specializzati nei progetti dei clienti e siamo molto forti nell'implementazione delle esigenze dei clienti. Ci riforniamo direttamente dalle acciaierie. In qualità di fornitore completo di progetti con SWISS now how sponsor, affrontiamo ogni sfida. In qualità di partner di sistema di Bühler Group, Stadler Rail, Burckhardt Compression e altre grandi aziende, saremo lieti di presentarci a voi. Siamo molto attivi nel settore dei progetti. Pianifichiamo, acquistiamo, produciamo e consegniamo assiemi, componenti meccanici, macchine e dispositivi periferici, il tutto da un'unica fonte, direttamente nella vostra fabbrica. Il nostro team di ingegneri di progetto è sempre pronto a implementare queste attività in base alle esigenze del cliente. Produciamo prototipi. Serie individuali e piccole, medie e grandi. In qualità di produttore di macchine con una vasta gamma di prodotti e un ampio parco macchine, offriamo varie opzioni di assemblaggio come fornitore completo. Effettuiamo consegne a livello internazionale presso la vostra officina o direttamente presso la vostra sede. Cordiali saluti/Cordiali saluti Sergio Lo Curto AD KM-TECH GmbH KM-TECH GmbH Sulzerallee 48 I CH-8404 Winterthur, Svizzera Telefono +41 52 720 20 30 Cellulare +41 78 709 28 08 E-mail sergio.locurto@km-tech.ch I web: www.km-tech.ch Rimani aggiornato e seguici su: www.linkedin.com/company/km-tech/