Senator Solutions GmbH è un partner affidabile per soluzioni industriali di altissima qualità da oltre 25 anni. Come azienda a conduzione familiare, siamo specializzati nello sviluppo, progettazione e produzione di utensili di punzonatura e fusione, componenti di macchine e strutture saldate speciali. La nostra missione è offrire prodotti e servizi che combinino gli standard di qualità tedeschi con i vantaggi in termini di costi della nostra produzione serba. Oltre alla vendita di acciaio inossidabile e alla produzione di sistemi idraulici, le nostre competenze principali includono il ripristino e l'ammodernamento delle macchine di produzione. Utilizzando moderne tecnologie di controllo e monitoraggio, garantiamo una produzione efficiente e duratura. Il nostro obiettivo è massimizzare la produttività e la durata dei sistemi dei nostri clienti attraverso i nostri prodotti e servizi.

Fondata nel 1998, ARCARM SRL è un produttore di parti tecniche in gomma per vari settori. L'azienda è specializzata in guarnizioni di gomma idraulica per l'industria automobilistica e delle costruzioni, ma recentemente si è estesa a quasi tutti i settori che necessitano di componenti stampati in gomma. Compound di gomma certificati di diversi produttori vengono utilizzati nel processo di produzione delle parti. Essendo un membro di IMDS dal 2019, apprezziamo la qualità dei nostri prodotti.

Il nostro core business è la produzione di stampi ad iniezione e loro componenti. Progettiamo e produciamo 60-70 stampi ad iniezione all'anno. Questi vengono testati sulle nostre presse a iniezione fino a quando non sono pronti per la produzione in serie. Naturalmente, ci occupiamo anche della produzione in serie di queste parti. Con una produzione massima di circa 3,5 milioni di parti in plastica al mese, siamo in grado di gestire in qualsiasi momento anche ordini di clienti più grandi. Il nostro portafoglio di prodotti comprende anche parti di precisione, di ricambio e di macchine, nonché dispositivi per clienti di un'ampia varietà di settori.

FESP MOLD SRL è stata fondata nel 1997 da Dario e Carlo Chiampesan i quali dopo una decennale esperienza nella produzione di stampi per oreficeria, hanno fondato FESP MOLD SRL esclusivamente per la produzione di stampi per prodotti plastici. Crediamo nelle qualità di una attività a gestione famigliare, ovvero - IMPEGNO E MASSIMA DEDIZIONE ALL'AZIENDA; - CONTINUITÀ DELLA CONOSCENZA, PRIORITÀ NEL PASSARE LA LORO ESPERIENZA ALL’INTERNO DELL’AZIENDA; - AFFIDABILITÀ; - OTTIMALE RAPPORTO CON I COLLABORATORI CHE SI SENTONO PARTE INTEGRANTE DELL’AZIENDA; - TOCCO PERSONALE NEL RAPPORTARSI CON I CLIENTI E CON LE LORO ESIGENZE; - L'ONESTÀ E L'INTEGRITÀ NEGLI AFFARI. Costruzione Stampi Gli Stampi FESP MOLD SRL sono realizzati in acciaio temperato. Si caratterizzano per la multicavità, l’elevata produzione in camera calda, l’utilizzo di ugelli e sistemi ad otturazione o con chiusura sequenziale. I nostri prodotti si distinguono per la tecnologia di movimentazione interna, i carrelli, gli svitamenti e le aste inclinate. Gli acciai, i normalizzati e gli altri componenti dello stampo sono acquistati dalle più importanti aziende europee e gli stampi vengono corredati da certificati.

Offriamo servizi nel campo della lavorazione: tornitura CNC, fresatura CNC. Lavoriamo in vari materiali: acciaio ordinario, acciaio inossidabile, alluminio, bronzo, ottone, plastica. Realizziamo ordini di grandi quantità, piccoli lotti e singoli da materiali propri o affidati. Produciamo componenti tra cui rivestimento galvanico o verniciatura. La seconda area di attività è la fusione di elementi in alluminio e bronzo. Produciamo calchi in stampi e forme di sabbia. Siamo in grado di eseguire anche gli elementi più complessi e precisi in unità di misura o in serie. Il certificato IMP3rove Assisted Assessment rilasciato dall'European Innovation Management Academy EWIV di Dusseldorf è una conferma della cura per la qualità delle nostre procedure di produzione.

Dal 1986 siamo partner per il commercio e l'industria nel campo di: Tornitura e Frostele in combinazione con la tecnologia di piegatura Settore centrale: parti ricorrenti in serie in acciaio automatico, plastica e metalli non ferrosi

Benvenuto in Paun Parts, il tuo partner di approvvigionamento globale dedicato con la nostra sede commerciale a Stoccolma, in Svezia. Siamo specializzati nella fornitura di soluzioni hardware personalizzate per le startup di tutto il mondo. Che siate nelle fasi iniziali del vostro viaggio o che stiate ampliando le vostre operazioni, siamo qui per supportarvi in ogni fase del processo, dalla prototipazione alla produzione di massa.Paun Parts è una società di approvvigionamento globale specializzata nella produzione di soluzioni di produzione di componenti meccanici di alta qualità realizzati in metallo e plastica. Con stabilimenti partner strategicamente situati in Europa e Asia, sfruttiamo una vasta gamma di soluzioni di produzione. per soddisfare le tue esigenze specifiche. Lascia che Paun Parts semplifichi il processo di approvvigionamento dell'hardware consentendoti di concentrarti su ciò che conta davvero: innovazione e crescita. Collabora con noi oggi e porta la tua startup a nuovi livelli nel panorama fortemente competitivo di oggi.

3D Berg è un'azienda focalizzata nella produzione di parti metalliche come fresatura di CNC, tornitura, stampa 3D e servizi di progettazione CAD. Produzione di dettagli per diversi settori come: automobilistico, aerospaziale. Produzione.

La nostra azienda offre le soluzioni più complete dalla tornitura alla fresatura a 5 assi, dalle parti singole alle parti seriali.

Giovane azienda con macchinari moderni. 5 assi e lavorazione a 3 assi, con alta qualità e più nuovo sistema Cam "Simens NX" realizzati secondo le esigenze del cliente di oggetti speciali e costosi per le parti di serie. Trasporto privato consegna la merce per il modo più veloce per voi.

Consegniamo e pick up di circa 800 kg Casa libera fino a circa 60 km di raggio

La SLG - Engineering GmbH, un servizio di ingegneria indipendente con funzionamento officina, ha la sua sede in Via Becker 7/9 a Chemnitz. Dal 1990, successo nel mercato, SLG vede competenze di base nel campo della ricerca, sviluppo e servizi tecnici per aziende industriali e imprese artigiane. Siamo un partner competente per lo sviluppo, la fabbricazione e l'installazione di ingegneria elementi tecnici e componenti per macchine speciali per la produzione di componenti di precisione e micro-tecnica. Le informazioni presentate nel prototipo area workshop esperienza pratica nelle specializzazioni di formatura, di giunzione e lavorazione di materiali innovativi sono sempre incorporati nei progetti. L'ambiente di progettazione altamente qualificato di SLG consente una implementazione a breve termine di ordini personalizzati. Con relazioni con i fornitori stabili e la cooperazione regionale una piattaforma intelligente è stato creato per fornire servizi tecnici completi. Nell'anno 2009/2010 è stato sempre investito nella progettazione di business. A causa di espansione della capacità di 240m ² e la ristrutturazione dei processi associati erano automaticamente ottimizza e notevolmente migliorato la qualità dei nostri servizi. Inoltre, il nuovo fresatura CNC e la tecnologia di tornitura e di una macchina di misura CNC in 3D è stato acquisito e integrato tutti i processi in un sistema di lavoro e di pianificazione. I servizi nel campo della consulenza comprendono la consulenza nella preparazione per la certificazione dei sistemi di qualità e di gestione ambientale (ISO / TS 16949:2009, DIN EN ISO 14001:2004 DIN EN ISO 9001:2008), la manutenzione e il miglioramento continuo dei sistemi di gestione. Altri servizi includono consulenza e supporto attività rilevanti per l'ambiente nel settore della gestione dei rifiuti, controllo dell'inquinamento, acqua / acque reflue, sicurezza industriale, diritto edilizio. In queste aree, la formazione e la didattica sono realizzate. L'Engineering opera con successo dal 1990 nel mercato come servizio F/E-.La sua competenza si trova nel campo di sviluppo, la progettazione e la prototipazione di dispositivi elettronici, in particolare di componenti in elettrodomestici. Per il lavoro di sviluppo è un laboratorio con tecnologia di misura. Nel prototipo sono utilizzati orientate al futuro metodi di prototipazione rapida. Per i lavori di costruzione e sono utilizzati nella preparazione di diversi sistemi CAD / CAM di produzione (NX CAD, CAM NX, AutoCAD, Inventor). Ingegneria Meccanica / Metal: Preparazione Engineering / produzione: Servizi completi, la pianificazione della produzione e ottimizzazione dei processi, progettazione e ottimizzazione di rapporti di cooperazione, ottimizzazione del materiale e della ricerca prezzo, processo di sviluppo per le attività di produzione e assemblaggio Produzione / Assembly: Prototype fabbricazione e montaggio, assemblaggi saldati e unità telaio, lavorazione lamiera, progettazione di stampi e su misura

Siamo una società di medie dimensioni nella zona di Monaco di Baviera, con oltre 35 anni di esperienza come fornitore di parti e componenti pronti per l'installazione o il montaggio, nonché un fornitore di sistemi lavorati. Attualmente impieghiamo circa 45 dipendenti altamente motivati e finiti in 3.Schichtbetrieb, certificati secondo gli standard di qualità ISO 9001:2008. La nostra competenza principale è la produzione di complessi fresatura CNC e tornitura in serie medie e grandi. Con il nostro parco macchine continuamente modernizzata, abbiamo una capacità annua di oltre 100.000 ore di macchina, si sviluppa al 80% al 20% sui fresatura e tornitura. I nostri clienti includono aziende leader in Germania e dell'Unione europea nei settori elettrico e medica, alimentare e l'industria automobilistica, centrale elettrica e impiantistica, così come moto e le corse automobilistiche. Con la moderna tecnologia di misurazione CNC, produciamo pezzi di precisione a livello più alto. Alti standard di qualità, flessibilità e affidabilità di consegna sono molto importanti nella nostra azienda.

Benvenuti al Machine Shop Reusch GmbH & Co. KG ... Un potente e flessibile ... azienda lavorazione dei metalli, in posizione centrale tra Colonia e Bonn. La nostra azienda ha oltre 50 anni "l'abilità": Produciamo CNC e parti di tornitura e fresatura manuale secondo i disegni della produzione individuale di piccole e medie serie. Siamo specializzati principalmente nel trattamento di lungo tornio lavorare fino a undici metri di rame e alluminio. Naturalmente abbiamo anche modificare tutti gli altri materiali lavorabili comuni, come l'ottone, acciaio inox o acciaio, ghisa o plastica. Inoltre, siamo in grado di offrire, a giudicare da pezzi da lavorare sulla nostra stampa raddrizzamento. Qualità di prima classe per i nostri clienti: questa è la nostra cima alla lista! Con l'implementazione di un processo di miglioramento continuo, ottimizziamo costantemente i nostri risultati. Abbiamo implementare un Sistema di Gestione per la Qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008. Ci auguriamo di poter convincere con la nostra prestazione!

La nostra azienda, Waschke Mould & Plastic Technology è stata fondata nel 1974 da Günter Waschke. Il nostro team si compone attualmente di 10 dipendenti, che sono caratterizzate da un funzionamento flessibile e forte motivazione. Siamo un fornitore di sistemi per una varietà di industrie. I 30 anni di esperienza nella lavorazione di tecnopolimeri termoplastici risultati per i nostri clienti di mantenere un vantaggio competitivo. Mold: muffa proprio fino a una dimensione di 1200 X 800 mm Sviluppo: 3 D CAD / CAM SolidWorks / CAMWorks Sviluppo per conto della clientela Iniezione: Campo di serraggio forza: 30-350 per Ricambi Pesi: da 0.5 g - 950 g Materiali: PS, PE, PP, PEEK, PPS, ABS, PA, PBT, PC, POM, PPE, SAN L'ulteriore lavorazione: Hot saldatura Piastra Coating (galvanica) Stampa su Lunedì: mount delle assemblee e dei sistemi finiti

Da oltre 50 anni ci siamo specializzati nella produzione di forma altamente resistente all'usura delle parti soggette ad usura del settore calcestruzzo. Produce le nostre parti di usura fatti di acciai speciali legati, con moderni macchinari di produzione. Nel nostro indurimento delle parti di usura sono date le caratteristiche altamente resistente all'usura necessari per la produzione ottimale dei vostri prodotti in calcestruzzo. Grazie alla nostra produzione dalla sezione di combustione della lavorazione di indurimento, si assicurano la massima qualità possibile dei nostri prodotti. Altre industrie apprezzano i nostri molti anni di esperienza nella lavorazione del metallo. Taglio Fiamma, fresatura, rettifica, ricottura, sabbiatura fino a completare la produzione di componenti, il tutto da un'unica fonte.

1to1 prototipi GmbH & Co KG Nel 1996, Wolfgang Humml e Hannes Hämmerle loro azienda, che rinominare prototipi 1to1 nel 2002. All'inizio sono una pianta zona di 250 metri quadrati, due dipendenti e due colata sottovuoto. Oggi, circa 120 lavoratori qualificati guadagnano (con esso è una quota apprendista di oltre il 20 per cento), un fatturato di oltre 12 milioni di euro. Total sta lavorando compresi i locali recentemente recentemente occupati a 5.500 metri quadrati di spazio. 1to1 prototipi uno dei fornitori leader in Europa di prototipazione rapida. L'attenzione è sempre acceso, vale a dire l'attuazione "rapida" estremamente breve termine dei progetti. Per i clienti come Playmobil, MTU Aero Engines e Roche Diagnostics, l'azienda ha creato modelli e piccoli lotti in plastica e metallo. Il metodo di fabbricazione per la modellazione sono stati aggiunti negli ultimi anni notevolmente ampliato. Forte incremento ottenuto 1to1 prototipi attualmente in "tooling rapido".Qui, l'azienda produce stampi per iniezione in poche settimane e l'iniezione plastica desiderata pezzi stampati in serie di fino a 10.000 parti. Business Unit Rapid Prototyping Attivo nel campo della prototipazione rapida, è 1to1 pro1o1ypen specializzata nella creazione di modelli con vari metodi per la simulazione di prossimità della superficie del metallo e prototipi del materiale originale. Qui anche componenti con pareti sottili possono essere realizzati. Altra area di competenza è la produzione meccanica di prototipi in plastica e metallo con fresatrici a cinque assi. Il 1to1 Pro1o1ypen GmbH & Co KG definisce anche le norme qui e mantiene la sua posizione di pioniere in Austria, Svizzera e Germania. Il successo viene premiato Con la competenza, l'integrità e l'innovazione, l'azienda ha fatto un nome. L'uso e il successo della società saranno premiati nel 1999 con Oscar della società Vorarlberg, nel 2011 con il primo Posizionare il concorso Vorarlberg PMI "pilastri dell'economia" e il 2012, quando l'Austria a livello di prezzo economica dei Mestieri e Artigianato divisione "Trio of the Year", ancora una volta onorato con un'offerta pubblica iniziale. Evoluzione, non fermo In un settore che è in continua sperimentazione di nuovi materiali e processi produttivi, spirito pionieristico è richiesta. Prototipi 1to1 rispondono con innovazioni e progetti di ricerca. Nel metallo Rapid Prototyping è un progetto biennale è stato completato con successo per la produzione di parti in magnesio con pareti sottili nel giugno 2004. L'assoluta novità nel mercato RP è stato lo sviluppo di nuove tecnologie che permettono di produrre oltre 1000 parti in colata sotto vuoto mediante un unico stampo in silicone. Finora, gli stampi in silicone dopo 30-35 parti erano assolutamente "esaurito".