Il sassone pressofuso GmbH è stata fondata nel 1992 come un die-sassoni e prodotti elettrici GmbH, emerso dalla pressofusione VEB, la cui sede sia in Borsdorf dal 1954. Nel 1995, l'operazione è stata eseguita nella privatizzazione finale. Nel corso dell'anno 2006, la fonderia di alluminio, utensili e meccanica produzione è stata progressivamente spostata da Borsdorf a Beucha. All'inizio del 2007, il trasferimento di tutta la divisione Borsdorfer è stata completata nel nuovo e molto più grande impianto in Beucha, che è stato accompagnato in contemporanea con l'espansione della produzione e della logistica capacità. Allo stato attuale, la nostra azienda impiega 85 persone. In qualità di partner di lunga data in tutti i settori, dall'industria automobilistica, degli elettrodomestici e l'industria elettrica attraverso la luce e il metalmeccanico, ha Saxon pressofuso GmbH vasta esperienza nella produzione di luce e Schwermetalldruckguß.

Il CIRP GmbH, con sede a Heimsheim / Baden Wuerttemberg nella zona di Stoccarda - Pforzheim è stata fondata nel 1994e Negli ultimi decenni, di un'ottima reputazione ha CIRP mondo acquisito come un servizio per prototipi e piccole serie. la società è principalmente conosciuto per la produzione veloce e di alta qualità di modelli, prototipi, utensili e prodotti finiti in plastica, polimeri gommosi e metallo. Nel 2008, una società edificio con sala è stata costruita. Nel 2013, l'operazione è stata estesa di un ulteriore complesso produttivo e amministrazione. Dal nuova, l'azienda offre una formazione nei settori della tecnologia delle materie plastiche e di produzione di additivi. Il CIRP GmbH impiega oggi circa 75 dipendenti e offre corsi di formazione nei settori di attività e modello per anni gli apprendisti.

Siamo un'azienda fondata nel 2023 e con sede a Duga Resa, in Croazia. I nostri campi di applicazione: Stampa 3d: si occupa dei servizi di stampa 3D e della produzione di parti stampate in 3D. Produzione di plastica: Produzione di vari prodotti in plastica, comprese parti in plastica personalizzate per altre aziende e articoli per la casa di uso quotidiano.

Servizio di stampa 3D, prototipi, piccole serie, pezzi di ricambio ...

Prototipazione con FDM fino a parti di serie funzionali prodotte con SLS o SLA. Oggi, la stampa 3D è diventata parte integrante di numerosi settori, come l'aerospaziale, l'ingegneria automobilistica, i beni di consumo, la medicina e l'istruzione. L'ampia gamma di applicazioni di stampa 3D sta ridefinendo i limiti della produzione.

Il gruppo svizzero PFL comprende PFL ANTRALUX SA, PFL Antralux Romania SRL PFL Antralux Hungary Kft., PRECEL, ECK Conseil, Pretek Belgrado. Tutte queste aziende sorelle sono specializzate nel mettere insieme soluzioni che combinano un know how unico e una lunga esperienza in progetti nei campi della metrologia dimensionale, del controllo, dei processi di automazione e dell'ingegneria. I settori coperti ma non limitati a sono automobilistico, medico, orologiero, aeronautico, aerospaziale, elettronico e alimentare. Da oltre 40 anni, il Gruppo PFL pone costantemente una forte enfasi nell'utilizzo delle sinergie complete delle società del Gruppo per la soddisfazione del cliente. La rete di vendita internazionale del Gruppo PFL e i principali partner commerciali sono qui per fornire ai nostri clienti soluzioni che soddisfano totalmente le loro esigenze.

thyssenkrupp Automation Engineering è una business unit attiva a livello internazionale del segmento Automotive Technology di thyssenkrupp AG. L'azienda raggruppa tutte le attività nel campo dell'assemblaggio di azionamenti e batterie con particolare attenzione alla trasformazione verso la mobilità elettrica. Per i suoi clienti, l'azienda è un partner forte e affidabile che ottimizza la catena del valore e rafforza le prestazioni. I nostri dipendenti sono caratterizzati da creatività, impegno e spirito di squadra: questa è la base per una tecnologia sofisticata e innovativa. ThyssenKrupp Automation Engineering impiega circa 1.400 persone in 10 paesi in tutto il mondo.

Dalla nostra fondazione nel 1967, abbiamo continuato a crescere costantemente fino a diventare uno dei principali trasformatori di materie plastiche nell’industria tedesca. Oggi, oltre 350 dipendenti altamente qualificati producono componenti plastici di alta precisione in termoplastici e termoindurenti, su cui fanno affidamento i leader di mercato nei settori automobilistico, medicale, elettrico, sanitario e della tecnologia dei fluidi. Il nostro stabilimento a Lützen-Zorbau è il fulcro della nostra attività produttiva. Grazie all'uso di tecnologie all'avanguardia e all'esperienza dei nostri esperti, garantiamo la massima qualità e efficienza. La nostra posizione strategica e un'infrastruttura eccellente ci permettono di operare in modo sostenibile e altamente performante. Innovazione, precisione e affidabilità sono i valori fondamentali che ci contraddistinguono. A Bad Berleburg-Schwarzenau, produzione e gestione sono integrate sotto lo stesso tetto. Questa struttura ci permette di ottimizzare tutti i processi aziendali e di favorire una collaborazione fluida ed efficiente. Il nostro team di Schwarzenau lavora ogni giorno per garantire i più elevati standard di qualità e servizio. Immerso in un paesaggio suggestivo nel cuore della Germania, questo sito offre anche un ambiente di lavoro stimolante.

Benvenuti in HUP Schweißtechnik, il vostro esperto in soluzioni di protezione dall'usura e rivestimento laser. Dal 1973 ci siamo posizionati come partner leader nell'industria del biogas/riciclaggio, nel settore della ceramica e del cemento e nel settore della manutenzione e riparazione. La nostra esperienza si riflette in team altamente qualificati che stabiliscono standard elevati nella tecnologia di saldatura. Con soluzioni innovative, non solo garantiamo la massima precisione ed efficienza, ma soddisfiamo anche i severi requisiti delle industrie moderne. Affidatevi alla tecnologia di saldatura HUP, la vostra fonte comprovata di soluzioni di prima classe nel mondo della tecnologia di saldatura.

MIMplus Technologies ha un vasto know-how nel campo dei processi di produzione innovativi. Un'attenzione particolare è rivolta alla lavorazione di materiali high-tech. I clienti provengono dai settori aeronautico, medico, automobilistico, della meccanica di precisione e del lusso. L'azienda offre ai propri clienti supporto nella selezione di processi e materiali di produzione adeguati, nonché nell'ottimizzazione dei costi e delle funzioni di componenti o assiemi. Il grado di automazione richiesto viene determinato insieme al cliente e l'intero assemblaggio viene prodotto internamente e/o da fornitori selezionati. Tutti i controlli di qualità necessari per le parti di nostra produzione e per quelle di terzi vengono eseguiti presso MIMplus Technologies. Ciò significa che hai la responsabilità generale del prodotto finale da consegnare al cliente. MIMplus Technologies GmbH & Co. KG, con sede in Germania vicino a Stoccarda, è una filiale al 100% di OBE Holding GmbH, un'azienda fondata nel 1904 con circa 500 dipendenti in tutto il mondo e stabilimenti di produzione in Germania e Cina.

La lavorazione del metallo e della plastica è profondamente radicata a Spaichingen e nell'area circostante. Attraverso diligenza, tenacia, affidabilità, innovazione Grazie al potere e alla lungimiranza delle persone presenti, la nostra regione si è affermata come un potente centro industriale in Germania e in Europa. In questa tradizione, il nostro team qualificato definisce le vostre esigenze in modo preciso e di alta qualità prodotti tiv di alta qualità. In qualità di partner per aziende appartenenti a una vasta gamma di settori, Ritter dimostra la sua competenza e il suo impegno con pezzi torniti, pezzi fresati e assiemi pronti per l'installazione. Attraverso l'uso di macchine e utensili all'avanguardia e tornio convenzionale Maten, offriamo una gamma molto ampia di parti realizzate con quasi tutti i materiali lavorabili.

STAMPA IN METALLO 3D FDM E MODELLAZIONE 3D//INCLUDE LA TECNOLOGIA MEDIANTE SCANSIONE 3D DI OGGETTI E OGGETTI

Edelmann Feinwerktechnik è un'azienda di medie dimensioni gestita dal proprietario della Foresta Bavarese, attiva nei settori della produzione meccanica, della stampa 3D e della produzione additiva. Il nostro portafoglio di produzione comprende i seguenti punti: • Fresatura CNC fino a un intervallo di corsa di X 762 mm Y 406 mm Z 508 mm Quantità da 1 a produzione in serie mediante automazione con un cobot UR10e (peso del pezzo max. 10 kg per la lavorazione automatizzata) • Rettifica superficiale 300 x 500 x 450 mm fino a una tolleranza di +-0,005 mm • Campo di misura della macchina di misura a coordinate 600 x 400 x 450 mm; precisione MPE=3+L/300 • Segatura a nastro (con alimentazione automatica del materiale) Taglio di materiale in barre fino a una sezione trasversale di 300 x 300 mm o Ø 300 mm • Acciaio da taglio al plasma CNC/acciaio inossidabile fino a uno spessore di 25 mm (taglio di qualità) o 32 mm (taglio) fino a una dimensione del componente di 660 x 380 mm • Saldatura a mano MIG, MAG, WIG, E-hand • Produzione additiva: stampa 3D FDM in tutti i materiali comunemente usati per questo processo di stampa (PLA, PETG, ABS, TPU, ecc.) fino a 400 x 400 mm, compresa la post-elaborazione e la fusione degli inserti filettati • Assemblaggio dei componenti • Progettazione e programmazione CAM dei singoli componenti fino agli assiemi completi (Autodesk Inventor, Autodesk Fusion 360)

GDS-TEC GmbH è stata fondata da Matthias Lange il 14.1.2021. Noi dipendenti abbiamo più di 30 anni di know-how per prototipi di ogni tipo. In questo periodo abbiamo realizzato migliaia di progetti per i nostri clienti e siamo certi di poter realizzare con successo anche i vostri progetti per voi.

3D Project è un'azienda focalizzata sulle esigenze del cliente. Siamo un'azienda manifatturiera di piccole dimensioni ma utilizziamo molte tecnologie e collaboriamo con molti stabilimenti per fornire tutto ciò di cui ha bisogno il nostro cliente. Nel progetto 3D utilizziamo: SLA di stampa 3D Stampa 3D SLS Stampa 3D FDM Stampaggio ad iniezione per piccole e medie dimensioni di produzione (gli stampi sono stampati in SLA - quella tecnologia è più economica e veloce per preparare il prodotto finale) Se hai qualche domanda, il nostro servizio tecnico ti consiglierà e ti aiuterà a trovare la soluzione migliore.

Il team di Smart Factory è specializzato in stampa 3D, modellazione, fresatura, scansione, misurazione e controllo qualità. Padroneggiamo perfettamente la digitalizzazione ingegneristica intelligente di oggetti tridimensionali, i loro metodi di modellazione e simulazione biomeccanica, la stampa 3D in metallo e plastica, le tecniche di fresatura a 3 e 5 assi. Lavoriamo metalli duri, marmo, fibra di carbonio, plastica, ceramica e altri materiali. Applicando le tecnologie di scansione 3D, catturiamo persone, oggetti, strutture e oggetti naturali nelle loro copie spaziali e tridimensionali utilizzando un'immagine piatta con l'ausilio di attrezzature fotografiche specializzate.