Gli occhiali Automatendreherei GmbH è un'azienda a conduzione familiare. La nostra competenza principale è la produzione di particolari torniti in dimensioni di diametro 3-36 millimetri - 100% di qualità Made in Germany. In qualità di nostro cliente siete il nostro partner. Risolviamo i vostri compiti di produzione insieme a voi ogni volta che vuoi. Rapido processo decisionale e convertibilità flessibile garantire una rapida attuazione anche esigenze particolari. Modifiche necessarie abbiamo implementare un breve periodo senza perdita di tempo. Puntualità e brevi periodi di tempo dall'ordine alla consegna, naturalmente. Attraverso una costante espansione delle nostre capacità produttive, si cresce con le vostre esigenze di business. Flessibilità e affidabilità sono le basi delle nostre azioni. Optare per la qualità. La vostra soddisfazione è il nostro impegno e la preoccupazione di fondo. Contratto e pedaggio produzione Macchina Cam: Diametro: U3 fino a Ø32mm Dimensioni dei lotti: da 10 articoli Materiali: acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, plastica CNC - Macchine: Diametro: U3 fino a Ø36mm Dimensioni dei lotti: da 10 articoli Materiali: acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, bronzo, rame, plastiche CNC - Tornio macchina: Lavorazione di inserti, taglio Säge.-laser, parti imbutito, getti (senza GG) a circa ø200mm Dimensioni dei lotti: da 1 Materiali: acciaio, acciaio inox, alluminio, zinco pressofusione,

Il vostro partner per la lavorazione completa della lamiera e verniciatura a polvere. Gruppi completi tra cui finitura superficiale e montaggio - il tutto da un unico fornitore.

La nostra Tedesco - società polacca con sede in Polonia può dare cose come: - Taglio laser (tutti i metalli in piccole e grandi serie) in Polonia, Europa dell'Est - Taglio Plasma (molto dickwändiges acciaio) in Polonia, Europa dell'Est - Bordi (su 3 Kantmaschienen a 3m Blach) in Polonia, Europa dell'Est - Saldatura (acciaio e acciaio inox) in Polonia, Europa dell'Est - Girando in Polonia (serie da 1.000 pezzi ....), l'Europa dell'Est - Fresatura in Polonia (serie da 1.000 pezzi ....), l'Europa dell'Est - Foratura in Polonia, Europa dell'Est - Punzonatura in Polonia (serie da 1.000 pezzi ....), l'Europa dell'Est - Konstruktionsschweisen - Zincatura a caldo - Pittura - Pulverbeschichtigen - E qualsiasi LAVORI QUANDO SI TRATTA DI METALLO VA permettersi. Drenaggio come scarichi a pavimento, scarichi doccia, box grondaie e canali a fessura in acciaio inox sono il tema principale per noi, Produciamo anche porte per il raffreddamento Heuser, mensole e mobili in acciaio inox. I nostri clienti in Germania e in altri paesi partner sono molto soddisfatto del nostro lavoro, e nella maggior parte dei casi si prendono il sopravvento una parte o tutta la produzione dei nostri clienti. Ammetto anche aggiunto che ci avvaliamo di 120 lavoratori Mitt. Quello che offriamo è come ho detto una lavorazione completa di metalli secondo la loro misura, e il desiderio, trasportiamo le merci. Direttamente con i nostri carrelli Potete stare certi che nessuno saprà che si producono in Polonia :) Se vi abbiamo intrested, facciamo del nostro meglio anche per un partenariato e di cooperazione per convincere.

SPR GmbH è un fornitore di servizi per la produzione di pezzi torniti e fresati e il vostro affidabile produttore a contratto! I punti di forza della nostra produzione risiedono nella produzione di pezzi singoli e di piccole serie. Indipendentemente dal fatto che si tratti di combinazioni di tornitura, fresatura o tornitura e fresatura, i nostri macchinari ci consentono di essere molto flessibili per voi. Le distanze massime di spostamento per la fresatura sono di 1.100 x 600 mm e con la lavorazione simultanea a 5 assi, possiamo lavorare pezzi fino a 1,2 tonnellate. Sui nostri torni possiamo produrre pezzi con mandrino dai diametri più piccoli fino a Ø800 mm. È possibile produrre alberi fino a Ø500 mm e una lunghezza di 2000 mm. Abbiamo ottenuto la certificazione dei nostri standard di qualità in conformità alla norma ISO 9001:2015 con il nostro sistema QM!

Il Demminer Engineering GmbH è stata fondata nel 2007 con l'acquisizione dei insolventi DMT Demminer macchine GmbH dal Wilms GmbH. Per la produzione sono disponibili in due zone di produzione 6900 m² di spazio di produzione. Offriamo: - Taglio laser - Pieghevole con 7 assi CNC - Fresatura CNC a 5 assi - Tornitura CNC con utensili motorizzati - Modifica profilo - Saldatura MIG / TIG / MAG alluminio, acciaio inox - Saldatura Robot - Pittura - Assemblea - Macchine edili - Progettazione con ProE Produzione di qualità con macchinari moderni e un team di personale altamente qualificato è sempre garantita. Ciò include la formazione dei giovani lavoratori qualificati in un seminario di formazione. Una priorità chiave per l'azienda è la questione della qualità è trasformata. Pertanto, il percorso di certificazione secondo DIN EN ISO 9001 dal 1996 è rotto con successo.

Abbiamo terminato con un accento fresatura a 3 5achsig, 120x cambio utensile, con Roboterbeladung.Einzelteile medie serie 30000 parti pa, completo indurimento lavorazione IVA, rettifica, placcato superfici. Focus è Aluzerspanung tutte le leghe con ogni sforzo di controllo Oberflächen.Hoher in parti 100%, altrimenti come desiderato protocolli di misura attraverso una macchina di misura 3-D con Meßtasterwechsler. Programmi sulla macchina e 2 stazioni di programmazione con Solid Cam / Works.Kunden Solid dall'automotive a medici, posizioni BW, Baviera, Svizzera.

Iron man pressofuso - il vostro partner in pressofuso Alto livello di competenza in zinco e alluminio. Ogni anno, più di ottanta milioni di pezzi che produciamo sui nostri sistemi. Un numero che sottolinea chiaramente il nostro status di fornitore di ricercato di pressofusione. Come tanti racconto moderno fondatore iniziata la nostra storia aziendale in un garage. Più in particolare, in una cantina a volta in cui Fritz uomo di ferro con una macchina di colata appositamente modificata potrebbe già produrre 100mi di millimetro nel 1933. Questa macchina leggendaria è stata la base per la produzione di getto finito di oggi. Per inciso, si fa ancora buoni servizi e viene utilizzato a fini didattici - nello spirito del nostro fondatore, cioè alla ricerca del prodotto ottimale. Siamo orgogliosi di essere uno dei pochi specialisti per essere al mondo, che hanno perfezionato il casting finale per la massima precisione di colata. Questo spesso può rinunciare ad ulteriori costi dovuti alla post-elaborazione. La nostra specializzazione: Il principio zero errori, massima precisione, tolleranza minima, la precisione dei processi, analisi FMEA, FE, pensiero olistico, un'azione sostenibile. Numerosi sviluppi in-house ei nostri decenni di esperienza consentono costante aumento gli standard di qualità contemporaneamente collegati a processi produttivi più efficienti. Due massime che i nostri clienti apprezzano soprattutto, li danno, ma spesso un vantaggio competitivo decisivo. Le nostre procedure collaudate e certificate permettono anche piccoli spessori di parete ed il peso e materiali massimo risparmio. In combinazione con la più alta qualità superficiale e massima precisione dimensionale, possiamo ottenere una qualità di prodotto che non lascia nulla a desiderare. Alluminio pressofuso Forniamo getti dalla A alla Z, da alluminio allo zinco. Dal fuso al pezzo finito. Tutto da un'unica fonte. Perfetto dall'inizio del progetto, attraverso la muffa, garanzia di qualità e un supporto completo al cliente.Tra le altre cose, le seguenti leghe sono usati con noi: AL 226 AL 230 AL 231 AL 239, AL 349, Silafont 36, AL EN AB 43500 L'utilizzo delle più recenti tecnologie per garantire la massima precisione e qualità, per garantire la consegna puntuale dei prodotti. Con le nostre macchine (forza di serraggio 320-980 tonnellate), produciamo getti pressofusi con un peso di 1 g per 5000 g La maggior parte di queste parti riceverà una lavorazione. Ci incontriamo questi requisiti al massimo grado e soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti. Zinco colata Corso è disponibile per i nostri dipendenti anche nella produzione di zinco pressofuso moderni macchinari a disposizione. La forza della macchina pressofusione a camera calda chiusura è compresa tra 20 e 200 tonnellate. I pesi parte sono compresi tra 1 ge 3.000 grammi. Tra le altre cose, le seguenti leghe sono usati in nostra: Z 410, Z 430 L'economia di questo processo di colata basati sulla elevata vita dello stampo di pressofusione, completamente automatica Gießablaufes e regolazione ottimale dei parametri di colata e quindi precisione raggiunto. Lo zinco è adatto anche anche un bene per il trattamento delle superfici, come cromatura e verniciatura a polvere. La lavorazione delle parti avviene sul trasferimento molto preciso e macchine ed attrezzature speciali. Maggiore integrazione verticale Siamo macchina / modifica in una posizione anche p...

Siamo un’azienda specializzata nella fornitura di componenti meccanici a disegno con più di 20 anni di esperienza. Ci facciamo carico delle vostre esigenze di fornitura dal momento in cui riceviamo la vostra richiesta d’offerta fino alla spedizione dal nostro magazzino. Ricevuta la vostra richiesta d’offerta ci occupiamo di: 1) Identificare la tecnologia più adatta per ridurre i costi e realizzare pezzi complessi 2) Dialogare con fornitori idonei ed economicamente competitivi 3) Presentarti la nostra migliore offerta Ricevuto il tuo ordine d’acquisto ci occupiamo di: 4) Seguire la fase di campionatura e certificazione del prodotto 5) Gestire gli avanzamenti della produzione nel rispetto delle tempistiche richieste All’arrivo della merce presso il nostro magazzino ci occuperemo di: 6) Eseguire un controllo statistico in accettazione 7) Imballare e spedire la merce in base alle vostre esigenze 8) Gestire le quantità di riordino in ottica Kanban Possiamo fornire articoli finiti che richiedono molteplici lavorazioni come: > Trattamenti termici > Trattamenti superficiali > Lavorazioni aggiuntive (es.: assemblaggio, riprese, rettifiche etc.) Riusciamo ad offrire questo servizio grazie alla nostre competenze meccaniche e di procurement, alla nostra struttura presente nel nord-est italia e ad un network di partner produttivi presenti in italia e in asia. Parliamo fluentemente italiano, tedesco ed in glese. Contattaci per conoscere il nostro team, le nostre tecnologie ed i nostri prezzi.

Siamo una giovane azienda dalla Croazia, che è pronto a prendere le ordinazioni e sowol qualitativa, nonché come previsto, di alta precisione per produrre parti. Attendo con ansia di qualsiasi forma di cooperazione costruttiva. Finora abbiamo commissionato esclusivamente come fornitore per un Mitelstaendischen operare in Deutchland gefertigt.Fraes parti e pezzi meccanici, rettifica superficie con trattamenti superficiali, e Montegearbeiten.

L’officina Meccancia Bruegger srl opera da tre generazioni nel settore metalmeccanico e si è specializzata nella produzione di particolari meccanici di alta precisione. Grazie al continuo sviluppo, sia nell’ambito produttivo sia nell’ambito di progettazione, L’officina Meccanica Bruegger dispone di un importante parco macchine e offre ai suoi clienti un servizio completo. Officina Meccanica Bruegger possiede centri di lavori fino a 5 assi, tornio multitasking Integrex, CNC (tornitura e fresatura), torni a barra, macchine per la foratura e filettatura. Il nostro servizio comprende • Produzione di prototipi e campionatura • Produzione di serie • Trattamenti superficiali • montaggi • collaudi finali Nella progettazione vengono utilizzati seguenti sistemi Cad/Cam: ProE, Soldi Works, Rhino, Hypermill; Disegni possono essere inviati in tutti i formati: step e pdf Elaboriamo sia metallo che plastica, e si utilizzia tutti le tipologie di materiali, come per esempio: METALLI • Acciaio • Acciaio inox • Ottone • Rame • Alluminio • Hastalloy • Monel • e altre leghe PLASTICA • PVC • POM • PP • TEFLON • PEEK • VESPL • PC • PA • Plexiglas • Plastiche caricate e non caricato TRATTAMENTI TERMICI • Tempra • Cementazione • Nitrurazione TRATTAMENTI SUPERFICIALI • Anodizzazione naturale e colorata • Anodizzazione dura • Zincatura • Cromatura • Alodine • Nichelatura elettrolitica o chimica • Verniciatura a polvere

Trading tecnico Dreh-/Fräs-und di parti in lamiera

Nel 1982, Peter Sedlak, la tecnologia di lavorazione CNC con un dipendente e tre macchine a Schwäbisch Hall. Sono stati prodotti particolari torniti nelle piccole e medie lotti. Nei prossimi anni, sono stati aggiunti macchine aggiuntive. Il numero dei dipendenti è aumentato costantemente. Un aumento della domanda per le parti pre-finiti effettuato il primo acquisto di una fresatrice convenzionale e un centro di lavorazione CNC tardi inevitabile. Così è stato sempre vicino in sala in affitto e il desiderio di possedere una sala più grande e sempre più forte. Nel dicembre 1991, infine, l'azienda si trasferisce Untermünkheim-Enslingen in modo che nel gennaio 1992, la produzione potrebbe essere inclusa nella nuova sala. La recessione economica ha rallentato negli anni successivi, la crescita della società. Ma ben presto è andato di nuovo. Fino al 2000, tutte le macchine sono stati sostituiti con nuovi, più moderno. Nel 2000, la certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9002 è stata effettuata. Dal gennaio 2002, l'azienda opera con un nuovo nome. Peter Sedlak e il suo collaboratore di lunga data e maestro Friedrich Schiele fondarono il Hohenlohe pezzi di precisione GmbH. Oggi, 12 dipendenti producono parti pre-finiti e assemblaggi per molti clienti soddisfatti di diversi settori. Vari lavori di rettifica, così come i trattamenti termici e superficiali li abbiamo realizzati dai partner competenti e affidabili. La ricompensa per la buona qualità e molto poco reclami sono i nostri clienti soddisfatti.

Metech Zella-Mehlis GmbH ha molti anni di esperienza nella produzione, che si basa su diverse relazioni con clienti e fornitori. Come azienda familiare le cui radici risalgono al 1941, ci siamo affermati come azienda indipendente nel 2013 e siamo orgogliosi di poter trasmettere il nostro vasto know-how e competenza nel campo della lavorazione dei metalli ai nostri clienti.

La Società TIGEMMA, spol. s ro è attiva dall'inizio del 90 anni nel settore dell'ingegneria. TIGEMMA, spol. s ro è impegnata nella produzione di parti di macchine e servizi di ingegneria meccanica. Il programma di produzione di produzione è il campo industriale Filtrazioni, sistemi di estrazione e le tabelle di estrazione di materiale per macchine a controllo numerico masterizzazione allineati. Tra le altre TIGEMMA, spol offre. s ro, prodotti e servizi nel campo dei metalli preziosi come leghe di alluminio e acciaio inox a. I prodotti sono trasportati con un elevato livello di lavorazione utilizzando moderne tecnologie complesse. Garantendo l'intero processo produttivo che inizia con la separazione del materiale, piegatura, a spruzzo, la pittura e il trasporto è un parco di produzione complesso a vostra disposizione. Programma principale PRODUZIONE • FILTRO ED ESTRAZIONE • MATERIALABSAUGTISCHE per il taglio termico dei metalli • Estrazione PER LA SALDATURA • FANS • recipienti a pressione • STRUTTURE IN ACCIAIO • LARMSCHUTZUMMANTELUNGEN PER GENERATORI ELETTRICI E TECNOLOGIA PUMP • ATTREZZATURE PER L'INDUSTRIA ALIMENTARE • ATTREZZATURA per l'industria automobilistica • ATTREZZATURE PER L'INDUSTRIA TESSILE • attrezzature per l'industria NEL TRATTAMENTO DEI materie prime minerali Traduzione da Google Translate

Il sistema di trasporto Binder GmbH è un'impresa familiare flessibile, progettato e realizzato dal 1971 con idee innovative soluzioni individuali. L'azienda offre l'intera gamma di servizi per materiali moderni movimentazione e la cura di voi, anche dopo la messa in servizio dell'impianto. Il servizio inizia con la progettazione, attraverso la progettazione, produzione e installazione di impianti di produzione complete per la produzione di macchine speciali e formare i dipendenti del cliente. Inoltre, la Binder esegue anche l'ampliamento e la modernizzazione del sistema esistente. I circa 60 dipendenti / dentro sono tutti esperti nel loro campo. A causa della struttura efficiente all'interno della società, siamo in grado di reagire in modo flessibile alle vostre esigenze e per ottenere migliore qualità ad alta affidabilità delle consegne. Per l'elaborazione degli ordini ottimale. Inoltre, facciamo produzione a contratto nel campo della saldatura, lavorazioni meccaniche e pezzi torniti. Per le soluzioni in movimento.

ULTIME NOTIZIE / NEWS Novembre 2013 Inarcare la schiena Tekton ha ampliato la propria gamma di produzione. Con l'acquisto di due nuovi mandrino CNC piegatrici tipo black-Robitec CNC 130 TB MR & CNC TWIN 60 E TB MR abbiamo investito nel futuro, al fine di offrire ai nostri clienti un margine di trasformazione ancora più grande può! -------- Vi piegare per voi! Questo motto è la nostra filosofia aziendale nella nostra azienda. E siamo orgogliosi che i nostri dipendenti vivono questa auto-comprensione. Perché noi associamo con la "flessione" sportività, orientamento al cliente e servizio. Inarcare la schiena per noi significa: creare una soluzione che soddisfi esattamente le vostre aspettative. Il nostro staff è a disposizione per farlo. Offriamo un parco macchine con oltre 100 macchine: due macchine a 5 assi controllati piegatrici, piegatrici mandrino / curvatubi freddo, centri di lavoro CNC per tubi, impianti di saldatura e molto altro ancora.

La lavorazione Zehnle è una società che produce i macchinari e pezzi di ricambio, nonché per veicoli ferroviari e l'industria automobilistica dal 1990 Präzisisonsdreh e pezzi fresati. Essere modificato in aggiunta ad acciaio, acciaio inox e alluminio e metalli non ferrosi e plastiche varie. I nostri servizi: - Turno - Fresatura - Segatura - Misura