Trova ora fornitori per imbutitura. Individua in tempo reale i fornitori più adatti e ottieni prezzi di acquisto più convenienti
Il tuo specialista nel campo delle macchine utensili, attrezzature e apparecchiature di prova. Con il nostro team motivato, macchine moderne basate su un potente sistema CAD-CAM, siamo in grado di soddisfare le esigenze che si incontrano. La nostra gamma di prodotti punzonatura e piegatura parti comprende: Timbrato e parti piegate nel range 0,2 millimetri - 2,0 mm, e il filo piegando le parti fino ad un diametro di 2 mm. Con il nostro programma offriamo ai nostri clienti Produzione 0-series La produzione in serie Prefabbricati La nostra gamma di prodotti nello strumento e attrezzature comprende: Fustelle Punzonatura utensili di piegatura strumenti più piccoli da disegno Filo strumenti di piegatura Generale Jig Il nostro strumento fornisce strumenti in forma di punzonatura piegatura, produce principalmente per la propria produzione di formatura utensili;-progressive-pull e.Inoltre, i dispositivi sono creati per specifiche del cliente, sono utilizzati in una zona di ampio respiro. La nostra gamma di prodotti comprende apparecchiature di prova: Misura e Test adattatore per componenti elettronici L'area Prüfmittelerstellung comprende principalmente la produzione di componenti per testare componenti elettronici e meccanici. CAM: Flusso di lavoro ottimizzato con strategie di elaborazione innovative consente al nostro sistema CAM come collegamento tra progettazione e produzione fino ad oggi.Così soddisfare le crescenti richieste di requisiti già oggi alta precisione e sono anche ben preparati per le sfide di domani. Chi CAM programmiamo le nostre macchine in 2.5 D 3 D 5 assi simultanei. Sistema impiegato: hyperMILL di Open Mind Fresatura è una parte importante della nostra gamma di servizi: - Subappalto - Parti 3D macinato come modello di progettazione funzione - Hard fresature fino a 65 HRC - Fresatura HSC - Einzelteil-/Kleinserienfertigung - Prototipi funzionali per i dati dei clienti di tutti i materiali lavorabili - 5 assi completa lavorazione simultanea a 5 assi Intorno alla fine siamo molto agile: - Subappalto - Einzelteil-/Kleinserienfertigung - Prototipi funzionali per i dati dei clienti di tutti i materiali lavorabili Tooling in Baden-Württemberg
Fondazione
1976
Dipendenti
10 - 20
Certificazioni
Pfullingen
Germania - 72793
L'officina meccanica Wunderlich GmbH è stata fondata nel 1985. Il focus della società sono nelle aree di lavorazione CNC, saldatura, punzonatura, piegatura e formatura. Nel 2008 la società è stata rilevata dall'attuale amministratore delegato Jürgen Flaig e - con l'obiettivo di conseguire un'ulteriore specializzazione Grade - modernizzato rapidamente. La capacità di produzione della società, l'attrezzatura tecnica e le richieste di personale qualificato è cresciuto costantemente da allora - passo dopo passo, anno dopo anno. Oggi si trova un moderno impianto di produzione nella zona industriale di Selb, a soli 2 km dalla strada carrabile fino alla A93. I nostri clienti si trovano in settori molto diversi e ci trovano contatto versatile e competente per la lavorazione dei metalli. Siamo in grado di produrre una vasta gamma di prodotti in grado, che vanno da prototipi una tantum o pezzi di ricambio di alta produzione in serie volume. Siamo particolarmente forte nella fresatura di componenti di grandi dimensioni sulla busta, all'interno della gamma di tolleranza di + / - 0,001. Così pezzi fino a 4.000kg sono realizzabili sul nostro fresatrice orizzontale. Ormai, siamo in una posizione sul nostro stato dell'arte sega circolare completamente automatico per profili in alluminio di ogni tipo e materiale solido per tagliare processo altamente accurata e affidabile e modificare. Alcuni dettagli tecnici: • lavorazione CNC-controllato di particolari torniti fino ad un diametro di 920 millimetri e una lunghezza von1.050mm assialmente e radialmente strumenti motorizzati offrono la possibilità di finire in un unico setup. • convenzionale tornitura parti complesse fino ad un diametro di 1,020 millimetri e una lunghezza di 3000 mm. • elaborazione CNC-controllato di parti fresate: un magazzino di 40 utensili e riduzione dei tempi non produttivi ha permesso un enorme velocità in rapido, ingresso 40kW di potenza e cono mandrino SK50 dimensioni. • Fresatura classica di pezzi complessi o piccole serie. • lavorazione CNC a controllo di gran parte fresatura: fresatrice orizzontale a 5 assi, la lavorazione di pezzi fino a 4.000kg in un unico setup, tolleranza + / - 0,001 millimetri, mandrino 63 kW di potenza, forza di trazione di 2.000 kg di assi, mandrino cono SK50. • scanalature pull o scanalature evacuare per una lunghezza del mozzo di 350 millimetri e una larghezza della scanalatura di 42 mm. • PLC controllato alluminio taglio: nostro stato dell'arte sega circolare completamente automatica per alluminio combina la velocità e tempi di ciclo di seghe pneumatiche comuni con la precisione e la precisione di taglio di un sistema idraulico. Continua della velocità, unità 15kW per i valori medi stabili anche con materiale solido di alluminio fino a 115 millimetri. • presse eccentriche meccaniche fino a 250 tonnellate e presse idrauliche anche a 250T, che sono adatti per un cuscino dado sordina anche per imbutitura. • Vari lavori di saldatura per acciaio, acciaio inox e alluminio per TIG e MAG. • gru sala per parti di saldature fino a 8 tonnellate. • forte Anche noi siamo nella tornitura di piccole parti, così come nel taglio laser e piegatura. • I nostri partner ci aiutano nella lavorazione con il seguente metodo: i rivestimenti di zinco galvanici di qualsiasi tipo, decapaggio, zincatura a caldo, verniciatura e verniciatura a polvere, nichelatura, stagnatura, cromatura, Hartaufchromen, Maßhartaufchromen, nitrurazione al...
Fondazione
1985
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Selb
Germania - 95100
Il potente, macchinari moderni, che è stata fondata nel 1958 M. Cap GmbH comprende punzonatrice automatica, presse eccentriche ed idrauliche e di un sistema di taglio laser 2D. Lo sviluppo e la costruzione di strumenti e piegatura del tubo appartengono alla gamma. Dal prototipo alla produzione di massa si riceve tutto da un'unica fonte. Punzonatura, stampaggio, trafilatura: Con una forza di pressione fino a 400 tonnellate. essere trattati fino a 6,0 mm di larghezza fino a 630 mm di spessore striscia. Barra d'acciaio può essere timbrato fino a 200 mm x 20 mm e piegata essere. Costruzione di utensili: Insieme a voi sviluppiamo la soluzione sinvollste economico e tecnico per le applicazioni. Nel nostro strumento, progettiamo e produciamo per voi strumenti avanzati compositi con CAD, CAM, CIM, la produzione a base di CNC. 2 D taglio laser: Il processo viene completato il nostro programma di produzione. Sul nostro sistema laser 5 kW, siamo in grado di elaborare i seguenti spessori di materiale: - Fino a 25 mm di acciaio dolce - Fino a 20 mm in acciaio inossidabile - Fino a 12 mm di alluminio Tubo flessione: Su rulli rotanti a controllo numerico e macchine mandrino di piegatura trattiamo tubi di dimensioni da 4 mm a 50 mm di diametro.Tubi d'acciaio, tubi di rame, tubi in ottone, tubi in acciaio inox. Saldatura: Produciamo gruppi completi tra cui MAG, MIG, TIG e il processo di saldatura a proiezione. Nel caso dei grandi numeri e dei più alti standard di qualità efficace Impianti robot. L'ulteriore lavorazione: Taglia su Mehrspindelbohrwerken e formiamo filo M20. La superficie dei nostri prodotti può essere migliorata trovalizing se necessario. Procedure di trattamento galvanico, nonché vernici e rivestimenti in polvere gehöhren con la consegna. Gestione della qualità: La nostra azienda è certificata secondo la norma ISO 9001:2000. Con moderne macchine di misura 3D e Prüfleheren monitoriamo costantemente la qualità dei nostri prodotti.
Fondazione
1958
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Medebach
Germania - 59964
A propos d'Orfa Visser Innovation, qualité et délais de livraison rapides. Ces principes commerciaux, introduits par le fondateur de la société Wibertus Visser, nous ont aidés à devenir un fournisseur international de premier plan depuis notre fondation en 1925. Innover pour les marchés locaux et internationaux a toujours fait partie du succès d'Orfa Visser, et l'innovation produit a été un processus continu ici pendant des années. Dans notre usine de 20 000 m² dans la ville de Dronten, nous fabriquons des produits selon les normes de qualité les plus élevées avec une technologie de pointe. ORFA VISSER est en bonne forme Il en va de même pour notre personnel hautement qualifié, tous formés par nos soins en interne. Ensemble, ils forment une équipe soudée de spécialistes motivés. Et nos produits laissent toujours l’installation «en bon état»: des métaux que nous avons façonnés dans leur forme finale. Ce sont tous des produits de haute qualité avec lesquels Orfa Visser a gagné son nom en tant que fournisseur international de premier plan. Filature (Ø10 - Ø3000) jusqu'à 12 mm d'épaisseur Emboutissage profond (entièrement automatisé jusqu'à 250 to. Et conventionnellement jusqu'à 400 to.) Roulage de bride (Ø315 - Ø2400) jusqu'à 12 mm d'épaisseur Soudage (MIG, MAG, WIG, soudage par points, plasma et robotisé)
Fondazione
1925
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Dronten
Olanda - 8253 PZ
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SHN PUNZONATURA SCHMIDT GMBH & Co. KG Dal 1924, lo SHN PUNZONATURA SCHMIDT convinto da innovazione, qualità e affidabilità. SHN PUNZONATURA SCHMIDT noto per elevate esigenze sulla geometria e precisione. Qualunque siano le vostre sfide SHN PUNZONATURA SCHMIDT avete il partner perfetto. È possibile ottenere tutto da un unico fornitore. Grazie a competenze di sviluppo e decenni di esperienza nella produzione di massa. Ciò aumenta l'efficienza e le tue benefici. Oltre allo sviluppo e design, è la scelta dei materiali e del diritto di superficie che determinano il vostro valore e il funzionamento ottimale di un prodotto stampato in modo significativo. I nostri esperti (esperti) consiglia di determinare la soluzione migliore per le vostre esigenze dalle molte possibilità. STANZTECHNIK Si producono principalmente dalla bobina con Folgeschnitt- e stampi progressivi. La nostra produzione è attrezzato per tutte le esigenze: con presse eccentriche da 25 a 250 tonnellate di pressione.Con larghezze di banda fino a 300 millimetri. Con spessori striscia a partire da 0,15 millimetri e termina solo a 5,0 millimetri. TOOL La sua media pianificato o grandi serie, vi guiderà attraverso gli strumenti di produzione Made by SHN PUNZONATURA SCHMIDT. 1. Vantaggio: Così possiamo aiutare a destra dallo sviluppo e pianificare la vostra idea di prodotto fin dall'inizio - tecnicamente, logisticamente e Costing. 2. Vantaggio: Tutti gli interventi di manutenzione necessari e le riparazioni, implementiamo flessibile e di breve termine. 3. Vantaggio: Attraverso il nostro strumento, dobbiamo cambiare rapidamente sotto controllo. Pertanto, vale quanto segue: gli adattamenti il prodotto è stato fatto in modo efficiente a SHN PUNZONATURA SCHMIDT - e per voi in modo rapido ed economico.
Fondazione
1924
Dipendenti
50 - 100
Certificazioni
Stockdorf
Germania - 82131
Costruttore di stampi per la lavorazione a freddo della lamiera - stampi a transfer, stampi a passo, stampi singoli
Fondazione
1985
Dipendenti
10 - 20
Certificazioni
Ceggia
Italia - 30022
Il Möhling GmbH & Co. KG è un metallo società di produzione di medie dimensioni con oltre 160 anni di storia di successo. Come specialista in freddo, forniamo ai nostri clienti con soluzioni personalizzate in elementi di fissaggio. Produciamo parti fredde forgiati realizzati in tondo e fili sagomati - come viti, bulloni, chiodi, ecc per tutti i livelli Anwendungsbreiche come costruzione di finestre, automotive, meccanica, ecc Per la produzione dei vostri prodotti in acciaio, metalli non ferrosi e leghe speciali sono a disposizione 250 presse a freddo sconvolgente con un massimo di 6 tappe che formano nella gamma di diametro del filo di meno di 1 mm a 30mm disponibile. Un ulteriore elaborazione completa per oltre 200 macchine rende bulloni o modanature parti reale speciali. Come richiesto, alla voce fredda spazi vuoti possono essere ruotati, laminati, forato, fresato o nel terreno. Se necessario, costruiamo macchine speciali per operazioni speciali. Trattamenti termici e rivestimenti superficiali possono essere effettuate dai nostri partner certificati in base alle vostre specifiche. Nella nostra figlia lavora "tecnologia delle macchine Pretzschendorf" produciamo su centri di lavoro CNC di fresatura, macchine di fresatura e foratura convenzionali, di superficie e macchine cilindriche di rettifica, macchine per intaccare la produzione unghie, macchine per la produzione di rivetti tubolari ed attrezzature di finitura di massa per la pulizia e la lucidatura. Nel nostro stabilimento di Haan è la produzione "imbutitura e pugni" a casa. Su operanti in verticale eccentrico e alternare presse produciamo con un max. Lunghezza Tabella di 1.300 millimetri e forza di compressione 130kN. Materiale di spessore massimo 1,5 mm. Punzonatura materiale di spessore massimo 4,0 millimetri.
Fondazione
1843
Dipendenti
500 - 1000
Certificazioni
Altena
Germania - 58762
KEYTEC è un ambizioso, fornitore globale di plastica, metallo e parti in plastica del metallo / combinati, componenti ad alta precisione e le assemblee. Fondata negli anni Cinquanta, nel 1999, la nostra azienda è stata scorporata da Philips Electronics NV. Flessibilità, velocità e attenzione al cliente sono le nostre caratteristiche principali che usiamo per diventare un fornitore preferito di componenti elettromeccanici. Forniamo di precisione in metallo e componenti in plastica e soluzioni di prodotto meccatroniche (Manufacturing soluzioni di meccatronica, MMS) in aree di applicazione selezionate. Qui siamo uno sviluppatore di successo e produttore di moduli e prodotti per le aziende con un focus su innovazione tecnica. I nostri impianti di produzione sono: * Imbutitura * Stampaggio ad iniezione (2K) * Inserisci stampaggio * Assembly (meccanico, elettromeccanico) * Trattamenti superficiali * Saldatura laser * Llöten * Saldatura a ultrasuoni Ci concentriamo sul design automobilistico e dei veicoli, meccanica di precisione, meccatronica, l'ottica, la tecnologia medica, tubo professionale (a vuoto), l'industria delle telecomunicazioni, tecnologia delle camere bianche. Alcuni riferimenti sono Philips Automotive Lighting, International Rectifier, Motorola, MDCL, Hu-Friedy, Panasonic, Philips Medical Systems, PANalitical, Philips Lumileds, Sensata Technologies, Texas Instruments, Honeywell.
Fondazione
1999
Dipendenti
50 - 100
Certificazioni
Sittard
Olanda - 6136 AC
AB Umega è una delle più grandi aziende di trasformazione dei metalli in Lituania. Azienda si sta concentrando sulla tecnologia, sviluppo prodotti per soddisfare le aspettative degli utenti finali e le esigenze. I dipendenti sono altamente qualificati, i prodotti sono realizzati con materiali di alta qualità, utilizzando l'innovativa tecnologia, tutto questo porta ad alto livello di qualità, affidabilità e durata La nostra esperienza di lavoro con le imprese dell'Europa occidentale è di oltre 15 anni. La maggior parte degli ordini proviene da clienti e partner stranieri. Siamo sempre alla ricerca di nuovi modi per migliorare la nostra attività, come essere più flessibile ed efficace e siamo costantemente alla ricerca di nuove opportunità di collaborazione con i nuovi clienti. Siamo aperti alle varie proposte di cooperazione e crediamo di poter avviare una cooperazione reciprocamente vantaggiosa per la vostra azienda. Noi siamo qualificati in vari tipi di lavorazione della lamiera (taglio CNC, piegatura, punzonatura, stampaggio, imbutitura), il trattamento meccanico (fresatura CNC, tornitura, rettifica e così via), di saldatura (robot MIG / MAG, manuale MIG / MAG / TIG, spot, stallone) e molte altre tecnologie di preparazione delle superfici e rivestimento, Casting, trattamento termico. Siamo anche in grado di progettare e produrre attrezzature varie attrezzature. Offriamo affidabile e di alta qualità di lavorazione del metallo servizio subappalto. Vi consigliamo di provare i nostri prezzi di servizi e tecnologie inviandoci alcuni calcoli prova e insieme valutiamo opportunità di partnership. Molte relazioni reciprocamente preziosi hanno iniziato in questo modo.
Fondazione
1919
Dipendenti
500 - 1000
Certificazioni
Ukmerge
Lituania - 20115
Grazie alla vasta gamma della produzione giggel GmbH è un fornitore competente per l'industria automobilistica e produce per lo sviluppo del prototipo di tutte le industrie dei metalli e delle materie plastiche. Qualità, elevata flessibilità, tempi di consegna brevi, così come i processi di produzione innovativi ci distinguono. Le nostre gamme includono: • Prototipazione / Low Volume Production • Costruzione (Pro Engineer / Catia) • Programmazione (Tebis / Work-NC / TruTops) Lavorazioni meccaniche: • Lavorazione di leghe di alluminio, acciaio, acciaio inox e metallo leggero • 3 assi / 5 assi / 5 assi simultanei di fresatura / tornitura CNC Forming: • /font
Fondazione
1998
Dipendenti
50 - 100
Certificazioni
Bösdorf (Oebisfelde-Weferlingen)
Germania - 39359
Fondazione
2002
Dipendenti
100 - 200
Certificazioni
Wien
Austria - 1230
Sport silenziatore di scarico Eisenmann Systems GmbH: Questa è la perfezione artigianale in acciaio inox. Soluzioni che affascinano nella lavorazione, la funzione, il design e il suono. - Driven dal suono - il nostro motto unisce il Eisenmann scarico Systems GmbH, ha stabilito una partnership con il motorsport nazionale e internazionale. Indicatore di questo è il patrocinatori scuderie di successo impegnati. Traduzione da Google Translate
Fondazione
1988
Dipendenti
50 - 100
Certificazioni
Hemmingen
Germania - 71282
Ci occupiamo della produzione e dell'assemblaggio in loco di attrezzature, prodotti e parti in acciaio inossidabile e alluminio. La nostra azienda di proprietà ungherese è stata fondata nel 1996 . Dal 1982, i membri principali sono stati impegnati esclusivamente nella produzione e installazione di apparecchiature in acciaio inossidabile, quindi abbiamo più di trent'anni di esperienza professionale specializzata. Il nostro edificio per uffici Nei primi anni abbiamo lavorato in una proprietà in affitto di 100 mq, che gradualmente si è ampliata a 200 e poi a 400 mq con l'aggiunta di macchine e utensili. Nel 2003 abbiamo acquistato un edificio autonomo di 3.300 mq. La nostra attuale forza lavoro è composta da 18 fabbri e saldatori ben addestrati. Nell'officina di 550 mq troverete macchine per la lavorazione della lamiera, torni e fresatrici, moderne attrezzature di saldatura per la saldatura dell'acciaio inox, nonché smerigliatrici e utensili per la finitura estetica.
Fondazione
1996
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Budapest
Ungheria - 1225
Siamo un fornitore di sistemi salariali nell'ingegneria meccanica e impiantistica. supportiamo i nostri clienti nello sviluppo, progettazione e creazione di assiemi o produciamo e assembliamo le parti, gli assiemi fino a intere macchine e sistemi basati su disegni tecnici. Lavorazione di acciaio inossidabile, acciai, metalli non ferrosi produzione conto terzi: - Taglio laser/plasma - Bordo - saldare MIG/MAG e TIG - Costruire - statica - Lavorazione CNC
Fondazione
2014
Dipendenti
5 - 10
Certificazioni
Marienfeld
Germania - 33428
La competenza principale è il taglio CNC lavorazione di metalli e plastiche per tornitura, fresatura, foratura, taglio, molatura e EDM affondare. Inoltre, i moduli possono essere apportate apparecchi, utensili o macchine complete. Vi è anche la possibilità di Kokillengusses alluminio e lamiera lavorano con le tecnologie di punzonatura e tirando ciascuno con il proprio strumento. Inoltre, servizi di progettazione CAD sono offerti basati su modelli 3D. Lo scambio di dati con tutti i principali formati CAD è possibile.
Fondazione
1970
Dipendenti
< 5
Certificazioni
Lübeck
Germania - 23556
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Wagner Zerspanungstechnik GmbH & Co KG e le sue società partecipanti producono ferro e metalli non ferrosi per vari settori industriali. I principali gruppi di prodotti sono: - Parti fresate e tornite - Pressofusi in alluminio - Profili di estrusione di alluminio - Parti stampate ed estruse Può essere utilizzato per piccoli lotti, prototipi e grandi serie.
Fondazione
2016
Dipendenti
10 - 20
Certificazioni
Eggolsheim
Germania - 91330
Buerstätte stampaggio e formatura Il vostro partner competente per stampaggio parti, piegatura parti e pezzi imbutiti • In-house strumento con il suo design • prototipi proprio built • punzonatrici fino a 300 tonnellate di forza di pressatura e di 8 mm di spessore per frantumi stampi progressivi • imbutitura presse fino a 600 tonnellate di potenza premere e spessore della lamiera fino a 20 mm per le parti in profondità disegnate, parti di piegatura e frantumi • Buerstätte specializzata in frantumi con la piccola a media importi annuali di produzione • quantitativi tipici annuo di 500 pezzi a 500.000 pezzi • Buerstätte è estremamente flessibile per le scadenze • Qualità secondo la ISO 9001:2008 Le due linee di produzione di base saranno le seguenti: La produzione di serie medie e grandi Frantumi, pezzi di piegatura e parti disegnate profonde Frantumi in lotti su 5000-500000 piece Produzione sugli strumenti compositi La produzione tramite stampaggio presse fino alla pressione 300T Spessore del materiale fino a 8 mm Punzonatura da nastri tagliati (laminato a caldo, acciaio laminato a freddo e acciaio) Larghezza di banda fino a 350 millimetri Produzione di piccole e medie serie, intarsiato parti complesse Frantumi, pezzi di piegatura e parti disegnate profonde Stampaggio di parti in lotti da 500 a circa 5.000 Produzione di pezzi stampati e parti piegate su presse eccentriche tra 35t e 180t prestazioni di stampa Produzione di parti in profondità disegnate e parti piegate su presse idrauliche tra 40T e 600T prestazioni di stampa Materiale spessori fino a 20 mm Striscia di lamiera Punzonatura Larghezza della striscia da 15 mm a 500 millimetri Informazioni sulla società • Fondata nel 1961 - quasi 50 anni di esperienza e innovazione per i vostri frantumi, pezzi di piegatura e pezzi imbutiti • 30 dipendenti • famiglia - famili
Fondazione
1961
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Wetter
Germania - 58300
In qualità di azienda di medie dimensioni, originaria del settore dell'ingegneria elettrica, siamo diventati un potente partner nel campo della costruzione di alloggi e della lavorazione della lamiera. Nel settore della costruzione di alloggi, possiamo fare affidamento sul nostro programma, che spazia da alloggiamenti piccoli e da tavolo a soluzioni di armadi, che possiamo anche adattare alle specifiche del cliente. Inoltre, siamo attivi anche nel campo della produzione conto terzi, dove realizziamo progetti specifici per il cliente, sia che si tratti di parti laser o piegate, di costruzioni saldate o assemblaggi di lamiera.
Fondazione
1946
Dipendenti
20 - 50
Certificazioni
Straßberg
Germania - 72479
Gli utensili è stata fondata nel 1906 e attualmente impiega 60 persone. Si concentra sulle aree di utensili e attrezzature, nonché di produzione a contratto nel campo della lavorazione e EDM. La nostra base di clienti si estende praticamente tutti i settori automotive, il capitale e l'industria dei beni di consumo e comprende molti nomi che sono all'avanguardia del mercato mondiale. Costruzione Progettiamo i nostri strumenti in 3D principalmente su Catia V5 da IBM. Inoltre, ammissibili per il 2D e 5 assi Tebis e Cadda V4 utilizzato. I dati avviene con nome dial o e-mail nei formati IGES 2 - e 3D, VDAFS, CATIA, DXF o DWG. Costruzione di utensili * Seguire sugli strumenti compositi * taglio e punzonatura strumenti * Strumenti di piegatura * Stampaggio e premendo strumenti * utensili da taglio Foil * Foil strumenti di disegno profonde Progettiamo e realizziamo secondo i disegni forniti presentati o modelli, strumenti fino ad una dimensione di 1200x4000 mm ed un peso di max.25.000 kg. Stato degli impianti di produzione d'arte permettono di modificare il disegno in 3D di produzione CNC-controllato per i rapporti iniziali di ispezione campione su macchine di misura 3D, praticamente tutte le informazioni ei documenti di disegno. Anni di esperienza e un personale in gran parte autodidatta ci permette di implementare la produzione sicura di compiti complessi nella situazione. Precise fresatura e elettroerosione a filo in camere con aria condizionata ci danno l'opportunità di produrre utensili da taglio con una distanza media di meno di 10 micron. Nella produzione di serie, contiamo su centri di lavoro prodotti da Heller con cambio pallet. Con velocità fino a 16.000 min-1 velocità di rapido fino a 90m/min e parti in alluminio devono essere lavorati economicamente Jigs e infissi * Attrezzatura di saldatura * Benders * Foratura, fresatura e tornitura dispositivo * Tester * Handling Systems Un altro pilastro è la produzione di dispositivi per la produzione, lavorazione di saldatura e di misura e di prova compiti meccanici. Saldatori certificati garantiscono una struttura stabile di base, forni di ricottura per la post-elaborazione senza stress e fresatrici fino a 5 assi per i punti di arresto precisi nello spazio. Coordinate Moderno 3-D macchine di misura anche aiutare a superficie free-form per verificare la misura di precisione per registrare e documentare. Contract Manufacturing Fresatura CNC Tornitura CNC CNC Rettifica superficiale CNC Wire EDM Platina CNC EDM Lavorazione Conv Saldatura Trattamento termico Di misurazione e collaudo
Fondazione
1906
Dipendenti
100 - 200
Certificazioni
Enkenbach- Alsenborn
Germania - 67677
Trading tecnico Dreh-/Fräs-und di parti in lamiera
Fondazione
2019
Dipendenti
< 5
Certificazioni
Lahr/Schwarzwald
Germania - 77933
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I processi, i sistemi e i fornitori esistenti possono essere facilmente integrati.
Gli acquirenti utilizzano la piattaforma gratuito
L'imbutitura fa parte della Lavorazione della lamiera e rappresenta il procedimento di formatura più importante per la produzione di lamiere. Stando alla definizione data dalla norma DIN 8584, si tratta di conferire alla lamiera una forma sottoponendola allo stesso tempo a uno sforzo di trazione e pressione in direzioni differenti. Il procedimento di imbutitura utilizzato più spesso prevede l'impiego di utensili rigidi (vds. costruzione di stampi). Questi prendono il nome di punzone, matrice e premilamiera. Mentre il premilamiera fissa la lamiera, il punzone esercita su di essa una pressione sino a farla adagiare completamente contro il fondo della matrice (anche detta matrice per imbutitura). La forza del punzone necessaria cresce costantemente fino a raggiungere il punto morto. Gli spigoli del punzone e della matrice sono smussati per impedire che la lamiera si strappi. Se gli smussi sono troppo grandi, al termine della trazione il premilamiera non è più in grado di fissare la lamiera e in essa si formano delle pieghe. Se la profondità prevista non viene raggiunta con una sola trazione, si deve ripetere l'operazione più volte. Ciò è necessario soprattutto per le lamiere molto spesse. Quasi tutti i metalli possono essere lavorati tramite imbutitura. I più frequenti sono: acciaio da costruzione, acciaio inox, alluminio, rame, titanio, ottone