Ladies and Gentlemen’s, We are a Polish producer of mechanical parts. We employ qualified engineers for the production processes and quality control. Production processes are prepared on the based of an insightful analysis of customer requirements, and own production capacity. The price offer is also a guarantee for the customer, receives a product that complies with the requirements of quality and strictly within the agreed delivery period. We produce and delivery: 1. CNC turning of metal parts with a maximum diameter of 250 mm and a length of 400 mm. - the accuracy of turning +/- 0,005mm (IT5-IT6) - obtained surface quality to Ra0,63 / Rz4 - machined materials: Stainless steel, black steel, aluminum alloys, copper alloys, plastics; 2. CNC 4-axis milling of metal parts with maximum dimensions 750x500x500 mm. -precision of milling +/- 0.01 mm (IT6)? -the resulting surface quality to Ra0,8 / Rz6,3 - machined materials: Stainless steel, black steel, aluminium alloys, copper alloys, plastics 3. We cooperate with carefully selected service providers for the following areas: - laser cutting of sheet metal - thickness up to 20mm - plasma cutting sheet metal - thickness up to 100 mm - sheet metal bending on press brakes - MIG, MAG and TIG welding - other processes related to the machining of sheet metal and welded machine parts (shot blasting, powder coating) We provide production of parts strictly according to customer requirements, by working on our own quality assurance system based on the requirements of our customers from Switzerland and Germany, consisting in: - preparation of production including a detailed analysis of the customer's requirements - careful control of acceptance materials and semi-products - systematic inspections during production and immediately corrective actions - specific selection process for material suppliers and subcontractors of additional services - careful protection of goods during delivery to the customer Best regards Eng. Karol Miaskiewicz CEO Tech-Project Tel. +48 609 425 898 Email K.Miaskiewicz@tech-project.eu

Siamo una società leader nel settore delle lamiere di alta qualità, i profili e le costruzioni di saldatura e fornire ai clienti sono principalmente nelle aree di impianti speciali e di Ingegneria meccanica, materiale ferroviario e dei trasporti, la tecnologia pulita.

Fin dalla nascita della società 1982, il Tenda Wanger Maschinenbau GmbH ha definito una chiara affermazione - la massima precisione e perfezione nella produzione. Oggi, presso il sito di Tubinga ha circa 100 dipendenti. Molti anni di esperienza garantiscono ai nostri clienti soluzioni di qualità perfetti in tutti i settori della fabbricazione estremamente complesso. Zeltwanger creato componenti della macchina pre-finiti e assiemi, prototipi e produce piccole e medie serie di alta qualità su disegno del cliente. I clienti provengono da settori automotive, macchine utensili, packaging, semiconduttori e medicale. Coerente orientamento al cliente e una orientata al futuro unità di gestione aziendale con la progettazione, produzione e vendita di fornire ai nostri clienti il massimo livello di efficienza. Servizio di produzione di perfezione In compiti altamente complessi nel settore manifatturiero, lavoriamo su soluzioni perfette di qualità per i nostri clienti.Tutte le aree del ZELTWANGER Maschinenbau GmbH capire questa affermazione come un punto di riferimento per il lavoro quotidiano. La cosa più importante nel nostro business è il popolo. Su di esso sono affidabili. Con entusiasmo nel loro lavoro per i prodotti di qualità che portano New elevate prestazioni di tutti i giorni. Questa motivazione porta ad un elevato grado di flessibilità dell'orario di lavoro. In 2 - a 3 strati che produciamo su 6 giorni a settimana. Tutta la nostra spinta innovativa tecnica e il nostro approccio di qualità goal-oriented che utilizziamo nella produzione di prototipi impegnativi, gruppi completi, piccole serie e pezzi singoli. Processo di fabbricazione HighTech è standard su ZELTWANGER Maschinenbau GmbH. Ciò si riflette nel personale altamente qualificato nella divisione logistica del lavoro e gli ultimi processi produttivi e tecnologie. Le macchine utilizzate sono alimentati e controllati attraverso una rete centrale con i programmi. Sistemi di programmazione 3D innovativi permettono anche il più complesso profilo lavorazione del pezzo. Nel taglio la lavorazione su 5 lati è usato in fresatura CNC. Durante la rotazione tutti della macchina sono dotate di utensili rotanti, e con un C-e Y. Risultati di levigatura ottimale nella gamma micrometro nostri prodotti sono caratterizzati - produttività precisione. Macchine per il taglio ad alta precisione elettroerosione, inoltre, produrre piccole serie "in-house" e personalizzati. Materiali - Un ampio spettro rapidamente disponibili In aggiunta alla nostra ampia macchinari moderni, abbiamo una vasta stoccaggio di materiale con un magazzino automatico ad alta-bay. Questi includono tutto l'acciaio, titanio, acciaio inossidabile e leghe ad alta resistenza, così come tutte le leghe di alluminio comuni. Per l'assegnazione si può prendere in consegna l'approvvigionamento di materie prime e il loro stoccaggio.

Il BWB Betschart AG è specializzata nella lavorazione e anodizzazione di prodotti in alluminio. Anodizzazione per GS e GSX metodo Rettifica, lucidatura, splendere Lavorazioni meccaniche, assemblaggio, tecnologia adesiva.

KWM WEISSHAAR Catena di processo lamiera In qualità di leader, aziende moderne e innovative nel settore della trasformazione dei metalli in metallo e lamiera, siamo un team di oltre 500 dipendenti in più di 30 anni, un partner rispettato di molti clienti ben noti. Forniamo quasi tutti i settori importanti, come la stampa, l'industria automobilistica, il veicolo ferroviario o di ingegneria generale. Con i nostri cinque campi dell'ingegneria, lavorazione della lamiera, giunzione e saldatura, assemblaggio e logistica, siamo in tutta la catena del processo di lavorazione della lamiera attraverso il tuttofare e di problem solver quando si tratta di lamiera. Ingegneria La Divisione Ingegneria è suddivisa nelle aree del centro elaborazione degli ordini, progettazione, prototipazione (sperimentale / prototipo), nonché strumento e apparecchio. Lamiera di trasformazione KWM WEISSHAAR divulgate come parte della macchina, l'intera larghezza di banda, che richiede un moderno Lamiere sistematicamente. Aggiungi & Welding Saldatura laser Saldatura Robot / lineare Bolzen-/Punktschweißen Saldatura manuale Stick Rivetto Montaggio Refrigerazione e del condizionamento installazione di impianti Elettrodomestici Maggiore installazione Installazione di impianti elettrici Surface Technology Altrui Logistica L'obiettivo della zona logistica è un apporto ottimale di produzione e dei nostri clienti. Azienda Con i nostri cinque divisioni, siamo in tutta la catena del processo di lavorazione della lamiera attraverso il tuttofare e di problem solver quando si tratta di lamiera. Questo allineamento è uno dei motivi per la sua crescita continua. Inoltre, un focus sul cliente coerente e coraggio, molto presto per decidere l'uso delle nuove tecnologie. Questo è sempre il vantaggio per il cliente, che si esprime da tempo, di qualità e di costi benefici. Una ricetta per il successo della società è sicuramente anche l'approccio di successo per ogni cliente da un project manager.Il cliente ha il motto "Una faccia al cliente" sempre la stessa persona di contatto. Fondata nel 1979, oggi conta oltre 500 dipendenti dei maggiori fornitori nel campo della lamiera e di trasformazione. KWM WEISSHAAR prodotto con macchinari all'avanguardia e attrezzature, nonché uno staff professionalmente qualificato e motivato. La gamma di prodotti della business unit "lavorazione della lamiera" comprende prodotti di alta qualità per quasi tutti i settori. L'azienda è stata fondata nel 1997 "Design & Development" offre anche consulenza e sostegno dell'idea attraverso la progettazione, la costruzione, lo sviluppo di strumenti e prototipazione alla produzione in serie. Lamiera di lavoro "sotto lo stesso tetto" è la nostra comprensione di un servizio professionale e di partenariato. Quello che noi rappresentiamo \ Offriamo ai nostri clienti le migliori soluzioni possibili in termini di processi e metodi di produzione. \ Siamo a soddisfare le esigenze individuali dei nostri clienti. Grazie al pensiero propositivo e di azione, ci stanno aiutando a migliorare i prodotti e ridurre i costi. \ Offriamo ai nostri clienti come partner in un rapporto di prodotti e servizi a prezzi competitivi. Con il nostro know-how e la flessibilità, ci soddisfa pienamente i requisiti di alta qualità dei nostri clienti. \ Attraverso le nostre idee per la realizzazione di compiti, lavoro duro ...

Con oltre 50 anni di esperienza nel campo della lavorazione dei metalli, produciamo componenti complessi sui più moderni centri di lavoro a 5 assi e rettificatrici CNC per superfici / profili con la massima precisione. Per lotti di piccole e medie dimensioni, prototipi, nonché singole parti e dispositivi, il nostro moderno parco di marcia offre un elevato grado di flessibilità. Dipendenti motivati e ben addestrati garantiscono una qualità costantemente elevata delle parti di produzione. I nostri clienti di lunga data dell'ingegneria meccanica, tra gli altri, apprezzano la nostra qualità, affidabilità e flessibilità.

Lavoriamo con le più recenti macchine CNC 2 1/2 D Fresatura Articoli Series parts Prototipi Bugruppenfertigung

Più di una semplice gomma: La vostra fonte per la realizzazione tecnica di idee sofisticate di elastomeri e termoplastici. Come azienda internazionale, siamo specializzati in questi segmenti e siamo l'indirizzo giusto per compiti impegnativi. E ci è particolarmente interessante dove altri stanno sul tubo: per esigenze difficili, quantità speciali, serie speciali, materiali speciali, soluzioni personalizzate. Insieme ai nostri clienti sviluppiamo idee di prodotto e li realizziamo dal campione iniziale alla produzione di massa. I nostri servizi di consulenza vanno dalla scelta dei materiali alle tecniche di costruzione e di applicazione. Una prestazione integrata per il periodo dei crediti elevati. Gomma stampata, parti stampate in gomma, stampaggio ad iniezione di materie plastiche, stampaggio ad iniezione, profili in gomma, profili di gomma, profili in plastica, profilati in plastica, gomma per incollaggio metallo, tamponi in gomma-metallo, tubi sagomati, tubi a gomito, tubi in gomma, tubi in gomma, tubi di plastica, tubi di plastica, frantumi, girando parti, parti di fresatura, trasmissione di potenza, cinghie dentate, cinghie trapezoidali Con le nostre capacità di produzione e alleanze con aziende partner di produzione, è possibile molto flessibile alle esigenze dei nostri clienti. Entra nel mondo della gomma e tecnologia di plastica!

EAD Engineering offre soluzioni di produzione e ingegneria chiavi in mano.

Multi Service Siamo partner del settore Multi Service è stata fondata nel 1989 e attualmente impiega 25 persone. Fin dalla sua istituzione, multi-servizio è nelle mani della famiglia. Le principali attività di multi-service sulle aree di: • Lavorazione: CNC acciaio inox / Tecnologia / Saldatura Tecnologia / Grinding Technology • Vernice fresca vetroresina e parti metalliche • Garanzia di qualità come una specie, controllare e misurare • gestione del progetto come una specie, assemblare, testare e confezione di prodotti dei clienti • Serbatoio pulizia come KLT, copertine pila di rotazione, insenature, scatole pieghevoli e componenti termoformati • Piccole parti metalli e non-metalli pulizia Tra la clientela rinomata di multi-servizio comprendono: • Continental Automotive ��� Gruppo Polytec �� Sistema GIA NL • Neumayer Tekfor • ae-Group • Otto Tipo GmbH • cucine Artego • Siemens AG • Wegu • Behle Beschlagtechnik • e molti altri SERVIZI INDUSTRIALI Informazioni anche presso: www.multidienst.de Una piccola selezione delle attrezzature, Multiservice: • Zone di produzione e stoccaggio separatamente per il trattamento superficiale e verniciatura • postazioni di lavoro manuali manuali per la garanzia della qualità, l'imballaggio, l'ordinamento • Lavare continuità con l'essiccazione tecnica di pulizia container • Piccole parti rondella con essiccazione tecnica • apparecchi di misura esteso per la garanzia della qualità • alta velocità centri di lavoro a 5 assi CNC • CNC orizzontali Torni • Macchina curvatubi Rotondo • ca. 13.000 metri quadrati di spazio aperto • ca. 4.500 metri quadrati di produzione e magazzino • esperti, personale qualificato ed addestrato • Certificazione secondo DIN EN ISO 9001:2008 Come una famiglia fornisce Multiservice un alto grado di responsabilità, flessibilità e affidabilità. 23 anni L'esperienza e la fiducia dei clienti rinomati determinano l'attività di multi-servizio.

Attiva dal 1949 ,la Ing. Bertolotti & C. è specializzati nella realizzazione di: - meccaniche per strumenti elettronici ed avioniva (60% del business), disponiamo di attrezzature all’avanguardia e personale qualificato per la lavorazione meccanica e la saldatura di chassis, cabinets, scatole, strutture in leghe di alluminio ed acciai inossidabili utilizzate in Avionica, elettromeccanica e sistemi elettronici per la difesa. - particolari di carpenteria e meccanica per macchine utensili, automazione, macchine per le costruzioni, industria alimentare e food, nautica (40% del business). L’ampio parco macchine ci permette di spaziare tra svariati processi produttivi come le lavorazioni meccaniche (Fresatura CNC con Cad-Cam), la deformazione a freddo di lamiere e tubi (piegatura, rullatura, calandratura), la saldatura elettrica ad arco (TIG, MIG, MAG), utilizzando questi processi per la realizzazione di svariati prodotti e applicazioni. La Ing. Bertolotti fornisce soluzioni custom ai propri clienti realizzando articoli speciali, prototipi, piccole e medie serie. Siamo in grado di coprire tutte le fasi del processo produttivo, dallo sviluppo e supporto alla progettazione, fino alla implementazione finale. Forniamo particolari meccanici finiti comprensivi di finitura superficiali rispondenti a svariate norme, comprese quelle militari (verniciatura, sabbiatura e pallinatura, processi galvanici e chimici come Alodine 1200, trattamenti termici) e di montaggi meccanici di inserti e rivetti aeronautici.

Siamo una società metallverabeitendes sede a Kehl-Marlen. Possiamo gestire tutti i metalli con uno spessore di 0,5 mm a 100 mm. I nostri dipendenti hanno molti anni di esperienza nella lavorazione del metallo. Abbiamo continuato utilizzare più alte esigenze sulla qualità del nostro lavoro. Grazie alla nostra integrazione verticale, siamo predestinati a prendere gli ordini kurzfistige. Siamo in grado di offrire i seguenti mestieri: 3D Costruzione: Costruzione di parti di lamiera ed assiemi meccanici complessi (SolidWorks 3D) Lavoro Bordatura: Sulla pressa con 220 tonnellate di forza per spessori piatto da 0,5 mm a 15,0 millimetri Saldatura: MIG e TIG in acciaio, acciaio inox e alluminio Trattamento di superficie: perle di vetro sabbiatura Forbici: In Ghigliottina con larghezza di 3 m per spessori di lamiera da 0,5 mm a 6,0 millimetri Taglio: laser e taglio a getto d'acqua con bave Finitura superficiale: verniciatura a polvere, verniciatura

Con più di 200 ingegneri, tecnici, master e specialisti tecnici qualificati nel team, il Dr. Hager l'attività di MainTech Systems. Lo status elevato del sito industriale testimonia una tradizione pluridecennale: la sede è stata fondata nel 1924 come impianto di produzione di filati tessili di viscosa della Vereinigte Glanzstoff-Fabriken AG. Nel 1938 iniziò la produzione di filati tecnici di viscosa, utilizzati principalmente come materiale di rinforzo nella carcassa degli pneumatici per auto. Negli anni '50, la produzione di fibre è stata ampliata per includere filati sintetici come poliestere e poliammide. A partire dagli anni '70 e '80 del XX secolo, la sede si è sempre più sviluppata fino a diventare il più importante impianto di produzione europeo di filati di alta qualità per applicazioni tecniche grazie all'espansione delle capacità. Per molti decenni la sede nel Basso Meno bavarese è stata il più grande datore di lavoro della regione. Di conseguenza, l'ICO è di fondamentale importanza per lo sviluppo strutturale ed economico dell'intera area fino ad oggi. Nei suoi quasi 90 anni di storia, il nome della sede è cambiato quando la società madre ha cambiato nome - da Glanzstoff a Enka, Akzo Nobel, Acordis - fino a quando nel 2003 è stato scelto il nome neutro "Industrie Center Obernburg". Lo sfondo dell'ultima modifica è stata la scissione delle precedenti aree di business del Gruppo Acordis e la loro vendita separata. Le precedenti attività del gruppo situate nell'ICO sono state convertite in GmbH legalmente indipendenti. La società di gestione del sito dell'ICO è "Mainsite GmbH & Co. KG", che offre tutti i servizi infrastrutturali necessari per un sito di produzione tecnologica. Nel 2010, i servizi tecnici di Mainsite GmbH & Co. KG sono stati scorporati nella controllata indipendente Mainsite Technologies GmbH. Grazie alla sua competenza tecnica, questa azienda è diventata una società di costruzione di impianti innovativa, nonché una società di servizi e manutenzione.

Nel 2015 abbiamo rilevato la società Zink Kunststoffsystemtechnik GmbH, inclusi clienti e personale. Il 01.11.2018 abbiamo rifondato la società e ribattezzata RABATECH Kunststofftechnik. Nel frattempo, siamo diventati uno staff di 37 dipendenti e un parco macchine di 23 macchine per lo stampaggio a iniezione nella gamma da 12,5 a 270 tonnellate. I nostri punti di forza sono già in fase di sviluppo per offrire supporto ai nostri clienti. Facciamo la selezione dei materiali, ottimizziamo i componenti Stampati a iniezione realizziamo i progetti e le costruzioni degli utensili, costruiamo gli strumenti e poi portiamo il progetto in serie. Il nostro team è composto da diversi tecnologi specializzati nello stampaggio a iniezione.

SCHÖMA - Nel team sviluppiamo la trazione! Fondata nel 1930, la SCHÖMA - Christoph Schöttler Maschinenfabrik GmbH - è un produttore di veicoli ferroviari ed è specializzata nello sviluppo e nella produzione di soluzioni di trasporto personalizzate e personalizzate. Soprattutto nel tunneling, le locomotive SCHÖMA sono utilizzate in quasi tutti i noti progetti di costruzione sotterranea in tutto il mondo. Le locomotive di manovra e di fabbrica per il trasporto all'interno dell'impianto nell'industria della produzione di materie prime così come i veicoli di servizio e manutenzione e le locomotive speciali da utilizzare nei parchi di divertimento sono anche incluse nella fornitura di SCHÖMA. Sulla base di un sistema modulare economico, SCHÖMA offre ai suoi clienti una grande varietà di attrezzature e varianti. I nostri progettisti sviluppano soluzioni tecniche individuali per un'ampia varietà di problemi di trasporto ferroviario. Con la consegna di una locomotiva il lavoro non è fatto per noi. I nostri installatori si occupano della messa in servizio delle locomotive e del briefing in loco Garantiamo una fornitura mondiale sicura di pezzi di ricambio per decenni. Oltre alle soluzioni tecniche individuali di trasporto, offriamo soluzioni corrispondenti personalizzate dal punto di vista economico che riguardano non solo le singole condizioni di pagamento e consegna, ma anche il finanziamento e il noleggio di locomotive. Per i progetti di costruzione di gallerie, riprenderemo le locomotive dopo aver completato i progetti a condizioni interessanti su richiesta. La qualità proviene da dipendenti qualificati che giudicano e agiscono sotto la propria responsabilità. I nostri processi lavorativi sono organizzati in modo trasparente, le responsabilità sono chiaramente regolate. Il sistema di gestione della qualità è stato certificato con successo secondo le norme DIN EN ISO 9001: 2008. La nostra azienda è certificata secondo DIN EN 15085-2 per la saldatura di veicoli ferroviari e parti di veicoli. Gamma di prodotti SCHÖMA La nostra forza risiede nello sviluppo e nella produzione di locomotive e veicoli su rotaia nella progettazione specifica per il cliente, anche per le quantità più piccole fino alla dimensione del lotto uno. Locomotive sotterranee e tunnel Per le pendenze del tunnel fino a circa il 7%, abbiamo sviluppato uno speciale sistema di guida che garantisce la trazione necessaria anche in condizioni di pista difficili. Locomotive di fabbrica e di lavoro Per tali applicazioni sviluppiamo locomotive di manovra fino a ca. 80 t di peso e 700 kW di potenza del motore in tutti gli indicatori di livello mondiale. Le nostre referenze riguardano aziende di acciaio e di materiali da costruzione, nonché l'industria chimica. Veicoli ferroviari speciali Per esigenze di trasporto speciali, offriamo locomotive, che di solito sono richieste in piccole quantità per scopi speciali. Si tratta di ferrovie turistiche e parchi di divertimento, nonché di locomotive funzionanti e di ferrovie leggere, che sono principalmente necessarie per le reti ferroviarie a scartamento ridotto.

Gebr Neuschwander AG è una famiglia da oltre 100 anni è impegnata nella lavorazione del metallo. In questo tempo abbiamo acquisito una grande base di clienti in patria e all'estero per noi. Siamo basati in Erschwil, vicino a Basilea occupa una posizione ideale per servire i nostri clienti in Svizzera e in Germania. Con taglio laser, punzonatura, stampaggio, imbutitura, piegatura, flangiatura, fresatura, foratura, maschiatura, rettifica, burattatura, pressatura, rivettatura, cucitura, spot, proiezione, bulloni e saldatura robotizzata, produciamo componenti di ogni metallo. I nostri clienti provengono da settori di ingegneria, di costruzione, ingegneria, motore, mobili medicale, automotive,, strumenti musicali, la produzione di illuminazione, elettricità ed elettronica. La nostra forza è nella produzione di grande serie su macchine punzonatrici moderne. Grazie alla vasta automazione e sofisticati strumenti è una produzione conveniente garantito. Gli strumenti sono tutti realizzati nella nostra casa. Così siamo molto flessibile, veloce ed economico. Ma anche per la produzione di pezzi singoli o piccole serie, stiamo avendo il nostro rosicchiare e macchine laser perfettamente disposti ad eseguire rapidamente e con precisione i vostri ordini alle vostre specifiche.