Weckenmann è stata fondata nel 1957 ed è attualmente gestito dal 2 ° azienda di famiglia generazione. In qualità di azienda innovativa nella macchina - e impiantistica Weckenmann dedicata ad un sviluppo e alla realizzazione di impianti di produzione completi per l'industria della prefabbricazione A causa dell'elevato livello di integrazione verticale e il moderno parco macchine ben attrezzato Weckenmann è un fornitore altamente capace di un'ampia gamma di settori. Una delle priorità qui è la produzione di sottogruppi completi saldati o di lamiera o di laminati con il taglio opzionale, il trattamento di superficie totale, o addirittura completamente assemblato con componenti di azionamento e componenti di controllo. Assiemi peso fino a 20 tonnellate e una lunghezza fino a 16 m può essere preparata come una singola produzione nonché con dimensioni singolo lotto. Grazie al nostro programma di prestazioni che abbiamo Spezielisten nei settori della progettazione meccanica, Aufomatisierungstechnik, Schweißtechni, tecnologia di assemblaggio e di superficie.

UAB «Amega» è un'azienda di 14 anni impegnata nella produzione di strutture metalliche. L'azienda offre servizi di appaltatori, subappaltatori e manutenzione tecnica. Le attività dell'azienda comprendono la perforazione di fori, la produzione di strutture metalliche, l'installazione di condotte tecnologiche, l'assemblaggio di apparecchiature di refrigerazione e la produzione di collettori. Sin dalla sua nascita, l'azienda si è concentrata sulla fornitura di servizi di alta qualità, motivo per cui il numero di clienti è in costante crescita. Lo scopo dell'attività di UAB «Amega» è organizzare e sviluppare attività di costruzione e produzione di metalli, nonché il commercio.

Siamo una giovane, azienda di famiglia flessibile, fondata nel 2001 e da sempre cerchiamo di soddisfare i desideri del cliente. Dal 2008, abbiamo i nostri nuovi locali in relazione alle quali possiamo continuare a crescere.

Il predecessore della società è stata fondata nel 1956 ed ora agisce come Fazekas GmbH. Per soddisfare le esigenze del mercato, ci siamo chiesti dalla soluzione dei problemi generali al servizio della popolazione nella produzione di pezzi di ricambio e gli strumenti, la riparazione di macchinari industriali, attrezzature significava um.Die modernizzare la nostra macchina è un importante passo avanti nella qualità e anche la quantità prodotti di fabbricati rosa considerevolmente. Parallelamente agli investimenti abbiamo introdotto il sistema di controllo di qualità ISO 9001, che usiamo oggi con successo. Di recente abbiamo ampliato il nostro campo di attività con la progettazione di macchine monouso e strumenti così come l'elaborazione 3D. Ogni anno spendiamo le spese per lo sviluppo e l'apprendimento sulle ultime tecnologie. Sotto i nostri piani attuali, la creazione di una filiale è a livello europeo, in modo da poter servire i nostri clienti in modo rapido e con estrema precisione. Il nostro obiettivo è quello di avere un tasso di crescita su base in veloce e più stabile, i clienti più soddisfatti tra i nostri partner.

Abbiamo fondato la nostra azienda nel 2005 sulla base della nostra pluriennale esperienza nell'ingegneria e nelle pratiche di produzione. Principalmente, utilizziamo le nostre esperienze nella progettazione di macchine monouso, assemblaggio automatizzato, automazione industriale, ingegneria di macchine speciali e modellazione 3D. Può essere un semplice strumento o una linea di produzione completa. Inoltre, ci occupiamo della realizzazione di compiti costruttivi in diversi campi dell'ingegneria meccanica. I nostri clienti sono per lo più aziende elettroniche, automobilistiche, industriali alimentari, multinazionali, per le quali progettiamo e produciamo dispositivi personalizzati in base alle loro particolari esigenze. Abbiamo realizzato altri video sui nostri lavori, che riassume i nostri progetti e risultati di maggior successo nell'ingegneria meccanica. Puoi vederli sul nostro sito web. Nell'agosto 2012 abbiamo iniziato a implementare il sistema di gestione della qualità ISO 9001: 2008. La nostra azienda opera secondo i requisiti della norma ISO 9001: 2015.

I nostri marchi: www.oeltech.com www.naiko.coffee www.feli.tech www.valoair.de www.naikokene.com

Il 1° Incentivo agli investimenti della Regione è stato istituito a novembre 2012 con il principio “Lavoro Sicuro, Produzione di Qualità” ea fine dicembre. La nostra azienda, che ne prende il posto, ha completato la prima parte del parco macchine per la produzione di stampi, parti di macchine, automotive e ricambi, soprattutto con i suoi dipendenti che hanno esperienza nel settore automobilistico.

Benvenuti in Strojobravarska radionica GVM un'azienda a conduzione familiare con 40 anni di esperienza nella lavorazione dei metalli. La costruzione del metallo, la lavorazione meccanica, la costruzione di utensili, la meccatronica e l'automazione sono la nostra specialità, fornendo lo sviluppo completo del progetto dall'inizio al prodotto finito. Non esitate a contattarci in qualsiasi momento.

Fondata nel 1998, ARCARM SRL è un produttore di parti tecniche in gomma per vari settori. L'azienda è specializzata in guarnizioni di gomma idraulica per l'industria automobilistica e delle costruzioni, ma recentemente si è estesa a quasi tutti i settori che necessitano di componenti stampati in gomma. Compound di gomma certificati di diversi produttori vengono utilizzati nel processo di produzione delle parti. Essendo un membro di IMDS dal 2019, apprezziamo la qualità dei nostri prodotti.

Il vostro specialista per la fresatura, la tornitura, la rettifica, l'immersione a filo e a tuffo in un'ampia varietà di settori come la tecnologia medica, l'ingegneria meccanica, l'industria automobilistica, ecc. Siamo anche il vostro interlocutore per la progettazione e la produzione di prototipi con il programma CAD Solid Works.

La nostra produzione si trova in Croazia e parzialmente in Bosnia-Erzegovina. Abbiamo un team di ingegneri meccanici innovativi che non solo sono in grado di produrre il tuo prodotto, ma anche di sviluppare nuovi prodotti in base alle tue esigenze e ai tuoi desideri individuali. Grazie alla nostra competenza ed esperienza, siamo sempre pronti a offrire prodotti nuovi e creativi per la tua attività. Il nostro team ha oltre 20 anni di esperienza nella lavorazione di tutti i tipi di metalli. La nostra esperienza nella produzione ha stabilito gli standard del settore, portando a relazioni a lungo termine con numerosi partner commerciali in Germania (come EACC, Hurter, Haußler, Sana Klinik, ecc.) e nel resto d'Europa. Se hai bisogno di supporto per sviluppare un'idea, un disegno o una produzione di campioni, non esitare a contattarci. Le attrezzature di nostra produzione comprendono: 1. Laser Bodor 1kw 2019 2. Laser Bodor 3kw 2022 Taglio: -Acciaio 15mm -Acciaio inossidabile 6mm -Alluminio 6mm 3. Punzonatrice Euromac Spessore di taglio 2mm 3. Pressa piegatrice Vimercati 3000mm 80 ton 4. Pressa piegatrice Durma 2000mm 60 tonnellate 4. Saldatura MiG/Mag per acciaio e alluminio 5. Saldatura Tig per acciaio, alluminio e acciaio inossidabile 6. Saldatura a punti per acciaio e acciaio inossidabile (non per alluminio) 7. Tagliatrice di lamiere per spessori fino a 5 mm 8. Verniciatura a polvere ITW Gema 9. 2x presse eccentriche da 30 tonnellate 10. 2x Pressa idraulica da 25 tonnellate

Senator Solutions GmbH è un partner affidabile per soluzioni industriali di altissima qualità da oltre 25 anni. Come azienda a conduzione familiare, siamo specializzati nello sviluppo, progettazione e produzione di utensili di punzonatura e fusione, componenti di macchine e strutture saldate speciali. La nostra missione è offrire prodotti e servizi che combinino gli standard di qualità tedeschi con i vantaggi in termini di costi della nostra produzione serba. Oltre alla vendita di acciaio inossidabile e alla produzione di sistemi idraulici, le nostre competenze principali includono il ripristino e l'ammodernamento delle macchine di produzione. Utilizzando moderne tecnologie di controllo e monitoraggio, garantiamo una produzione efficiente e duratura. Il nostro obiettivo è massimizzare la produttività e la durata dei sistemi dei nostri clienti attraverso i nostri prodotti e servizi.

La nostra produzione contempla tutte le lavorazioni sul tubo (taglio automatico, curvatura), tutte le lavorazioni meccaniche da eseguire con stampi (sgolature forature, imbutiture, sagomature ecc…), conifica fino a max d.80, rastrematura fino a max d.80, saldatura tig-mig-robotizzata, saldobrasatura, FORMATURA, inoltre finiture superficiali tipo pulitura dei metalli, cromatura, verniciatura su acciai inox, passivazioni, brillantature ecc. L’azienda nasce nel 1995 con l’obiettivo di costruire stampi e attrezzature per la lavorazione del tubo e nel corso di questi anni l’esperienza acquisita ci ha permesso di risolvere innumerevoli problematiche relative al suddetto ambito. Recentemente abbiamo fatto un passo ulteriore aumentando il servizio che forniamo ai nostri clienti,con la possibilità di fornire, oltre che le attrezzature necessarie a costruire un determinato prodotto, anche il prodotto stesso o parte di esso, potendoci avvalere di una notevole e completa capacità produttiva su tutti i fronti.

Il gruppo Regeniter si presenta! La gestione familiare, fondata più di 100 anni fa, l'azienda ha sviluppato Regeniter ad un gruppo di imprese, per rispondere a tutte le sfide tecnologiche del nostro tempo. Qui presentiamo nostra produzione, che viene continuamente adattata alla tecnica nota. Stagnazione significa residuo. Prenditi un momento e unirsi a noi con questo catalogo di servizi da parte della nostra azienda. Che cosa possiamo offrire assistenza tecnica e la competenza oggi è la somma di una costante ricerca della qualità e delle prestazioni. Il tuo REGENITER - TEAM

L'azienda è stata fondata nel 1995 dal Sig. Wolfgang Kress Kress. Dal 2005, la sede della società in Biebergemünd Wirtheim è in un nuovo edificio operazioni. Le possibilità di produzione sono molto versatili e flessibili e offriamo una vasta gamma di opportunità vielfltigen con idee innovative e di tendenza. Siamo impegnati in macchine e attrezzature speciali; fissaggio, banchi prova e Prüflehrenbau; produzione a contratto nel campo della fresatura, tornitura e la costruzione, la costruzione di componenti per il vuoto; Ci sono tutti i materiali in acciaio inossidabile di alluminio per diverse materie plastiche (es.: plastica rinforzata con fibra di vetro, Peek) e materiali "esotici" come Inconel 600 o acciaio inox 1.4435, ottenuti e trasformati. Attualmente 20 dipendenti sono in funzione nella produzione, progettazione e gestione. Il nostro staff è composto da operai specializzati, capisquadra e ingegneri, quindi Vi preghiamo di contattarci per i prodotti da un'unica fonte e di altissima qualità. Dall'aprile 2006, la nostra azienda ha la certificazione DIN EN ISO 9001: 2008 certificato.

Sviluppiamo e realizziamo attrezzature di produzione per l'automazione e la razionalizzazione della produzione. I nostri servizi comprendono, oltre alla voce e Kleinserienfertigung-, il montaggio di impianti completi, compreso il controllo elettronico della pneumatica. Attraverso la nostra esperienza e la nostra creatività, siamo in grado di sviluppare soluzioni sofisticate per le attività insolite, non importa a quale i singoli problemi. Noi lavorare con l'ultimo hardware e software e avere 6 postazioni CAD / CAM. Traduzione da Google Translate

Werkzeugtechnik Niederstetten GmbH & Co KG si considera un fornitore affidabile a servizio completo nel settore dei pezzi di precisione e della tecnologia di formatura. In quanto società del gruppo internazionale Würth, siamo già partner competenti di rinomate aziende industriali in Germania e all'estero di una vasta gamma di settori. Dalla consulenza alla simulazione e progettazione allo strumento pronto per la produzione in serie: con noi ottieni tutto da un'unica fonte! Produciamo anche pezzi di precisione nella produzione di serie singole e piccole basate su set di dati 3D e secondo i vostri desideri individuali. Oltre ai noti processi di produzione come tornitura e rettifica CNC, fresatura simultanea a 5 assi e fresatura HSC nonché erosione a scintilla, noi di WTN ci affidiamo a nuove tecnologie innovative come "Precise Electrochemical Metalworking", o PECM in breve. In WTN, non abbiamo solo tutti i requisiti tecnici per elaborare l'intera gamma di materiali, dal morbido al duro. Con i nostri 100 dipendenti, ti imbatterai principalmente in un know-how concentrato per la realizzazione soddisfacente dei tuoi progetti.

La società SPAW-KON esegue con successo ordini nel campo della produzione e lavorazione di parti metalliche dal 2009. Siamo lieti di accompagnare i nostri Clienti nella realizzazione del progetto, adattandosi alle loro esigenze e creando una piattaforma di sviluppo. Crediamo che le persone rendano possibile la crescita. A Gorzów Wielkopolski disponiamo di moderni capannoni di produzione con una superficie di 1500 m2 e di un team esperto di specialisti. Realizziamo in modo completo strutture saldate e lavorate meccanicamente. Tecnologie: -Saldatura e montaggio; -Lavorazioni meccaniche, fresatura, tornitura; Materiali: -Acciaio; -Acciaio inossidabile; -Alluminio; Non vediamo l'ora di lavorare con voi! Cordiali saluti, il team SPAWKON