MK MATERIAL è un'azienda che si sviluppa dinamicamente nel campo della produzione e del commercio. L'ampia gamma di prodotti dell'azienda comprende principalmente prodotti fabbricati in conformità ai requisiti degli standard PN-EN, DIN e ISO. Contestualmente l'azienda realizza commesse per prodotti in acciaio al carbonio, leghe, inox, rame, ottone, poliammide, poliuretano, delirin, ecc. Secondo le specifiche del cliente (foto, disegno tecnico, campione, ecc.). Inoltre, la gamma di prodotti comprende elementi di fissaggio, clip, parti terminali in zama e plastica che vengono prodotte nei nostri stampi. La produzione avviene in conformità ai requisiti del sistema di gestione della qualità ISO 9001: 2015. MK MATERIAL svolge attività finalizzate alla creazione di un'azienda ad alto valore e brand awareness, supportata da molti anni di esperienza e dalle misure necessarie che portano allo sviluppo dell'azienda.

In qualità di produttore altamente specializzato di sensori ed elettronica di misura con quasi 50 anni di esperienza, disponiamo delle conoscenze e delle attrezzature per progettare e produrre componenti meccanici di precisione complessi, assiemi e circuiti elettronici. Se il tuo progetto richiede queste conoscenze, saremo felici di sviluppare componenti per te e subentrare nella loro produzione. Rettifica senza centri / Rettifica passante Diametro esterno da ø 0.7mm a 20mm e lunghezze fino a 3000mm Rettifica senza centri / rettifica di barre / rettifica di barre / rettifica di tubi Geometrie flessibili e instabili come molle, tubi, tubi flessibili, tiranti, ecc. Materiali: acciaio, acciaio inossidabile, titanio, cromo cobalto, PTFE, PEEK, POM, alluminio Produzione di particolari torniti e fresati Tornitura convenzionale e tornitura e fresatura CNC Acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, bronzo, nichel, titanio e plastiche varie Lavorazione da barra da 5 a 80 mm di diametro, 200 mm nel mandrino a tre griffe lunghezza massima di tornitura fino a 500 mm, parti fresate fino a 300 mm x 300 mm, 10 kg Costruzione e creazione di dati 3D e derivazioni di disegni Saldatura TIG manuale / Saldatura TIG CNC Saldatura TIG manuale e controllata da CNC di acciaio e acciaio inossidabile Parti singole fino a 1000 m di lunghezza e peso dei componenti fino a 10 kg Compreso la costruzione e la produzione di calibri di saldatura e dispositivi ausiliari Requisiti di qualità più elevati con approvazioni di saldatura Se necessario, varie ispezioni del cordone di saldatura/ispezioni di qualità Saldatura laser e saldatura laser/fascio fotonico in vuoto Saldatura dei componenti più piccoli e degli spessori sottili (membrane) Basso apporto di calore e quindi distorsione minima Elevata velocità di saldatura con la migliore efficienza in termini di costi Saldatura di metalli con diversi punti di fusione Saldatura sottovuoto per materiali critici come titanio, ecc. Parti singole fino a circa 1000 m di lunghezza e peso dei componenti fino a circa 10 kg Sviluppo di circuiti elettronici Sviluppo/progettazione schematica di elettronica nel campo della tecnologia di misura Layout PCB / progettazione di schede / layout e ottimizzazione di circuiti stampati Costruzione di modelli funzionali / costruzione di prototipi / prima serie di campioni Interfacce utente grafiche per PC o sistemi embedded Sviluppo driver per Linux, Windows e Mac Sviluppo firmware per microcontrollori Produzione di schede elettroniche Produzione di schede elettroniche secondo le specifiche del cliente / blueprint Produzione di piccola e media serie nella gamma di 10-1000 pezzi Test/ottimizzazione dei circuiti e implementazione delle regolazioni Assemblaggio di base SMD e saldatura convenzionale dei componenti per l'adattamento

MECABOSCH, è un'officina meccanica con più di 45 anni al servizio dell'industria, con una vasta esperienza nella meccanizzazione e un know-how produttivo, che le ha permesso di fidelizzare i clienti, fornendo sempre una risposta adeguata alle loro richieste. Con un team qualificato di 40 persone e strutture di oltre 3.000 m2, di cui 600 m2 per gli assemblaggi, offriamo un servizio completo all'industria ingegneristica e manifatturiera di macchinari e beni strumentali.

Ottmar Schiek Maschinenbau è stata costituita nel 2013 con l'acquisizione di Manfred Kriwet Düsseldorf. Fondata da Wolfgang Harings. Abbiamo molti anni di esperienza nel campo della produzione di campioni per il collaudo dei materiali, tra cui fonderie, ingegneria pesante, trattamento termico, tecnologia dei processi di saldatura e produttori di tubi. Siamo specialisti nella produzione di componenti di saldatura in rame resistenti al calore e di ganasce di contatto, nonché nella produzione conto terzi nei settori della segatura, della tornitura, della fresatura e della foratura. In qualità di azienda gestita dal titolare con un dipendente, abbiamo molti anni di esperienza professionale. La qualità e l'affidabilità del nostro lavoro sono le nostre massime priorità.

In termini di dimensione, prendiamo molto bene: Massima esperienza e minime tolleranze. Quando parliamo del nostro lavoro, stiamo parlando di una nuova dimensione in ingegneria. Per i più grandi parti della macchina di elaborazione, non si tratta solo di dimensioni straordinarie, ma anche la precisione e l'efficienza di passione ed impegno. Il Leipert Maschinenbau GmbH si è evoluto in una delle società specializzata leader in Europa per la produzione di pezzi di grandi dimensioni. E questo è un caso: Anche con dimensioni di produzione fino a 34 metri, siamo in grado di ridurre le tolleranze al minimo. Al fine di realizzare questa dimensione di accuratezza, dare a tutti i nostri dipendenti del loro meglio ogni giorno.

Detech Medical & MultiAxis Machining Co. produce principalmente Präzisionsfräs e parti e componenti torniti nel settore delle lavorazioni meccaniche di precisione di fabbricazione di industrie high-tech così come la tecnologia medicale, elettronica, ottica, industria aerospaziale .... Con attrezzature moderne, personale esperto altamente qualificato ed i benefici della società della zona di libero scambio offre DeTech di alta qualità e soluzioni economiche. Zone di produzione: * 5ax. Fresatura CNC (tavolo di lavoro Ø 255 millimetri) * 3AX. Fresatura CNC (1020x600x600 mm) * Tornitura CNC (fino a Ø270 mm) * CNC di tornitura e fresatura con asse C (fino a Ø 270 millimetri) * Trattamento superficiale delle parti è possibile * Misure 3D (1000x650x500 mm) * sistemi CAD-CAM DeTech FILOSOFIA: la soddisfazione del cliente - PRIMA PRIORITÀ! QUALITA ': da apparecchiature ad alta tecnologia e personale qualificato * Costo: tempi di esecuzione minimi e dei processi produttivi ottimali * FLESSIBILITÀ adattabilità in base alle esigenze del cliente AFFIDABILITA ': non un semplice fornitore, partner e co- * MODELLO CONSEGNA MORALE: Situazione in zona franca, esperienza e attrezzature * RISERVATEZZA: per proteggere una priorità assoluta, i dati e le informazioni Saremmo lieti di richieste di informazioni e la cooperazione con voi

Il TIMAS è una società che esegue lavorazioni meccaniche di precisione eseguire lavori su materiali come alluminio, estruso, ghisa, acciaio, nylon, acciaio inox. affidabilità e qualità sono da sempre i punti di forza dell'azienda ISO 9001: 2015

I nostri servizi - Fresatura CNC - saldatura - girando Lavoriamo su tutti i tipi di plastica: PP, PE, PEHD, PVC, ecc. In AMARGO® ci concentriamo su professionalità, onestà e flessibilità. Produciamo dispositivi chemioresistenti di classe mondiale che hanno una vasta gamma di applicazioni, dallo stoccaggio dell'acqua alla sicurezza complicata, ai processi chimici pericolosi.

Come fornitore, lavoriamo diversi tipi di acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, rame e ottone, specializzati in parti più complesse con tolleranze strette. Questi vengono trasformati in semilavorati o prodotti finiti utilizzando macchine controllate da computer (44). L'attenzione si concentra su serie con quantità a partire da 1000. (Recupera numeri più piccoli possibili) Lavoriamo fino a Ø 65mm Per una buona impressione della tornitura di massa VCN: www.vcnbv.nl (film aziendale)

Siamo un team motivato e competente nel campo della fresatura, saldatura e assemblaggio. La nostra azienda è stata fondata nel 2016 e attualmente ha 8 dipendenti a tempo indeterminato, che possono essere aumentati a più di 20 dipendenti se necessario. La sede dell'azienda è a Sumperk, nella parte nord-orientale della Repubblica Ceca. I nostri dipendenti possono essere impiegati 24 ore al giorno per le vostre esigenze.

USARE L'ESPERIENZA DI UN PARTNER COMPETENTE Sia la produzione singola o serie, rispondiamo in modo flessibile alle vostre esigenze individuali. Produciamo pezzi di precisione da tutti i materiali lavorabili, come alluminio, ottone, acciaio o acciaio inossidabile e plastiche varie. I nostri servizi coprono le aree delle parti - produzione tramite trattamento superficiale al montaggio di componenti o entità. Naturalmente, progettiamo e produciamo utensili speciali, macchine speciali che sono controllate elettricamente attrezzature, pneumatico o idraulico e completo per voi. Sämmtliche dei prodotti ci trasportati è di qualità testati secondo i desideri dei nostri clienti. Chiedi a noi, siamo in grado di consigliarvi e fornirvi un'offerta non vincolante. Il nostro indirizzo di contatto può essere trovato qui. Sotto le capacità di produzione rubrica, vi presentiamo una selezione esemplare di parti meccaniche. I prodotti che produciamo sono componenti per l'industria high-tech. Gli oggetti indicati sono in Indutriezweigen unterscheidlichsten quali aerospaziale, tecnologia dentale e l'ingegneria meccanica sono utilizzati.

Produzione di pezzi torniti in alta precisione Siete alla ricerca di particolari torniti fino a 22mm di diametro? Allora siete esattamente a destra con noi. Produciamo, su misura per i nostri clienti, la rotazione> e parti di fresatura su torni a controllo numerico. Approfitta dei nostri molti anni di esperienza> how nei settori della > Tecnologia medica > Aviazione > Strumenti di scrittura > Ingegneria > Occhiali e gioielli > Automotive tra gli altri dalla progettazione alla serie. Servizi: > CNC lunga tornitura di barre tonde, esagonali, profili d = 1,0 to 26,0 millimetri > Thread interna ed esterna da 0,8 M > Filettatura esterna Medical > Exzenterdrehen > Cross-filo > Lavorazione posteriore > Fresatura asse C > Foratura e fresatura Croce > Polygonieren > Taglio Diamante Offriamo trattamento dei tuoi pezzi torniti dal prototipo alla produzione in serie. Inoltre, i pezzi vengono puliti privi di grasso su base CHC. Questo è ciò che offriamo ti piace anche a premiare il lavoro su. Materiali: La lavorazione di tutti i materiali, metalli non ferrosi, titanio, acciaio inossidabile, metalli preziosi, materie plastiche è possibile.

Le nostre capacità di produzione: - Centro di tornitura e fresatura CNC per lavorazioni complesse Rotoli di filo / stanze / sabbiatura - Rettifica (senza centri, rettifica cilindrica e superficie) - Foratura profonda I nostri punti di forza: - Qualità - Consulenza e supporto dei nostri clienti - L'orientamento Solution - Vasta esperienza - ampio know-how - progetto di implementazione rapida di applicazioni grazie flexiebler - Fabbricazione di parti complesse - Macchine Moderna - Ecologicamente corretta gestione di tutti i processi

Elettronica e Impianti Il vostro specialista per la fabbricazione dello strumento, l'assemblaggio, fresatura, tornitura, Montaggio PCB, assemblaggio di cavi e componenti elettronici Aspettatevi di alta qualità con i prezzi bassi? Che cosa si può! Nel vostro interesse, abbiamo sempre cercare un equilibrio Rapporto qualità-prezzo dei nostri prodotti o servizi. Fidatevi nei nostri molti anni di esperienza in diversi settori! In ordine di produzione, la produzione di piccole e medie imprese del volume, siamo in grado di aiutarti di sicuro!

La società UKM Vehicle Parts GmbH è specializzata nella produzione di componenti di precisione ad alto contenuto tecnologico. Attraverso i nostri anni di esperienza ci siamo affermati come partner affidabile. I nostri clienti sono i costruttori di automobili o fornitori affidabili nel settore automobilistico.

La gamma della società comprende l'ingegneria di specialità, la prototipazione, la Walzenbau, la produzione singola e in serie, l'ingegneria di saldatura, strumentazione. La macchina speciale che comprende in base alla costruzione di piani di produzione e montaggio di impianti completi, compresi i sistemi di controllo idraulici ed elettrici. Traduzione da Google Translate

STORIA E SVILUPPO DELL'AZIENDA Il predecessore legale di IRON-TECH Ltd. è stato fondato nel 1999. La società è stata fornitrice di società multinazionali internazionali. Nel corso dei suoi venti anni di storia, IRON-TECH Ltd. ha conquistato una posizione decisiva nel campo della lavorazione dei metalli e della produzione di componenti. Lo sviluppo continuo per soddisfare le crescenti richieste del mercato è stato una parte importante della sua politica aziendale. L'azienda insiste sulla produzione di altissimo livello accompagnata da un approccio rispettoso dell'ambiente e da una tecnologia rispettosa dell'ambiente. L'azienda impiega 300 persone in 3 sedi.

Siamo un'azienda specializzata nella realizzazione di RULLI IN GOMMA E SILICONE PER MACCHINE AUTOMATICHE. Grazie alle tecnologie di cui disponiamo siamo in grado di realizzare internamente sia anima metallica che gommatura, in modo da fornire al cliente il PRODOTTO FINITO e di QUALITA', in quanto i nostri prodotti vengono controllati in ogni singola fase di lavorazione e collaudati prima della consegna.

3B FLUID POWER SRL nasce nel 2002 dalla rilevazione del ramo conto terzi di una ditta metalmeccanica con una storia trentennale nel settore. Oggi l’azienda produce articoli pressofusi in ghisa o alluminio, centraline oleodinamiche, blocchi oleodinamici, e componenti in alluminio o acciaio per macchine automatiche. MISSION & VISION Rispondere prontamente alle richieste del mercato, incrementando il nostro livello di competenza e specializzazione: un traguardo che ogni giorno ci proponiamo di raggiungere e superare, grazie a investimenti tecnologici mirati e ottimizzazione di tutte le risorse presenti. Nel nostro nome è racchiuso il settore oleodinamico che è oggi il cuore della nostra produzione. Desideriamo, nel futuro di 3B, espandere il know how acquisito anche in altri settori industriali. I SETTORI DI RIFERIMENTO Agricolo Oleodinamico Meccanico Macchine automatiche, etichettatura Alimentare Automotive Motori elettrici, motoriduttori LE LAVORAZIONI COMPLEMENTARI Offriamo la possibilità di completare la lavorazione del prodotto attraverso finiture specifiche: • Verniciatura • Microfosfatazione ai sali di zinco • Microfosfatazione ai sali di manganese • Sbavatura termica • Zincatura • Trattamenti termici per ghisa • Anodizzazione dell’alluminio • Nichelatura • Impregnatura a resina o loctite Oggi l’impianto produttivo ha una consolidata configurazione in industria 4.0 nel quale integriamo periodicamente macchinari di ultima generazione. La produzione è attualmente composta da: N. 9 - centri di lavoro orizzontali N. 3 - centri di lavoro orizzontali multi pallet N. 2 - centri di lavoro verticali N. 3 - isole robotizzate N. 3 - torni CNC N. 1 - impianto di lavaggio ad ultrasuoni automatico I nostri centri di lavoro orizzontali sono tutti MORI SEIKI NH5000 DCG. I centri di lavoro verticali sono tutti QUASER. Abbiamo scelto di investire in macchinari della stessa marca e modello, per garantire massima flessibilità produttiva in favore di un’ottimizzazione dei tempi di consegna. CERTIFICAZIONI Qualità e la Sostenibilità sono parte integrante del nostro modo di operare. Le certificazioni ISO 9001 e ISO 14001 testimoniano l’impegno costante di 3B FLUID POWER nel miglioramento dei processi aziendali e nella gestione responsabile dell'ambiente. La ISO 9001 garantisce che ogni fase delle nostre lavorazioni meccaniche di precisione risponda ai più alti standard qualitativi, mentre la ISO 14001 riflette la nostra dedizione alla riduzione dell'impatto ambientale.