UMM è un'azienda metalmeccanica di Lisbona. Creato alla fine degli anni '70 per produrre veicoli fuoristrada UMM, UMM è stato convertito negli anni '90 come azienda metalmeccanica dedicata alla subfornitura. Il nostro team forte combina 20 anni di esperienza e nella produzione automobilistica e 20 anni di esperienza nel settore della lavorazione dei metalli, dando vita a un'azienda metalmeccanica con una tecnica di processo all'avanguardia. Siamo specializzati in: - Taglio e piegatura di alta qualità e precisione - Parti saldate complesse (saldatura manuale e robotizzata) - Lavorazione e verniciatura Il nostro lavoro è sviluppato e supportato da uno stato dell'arte nell'ingegneria dei processi e da un sistema di altissima qualità che ci consente di offrire i migliori risultati soluzione alla produzione dei prodotti dei nostri clienti, in una struttura di piccole e medie serie. La qualità dei nostri prodotti, la nostra esperienza e il nostro impegno hanno permesso la creazione di partnership di lunga data con clienti come ABB, SIEMENS, EFACEC, THYSSEN, JOST e STRAPEX, tra molti altri.

Dal 1967 cerchiamo di soddisfare i clienti, dal più piccolo al più esigente, cercando di puntare al miglior servizio in termini di consegna, di qualità dei prodotti forniti e tenendo sotto controllo i costi per poter essere competitivi sul mercato. Per questo puntiamo sempre al miglioramento continuo, ottimizzando i processi, rendendoli snelli e veloci a partire dalla richiesta preventivo, passando per l’ordine, il lancio in produzione e puntando alla consegna nel più breve tempo possibile. Gestiamo gli ordini in base alla richiesta di ogni cliente su singola commessa, su kan-ban, e su ordini aperti con consegne costanti nel periodo. Ecco i nostri punti di forza: - progettazione/industrializzazione: affianchiamo il cliente progettando con software CAD 3D e proponendo le migliorie per ottimizzare la produzione degli articoli. - produzione: disponiamo di macchinari all’avanguardia per tecnologia e automazione, possiamo fornire direttamente le seguenti lavorazioni: - laser lamiera 2d - laser tubo - piegatura lamiera - calandratura lamiera - saldatura mig & tig (certificato EN 1090-1 EXC3 e 3834-2) - fresatura e tornitura - lavorazioni accessorie - controllo della produzione: abbiamo a disposizione un ERP aziendale che tiene monitorate tutte le lavorazioni e in tempo reale ci aggiorna sullo stato di ogni commessa, in modo da poter pianificare al meglio la produzione e poter rispettare le date di consegna concordate con il cliente. - logistica/imballaggio: disponiamo di un magazzino di 1000mq dedicato ai prodotti semilavorati e finiti, che ci aiuta a gestire le richieste di consegna dilazionata da parte dei clienti, e completiamo il servizio con degli automezzi che ci permettono di essere sempre in consegna nell’arco delle 24 ore da quando la commessa è pronta. - trattamenti superficiali: ci avvaliamo dei migliori trattamentisti della zona per completare il ciclo con zincatura a freddo, zincatura a caldo, cataforesi, verniciatura a polveri e a liquido. - montaggi: dal 2020 siamo attivi con un reparto di montaggio dedicato su 1.000mq che ci darà la possibilità di seguire sempre in maniera migliore i clienti che necessitano anche di questo servizio, sia per quanto riguarda i singoli componenti, sia per kit completi.

MAG srl è azienda registrato dalla Corte regionale nella città di Kjustendil nell'azienda 2003. La è il successore legale degli impianti industriali, la manodopera, la tecnologia, la progettazione e la documentazione della "Central Riparazione Base -BD Ltd" a la città di Bobov dol. La base ha 50 anni di tradizione nella produzione di una vasta gamma di pezzi di ricambio e una grande varietà di ferramenta utilizzata nel attrezzature minerarie, le installazioni e le macchine elettriche utilizzate nelle miniere di carbone. Il periodo dal 2003 fino ad oggi è stato caratterizzato dall'espansione della gamma prodotti, la varietà di pezzi di ricambio e dei servizi, offrendo prezzi competitivi e di alta qualità di manutenzione. Garanzia per i servizi di alta qualità è la manodopera disponibile, la lunga esperienza che hanno e l'apparecchiatura in uso: Gli edifici industriali e di ingegneria sono situati su una superficie di 6290 metri quadrati e l'accumulo spazio aereo degli edifici è 88060 metri cubi .C'è una infrastruttura adeguata: alimentazione elettrica pari a 1000 kVA e tensione di 20 KV, un collegamento ferroviario , che i servizi locali di produzione, approvvigionamento idrico e di un parcheggio. Macchine ed attrezzature che hanno la capacità di impiegare 500 persone. La base di produzione di "MAG Ltd" si trova a 9 officine, ciascuna delle quali è largo 18 metri e 70 metri di lunghezza. Ci sono sette gru a ponte che può sollevare fino a 8 tonnellate, una gru di sollevamento fino a 12,5 tonnellate e cinque gru telecabine più piccoli. Nel 2015 la società ha effettuato investimenti substainal in nuovi macchinari di produzione: CNC centro di tornitura TORNIO - 5 pezzi con diversi diametri per la produzione, ORIZZONTALE FORATURA MINING CENTER - una macchina in grado di elaborare i dettagli fino a 11,5 tonnellate. Traduzione da Google Translate

Valeri srl fu iscritta alla Camera di Commercio Industria Artigianato Agricoltura di Forlì Cesena nel 1961, nascendo come impresa individuale. Si è trasferita poi nel Comune di Cesena a metà degli anni '60, nell'unità produttiva attuale, volgendo la propria attività artigianale alla lavorazione ferro e lamiere. L'esperienza acquisita e la motivata conduzione familiare hanno poi permesso all'azienda di svilupparsi e specializzarsi nella produzione di comignoli, terminali per camini e canne fumarie. Le fasi principali della lavorazione sono il taglio della materia prima (nastro in coil di lamiera zincata, acciaio inox o rame), lo stampaggio o deformazione con stampi in acciaio montati su presse idrauliche, l'assemblaggio e montaggio dei vari terminali attraverso diversi procedimenti di saldatura, l'imballaggio adeguato su bancale per la spedizione su tutto il territorio nazionale con mezzi propri o con corrieri nazionali. Tutti gli articoli di nostra produzione hanno il marchio "CE" e rispondono alle normative: EN 1856-1. Tutto il nostro impegno è rivolto a soddisfare le esigenze dei nostri clienti e grazie al fatto che molti dei nostri clienti e grazie al fatto che molti dei nostri procedimenti di lavorazione sono stati automatizzati, riusciamo a rifornirli in tempi brevi. Questo permette loro di poter essere maggiormente concorrenziali sul mercato, in una società oramai fondata sull'urgenza e sul soddisfare prontamente le necessità dei compratori, non tralasciando comunque la qualità dei prodotti. L'azienda si è sviluppata nel corso del tempo ed è in continua evoluzione. Applica tecnologie di produzione sempre più avanzate e nuovi criteri di certificazione che permettono ai suoi prodotti di rispettare un elevato standard di qualità.

A.H. Meyer Maschinenfabrik GmbH: L'esperienza fa la differenza! Oltre 100 anni di esperienza nella costruzione di macchine speciali costituiscono la base della nostra azienda di medie dimensioni. Produciamo macchine e trasportatori speciali, nonché pezzi singoli e piccole serie, individualmente secondo i desideri dei nostri clienti. Il nostro team di esperti crea soluzioni complesse utilizzando moderne macchine CAD e CNC. Ti forniamo un servizio complesso dallo schizzo al componente finito: tutto da un'unica fonte! L'affidabilità e la puntualità sono il nostro obiettivo particolare, perché l'implementazione delle vostre idee in linea con le vostre esigenze ci contraddistingue come partner. Il nostro sistema completo di gestione della qualità vi garantisce prodotti affidabili che vi garantiscono il successo. Attraverso la formazione e la formazione continue dei nostri dipendenti motivati, garantiamo la forza innovativa della nostra azienda e non ignoriamo la nostra lunga esperienza. Perché lo sviluppo costante dell'implementazione e della tecnologia è parte integrante di A.H. Meyer Maschinenfabrik.

LSK Lindner produce parti stampate / piegate e componenti in lamiera. Nel campo dello stampaggio dei metalli, supportiamo i nostri clienti dalla prima idea attraverso la progettazione e l'ingegneria, la costruzione e la costruzione di utensili, i prototipi e la campionatura iniziale fino alla produzione in serie e alla fornitura di pezzi di ricambio. Oltre alla tecnologia di stampaggio / piegatura, nella produzione vengono utilizzate le lavorazioni CNC della lamiera (taglio laser, roditura e piegatura) e le tecniche di saldatura (con robot e manualmente), a seconda delle esigenze individuali.

L'azienda Hermann Sefranek GmbH & Co. KG è stata fondata nel 1885 ed è ora gestito dalla quinta generazione. L'azienda è specializzata nella lavorazione della lamiera. La gamma di prodotti comprende componenti per l'aspirazione, impianti di ventilazione, tubi, pezzi speciali di lamiera e saldature. I possibili metodi di lavorazione includono laser e taglio al plasma, punzonatura e roditura, i bordi e molto altro round Sono trasformati in acciaio, acciaio inox, alluminio, titanio, rame, e altri materiali. Siamo lieti di consigliarvi nella progettazione di componenti o costruire per voi. Con SolidWorks 2010, abbiamo un potente sistema CAD con i quali siamo in grado di elaborare tutti i formati di file più comuni.

- Strumento - Parti Laser (2D, 3D) - Disegno e stampaggio di parti - Bending e scossaline - Frantumi - Fresatura - Saldature - Dispositivi

La competenza di base di Metalkor è la lavorazione dei metalli senza sfridi, in particolare il taglio laser. La società è stata fondata nel 1999 ed è certificata ISO 9001:2015. Circa 35 persone lavorano per la società nel Júndiz Business Park a Vitoria-Gasteiz, nel nord della Spagna. Offriamo produzione conto terzi di componenti fino a grandi serie. Grazie al nostro a lungo termine, personale esperto e moderni macchinari siamo in grado di offrire ai nostri clienti nei processi di soluzioni di elaborazione integrate lamiera: - Taglio laser e punzonatura in una sola operazione - Piegatura CNC - Taglio NC e premendo - Saldatura MIG e TIG - Saldatura robot e precisione Inoltre, ci occupiamo anche della trasformazione finale delle parti metalliche: - Galvanizzare, stimolare, marrone, cura, colore (resina epossidica o liquido) Se necessario, organizziamo il trasporto dei prodotti al cliente. Per maggiori informazioni, si prega di visitare il sito: www.lasermetalkor.com

maweco - a colpo d'occhio Qualità Made in Europe: i nostri siti di produzione in Germania e Romania. Siamo risolutori di problemi e partner per la produzione di gruppi saldati pronti per l'installazione, lavorati meccanicamente con trattamento superficiale per Veicoli commerciali costruzione Agricoltura e agricoltura caricatori applicazioni speciali La nostra forza risiede nella produzione di lotti di piccole e medie dimensioni.

Benvenuto Ci consideriamo una società operativa moderna media, con sede a Istanbul. La nostra azienda sta lavorando con successo in diversi settori (ingegneria meccanica, macchine tessili, industria strumento medico, industria automobilistica, l'edilizia, l'industria grafica e ottica, ecc), le cui esigenze sono vari come i vostri prodotti. Nella nostra produzione meccanica, vi offriamo praticamente tutti i processi produttivi di lavorazione. Foratura, tornitura, fresatura e rettifica cilindrica esterna nella tradizionale produzione, fresatura e tornitura su moderne macchine CNC. Questa è la nostra garanzia per la vostra produzione in serie. Con noi si ottiene sempre un prodotto completamente finito. Sia piccole serie o prototipi, sia il rivestimento grezzo o finito, o in acciaio Kuststoff - tutti gli ordini abbiamo finito in modo rapido, affidabile e preciso misurato. Approfitta dei nostri molti anni di esperienza e imparare nelle pagine seguenti per conoscere il nostro programma ampio. Siamo felici di attendere le vostre richieste e saremmo lieti se potessimo annoverare tra i nostri clienti soddisfatti e la vostra azienda. Ci sosteniamo a vicenda. La qualità del nostro lavoro garantito il successo della nostra azienda. "Ognuno è per ogni modello, con i processi di produzione, ciascuna del cliente del prossimo". Chi siamo La società Integral Makina si vede con la sua lunga e personale qualificato come un produttore tradizionale ma moderno posizionato e competitiva di componenti per l'Maschienenbau, Textilmaschienen, Medical Instrument Industria, meccanica settore biomedicale, l'industria automobilistica, industria delle costruzioni, industria grafica e ottica, ecc I requisiti tecnologici sono determinati dai moderni centri di lavoro CNC. Come il materiale oltre a acciaio e ghisa, alluminio, plastica e acciaio inossidabile, ecc viene elaborato. Attraverso la stretta collaborazione con le aziende della regione, siamo in grado di fabbricare settori complementari, comeEtc. da utilizzare come la lavorazione della lamiera (taglio laser), tempra, finitura superficiale, rettifica esterna e interna cilindrica, rettifica superficiali, saldatura, assemblaggio in una varietà di modi e inclusi nei nostri impianti di produzione. Garanzia della qualità orientata al cliente e consegna di tempo sono la nostra misura determinata prestazione.

Il Thies metallo e veicolo GmbH è il vostro partner competente e affidabile in costruzione in metallo. produciamo per oltre 30 anni e forniamo una vasta gamma di prodotti in metallo dalla nostra sede aziendale di nuove chiese. Lavoriamo per i più alti standard, facendoci continuare ed espandere le nostre capacità regolarmente. Dal mese di aprile 2017, il Thies metallo e veicolo GmbH è guidata da Pascal e Timo Wüller, che ha assunto la compagnia di Alfred Thies. In futuro, lavoreremo costantemente sulla nostra gamma di servizi, al fine di garantire la migliore procedura di produzione e consegna possibile

Metal Art doo è un'azienda a conduzione familiare fondata nel 1996 come piccolo laboratorio. La nostra azienda ha iniziato con la produzione di cancelli in ferro battuto, recinzioni, scale, balconi e altri oggetti decorativi. Negli anni l'azienda è cresciuta e così sono cresciute le nostre capacità produttive. La nostra area di produzione è ora di oltre 8.000 m2, con moderne macchine a controllo numerico. Metal Art doo ora fornisce vari tipi di servizi di lavorazione CNC e altri servizi di fabbricazione di lamiere, pur mantenendo una tradizione di 25 anni di decorazione in ferro battuto. Nel campo della fabbricazione di lamiere, la nostra azienda è specializzata nel taglio laser CNC, taglio a getto d'acqua CNC, taglio al plasma CNC e ossitaglio di lamiere fino a 200 mm di spessore. Forniamo anche piegatura e piegatura lamiere CNC, cesoiatura CNC e punzonatura e roditura CNC e saldatura di vari tipi di costruzioni metalliche.

Che cosa ci si può aspettare Elaborazione Dissipatore Dissipatore di calore per dissipare il calore di scarto da dispositivi ad alta potenza (applicazioni IGBT e GTO) contano per anni per offrire gamma di SYKATEC. Per i sistemi di raffreddamento ad aria sono diverse estrusioni di diverse classi di potenza magazzino sempre disponibile. Utilizzando il processo di saldatura ad agitazione ad attrito, i profili estrusi possono essere ampliati quasi arbitrariamente. Sulla maggior parte delle moderne macchine CNC set insieme alle fasi di lavorazione del cliente può essere fatto ed i clienti sono forniti con breve preavviso. Se vi è il raffreddamento ad aria insufficiente a causa della perdita di potenza dissipata e lo spazio disponibile, SYKATEC ha esperienza nella riuscita implementazione di sistemi di raffreddamento ad acqua. Questi sono progettati utilizzando un apposito programma di calcolo in stretta collaborazione con il cliente e poi fabbricati. Lamiera di trasformazione Costruzione Il team SYKATEC costruito parti 3D complesse e assiemi o accetta i vostri dati CAD. Noi vi diamo assistenza per il processo di sviluppo con sistemi di programmazione orientate alla tecnologia. Sistemi CAD - Sistema CAD 3D: SolidDesigner - Scambio di dati: DXF, DWG, SAT, IGS, IGES, GEO, MI - Sistema di programmazione - JETCAM Punzone - tempi di realizzazione minimi - Bassi costi di attrezzaggio - Lavorazione completa tra cui fori estrusi, deformazioni, goffratura altre apparecchiature - Tavolo di saldatura 3D - MIG, MAG e saldatura TIG macchine Macchina speciale per mettere in inserti fino alla taglia M12 - Presse idrauliche - Eccentrico - Eckenfor

La INOXDEA è una realtà dinamica e moderna situata a Zocco di Erbusco (BS) con un’esperienza ventennale nella lavorazione dell’acciaio inox. Sin dalla sua fondazione, la Inoxdea è specializzata in prodotti e servizi diretti al settore alimentare, produce per conto terzi macchinari e pezzi di ricambio per chiuditrici, impacchettatrici e riempitrici, così come per il settore gastronomico e dolciario. Siamo inoltre in grado di realizzare e consegnare piccoli gruppi pre-assemblati e sottogruppi di macchinari e impianti. La nostra sede principale copre una superficie di 2000m2 , di cui 200m2 di uffici e 1800m2 di stabilimenti produttivi. Miglioriamo costantemente la nostra produzione e le nostre spedizioni al fine di soddisfare i nostri clienti in ogni fase del processo di fabbricazione e fornire articoli di alta qualità. Siamo attrezzati per le seguenti lavorazioni per poter garantire al cliente la fornitura nei tempi richiesti e secondo i disegni commissionati. LAVORAZIONI ACCIAIO • Taglio della lamiera; • Taglio tubi ; • Piegatura; • Saldatura TIG e MIG. FINITURA • 2B; • Satinata / Scotch-Brite. Dedichiamo la nostra totale attenzione ai dettagli del prodotto finale e alla soddisfazione dei nostri clienti. Grazie al nostro ampio parco macchine siamo in gradi di realizzare particolari in acciaio secondo le Vostre indicazioni e garantendo una qualità assoluta. Con l’utilizzo del principio Kanban (just-in-time) possiamo ridurre al minimo i tempi di deposito, assicurando una spedizione rapida e ottimizzando la produzione e conseguentemente riducendo gli sprechi. Grazie ad appositi software, il nostro ufficio tecnico e il reparto di controllo qualità possono testare e seguire scrupolosamente ogni prodotto in tutte le fasi della produzione. REALIZZIAMO • Strutture tubolari; • Tramogge; • Riempitrici; • Chiuditrici; • Vasche di raffreddamento in lamiera scotch brite; • Collettori per tubi vuoto; • Telai per bilance multi teste / Armadi elettrici /Piattaforme. SERVIZI • Taglio laser LAMIERA e Tubo; • Piegatura della lamiera; • Assemblaggio tubi in P.V.C. con relativi accessori.

Per oltre 60 anni stiamo fabbricando rivestimenti metallici e parti stampate e profonda disegnati per l'ingegneria meccanica e impiantistica. La nostra gamma di riferimento copre tutte le principali aree del settore, in particolare macchine per la stampa e l'industria automobilistica, nonché le aziende del settore aerospaziale. Affidabilità determina l'auto-comprensione dei nostri più di 100 dipendenti che si incontrano con grande dedizione, anni di esperienza e know-how tecnico quotidiana massime esigenze di precisione e qualità di precisione. Nel mercato tedesco, abbiamo una caratteristica unica, la produzione di spessori stratificati di risarcimento tolleranza. In generale, siamo nella "shim" business un marchio molto conosciuto, e gli altri, noi siamo in questo campo da Airbus Germania secondo DIN ISO 9100P certificata. I nostri servizi comprendono • stampaggio e componenti imbutiti • stampaggio montaggi con funzioni meccaniche, Lavorazione e saldatura • Strumento e Ingegneria • piastre distanziatrici e film per la compensazione della tolleranza • nastri di precisione Metallic e spazi vuoti in piccole quantità • parti metalliche autoadesive e metal band merchandise • Strisce di precisione metalliche su bobine per serie di zero Per sostenere la ricerca, i seguenti termini sono incluse (come al solito dipende dal vostro uso del linguaggio): Laminum, pezzi imbutiti, profondo pareggio, fogli metallici e lamine di metallo, spessori, spacer, lamina in acciaio inossidabile,

Siamo diventati un partner riconosciuto e fornitore per varie industrie da tempo. Competente e potente incontriamo i requisiti specifici per la produzione di parti in lamiera di tipo diverso Qui sono di qualità, elevata flessibilità e assoluta affidabilità dei nostri punti di forza. Il Forming Ronneburg GmbH è un'operazione di produzione, che si riferisce alla produzione di taglio - Press - e parti disegnate e la fabbricazione di assiemi specializzato. La nostra azienda ha una macchina con presse idrauliche, presse eccentriche, attrezzature per saldatura robotizzata, saldatura a resistenza, Flessione e un nuovo Beschneidanlage che un'alternativa a 3 - D - usato macchine laser tecnologia wird.Unser, in combinato disposto con l'elevato livello di competenza e il bagaglio di esperienze di tutti i dipendenti della garanzia per la realizzazione esatta diversi compiti. Esperienze speciali che abbiamo non solo nel Trasformazione dell'acciaio e acciaio inossidabile, ma anche nella lavorazione di alluminio, rame o ottone. Procediamo spessori 0,5-9 mm larghezza bobina fino a 630 mm. Il massimo per essere usato mentre si preme forza è di 800 tonnellate.