Precision da un'unica fonte! Con la tecnologia di rotazione, rettifica, la produzione di ingranaggi e montaggio. Valore aggiunto di Grimm significa innanzitutto integrazione verticale. Perché offriamo la lavorazione completa di una mano con il giro, la tecnologia ingranaggi, rettifica e montaggio in-house. Complemento Inoltre, controllati e nel nostro ambiente circostante è risolta partner per la finitura superficiale e il trattamento termico dei nostri servizi. Questo favorisce la flessibilità e qualità - e offre ai nostri clienti la possibilità di utilizzare la precisione Grimm come fornitore di sistemi per le assemblee finiti. Fabbricazione di rotative - parti e ingranaggi con cross processing. Girato in onde di design induriti, dentato, temprato e rettificato Schälwälz duro trasformato alberi lavorati, ingranaggi, fori. Esempi di prodotto: Onde Attrezzi parti Set di ingranaggi Assemblee Parti Lungo torniti Abstechdrehteile Verzahntechnik Installazione di combinazioni di ruote

Siamo un'azienda giovane e dinamica che opera nei settori della fresatura a 3 e 5 assi, della tornitura principale e contromandrino e del taglio di fili elettroerosivi. Siamo inoltre lieti di eseguire per voi tutti i lavori di finitura, come levigatura, tempra o trattamenti superficiali. La precisione e l'affidabilità delle consegne sono le nostre principali priorità. Che si tratti delle tolleranze più piccole nell'area della costruzione degli utensili o delle date di consegna più rapide nell'area dei prototipi, è il nostro lavoro quotidiano. Vorremmo convincervi dei nostri servizi che utilizzano macchine Hermle, MoriSeiki e Charmilles.

Siamo un'azienda innovativa di design in metallo in un'azienda a conduzione familiare specializzata nella costruzione di prodotti su misura. I progetti ad alta precisione vengono creati utilizzando programmi CAD avanzati. L'ampio spettro spazia da imponenti cancelli, porte d'ingresso da giardino a scale e ringhiere artistiche. Oltre agli elementi funzionali, Amboxx crea anche mobili di design unici, tra cui tavoli e altri arredi eleganti. Inoltre, Amboxx.de lavora a stretto contatto con aziende industriali e offre soluzioni specializzate per le loro esigenze. La gamma di servizi include la piegatura precisa della lamiera con CNC, l'uso di moderne presse piegatrici e la saldatura qualificata. La versatilità di Amboxx.de si riflette quindi non solo in design esteticamente accattivanti per clienti privati, ma anche nella produzione di componenti industriali e prodotti in lamiera di alta qualità.

Lumel Alucast è un noto produttore di alluminio pressofuso in tutto il mondo. Combiniamo con successo quasi 70 anni di esperienza con tecnologie innovative. Forniamo soluzioni complete dalla progettazione ed esecuzione di utensili e stampi, attraverso la pressofusione, la lavorazione meccanica, la verniciatura e l'assemblaggio. I nostri pezzi fusi vengono forniti in un'ampia gamma di settori, come: • automobilistico • automazione • riscaldamento e raffreddamento • illuminazione • olio e pompe Abbiamo lavorato secondo i sistemi di qualità: ISO 9001:2015, Sistema di garanzia della qualità ISO 14001:2015, IATF 16949:2016 e PED ai sensi della Direttiva 2014/68/UE.

L’esperienza dei nostri progettisti che garantisce ai clienti le soluzioni più adeguate, l’elevata specializzazione del personale tecnico, l’impiego delle più avanzate tecnologie produttive e l’utilizzo dei migliori acciai sono le condizioni che determinano l’eccellente qualità dei nostri prodotti e la competitività dei prezzi. Un ampio magazzino di semilavorati, l’utilizzo di cicli di lavorazione flessibili, un rapporto privilegiato e collaborativo con i fornitori storici degli acciai e dei prodotti di consumo, ci permette di fornire il cliente con estrema tempestività. Un contatto sempre diretto fra il nostro Customer Service ed il cliente, le frequenti visite presso le sedi operative, necessarie per conoscere meglio le reali esigenze di produzione e suggerire le soluzioni più adeguate, la consapevolezza e la volontà di mettere a disposizione del cliente i nostri oltre cinquanta anni di esperienza sono le condizioni che ci permettono di offrire ai nostri clienti un servizio d’eccellenza.

Abbiamo i prezzi migliori e una qualità eccellente.

Allenstein Präzisions- & Metalltechnik GmbH è una torneria di medie dimensioni a conduzione familiare con sede a Plettenberg, che può contare su oltre 30 anni di esperienza nella produzione di precisione. Con una chiara attenzione a soluzioni su misura e un know-how unico, vi offriamo servizi completi nei settori della tornitura e fresatura CNC, della tecnologia di saldatura e della verniciatura a polvere. Garantiamo una qualità di prima classe e una stretta collaborazione per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Il nostro portafoglio di servizi: Tornitura e fresatura: utilizzando la tecnologia più recente, offriamo una vasta gamma di opzioni di lavorazione, dalla tornitura lunga alla tornitura corta e all'uso di centri di lavoro. Tecnologia di saldatura: produciamo i vostri componenti utilizzando gas inerte o saldatura TIG e offriamo soluzioni su misura per i vostri componenti di saldatura. Verniciatura a polvere: perfezionate i vostri componenti in tutti i colori RAL con il nostro sistema di verniciatura a polvere, esattamente in base alle vostre specifiche individuali. I nostri siti di produzione: Germania: tornitura, fresatura, saldatura, rivestimento Polonia: saldatura, laseratura, bordatura, rivestimento Turchia: tornitura, fresatura Come azienda a conduzione familiare di seconda generazione, attribuiamo grande importanza ai nostri valori, che modellano il nostro modo di lavorare: esperienza, efficienza, solidità, umorismo e familiarità. Questi valori si riflettono nella collaborazione quotidiana con i nostri partner e clienti.

Il ProContur è successo sul mercato da 20 anni, fornendo prodotti per l'elettronica, la costruzione del display, la medicina, l'ingegneria, l'industria automobilistica e altri. Grazie alla combinazione di lamiere e prodotti in plastica, un processo di produzione efficiente è garantito per posizionare l'azienda per gli anni a venire vis-competitiva. Consulenza e produzione da una fonte, consente una profondità di produzione flessibile di piccole e medie serie per il massimo livello di qualità. Non importa se vengono richiesti prodotti di lamiera o di plastica. Di particolare interesse è la combinazione di entrambe le materie prime per prodotti innovativi, perché questo consente di flessibilità da una singola fonte. Traduzione da Google Translate

PGFSrl nasce nel 1954 come azienda artigianale e poi sviluppata ed è cresciuta nel corso degli anni specializzata nella produzione di particolari di progettazione di qualsiasi tipo. Produce prodotti metallici di piccole dimensioni per molti settori: automotive, compressori, idraulica e filtri.

La società ROTOMETALL Metal GmbH è stata fondata nel 1997. Con attualmente 7 dipendenti produciamo una vasta gamma di parti di 450m ² Spazio Workshop. In combinazione, tutti i nostri impianti di produzione è la nostra forza, sia il prezzo e programmata. Se siete in un veloce, siamo la prima scelta per i nostri clienti. Questi includono costruzioni saldate di tutti i tipi di lamiere e profili come piattaforme in acciaio inossidabile per l'industria alimentare e delle macchine telai di base. Tornitura e fresatura di pezzi in acciaio, acciaio inox, leghe di alluminio. Silenziatori, Contenitori audio e cabine di VA e acciaio per varie applicazioni. Camere d'aria da -40 a +80 gradi per fini sperimentali. Dispositivi di protezione della macchina e strutture (), cappe e copertine. I nostri prodotti sono utilizzati in diversi settori come la cantieristica navale, la medicina, Cibo, imballaggio o un'automobile usata. Progettiamo e realizziamo tutto ciò che hai fatto in metallo e combinazioni con altri Può produrre materiali. In collaborazione con i nostri fornitori, offriamo tutti i servizi quali parti tagliate al laser, trattamento di superficie (E-lucidatura, zincatura zinc, verniciatura a polvere, ecc.)

La stabilito e gestito dalla società di seconda generazione Max Frank GmbH & Co. KG, con sede a bavarese Leiblfing internazionale sviluppato e attualmente le sue 13 filiali, produce e vende quasi 50 anni le tecnologie per l'edilizia. Come una competenza di base in tecnologia di saldatura è stato sviluppato e ampliato. Con saldatrice maglia, saldatura di testa e il processo di saldatura manuale, siamo in grado di offrire la soluzione giusta per la maggior parte delle applicazioni. Qualifiche produttore Classe E - compresi materiali inossidabili - e per la saldatura documento tondo nostra competenza. Questa esperienza e la rapida implementazione di soluzioni speciali rendono l'azienda Max Frank al vostro partner nel campo della tecnologia di saldatura. I nostri macchinari globale ci permette di fornire componenti completi da un'unica fonte. Aree di stoccaggio di dimensioni ampie, così come molti anni di esperienza nella gestione di grandi contratti garantiscono sicurezza di pianificazione. La nostra azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008. Questo pone le basi per la nostra qualità costantemente elevata. Nonostante il continuo sviluppo FRANK rimane fedele ai suoi valori: i più alti standard di qualità, soluzioni tecniche integrate e di crescita reciproca con clienti, fornitori e partner.

Ci rivolgiamo, mulino e trapano in serie medie e piccole e la produzione di parti speciali. Su richiesta, effettuiamo anche lavori di installazione per i nostri clienti. I nostri clienti internazionali comprendono le aree innovative e orientate al futuro come la tecnologia laser, la medicina, l'elettronica e l'ingegneria automobilistica, la trasmissione e la meccanica. Nel moderne macchine a controllo numerico abbiamo a che fare con qualsiasi materiale. Tornitura CNC La nostra precisione torniti sono fatte di tutti i materiali gängingen. Produciamo su torni CNC sono dotati di alimentatore asse C e sistemi di movimentazione. Consegniamo i pezzi pronto per essere installato, se necessario dorare Laser-etichettati e superficie trattata per. Fresatura CNC Parti Siamo precisione lavorati sono moderne e di alta precisione Centri di lavoro CNC fabbricati. Le macchine sono dotate di 4 assi o con cambio pallet. Esso si occuperà di tutti i materiali comuni. Consegniamo i pezzi pronto per essere installato, se necessario dorare Laser-etichettati e superficie trattata per. Servizi Consegniamo i pezzi pronti per l'installazione, ordinati e desiderano ultrasuoni puliti. Installiamo gruppi completi in una varietà di tecniche di montaggio (colla, viti, rivetti, ecc.) Ambiente Impianto fotovoltaico Anche in termini di protezione ambientale, non abbiamo rimasto inattivo. Dall'autunno 2003, la centrale solare batte 33,5 kWp su edificio aziendale di alimentazione ecocompatibili. Quando si seleziona il produttore del modulo e l'assemblea sono state considerate anche le società regionali. Così la società narghilè solare GbR è stato commissionato dal campo di King con la fornitura e installazione del sistema fotovoltaico.

Lavorazione della lamiera, metallo formando, tecnologia laser, tecnologia punzonatura CNC, tecnologia CNC Kant, tecnica, saldatura, trattamenti superficiali, verniciatura a polvere, sezioni speciali, sistemi di controsoffitti in metallo, sistemi di rete, pannelli metallici, coperchi di design, protezione contro la corrosione, rivestimento CS®, acciaio, alluminio, acciaio inossidabile di arrotondamento, lamiere forate , lamiera stirata, elementi decorativi, laminati

Quello che era iniziato nel 1852 come un bullone forgiato nel cuore del Sauerland, oggi offre una gamma di oltre 6.500 prodotti. Con le nostre numerose design e utilità brevetti, così come i modelli offre innovazioni GAH dal 1852! GAH è ora una società con circa 430 dipendenti, che ha cinque sedi in tre continenti ist.In Germania, Europa e mondo GAH ha sviluppato nella quarta generazione della fortunata e in espansione Sytemanbieter per il commercio, il commercio e l'industria. Circa 6.000 partner commerciali pan-europee si fidano di noi ogni giorno.

La nostra fonderia di ferro in Kallmunz nel cuore della Baviera ha fatto nella quinta generazione di tecnicamente impegnativo in ghisa e ghisa sferoidale nello stampaggio a mano per la produzione di singoli e piccole serie. In collaborazione con i nostri clienti sviluppiamo soluzioni su misura per le singole applicazioni. In aggiunta alla nostra gamma di prodotti, abbiamo la capacità di eseguire la lavorazione di getti attraverso aziende partner. Così siamo in grado di offrire ai nostri clienti l'ora, oltre alla produzione di prototipi o di offrire anche getti lavorati finiti, in tal modo consentire all'interno della casa per un approfondimento della catena del valore in base alla "fusione e lavorazione da un'unica fonte" motto.

Omme ingranaggi Srl è una delle principali centrali produttori italiani di ingranaggi meccanici e che è presente nel settore della trasmissione di potenza per più di 50 anni. E 'specializzata nella produzione di ingranaggi e riduttori (cicloidale, epicicloidale e assi paralleli) Parti adatti per varie applicazioni e industrie. Oggi, come ieri, la struttura della società risponde con successo alle esigenze specifiche di produzione e personalizzati ai progetti dei clienti: grande flessibilità, co-engineering e di consegna brevi tempi di consegna sono gli obiettivi cui tendere per realizzare realizzazione massima soddisfazione dei nostri clienti. Tra i nostri clienti siamo orgogliosi di citare alcune delle aziende leader nel campo della produzione del cambio, la costruzione di veicoli ferroviari, attrezzature movimento terra e macchine agricole, industria navale, centrali eoliche, industria pesante, industria mineraria e altri. La società opera in totale autonomia su tutte le fasi della produzione, l'unità di produzione si estende su un'area di 4000 metri quadrati ed è composto da tornitura, fresatura, foratura (ove richiesto), attrezzi da taglio (sia esterna che interna), dentatura e rettifica.Una sala prove, Fornito con moderne apparecchiature elettroniche, Fornisce un controllo di qualità per all'avanguardia. Personale altamente specializzato è in grado di verificare la conformità perfetta con le specifiche controllando lo stato di avanzamento dei processi in corso. La vasta gamma dei nostri prodotti e servizi comprende: • ingranaggi cilindrici dritti esterni e ingranaggi elicoidali da pista mod. 6 a mod. 30 • sperone interno prepara dritto fino a mod. 12 • alberi pignone e alberi scanalati da mod. 6 a mod. 30 • slot tang e spline brocciatrici • Sedili chiave di rettifica • rettifica del profilo ad evolvente fino a mod. 22 • tornitura e fresatura, rettifica interna ed esterna • Produzione di pezzi di ricambio • progettazione e costruzione di riduttori completi

Emergendo da un fabbro, fondata nel 1946 a Wattenbek (Schleswig-Holstein) ha la macchina Henning Dierk e Appparatebau GmbH a causa del costante sviluppo e l'espansione delle sue tecnologie di produzione nel corso degli anni fino a diventare un fornitore potente mezzo per parti di parti di lamiera / metallo e assemblee di montaggio sviluppato, così come partner competente e affidabile, flessibile ora diviso in due siti produttivi. Per produrre fogli di alta qualità parti metalliche e assiemi una squadra di collaboratori esperti e motivati è al Henning GmbH Dierk accanto a un moderno requisito parco macchine. Il lungo termine e chiara filosofia aziendale che aiuta le esigenze dei clienti sono pienamente soddisfatti, in stretta collaborazione con i nostri clienti e fornitori. Nel centro di tutte le nostre attività per decenni è il cliente e la loro soddisfazione. Il nostro obiettivo è quello di offrire soluzioni convenienti per i nostri clienti, cheh breve di produzione e tempi di consegna, un giusto rapporto prezzo / prestazioni e una qualità costante della produzione. Questo è esattamente dove i nostri punti di forza sono. Approfittatene! Saremo lieti di vostri progetti. Forniamo ai clienti di diversi settori, quali - Macchine e attrezzature - Finitura Interni - Magazzino - Ventilazione e Klimabau - Industria elettrica - Settore medico - Autorità Materiale - Acciaio - Acciaio Inox - Alluminio - Rame - Ottone - Plastica

Il Evocut GmbH & Co.KG era il 17/03/2011 fondata da Andreas Bauer e Stephan Pertl. Attraverso anni di esperienza nella produzione CNC di Andreas Bauer e l'esperienza nel business del progetto di Stephan Pertl possiamo già aziende ben noto tra i nostri clienti. Fin dall'inizio, il nostro obiettivo è giusto e partenariato con i clienti in primo piano. In un dialogo costante con i nostri clienti, siamo guidati costantemente sui loro obiettivi e la loro attuazione ottimale. La nostra attenzione si trova ugualmente sulla qualità, consegna e servizio. La perfezione è la nostra unità

Produzione e vendita di strutture saldate, Tornio CNC e parti di fresatura e montaggio.