I processi di spruzzatura termica consentono di rivestire i componenti con una varietà di materiali diversi. Le aree di applicazione classiche includono la protezione dall'usura e dalla corrosione. La rigenerazione di componenti già usurati offre un'alternativa economica alla produzione completa di parti nuove. Grazie al basso carico termico durante il processo di rivestimento, è possibile evitare efficacemente la distorsione del componente. Le superfici funzionali possono essere applicate anche nell'area della conduttività/isolamento elettrico e per proteggere dalle sollecitazioni termiche. La nostra lavorazione meccanica GAMMA DI APPLICAZIONI — Industria della stampa — Microelettronica — Industria alimentare — Costruzioni metalliche — Ingegneria impiantistica — Aerospaziale — Industria elettrica — Industria automobilistica — Tecnologia medica — Industria delle costruzioni — Mobilità elettrica DIMENSIONI DEI LOTTI — pezzi singoli — piccole serie IMPIANTISTICA Mazak Quick Turn 10M Diametro 150 mm, corsa 360 mm con utensili motorizzati con contropunta Posti utensile: 12 Mazak INTEGREX 200SY Diametro 200 mm, corsa 1016 mm con utensili motorizzati con contromandrino Posti utensile: 40

Lucidatura a mano (ALU, MS, acciaio) Prodotti di precisione Produzione di medio / grandi dimensioni fino a un lotto di 30 milioni di pezzi all'anno Fornitore per l'industria automobilistica (parti interne in ALU) Difficile lavorazione di materiali altamente resistenti all'usura (es. NI hardware, Hastelloy, Ferro-titanite) Ingegneria Produzione di armi di tutte le licenze necessarie Montaggio

Il nostro laboratorio si trova a Bakonszeg, nella contea di Hajdú-Bihar, a 7 chilometri da Berettyóújfalu. Siamo impegnati nella fusione dal 1982. Produciamo non in serie e in serie adottando prodotti di pressofusione in sabbia e gravità. Il peso massimo delle fusioni che possiamo produrre è di 150 kg per le parti in lega di alluminio e 200 kg per la lega di rame (bronzo allo stagno) parti. Consegniamo le fusioni allo stato grezzo o previa lavorazione. Le possibilità di lavorazione dei metalli sono: tornitura, fresatura, saldatura ad arco schermato AWI, trattamento termico, sabbiatura, verniciatura a polvere elettrostatica, ecc. Siamo in contatto con aziende che progettano e producono stampi per pressofusione a gravità. I nostri clienti sono aziende attive nel settore dei trasporti, alimentare, agricolo e tessile, negozi che vendono prodotti per sport equestri.

In quanto giovane azienda nel centro della Westfalia orientale, siamo specializzati nella fresatura di acciaio, acciaio inossidabile, metalli non ferrosi e plastica. Le nostre strutture snelle ed efficienti ci consentono di garantire un interessante rapporto qualità-prezzo e la massima flessibilità. Questo ci consente di reagire a situazioni impreviste in qualsiasi momento con le misure appropriate. Il rispetto delle date e delle scadenze di consegna è per noi una cosa ovvia. Con le macchine, i processi e le procedure più recenti, raggiungiamo il massimo livello di precisione, qualità e produttività. La programmazione CAM e la misurazione laser ci garantiscono la massima precisione e affidabilità dei processi nella produzione Tolleranze ristrette possono essere raggiunte nel nostro controllo di qualità attraverso una misurazione tattile automatizzata che può essere controllata per l'accuratezza dimensionale e di forma. I nostri servizi in sintesi Le nostre moderne fresatrici CNC ci consentono di produrre economicamente i vostri componenti di alta qualità con basse tolleranze. Grazie alle elevate velocità del mandrino fino a 20.000 giri al minuto, anche le geometrie più piccole possono essere lavorate con un'elevata qualità superficiale.Tutti i processi di produzione sono preventivamente ottimizzati digitalmente per la qualità e l'economicità. Il monitoraggio automatico del processo garantisce precisione e qualità costanti anche con serie più grandi. Produciamo in base a dati 3D in tutti i formati comuni, nonché in base a disegni o schizzi. Siamo inoltre lieti di supportarvi nella progettazione dei vostri pezzi da lavorare. Siamo specializzati in componenti con dimensioni fino a 650 x 450 x 300 mm con un peso massimo del pezzo di 800 kg realizzati in vari materiali (acciaio, acciaio inossidabile, metalli non ferrosi, plastica). Insieme ai nostri partner, siamo lieti di implementare la rifinitura della superficie in base alle vostre esigenze.

Realizziamo i vostri desideri! Con le nostre attrezzature potente è possibile produrre componenti complessi noi stessi in forma. La lavorazione e saldatura di metalli e di macchine parti è nel nostro sangue, per cui anche i disegni speciali sono secondo i vostri desideri nessun problema. Il nostro team è esperto, tempestiva e coscienzioso. Vedere per credere! grezzi Laser Plasma autogen fino a spessore della lamiera 400 millimetri Foglio dimensioni fino a 6000 mm x 2000 mm Spazi di acciaio inox fino at = 20 mm la produzione di saldatura Saldature 8T la pesatura qualifiche di saldatura -EXC2 EN 1090-2 Saldatura test in: MIG, MAG, TIG Ingegneria / prototipazione Pianificazione, progettazione, produzione Idraulica / Pneumatica Controllo e regolazione della tecnologia Costruzioni Sala / industriale strutture interne e di supporto di vario genere Ponteggi in acciaio per la centrale elettrica e impianti Strutture in costruzione composita in acciaio, come parcheggi e gli edifici a più piani costruzioni speciali Stahlkomplettbau con tetti, mura, porte, porte, vetri u. Lucernari Chiavi in mano edifici industriali e commerciali

Metal3D SA È stato istituito per diventare un attore chiave nel mercato in rapido sviluppo della stampa 3D in metallo. Metal3D SA è un partner prezioso per qualsiasi azienda desideri beneficiare di questa tecnologia innovativa, offrendo servizi di ingegneria e produzione. Siamo consapevoli che l'ottenimento di una tecnologia all'avanguardia non si esaurisce con la consegna delle apparecchiature. Di per sé, l'attrezzatura non genera nuove competenze. La vera sfida è sviluppare le capacità e le conoscenze per adattare questo processo innovativo alle attuali esigenze del mercato. Non solo mirare all'ingegneria, puntando su "come stampare una parte metallica", ma combinare in modo ottimale la stampa 3D con le tradizionali tecnologie di produzione per generare il massimo beneficio. Attrezzature per la stampa 3D in metallo Abbiamo analizzato attentamente le tecnologie attualmente disponibili in questo campo e abbiamo scelto di investire in questo primissimo passo nello Studio System + di Desktop Metal Inc. e nella tecnologia Bound Metal Deposition (BMD®). BMD è la tecnologia più recente, ma anche più matura in questo campo. BMD si affida sostanzialmente al MIM (Metal Injection Moulding), una tecnologia di produzione matura e collaudata per le parti metalliche. MIM produce componenti metallici in tre fasi. Inizialmente una miscela di polvere metallica con un legante termoplastico viene iniettata in uno stampo in un processo simile allo stampaggio ad iniezione. Da questo stadio otteniamo il cosiddetto "corpo verde" della parte. In una fase successiva, il legante viene rimosso dal "corpo verde", portando a una parte fragile nota come "corpo marrone". Alla fine il "corpo marrone" viene sinterizzato e viene prodotta la parte finale del suono metallico. BMD segue anche queste tre fasi con solo una grande differenza sul primo stadio. Il "corpo verde", invece di essere modellato, è costruito da una stampante 3D, che è simile alle stampanti 3D in plastica FDM. La materia prima non ha la forma di un filamento, ma di barre realizzate con un legante termoplastico ad alta concentrazione di metallo. Servizi di Metal3D SA Offriamo una gamma completa di servizi nel campo della stampa 3d in metallo personalizzata. Per fare ciò, assistiamo i nostri clienti nella prima e più importante domanda: "Sarà vantaggioso stampare in 3D una parte metallica rispetto alle operazioni di produzione tradizionali?" Nel dettaglio, offriamo: 1. Stampa 3D di componenti metallici come servizio, compresa la consulenza ingegneristica per l'adattamento della progettazione della parte ai requisiti specifici di questo nuovo metodo di produzione 2. Una vasta gamma di operazioni di post stampa, ovvero lavorazioni CNC di alta precisione, trattamenti superficiali, trattamenti termici ecc. 3. Stampa 3D in metallo di inserti per cavità per la costruzione di stampi per iniezione a basso volume e produzione di stampi in plastica. 4. Assiemi funzionali composti da componenti metallici (stampati in 3D o lavorati a macchina), materie plastiche (stampati o stampati in 3D) e articoli standard. Metalli per la stampa 3D Al momento abbiamo esperienza con due materiali: • 17-4PH (EN 1.4542). Un acciaio inossidabile versatile con notevoli proprietà meccaniche (resistenza alla trazione massima 1042 MPa) e durezza (HRC 37).17-4PH può inoltre essere indurito (fino a 48HRC) e nitrurazione al plasma. 17-4PH incontra una densità del 98% dopo la sinterizzazione •...

In qualità di produttore di disegni con esperienza, offriamo ai nostri clienti nel settore della produzione a contratto l'intero spettro della lavorazione dei metalli. I nostri servizi comprendono approvvigionamento, saldatura, lavorazione meccanica e assemblaggio di assiemi completi. Sulla base della nostra pluriennale esperienza nella costruzione di acciaio, sappiamo come utilizzare i moderni processi di produzione in modo ottimale ed economico. Produciamo componenti per costruzioni in acciaio di alta qualità e costruzioni saldate in modo flessibile e rapido secondo lo standard ISO. Questi includono telai per macchine, telai, alloggiamenti, ausili per il montaggio e un'ampia varietà di design speciali. Con la nostra tecnologia di misurazione 3D (braccio di misurazione esagonale) siamo in grado di misurare la precisione dei pezzi direttamente dal file passo e quindi garantire le massime esigenze di produzione.

Il vostro partner competente nel campo: Tornitura - Fresatura - Rettifica Sia articolo o serie di produzione, forniamo la massima precisione. Scopri le nostre capacità produttive, possiamo anche risolvere il previsto Zerspanungsproblem. L'azienda Günter Becker è in Osterode am Harz per oltre 30 anni. Fino ai primi anni '70, l'attività principale è concentrata sullo sviluppo e la produzione di macchine piegatrici automatiche per filo componenti elettronici come resistenze e transistor. Dopo l'introduzione della tecnologia dei semiconduttori fatto il passaggio all'utilizzo di produzione a contratto puro nel campo della tornitura, fresatura e rettifica. In questo segmento, non siamo stati in grado di stabilire se stessi in ultima regione meridionale Harz attraverso il nostro lavoro di qualità e numerosi attirare i clienti. Per i nostri clienti di oggi sono ben note aziende di tutti i settori, tra cui medici, aviazione e tecnologia aerospaziale, l'industria automobilistica. Saremmo felici se possiamo questo si comprende anche presto! Servizi ... La nostra gamma di servizi comprende: • L'articolo e la produzione di serie • Trasformazione di parti del cliente secondo disegno o campione • approvvigionamento dei materiali con certificato di collaudo • Installazione di gruppi più piccoli • Delegato di servizi di terzi, come il calore e trattamento di superficie, a partner competenti • CAD Drafting secondo DIN • Controllo finale Noi elaboriamo quasi tutti i materiali, quali: • leghe di alluminio • Acciaio • Acciai Ruggine e resistenti agli acidi • leghe di titanio • Materie plastiche • leghe di cromo-nichel • e molto altro ancora ...

Siamo una società high-tech concentrandosi nella tecnologia laser. Offriamo ai nostri clienti prodotti di alta qualità. Abbiamo soluzioni di sistema per l'elaborazione di materiale industriale. Che si tratti di taglio, saldatura, marcatura o l'elaborazione di superficie: Si prega di concedere le richieste per iscritto, info@lwl-lasertechnik.de. Per ulteriori informazioni si prega di contattarci in qualsiasi momento. Cordiali saluti Fibra ottica Laser Technology GmbH & Co.KG

Il Althos Aczel LTD. Fondata nel 2011th anno Principale attività: Taglio a getto d'acqua CNC lucidatura dei metalli costruzione di utensili Nel 2012 ci siamo trasferiti in una nuova sede, è riuscito a comprare si aggiunge una sala 800m² pollici o una macchina di taglio a getto d'acqua alla nostra flotta. La macchina di taglio a getto d'acqua con una zona di taglio 2000X1500mm scrivania, questa è una unità ad alta pressione 50HP è un 3800bar pressione di esercizio è in grado di produrre. Il taglio ad acqua grande vantaggio di essere in grado di tagliare praticamente qualsiasi materiale. tovább Olvass: http://www.althosaczel.com/magunkrol/

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La R.C. International di Cascia Rolando è una torneria meccanica che produce minuterie metalliche speciali a disegno in acciai al carbonio e inossidabili, alluminio, ottone, bronzo e materiale plastico. L’azienda si è specializzata nelle lavorazioni meccaniche di tornitura e filettatura di tubi e barre, mediante l’utilizzo di macchinari tecnologicamente avanzati, come torni a controllo numerico, macchine transfer da barra e CNC a fantina mobile. La competenza accumulata nel corso degli anni e l’innovazione continua si concretizzano in soluzioni efficienti e affidabili e in prodotti contraddistinti da alta precisione e qualità. La filosofia aziendale è orientata alla soddisfazione del cliente e viene perseguita ogni giorno grazie a: * un parco macchine tecnologicamente avanzate e sempre all’ avanguardia * un Sistema Qualità Aziendale che impone una gestione rigorosa dei processi che punti allo "Zero Scarto" * una elevata flessibilità e alta capacità produttiva che assicurano una produzione in linea con le esigenze della clientela una attenta selezione dei fornitori di materia prima sia in termini di qualità che di costi * un sistema di lavaggio che pulisce ogni pezzo da ribave e trucioli creati durante il processo produttivo * un servizio di stoccaggio gratuito nei nostri magazzini della merce acquistata. * un prezzo competitivo dovuto al grande potere di acquisto della materia prima Da anni ormai detiene con orgoglio il certificato del Sistema di gestione per la Qualità conforme alla NORMA UNI EN ISO 9001:2008 e del Sistema di gestione per l'Ambiente conforme alla NORMA UNI EN ISO 14001:2015 I principali materiali trattati sono: * tubi trafilati (EN 10305-2) * saldati scordonati (EN 10305-3, EN 10217, EN 10210, EN 10219) * acciaio al carbonio (E235, S235, P235) * acciaio inossidabile (AISI 304 / 1.4301 e 1.4307) * acciai automatici (AVZ, AVP, PR80, C40, Fe37, Fe42) * acciai inossidabili (AISI303, AISI304, AISI430F, AISI316L) * alluminio (LEGA2011, ANTICORODAL, LEGA3000) * materiali plastici (PVC, Nylon, Derlyn, TEFLON) * ottone Il nostro parco macchine comprende: Macchine transfer CNC per il taglio e asportazione alle estremità di tubi e pieni con una capacità di lavoro su diametri da Ø 10 a 80 mm, per una lunghezza massima di pezzi realizzabili fino a 600 mm Torni automatici da barra a fantina fissa e fantina mobile in grado di lavorare tubi e barre su diametri da Ø 6 a 65mm da barra e di ripresa fino a 300mm.

Úštěk Makina è stata fondata da ingegnere meccanico İsmet UST nel 1978. L'azienda produce pezzi di ricambio di tecnologia di automazione e parti meccaniche. La nostra produzione contiene parti industriali prevalentemente fine, i pezzi di ricambio di macchine landwirschaftlichen, pezzi di precisione di piccolo calibro, Pistoni, barra del timone; Multi-assi di parti del settore aerospaziale. Abbiamo esperienza con l'acciaio, ghisa, stucco battuto, ottone, rame, alluminio, titanio, plastica. Possiamo anche eseguire il trattamento, il trattamento superficiale termico cliente e ciclo molto fine lavori requisito. La nostra azienda, è la EN ISO 9001: 2000 Qualiaetszeugnis ha, è soddisfatto del rene Inge vissuto e dipendenti sotto il motto '' I Grandi prodotti, in tempo e con la migliore qualità 'per servire'. Naturalmente, la nostra azienda è anche i controlli che sono fatti da aziende provenienti dall'estero e domestico.

Technometal è specializzata nella saldatura e costruzione di strutture saldate in acciaio e alluminio. Siamo certificati da Uni En Iso 9001 e Uni En Iso 3834-3. La saldatura viene eseguita manualmente per piccole serie e robotizzata per medie e grandi serie. I processi di saldatura disponibili sono mag, mig, tig. Abbiamo 40 dipendenti. Siamo in grado di fornire il prodotto di carpenteria metallica completa anche di trattamenti superficiali (rivestimento in cataforesi, verniciatura a polvere, zincatura elettrolitica e zincatura a caldo).

Raytech fornisce servizi per la (micro) lasercutting, (micro) laserwelding e ingegneria valore.

Produciamo principalmente componenti in fibra composita utilizzando i processi produttivi di infusione sottovuoto, RTM e tecnologia dell'autoclave. per questo abbiamo diverse capacità di fresatura a 5 assi.

Supporto professionale nella pianificazione, progettazione e produzione in ingegneria meccanica e ingegneria di precisione.

La OMP è una società di contract manufacturing situata a Chieti -. Italia La nostra missione è di fornire un servizio competente e professionale durante la lavorazione e l'assemblaggio. Il programma di fornire prodotti di qualità impeccabile è il nostro obiettivo. Misuriamo il successo per la soddisfazione dei nostri clienti. Contract Manufacturing: Grazie esperto e motivato e l'uso di macchine più recenti e la nostra posizione favorevole, siamo in grado di offrire un ottimo rapporto prezzo / prestazioni nella competizione internazionale. Successivamente, la nostra gamma di servizi: Grande lavorazione parte: al nostro centro di elaborazione siamo in grado di elaborare le parti fino a 8 metri di lunghezza Fresatura: diversi centri di lavoro CNC (BAZ) Turning: CNC e tradizionale Rettifica: rettifica piatta e cilindrica Settore Fabbro: possiamo nel nostro fabbro si saldato strutture in acciaio, acciaio inox o versione in alluminio con o senza mech.Elaborazione offerta. Installazione: Installiamo i vostri prototipi o serie e conquistare l'intera esecuzione del disegno di legge dei materiali al prodotto finito. Trattamento superficiale: Nella casa si può bagnare pittura aperto 5000 x 7500 x 5000, tuttavia, siamo in grado di offrire tutti i soliti trattamenti termici e superficiali come verniciatura a polvere, anodizzazione, brunitura, elettro lucidatura, lucidatura a specchio, tempra, ecc Se avete bisogno, potete inviare la richiesta, vi faremo un'offerta senza impegno.

Corretta, veloce, poco costoso e flessibile! Noi >> www.dida70.com - sono produttori e sviluppatori di: - pompe e componenti idraulici - parti di precisione - pezzi lavorati, componenti - Progetti 3D (Autodesk Inventor) Pompe La nostra mano per presse idrauliche fino a 500 bar, la pressione idraulica pompe a mano alta da 700 a 1000 bar, e il cilindro ad alta pressione 35-220 tonnellate possono essere utilizzati per una vasta gamma di presse e dispositivi di sollevamento e sono molto richiesti a livello nazionale e internazionale. Negli ultimi anni, abbiamo acquistato nuove macchine come torni CNC e centri di lavoro CNC, ci rafforzata da professionisti altamente qualificati ed evoluti enormemente. Produciamo come anche secondo le specifiche del cliente, campioni e / o disegni e hanno un proprio ufficio di progettazione. Qualità, precisione, affidabilità e puntualità ci distinguono. Tuttavia, siamo flessibili per rispondere alle richieste dei clienti.