Noi come "Schneider, Seifer & Ullrich Präzisionstechnik GbR" siamo un'azienda giovane e di recente fondazione nel campo del trattamento meccanico e della lavorazione di metalli e materie plastiche di tutti i tipi e qualità. Il nostro obiettivo qui è la produzione a contratto in base alle esigenze e agli ordini dei clienti. Per questo siamo attrezzati con moderni torni CNC di rinomati produttori, che possono anche rappresentare i vari contorni con utensili motorizzati. Per poterti supportare come cliente, ci siamo concentrati su due rami del lavoro a contratto: 1.) Tecnologia CNC e produzione di pezzi di precisione secondo le specifiche del cliente 2.) Tecnologia di saldatura per la produzione di semplici gruppi saldati secondo le specifiche del cliente Per poter soddisfare i requisiti che ci vengono posti, ci affidiamo esclusivamente a rinomati produttori di macchine e controlli e non scendiamo a compromessi con i nostri strumenti di misura. I nostri punti di forza risiedono nella produzione di prototipi/pezzi singoli, piccole serie e grandi quantità.

La tecnologia MF-taglio è stata fondata nel Gondelsheim su 2015/12/01. Lo spettro di potenza della società comprende la produzione di parti metalliche in principalmente da leghe di acciaio inossidabile. Metalli non ferrosi, leghe di acciaio, plastica e alluminio possono anche essere modificati. Le parti metalliche citate sono prodotte su una tornitura CNC completamente automatico, un moderno Mazak rapido turn Nexus 250 II MSYx500.

Società di lavorazione del metallo fondata nel 2004. Impianto di 4000 metri quadri con: Macchina da taglio laser TruLaser 8000, 8mx2m, spessore di taglio massimo 30 mm; Curvatrice TruBend 5230, forza di pressatura 2300 kN, lunghezza di piegatura 3230 mm; Camera pneumatica di scoppio 15mx5mx5m; Pittura (vernice bagnata) e cabina di essiccazione 18mx5mx5m; Aree di saldatura

Arpogaus Stahlbau è una società di costruzioni in acciaio di medie dimensioni con sede a Wiggensbach in Algovia. In accordo con il nostro principio guida "Responsabile dalla tradizione, innovativo dalla passione" siamo il tuo partner nel campo delle costruzioni in acciaio. Copriamo l'intera gamma verticale di produzione dal taglio, assemblaggio, saldatura, lavorazione meccanica, assemblaggio alla verniciatura finale. Con i nostri dipendenti esperti, ci siamo specializzati nella costruzione di grandi strutture saldate fino a un peso unitario di 20 tonnellate e una lunghezza di 20 metri, compresa la lavorazione meccanica. Con un fatturato di circa 600 pezzi all'anno, ci concentriamo in particolare sulla costruzione di prototipi e piccole serie per clienti noti del settore delle macchine per l'edilizia e della costruzione di macchine di grandi dimensioni. Naturalmente, siamo anche certificati come parte del grande certificato di saldatura secondo DIN EN ISO 3834-2.

Spruzzatura termica per protezione dalla corrosione e dall'usura.

KRAVLA, sro è un'azienda dinamica con partecipazione straniera, che si occupa della produzione di parti metalliche. Siamo specializzati in serie piccole e medie. Il nostro lavoro comprende lavori di fabbro e saldatura, produzione di vari pezzi meccanici e costruzioni metalliche e lavorazioni meccaniche (tornitura e fresatura). L'accuratezza dimensionale è raggiunta dalla macchina CNC. Ci impegniamo a soddisfare tutte le esigenze dei clienti e offrire il miglior servizio clienti. Raggiungiamo alta qualità attraverso il know-how e il coinvolgimento dei dipendenti. Creiamo relazioni reciprocamente vantaggiose, non solo con il nostro accesso individuale a singoli partner esteri strategici, ma anche ai nostri piccoli clienti domestici.

La società JP-metal, sro, si concentra in particolare sulla produzione tecnica nella produzione di parti per macchine agricole, nell'industria elettrotecnica, aerospaziale e della difesa, nella produzione di componenti idraulici e nella produzione di parti per caminetti, stufe e telai tecnologici e altre parti tornite, fresate e forate.

»UNA COSA VERAMENTE BELLA«

La ditta individuale stufenvier è stata fondata nel 2017 come studio di ingegneria per la tecnologia di saldatura e la sicurezza sul lavoro. Abbiamo continuato a svilupparci fino ad oggi. Il cambio di nome in stufenvier GmbH è stato seguito dalla creazione di un impianto di produzione di saldatura interno. Attualmente siamo nel processo di sviluppo della nostra linea di prodotti. Fin dall'inizio ci siamo concentrati su relazioni commerciali a lungo termine con i nostri clienti. Raggiungiamo questo obiettivo creando fiducia reciproca, risultati di lavoro di alta qualità e lavoro economico. Impegno costante, innovazione e creatività ci permettono di risolvere insieme anche compiti impegnativi. Siamo felici di accompagnarvi lungo il vostro percorso in tutti i processi di saldatura e consideriamo ogni partnership stabile con un'azienda come la base del nostro successo.

Siamo una piccola, media azienda da oltre 30 anni. Nella complessa produzione di pezzi singoli e piccole serie, offriamo ai nostri clienti un'ampia gamma di opzioni di produzione nei settori della lavorazione meccanica e della lavorazione della lamiera. Anche lo sviluppo e la costruzione dei propri prodotti, come l'illuminazione stradale a LED e l'abbattimento delle polveri, si sono affermati nel mercato. Grazie alla nostra vasta gamma di opzioni di produzione e al nostro team flessibile, siamo in grado di offrire ai nostri clienti prototipi, assiemi e componenti combinati da vari processi di produzione come parti singole e piccole serie. Le nostre capacità produttive sono: Tornitura CNC Fresatura CNC a 5 assi Programmazione CAD-CAM (elaborazione di contorni complessi basati su dati 3D) Punzonatura CNC fino a 6 mm di acciaio, fino a 4 mm VA Bordatura CNC Rotolo Saldatura di materiali in alluminio e acciai inossidabili Produzione monopezzo e in serie Oltre alla produzione a contratto, sono anche possibili soluzioni complete individuali secondo le vostre specifiche. Se lo si desidera, questi possono anche essere registrati e documentati in modo costruttivo.

3 DDD è una società di sviluppo e produzione di medie dimensioni attiva nelle aree di business di sviluppo e costruzione di dispositivi meccatronici e produzione additiva con particolare attenzione alla prototipazione rapida e al rapido tooling. Siamo già stati in grado di ridurre notevolmente i tempi di sviluppo e i costi di sviluppo nello sviluppo e nella costruzione di dispositivi e sistemi meccatronici. Anche i componenti funzionali del 3 DDD vengono utilizzati in vari prodotti. 3 DDD è stata fondata nel 2015 e si è fatta un nome con lo sviluppo e la produzione di dispositivi meccatronici e l'ottimizzazione della produzione di componenti utilizzando metodi di produzione additiva.

Dotato della tecnologia più moderna e precisa, il nostro obiettivo è soddisfare le più diverse esigenze. Dagli assemblaggi unici, per piccole e grandi produzioni, sia di tornitura che di fresatura, il nostro "tutto in uno" soddisfa le aspettative dei nostri clienti più esigenti. Per la produzione completa di assemblaggi e dispositivi, ci occupiamo anche dell'approvvigionamento dei pezzi acquistati, del trattamento delle superfici e della puntuale logistica. Convinciamo con elevati standard di qualità e una rapida elaborazione degli ordini.

Azienda famigliare - nata nel 1981 - specializzata in tornitura a barra, con sede a Bologna a poca distanza dall'aeroporto. https://vimeo.com/523650359?signup=true

- Lavorazione mediante tornitura su torni numerici - Lavorazione mediante fresatura di determinate posizioni, durante la produzione di pezzi su torni - Possibilità di realizzare un diametro di 4-60 mm con materiale da barra - Produzione di singoli pezzi mediante raschiatura, diametro fino a 200 mm - Lavorazione dei seguenti materiali mediante tornitura: alluminio, rame, ottone, acciaio, cromo, plastica

Le nostre attività nel campo dell'ingegneria meccanica vanno dallo sviluppo e costruzione alla produzione di macchine di alta qualità. Progettati in 3D presso moderne postazioni di lavoro CAD, i pezzi di precisione vengono creati utilizzando macchine di fresatura e tornitura, utilizzate per la produzione individuale e gli assemblaggi in piccoli lotti. Attribuiamo grande importanza alla qualità dei nostri prodotti, i tempi di produzione ristretti e i nostri prezzi ottimali completano il servizio. Alpintec di Süditrol realizza i vostri progetti in modo ponderato, competente ed economico.

Matthies Druckguss collabora con voi come partner dal 1955. Durante questo periodo, siamo stati in grado di acquisire un'esperienza significativa e acquisire importanti conoscenze nel campo della pressofusione, che costituiscono il nostro know-how. Oggi non siamo solo il «fornitore di pressofusi» per i nostri clienti, ma ci occupiamo anche di una vasta gamma di compiti per loro (fornitore di sistemi), con l'obiettivo di un prodotto conveniente. Grazie alla selezione di nove diverse leghe provenienti dai settori dell'alluminio, dell'ottone e dello zinco, a una consulenza approfondita durante i processi di pianificazione iniziale, a una progettazione precisa e precisa e alla successiva produzione su misura di parti di serie, garantiamo che soddisferemo le vostre esigenze. Insieme a voi, sviluppiamo la parte di fusione ottimale, pianifichiamo il layout ottimale del sistema di colata e infine produciamo lo stampo nella nostra officina di utensili interna. Quindi campioniamo i primi pezzi fusi che cadono dagli utensili in condizioni di serie e vi presentiamo i campioni. Se tutto è in ordine, iniziamo la nostra produzione in serie completamente automatizzata nella nostra fonderia di stampi. Nelle fasi successive, i pezzi grezzi fusi vengono sbavati e lavorati meccanicamente utilizzando precisi centri di lavorazione CNC. Infine, i pezzi finiti vengono preparati per la spedizione. Con la nostra compagnia di spedizioni partner, garantiamo in definitiva una consegna rapida e senza problemi della merce. Ci consideriamo un fornitore di sistemi. Perché è così che rendiamo le cose il più semplici possibile per i nostri clienti e il loro ordine il più piacevole possibile. Ci occupiamo di tutte le attività dalla A per la «consegna delle materie prime» alla Z per la «consegna dei pezzi fusi finiti». E poiché tutto proviene da una fonte esperta, i clienti possono contare sul fatto che è garantita una qualità costantemente elevata e che i risultati saranno consegnati nel luogo desiderato in quantità esatte e in tempo. Grazie a una compagnia di spedizioni partner locale, una rarità tra i fornitori di servizi di pressofusione, la consegna non subisce ritardi né i clienti devono contattare terzi. È ovvio che il nostro reparto logistico non si occupa solo della consegna stessa, ma anche dell'imballaggio richiesto. Vantaggi rilevanti che si riflettono in modo decisivo sulla soddisfazione più e più volte. Imbattibile anche in termini di assistenza: possiamo reagire in modo flessibile anche se le modifiche vengono richieste con breve preavviso. E quindi forniamo una gamma completa di servizi di pressofusione con un sistema ben congegnato. Una catena di produzione funzionante che va dall'idea pressofusa iniziale al campione fino alla serie finita. - Varie leghe di alluminio, zinco e ottone - Certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001:2015 - fusioni su misura - tempi di consegna brevi - qualità perfetta - Utilizzo di tecnologie collaudate e innovative! Queste sono solo alcune delle caratteristiche che rendono entusiasmanti i lavori di precisione. La consulenza e l'assistenza personali ai clienti sono altrettanto importanti per noi. Supportiamo i nostri clienti sin dall'inizio in modo che il risultato soddisfi davvero le loro esigenze, una cosa ovvia per noi come azienda a conduzione familiare.

PROGETTAZIONE E PRODUZIONE DI CALIBRI DI CONTROLLO, APPARECCHIATURE, MASTER, INSTALLAZIONI. AUTOMAZIONE INDUSTRIALE (MACCHINE SPECIALI PER L'INCOLLAGGIO DI COMPONENTI, PARTICOLARI DI FORATURA, ASSEMBLAGGIO, CONTROLLO DI PEZZI)

G&G Antriebstechnik GmbH di Gütersloh lavora in tutta Europa per aziende di medie dimensioni nei settori dell'ingegneria meccanica e impiantistica (ad es. lavorazione del legno, mobili, alimenti, imballaggi, automobili), della tecnologia di connessione e trasporto e della costruzione di macchine speciali. Siamo il vostro partner sia come fornitore di apparecchiature originali sia nel settore dei pezzi di ricambio per riparazioni e manutenzione. G&G Antriebstechnik è lo specialista per l'uso di alberi scanalati, giunti a guscio, viti trapezoidali, cinghie dentate, ingranaggi, cremagliere e altri elementi di trasmissione.

Il tuo partner competente nel settore B2B per soluzioni in metallo. Su una superficie di 2000 metri quadrati, produciamo un'ampia varietà di articoli in metallo. Lavoriamo prodotti grezzi come lamiere di acciaio da 1-5 mm in piccoli e medi formati e materiale in barre lunghe fino a 6 m. Dalla punzonatura laser alla bordatura, dalla saldatura a gas schermato e dalla saldatura a punti alla verniciatura a polvere. Se necessario, compreso l'assemblaggio finale e la spedizione tramite spedizioniere. Siamo il tuo partner e produciamo prodotti per te. «Made in Schauenburg» è ovvio da oltre 30 anni