Tecnica di taglio a getto d'acqua

Laser Un laser penetra provini a contatto, tubi e profili. Nel punto in cui il fascio focalizzato urta contro il pezzo, il metallo inizia a sciogliersi. Ciò si traduce in un kerf stretto, appena più larga del fascio stesso Usiamo il raggio laser fusione come un metodo di separazione di acciaio inossidabile, alluminio, ottone, bronzo e titanio. La combinazione del nostro sistema laser 4000 watt da Trumpf con il FLADDER-sbavatura fornire ai propri clienti una serie di vantaggi particolari: Siamo in grado di produrre quasi qualsiasi forma. Il materiale si riscalda poco e non si deforma. I taglienti sono dritti, privi di sbavature e pulito. I componenti possono essere elaborati immediatamente. Curvatura Parti piegate possono essere trovati in applicazioni tecniche in numero sempre crescente. Essi consentono materiali, peso e risparmi sui costi. Tuttavia, le parti di lamiera piegata appunto richiedono una profonda conoscenza dei materiali, precisa preparazione del lavoro e vere potenze macchina. Lavoriamo con una pressa Trumpf con arresto a 6 assi, sistema automatico di misurazione dell'angolo e 230 tonnellate di pressione. Nel nostro lavoro, preparare la sequenza di piega ottimale è determinata per creare processi utilizzando software 3-D. Oltre alla geometria della porzione di piegatura, sono considerate le caratteristiche determinate empiricamente del materiale. Questo può essere programmato e prodotto in brevissimo tempo particolari piegati anche complicati. Saldatura Materiali inossidabili sono ora disponibili in grande varietà. Conoscenza esatta del loro comportamento durante la saldatura sono quindi un prerequisito fondamentale per le operazioni di saldatura performing orientata alla qualità. E: materiali inossidabili non venire intorno un corrispondente saldatura-trattamento, se si vuole rimanere privi di ruggine. Come specialisti in materiali inossidabili, offriamo ai nostri clienti soluzioni professionali in giro per la saldatura e finitura di acciaio e alluminio. Eseguiamo il processo di saldatura TIG, MAG e MIG e saldatura a punti e saldatura perno. Come un processo di post-trattamento, abbiamo preferibilmente decapaggio e passivazione, ma anche levigatura o pallinatura. Modifica Parti di macchine, pannelli, cornici, o container - oltre a giunti saldati giocare tecniche di giunzione meccanica un ruolo essenziale nella progettazione strutturale dei sistemi compositi. Il trattamento meccanico supplementare di lamiera, tubi e profilati si inserisce nel nostro flusso di produzione senza soluzione di continuità. Produciamo fori, occhielli, fili e tagli e possiamo offrire ai nostri clienti la produzione di pezzi torniti e fresati realizzati con materiali inossidabili, nonché la rivettatura, incollaggio, saldatura o bulloni iniezione di parti standard. Superficie Come specialisti in acciaio inox e alluminio siamo molto familiarità con il disegno decorativo delle superfici del prodotto.Ti consigliamo volentieri. Poiché il trattamento superficiale di destra non riguarda solo l'aspetto dei prodotti. Inoltre, la forza e il comportamento di pulizia sono influenzati da esso. A seconda dell'applicazione o la preferenza del cliente, il metodo di perle di vetro sabbiatura, smerigliatura, lucidatura, elettro lucidatura, cromatura, anodizzazione e verniciatura a polvere disponibile. Le et...

Per oltre 12 anni il vostro partner, per il metallo e plastica di trasformazione! Creatività tecnologica Moderno parco macchine Know-how

Dinamica, società flessibile fondata nel 1993. Specilised sulle parti rotanti nella produzione conto terzi per l'industria automobilistica (unità / marcia), generale di ingegneria, industrie di confezionamento e le industrie della pompa. vedi presentazione aziendale sotto www.wst-willmann.de

Noi, il Grünwald GmbH, siamo un buon esempio di una famiglia esemplare nella tornitura e fresatura CNC. Ciò che è stato fondato nel 1976 come un'operazione collaterale del Padre, è ora gestito dai fratelli Stefan e Michael Grunwald insieme a sei dipendenti come un fine un'economia altamente efficiente Lohndreherei e fresatura. Per soddisfare le crescenti richieste continue questo delicato fiera del settore, il costante adeguamento della produzione è diventata parte della strategia aziendale alla tecnica nota. Messa a fuoco non è in crescita, ma una sana economia in primo piano. E - i clienti apprezzano - oltre alle piccole e medie serie, produzioni speciali e individuali vengono eseguite. Flessibilità, qualità e puntualità nelle consegne sono i nostri principi.

Saldatura e componenti di macchine, componenti di grandi dimensioni, strutture saldate in calcestruzzo pieno I nostri clienti includono principali produttori di macchine tessili, macchine utensili, macchine da stampa, attrezzature di sollevamento, macchine per impieghi speciali, macchine imballaggio

Hirtenberger meccanica di precisione per decenni gli specialisti per la lavorazione dei metalli senza sfridi. Una società di lunga tradizione gruppo di società Hirtenberger AG. Il nostro staff nella progettazione e strumento per risolvere anche i più difficili cliente. Queste sono le nostre più avanzate tecnologie disponibili. I loro prodotti sono realizzati sulle più moderne presse eccentriche o punzonatura e piegatura (Bihler). Grazie a queste tecnologie, siamo in grado di offrire lo strumento di soluzione più economicamente e tecnicamente migliore. Gli esperti di chipless Lavorazione dei metalli Stampings grandi e piccole serie Complicated parti stampate e piegate Frantumi sagomati Assemblee

Produzione di spazzole industriali su disegno o campioni; Produzione di rulli e pezzi torniti, max. Dimension D = 530 x 4000 millimetri di acciaio TL, acciaio inox, alluminio, ottone, ecc, secondo il cliente compreso regime di superficie

WEIMANN, è anche quando si tratta di lavorazione della lamiera e zincatura. Per oltre 50 anni, siamo gli esperti in questi campi. Risolviamo i vostri problemi in tempo, economicamente e in ottima qualità. Nel nostro continuo sviluppo dei nostri dipendenti dedicati sono significativamente coinvolti. Per essere costantemente i requisiti richiesti dei nostri clienti, facciamo i nostri figli industriale e commerciale da se stessi. Questi sono tutti i garanti del nostro successo!

Fabbricazione di stampaggio, disegno, imbutitura e stampaggio di parti di piegatura, assiemi, assiemi saldati, parti in plastica coperto, stampaggi e strumenti di plastica, macchine speciali

Noi fratelli Fox abbiamo lavorato per oltre 90 anni nella lavorazione dei metalli. Le nostre competenze principali sono nel settore della lavorazione su base di tornitura CNC. La società Gebrüder Fuchs è stata fondata nel 1913 in Benshausen. 1.945 pistole erano (per lo più revolver) sono stati preparati. Dal 1952 - 1990 eravamo un fornitore per le industrie a livello nazionale di proprietà. La maggior parte della produzione è stata fatta per il veicolo VEB e armi da caccia Suhl e elettrodomestici Suhl o Schleusingen. Per stabilire nuove relazioni commerciali con aziende della ex Germania Ovest, nel 1990, abbiamo preso contatti con la Camera dei Mestieri a Schweinfurt. Dal 1991 stiamo lavorando come principale fornitore indipendente di Monaco Lighting House. Inoltre, per molti anni, lavoriamo con aziende affidabili e orientati qualità provenienti da tutti i settori industriali, come ad esempio: -Plant -Vehicle Industria strumento Industria alimentare Turingia, Sassonia, Baden-Württemberg, Baviera (Monaco di Baviera) Dettagli tecnici * Controllo di qualità attraverso il sistema di gestione di controllo di qualità * Passage 3-20mm * Stazioni di cross-processing * Tempo di nascosto osincronismo * Controllo asse C + lavorazione posteriore * Rotazione simultanea (sgrossatura / finitura) * Perforazione simultanea durante il processo di tornitura con alimentazione indipendente * Croce simultanea di foratura e fresatura * Software di programmazione con il sistema CAD-CAM.

Benvenuti a Manfred Zaiser GmbH. Noi siamo il vostro specialista per la tornitura mandrino e dell'albero parti dal lotto 1 Procediamo in acciaio, acciaio inox, ottone, alluminio e plastica da diametro di 10 a 300 mm. Ci sfidano, quando si tratta di precisione torniti a prezzi competitivi e puntualità nelle consegne.

Descrizione azienda La nostra azienda familiare con 20 dipendenti dal 1955 produce componenti singoli e seriali e gruppi completi per l'industria e l'artigianato in base al disegno del cliente. Abbiamo 16 moderni centri di tornitura e fresatura a controllo numerico dove possiamo elaborare una vasta gamma di materiali di metallo e plastica. I nostri clienti beneficiano già nel Konstuktionsphase dalla nostra consulenza e il nostro know-how nella produzione di questioni tecniche. Prodotti CNC trasformato parti di Durchmesser1 a 300 mm, lunghezza fino a 500mm Torneria automatica e rotazione delle parti fresate fino al diametro 42 millimetri Gamma di tornitura e parti rotanti fresati fino al diametro 150 mm e lunghezza 150 millimetri Parti fresate CNC fino a 500 * 400 * 400 millimetri Parti fresate CNC di canna 4 Axis fino al diametro 65 millimetri, lunghezza 250 millimetri parti cubi alla pagina Parti vibrofinitura, dimensioni tamburo da 200 e 400 litri Gruppi completi compresi l'assemblaggio di componenti auto-prodotto più componenti acquistati Settori: Ingegneria civile, ingegneria dei sistemi, unità e tecnica di trasmissione, ingegneria apparecchi, idraulica, pneumatica, automotive, veicoli commerciali, tecnologia di automazione, ingegneria di controllo, industria chimica, ottica, produzione di attrezzature cinema, design della fotocamera, la produzione di trasduttore, depurazione delle acque, tecnologia medica, tecnologia laser, costruzioni in acciaio, tecn. Mestiere Materiale Acciaio, acciaio inossidabile (1.4104, 1.4301, 1.4305, 1.4401, 1.4571), alluminio, ottone, bronzo, rame, titanio Plastica:

Hopf GmbH è un'azienda familiare di medie dimensioni che si è specializzata in nuovi sviluppi nei settori dell'edilizia, della ventilazione e della tecnologia ambientale, nonché nella produzione e installazione di apparecchi e sistemi in vari settori dell'industria. Tra le competenze chiave figurano anche i settori della costruzione di macchine e apparecchiature, nonché della lavorazione dell'acciaio e della lamiera.

La nostra azienda svolge attività di fornitura e produzione di materiali di fabbrica dal 1991. Adottando i clienti come partner strategici, la nostra azienda mira a gestire tutte le aspettative dei clienti, dalla fornitura di prodotti e servizi al servizio post-vendita. La nostra azienda continua a fornire un servizio orientato al cliente fornendo il più alto livello di servizio, la migliore fornitura di prodotti di qualità al prezzo più conveniente, nel più breve tempo possibile. I servizi forniti nella nostra azienda sono i seguenti; Tornio CNC Fresatrice CNC Produzione generale e speciale con Borwek Machine Allo stesso tempo, i prodotti del settore automobilistico, i progetti di costruzione, le produzioni contenenti disegni tecnici, parti di macchine e tutti i tipi di prodotti industriali sono realizzati dalla nostra azienda. MAKRO METAL, che risponde alle aspettative dei clienti fornendo produzione e fornitura in categorie di materiali, fornendo i migliori prodotti e servizi di qualità al prezzo più conveniente, consapevole della propria responsabilità e avendo principi e innovazione, svolge le sue attività orientate al cliente. La nostra azienda, che ha iniziato i suoi sforzi di istituzionalizzazione nel 2004 al fine di fornire un servizio impeccabile ai propri clienti e fornitori, è diventata una delle prime aziende ad avere la certificazione ISO 9001-2000. Come azienda che si sviluppa e si rinnova costantemente, continuiamo il nostro processo di istituzionalizzazione superando gli audit per il certificato di qualità ISO 9001-2008.

La soddisfazione del cliente è la nostra massima priorità. La semplice ricetta per il successo è il raggiungimento di prestazioni eccezionali. Ed è proprio questo risultato che forniamo ai nostri clienti attraverso i nostri dipendenti qualificati e macchine moderne. Produzione individuale (prototipi), serie piccole, medie e grandi Durante la produzione dei nostri componenti, attribuiamo grande importanza alla massima precisione e produttività. Sulle nostre moderne macchine a controllo numerico produciamo le vostre parti / assiemi ai massimi livelli. Grazie a un parco macchine e strategie applicative costantemente nuovi, siamo all'avanguardia nelle tecnologie di produzione / possibilità di produzione. Nella lavorazione meccanica, apprezziamo la massima precisione e produttività. Con la nostra capacità di macchine, siamo il partner ideale per il tuo progetto di outsourcing. Un altro punto di forza nella nostra azienda è la produzione di sistemi CAM, quindi siamo in grado di realizzare anche i contorni più complicati.In combinazione con fasi di produzione efficaci e coordinate, realizziamo lavorazioni complete dalla progettazione al componente pronto per l'installazione. tornitura CNC -Cnc fresatura fino a 5 assi -Drahterodieren -Costruzione di CAM-CAM -3D costruzione -Flachschleifen -Startlocherodieren Costruzione di utensili e maschere tra cui costruzione, saldatura e assemblaggio di assiemi La qualità era già un grosso problema per noi poiché le certificazioni non erano ancora standard. Il nostro sistema di gestione della qualità esiste da molti anni ed è costantemente applicato e monitorato. Il costante processo di miglioramento e la soddisfazione dei nostri clienti sono compagni costanti del nostro processo di creazione quotidiana. Il nostro personale specializzato appositamente addestrato, le nostre apparecchiature di prova monitorate e i nostri registri di qualità regolari garantiscono ai nostri clienti una qualità costante. Su richiesta, ogni cliente riceve il nostro manuale di qualità attualmente valido e una copia del nostro certificato.

Rasche è stata fondata nel 1925 ed è tuttora un'azienda a conduzione familiare. La nostra competenza principale risiede nelle parti formate complesse con elevata precisione. A tale scopo, negli ultimi anni ci siamo separati dalle vecchie macchine e le abbiamo sostituite con nuove macchine. Anche la lavorazione CNC è integrata nella nostra azienda da diversi anni, in modo da poter produrre parti pronte per l'installazione. Possiamo anche effettuare un trattamento termico o un rivestimento superficiale con i nostri partner a lungo termine. Se abbiamo suscitato il tuo interesse, restiamo in attesa delle tue richieste.

Una breve introduzione L'azienda ha avuto la sua prima sede presso la residenza dei fondatori a Pécs. La produzione è avvenuta in un piccolo laboratorio. All'inizio lavoravano lavoratori interinali oltre a un singolo lavoratore a tempo indeterminato. I primi ordini che abbiamo ricevuto riguardavano la semplice lavorazione dei materiali. Oltre alla realizzazione di nuovi prodotti, ci siamo impegnati e ci impegniamo tutt'ora ad eseguire lavori di riparazione. Abbiamo intrapreso tutti i lavori quindi siamo diventati troppo grandi per la piccola officina che usavamo all'inizio, e nel 2007 a Pécs-Hird abbiamo acquisito il nostro primo capannone produttivo adatto allo svolgimento di attività industriali con una superficie di circa 250 m2. Qui siamo stati in grado di realizzare una produzione su larga scala e servire più clienti. Grazie ai nostri continui progressi e sviluppi attuali, ora la superficie del capannone di produzione supera i 1000 m2. Per quanto riguarda l'organizzazione del lavoro, le nostre attività comprendono la fabbricazione e l'assemblaggio di prodotti speciali, macchine e gruppi macchina. Pertanto le nostre macchine e attrezzature sono universali e in grado di soddisfare tutte le esigenze. Ci avvaliamo di macchinisti metalmeccanici, occupazione oggi carente nell'industria metalmeccanica, che producono piccole serie di particolari speciali su macchine tradizionali. In questo settore le macchine a controllo numerico sono così ampiamente utilizzate che c'è una carenza di macchine tradizionali ed esiste un eccesso di domanda per loro. Con questo in mente, acquisteremo diverse macchine tradizionali durante i nostri attuali sviluppi per aumentare la nostra capacità in questo campo. Ovviamente disponiamo anche di macchine CNC e sviluppiamo regolarmente il nostro parco macchine. Sulla base degli ordini ricevuti, siamo in grado di redigere un programma di produzione con 1 mese di anticipo e allocare le nostre risorse. I nostri clienti includono fondamentalmente produttori che producono macchine speciali per i loro clienti (ad es. produttori nell'industria della stampa, cantieri navali, produttori di scale industriali, produttori alimentari, industria automobilistica, produttori di apparecchiature mediche) e produciamo componenti necessari per queste macchine. La fabbrica di tabacco BAT è inclusa tra i nostri clienti e produciamo parti soggette a usura / consumabili necessarie per la loro produzione quotidiana.Produciamo componenti e sottoassiemi per apparecchiature mediche prodotte dalle fabbriche Siemens e GE. Inoltre, forniamo unità per linee di produzione robotizzate degli stabilimenti AUDI e VW.

Lavoro nel settore dei metalli da circa 15 anni, dove ho il mio Ho completato un apprendistato e nel 2015 sono diventato caposquadra per ingegneria meccanica e Ingegneria operativa completata. A partire dal 2020 con decorazioni in metallo, pilastri antincendio, ecc. Negli ultimi tre anni si è sviluppata una vivace attività di fabbro. Quella attrezzata professionalmente si trova presso la fattoria dei genitori laboratorio, dove sviluppiamo costantemente e volentieri il vostro Accetta ordini. «La sfida è motivazione! »

Helmuth Müller GmbH è un'azienda a conduzione familiare del settore la produzione di pezzi torniti per Industria elettrica, ciclistica, del mobile e della plastica. Siamo specializzati nei settori degli acciai a taglio libero, dell'ottone e dell'alluminio, che sono le unità di produzione all'avanguardia vengono lavorate secondo le specifiche del cliente. Le dimensioni dei nostri lotti vanno da 10.000 pezzi a 20.000.000 di pezzi