Siamo il vostro partner flessibile e affidabile per la produzione di pezzi torniti e fresati di precisione esigenti in grandi e piccole serie. In qualità di partner efficiente, elaboriamo tutti i materiali comuni. Su richiesta, possiamo fornire le vostre parti come un insieme pronto per l'installazione.

Ci consideriamo un partner per iniezione plastica pezzi stampati di alta qualità con un proprio stampo. Uno dei nostri punti di forza è quello di consigliare i nostri clienti durante la fase di progettazione. Ottima esperienza, abbiamo l'incapsulamento di parti metalliche. A causa delle nostre dimensioni siamo molto flessibili.

Il sassone pressofuso GmbH è stata fondata nel 1992 come un die-sassoni e prodotti elettrici GmbH, emerso dalla pressofusione VEB, la cui sede sia in Borsdorf dal 1954. Nel 1995, l'operazione è stata eseguita nella privatizzazione finale. Nel corso dell'anno 2006, la fonderia di alluminio, utensili e meccanica produzione è stata progressivamente spostata da Borsdorf a Beucha. All'inizio del 2007, il trasferimento di tutta la divisione Borsdorfer è stata completata nel nuovo e molto più grande impianto in Beucha, che è stato accompagnato in contemporanea con l'espansione della produzione e della logistica capacità. Allo stato attuale, la nostra azienda impiega 85 persone. In qualità di partner di lunga data in tutti i settori, dall'industria automobilistica, degli elettrodomestici e l'industria elettrica attraverso la luce e il metalmeccanico, ha Saxon pressofuso GmbH vasta esperienza nella produzione di luce e Schwermetalldruckguß.

Produciamo particolari torniti a oltre 30 torni. Le dimensioni si può scegliere a seconda delle vostre esigenze tra 1,5 mm e diametro 165 millimetri. I materiali sono disponibili i seguenti: • Acciaio • Acciaio inox • Ottone • Alluminio • Plastica • compreso il trattamento di superficie comprendono: - Zincatura - Nichelatura - Cromatura

Procediamo fogli e assemblee in tutti gli spessori comuni, materiali e formati con laser avanzata e attrezzature di taglio fiamma: Taglio laser: Acciaio e acciaio speciale 0,1 millimetri a 30 mm, Acciaio inossidabile 0,1 millimetri a 25 mm, alluminio 1,0 millimetri a 15 mm / Format: 2000x4000 mm / tubi e profilati fino al diametro 408x3000 mm Taglio alla fiamma: Fino a 300 mm di spessore in acciaio e acciaio speciale / formato di 2500x6000 mm Dal taglio laser, piegatura, saldatura fino alla superficie di finitura / vernice tutto da un unico fornitore! Con le nostre moderne presse piegatrici possiamo ottenere le vostre parti fino ad una lunghezza di piegatura di 4500 millimetri bordi. Lavori di saldatura è eseguita dai nostri esperti saldatori mediante il processo di saldatura MIG / MAG e TIG in tutti i materiali comuni, quali acciaio, acciaio inossidabile o alluminio. Su richiesta siamo in grado di dipingere le parti in quasi ogni colore corrente.Dal semplice primer per pezzi finiti visualizzare, siamo in grado di soddisfare praticamente tutte le esigenze dei clienti nella nostra cabina di verniciatura. Inoltre siamo in grado di fornire i pezzi con polvere ricoperta la superficie. In qualità di fornitore di servizi efficiente per le imbarcazioni industriali e produciamo i vostri prodotti da pezzi unici di grande serie. Saremo lieti di aiutarvi in prototipo esempio con domande e problemi nei settori dello sviluppo e della costruzione. Abbiamo i tempi di risposta più brevi per preventivo e l'elaborazione degli ordini. L'uso di un moderno sistema PPS per il monitoraggio scadenza e ottimizzazione dei processi. Nel settore della logistica, non lasciamo nulla al caso. Grazie alla nostra flotta, siamo in grado di spedire le vostre parti veloce ed economico. Oltre alla produzione per i clienti industriali, produciamo anche oggetti in metallo per stand fieristici, montaggio del negozio, ecc ..

lavorazione CNC di pezzi complessi su macchine fino a 7 assi.

Ci consideriamo un partner affidabile per l'industria delle materie plastiche per lo sviluppo e la produzione di stampi ad iniezione. La nostra gamma spazia da attività di sviluppo con una ricchezza di studi di progettazione, costruzioni perfette e un prototipo rapido e prototipazione di lavorazioni ad alte prestazioni su macchine moderne. I nostri strumenti di produzione di serie in acciaio temperato sono in una classe di peso da 1.000 a 15.000 chilogrammi. Estremo superfici a forma libera nella geometria nido e nei piani di divisione non abbiamo paura. Con i piani elaborati, canali caldi e strumenti GID diamo ai nostri clienti un vantaggio competitivo e mettere DECKERFORM da altri fornitori di.

I nostri prodotti possono essere trovati in riduttori di turbine, macchine edili, turbine eoliche, macchine da stampa e in impianti generici, dove non si può fare a meno di ingranaggi di alta qualità. A seconda delle esigenze dei clienti, produciamo componenti di trasmissione completi o conduciamo elementi del lavoro da una base contrattuale. Il suo focus è sul fianco del dente di rettifica su più Teilwälz (fino a 1500 mm) e di profilo rettificatrici (fino a 700 mm). La produzione di ingranaggi realizzati in finitura temperato o con ingranaggi temprati e rettificati. (Dimensionamento geometrico e le prestazioni di calcolo in base alle specifiche del cliente). Inoltre, effettuiamo riparazione e revisione di riduttori di tutte le marche. Trasmissione singole parti interne sono fabbricati al modello.

SATER, il vostro partner in filo fusione dei metalli a freddo, La nostra azienda ha quasi 70 anni operano nel freddo versando il filo metallico per la produzione di rivetti e lo standard o parti "speciali" metal disegno del cliente. Dalla fabbrica a Nichelino (Torino), a breve distanza dalla strada principale e rimprovera campo da golf, i prodotti SATER vengono esportati in tutto il mondo, dall'Uzbekistan alla Cina, dalla Costa d'Avorio al Brasile, Prodotti SATER possono essere utilizzati nei più diversi settori industriali. Produzione estremamente flessibile di SATER è in grado di soddisfare le esigenze delle grandi aziende e le aziende più piccole anche per adattarsi. Le materie prime utilizzate sono: ferro, alluminio e sue leghe, rame e sue leghe (ottone (bronzo)), nichel, acciaio inox .... Un ampliamento significativo della selezione di SATER prodotti nel 1999, in tal modo, dato che li ha assunto "Mondon Ribattini Srl" che ha portato la sua storia, si sa come nella produzione di piccole parti. Qualità Qualità e servizio al cliente sono da sempre gli obiettivi di Sater, e nel 1999 la società è stata ISO 9001 premiati: certificato 1994. Questo certificato è stato fondato nel 2002 agli articoli della norma UNI EN ISO 9001 rettificato: 2000, TUV Sud Italia di Certificazione ISO 9001, per conformarsi alle ispezioni periodiche del TUV, la Germania, con sede in commissione di certificazione altamente rispettato. Codesign Grazie alla sua esperienza, SATER aiuta a risolvere i problemi finanziari / tecniche del cliente e fornisce assistenza durante la fase di progettazione del prodotto pronto. Sperimentazione Grazie anche alla presenza di un forte reparto strumento, SATER è in grado di creare rapidamente nuovi prodotti che devono essere controllati con il cliente. Quanto sopra citato è nel magazzino materie prime e il reparto anche possibile disegnare. Apparecchiatura Il software FEM per analizzare a freddo, forma i passaggi, insieme con il 3D cattivo, la gestione della rete del PC e del laboratorio di misura, garantisce un servizio rapido ed efficiente e di alta qualità. Modanatura Circa 40 presse installate, alcune delle quali ha diverse stazioni, è in grado di eseguire freddo o semi-caldo colata tradizionale o parti "speciali" ai clienti la progettazione, e questo sarà forse filettati o tagliare .. Ogni pressa è dotata di un processo speciale macchina monitorata. Il lavaggio I sistemi installati consentire operazioni di pulizia e lucidatura eventualmente prodotta dalle parti, sia in condizioni asciutte e umide, sia con cicli di lavaggio tradizionali e certi cicli adattate in lavatrici industriali. Trattamenti termici Fornace controllata automatica permette qualsiasi tipo di trattamento alle esigenze del cliente, con la ricottura e rinvenimento per l'allungamento delle fibre. Trattamenti termici speciali come carbonitrurazione, Bonifica, attenua, e portando che ammorbidisce, e così via è quella contratta anche fornitori specializzati e qualificati. Trattamenti Dip su Diversi tipi di zincatura, zincatura meccanica, ramatura, l'inscatolamento, ottonatura, cenno ling, il grigio, rivestimento in teflon, passivazione e la richiesta delle serrature filo, e così via vengono presi in aggiunta, fornitori specializzati e qualificati. Siamo inoltre in una posizione che ci riguardano da consegnare trattamenti per i nuovi investimenti privi di CrVI europee, IMDS anche Imballaggio I prodotti possono essere c...

Siamo un'azienda specializzata in filo e platina funzionamento EDM e vi vogliamo con precisione, qualità, consegna rapida, prezzi equi e il sostegno per raggiungere i vostri obiettivi. La nostra gamma di servizi comprende: • filo e tuffo di lavoro estremamente preciso (ci sono anche, per esempio, ha preferito Fornitore di tecnologia medica, attrezzature, stampi, meccanica di precisione e macchine per impieghi speciali). • Preparazione di parti complete (fresatura, tornitura, tempra, rettifica, filo e tuffo con diametro del filo di 0,030 millimetri a 0,25 millimetri, rugosità superficiale fino a Ra 0,08 μ) • Iniziare la foratura in materiali morbidi e prosciutti, nonché in metallo duro con diametro da 0,15 millimetri a 2,5 millimetri da scariche elettriche trapani ad alta velocità. I nostri macchinari moderni con dodici fili e platine macchine per elettroerosione da Agie (Agiecut Vertex, Agie Eccellenza e-cut, Agie Sfida e-cut, ecc) e Exeron, così come i nostri 25 anni di esperienza in questo campo ci permette di contratti a breve termine pianificare ed eseguire con la stessa precisione. Scatta una foto di noi: www.lux-erodiertechnik.de Non vediamo l'ora di incontrarvi!

ICAPE è una casa di commercio internazionale per l'acquisto di circuito stampato Patten e componenti meccanici o gruppi dal mercato degli appalti asiatico. Attraverso il proprio sviluppo, la garanzia della qualità, acquisti e logistica in Cina, apriamo il mercato fornitore locale senza rischi per il vostro business. Operiamo in base al diritto europeo e assegnare l'appropriato call-back da assicurazione. Il nostro Lieferantenporfolio si basa esclusivamente sui metodi di produzione tecnici e linee guida di qualità ed è rivisto regolarmente. 75 personale locali forniscono un servizio adeguato per il prodotto.

Sistemska Tehnika ha molti anni di esperienza nella lavorazione di grandi getti, forgiati e saldati. Siamo in grado di offrire pezzi finiti o pre-lavorati in varie dimensioni, tra cui il subappalto quando ne avete bisogno. Breve estratto del macchinario: • Borers (CNC) - pezzi fino a 40 tonnellate, lunghezza fino a 8M • Attivazione (CNC) - giostra Torni a 35t, diametro 4.200 millimetri • tornitura tra i centri - 9t, elaborare fino a 8M • Loop - peso del pezzo - 9t, diametro fino a 750mm, lunghezza 6M • foratura profonda - pezzi fino a 10t, profondità 8,5 M • Saldatura - applicazioni esigenti • Trattamento termico - propria tecnologia e anni di esperienza • coordinate 3D macchina di misura (3x3x6M) • laboratorio di prova privato (prove non distruttive) La maggior parte dei prodotti sono realizzati sulla base della documentazione del cliente - abbiamo anche nei componenti e parti di macchine in realtà non proprio sviluppo. La documentazione è quindi più proprietà del cliente e, come tale, viene trattata. Sistemska Tehnika è dal 1996 con ISO9001, ISO14001 certificati. Circa l'85% della produzione è destinato all'esportazione, il mercato principale in Germania.

Produzione di getti d'investimento: - Da (acciaio al carbonio, acciaio inox, ecc) a bassa e alta lega di acciaio - Fino a 3 kg in dimensioni fino a 200 mm - Con cera persa - In piccole e medie serie - Per tutti i settori industriali - Con ISO 9001 e ISO 14001

Flaig + Hommel - Sicuramente un forte legame! Per decenni, l'azienda Flaig + Hommel Aldinger è conosciuto come un produttore competitivo a livello internazionale di soluzioni innovative nella tecnologia di connessione. La base di clienti oltre ai costruttori premium includono l'industria automobilistica ed i loro fornitori, le grandi imprese ferroviarie, l'industria eolica e molti altri settori. La produzione avviene mediante formatura a freddo e con le ultime tecnologie di lavorazione. Flaig e Hommel ha questo ha anche una propria attrezzatura completa per la produzione degli strumenti necessari per le macchine e per la produzione. Il gruppo Flaig + Hommel prodotto su una superficie di oltre 14.000 metri quadrati e offre posti di lavoro per oltre 250 persone. La formazione dei giovani è anche di grande importanza. E 'la filosofia aziendale: I dipendenti di domani nella loro forma societaria è un investimento utile in un futuro sicuro - per entrambe le parti. Nel proprio laboratorio apprendista tecnico per un totale di un anno più di 20 giovani alla meccanica industriale, della meccanica di processo, guide di macchine e impianti, tecnici progettisti di prodotto e meccanica, nonché addestrato gli impiegati industriali del settore commerciale. In collaborazione con le università del paese, tra cui l'Università di Scienze Applicate di Furtwangen e il BW Cooperative State University Villingen-Schwenningen, e gli studenti nei settori della meccanica e informatica industriale sono formate.

sistemi di allarme - Sicurezza installatori certificati per sistemi di allarme JABLOTRON impianti di chiusura meccanici ed elettronici - sistemi di bloccaggio, sistemi di controllo di accesso

Prolift opera in un impianto di produzione propria con area di produzione di 1800 mq e l'area circostante di 3000 mq situato a Plovdiv, Bulgaria stoccaggio. Abbiamo soddisfatto i requisiti della norma ISO 9001: 2008 dal TÜV Nord per il nostro sistema di gestione della qualità e siamo un membro di lunga data della Camera tedesco-bulgaro dell'Industria e del Commercio (AHK). L'investimento costante nella tecnologia state-of-the-art e la competenza del nostro team ci permettono di offrire ai nostri clienti un approccio individuale e di conseguenza le soluzioni su misura in combinazione con prezzi interessanti. Una parte consistente del nostro parco macchine comprende: Laser tagliatrice Trumph L4030 + Liftmaster CNC Punzonatrice Baykal BPM 1225 x 30 CNC Press Brake Baykal APHS 4110 x 240T CNC Hydraulic Shear Baykal HNC4100 x 10 MIG / MAG saldatrici

Commercio sotto Prendete per pipeline e impianti specializzata nel settore della lavorazione dell'acciaio inox. certificazioni: - Attrezzature a pressione Direttiva HP0, - WHG - DVGW Principali attività di business: - Tubazioni e costruzioni metalliche in acqua / acque reflue, ambientale - Tubazioni e attrezzature per impianti di biogas - Produttore di scambiatori di calore tubolari e doppi scambiatori di calore del tubo - Produttore di accessori per tubi e pezzi speciali - Produttore di contenitori speciali - La produzione della fabbrica con la saldatura - Costruzione di fabbrica - Soluzioni container containerizzati - 15 installatori esperti per i servizi di installazione

La produzione e la riparazione di utensili da taglio di tutti i tipi, così come il traffico e la rotonda e piatta frantumazione dei materiali di tutti i tipi

GKR STEEL sro è una società ceca fondata nel 1998, specializzata in made-to-order produzione di acciaio costruzioni, unità tecnologiche e precisa lavorazione dei metalli. La società ha sede a Roudnice nad Labem vicino all'autostrada D8 che garantisce una buona accessibilità dei trasporti non solo all'interno del paese stesso, ma anche in Europa. Si trova a 50 chilometri da Václav Havel Aeroporto in Praga, a 20 chilometri di distanza dal porto merci sul fiume Elba, che è inoltre collegato con il trasporto merci su rotaia. confine ceco con la Germania si trova a 70 chilometri di distanza. Tutta la produzione avviene nei nostri stabilimenti produttivi che hanno la superficie di 8000 m². Grazie alla nostra tecnologia attrezzature siamo in grado di offrire l'intero processo produttivo dalla approvvigionamento dei materiali, la sua scissione, di lavoro, lavorazione, stampaggio, saldatura, finitura superficiale e l'assemblaggio finale. Noi continuiamo a modernizzare i nostri strumenti di produzione e aumentare la capacità di produzione. 80% della nostra produzione viene esportata. La nostra capacità produttiva è di circa 250 a 350 tonnellate di acciaio al mese a seconda della difficoltà della costruzione.