L'azienda Karl Pieper GmbH & Co. KG dal 1927, specialista in motori e macchinari, nonché per la lavorazione dei metalli. Ingegneria Meccanica - Officina meccanica - rettifica

Il GW St. Pölten è una moderna impresa vuoto industriale. Il focus della società con circa 440 dipendenti che vanno da parti industriali di produzione per la produzione di componenti e sistemi completi. Consigli durante la fase di sviluppo e la costruzione completa l'offerta. Grazie alla massima flessibilità, l'azienda è fisso e partner competente per molti clienti in patria e all'estero. Molto tempo fa, il GW St. Pölten ha fatto come un problema moderno risolutore di un nome. Le diverse aree di produzione come la lavorazione dei metalli e lavorazione, impianto elettrico, segnaletica, ecc sono dotate di impianti di produzione avanzate e consentono quindi un elevato grado di verticale. L'elevato standard di gestione, produzione e dei prodotti e servizi è impressionante confermata da una serie di certificazioni nel campo della qualità, gestione ambientale, sicurezza sul lavoro e qualità del prodotto. Il 9001:2008 certificato ÖNORM EN ISO e Austria Marchio di Qualità sono la prova migliore. I NOSTRI PRODOTTI E SERVIZI Lavorazione dei metalli e lavorazione Lavorazione e Forming Technology con macchine a CNC, assemblaggio di gruppi completi, produzione di componenti compreso il trattamento superficiale, la produzione in serie, lavorazione della lamiera, saldatura e molto altro ancora. MONTAGGIO ELETTRICO / ARMADIO Assemblaggio parziale e finale dei componenti elettrici, sistemi di controllo, e la produzione di custodie complete e cablaggi per gli interventi meccanici e di saldatura. Quadrista Quotate in conformità con UL 508A Produttore elaborato fasci di fili e cavi. SEGNI DI PRODUZIONE, fresatura, incisione, POLVERE Insegne in produzione singola o seriale per la produzione di sistemi di controllo, compresa l'installazione on-site. ASSEMBLEA GENERALE Impianti di tutti i tipi, l'esecuzione di vari imballaggi, Kuvertierungs, opere di ordinamento e le attività di riciclaggio. OPERE TESSILI Montaggio della tenda e cucito di ogni genere, ad eccezione di abbigliamento confezioni. Stampaggio ad iniezione plastica / zinco FONDERIA Stampato ad iniezione parti in plastica di fibra di vetro plastica rinforzata. Produzione di zinco morire getti e finitura superficiale, tra cui finitura e assemblaggio.

Macchina speciale con il taglio dei metalli e negozio di saldatura.

Siamo una stalla, produttore a contratto austriaco e convincere dalla nostra capacità e la nostra performance nel settore della buca di partenza e di erosione a filo. I nostri clienti nel contesto globale apprezzano soprattutto la nostra flessibilità, tempi brevi e la nostra esperienza in lavori difficili. 12 pc acqua e elettroerosione a filo 3 pezzi macchine CNC-Hole EDM sono smaltimento. Wire EDM piccole parti - Ricambi Micro (lavorazione filo sottile) Filo di taglio da pezzi di grandi dimensioni fino a 500 millimetri di altezza Konik 50 ° per lato altezza 500 millimetri Hole EDM di micro fori da Ø 0,25 millimetri Foro altezza EDM pezzi di grandi dimensioni fino a 500 mm

Siamo il vostro partner nella realizzazione coscienziosa dei vostri progetti e nell'area della lavorazione qualificata dei metalli con elevati requisiti di prodotto e risultato.

EAD Engineering offre soluzioni di produzione e ingegneria chiavi in mano.

Siamo un'officina CNC in Lettonia focalizzata sulla produzione in serie di piccole e medie dimensioni di parti in acciaio inossidabile e alluminio. Lavoriamo con tolleranze fino a ± 0,02 mm e consegniamo in Germania entro 2-3 giorni.

Aschaffenburger Maschinenfabrik Johann Modler GmbH è un produttore di rettificatrici ad alta precisione con particolare esperienza nella lavorazione esterna del tondo, nella lavorazione del profilo e della superficie finale di pezzi con la massima precisione e qualità superficiale. Oltre al nostro portafoglio di rettificatrici di produzione ad alta precisione, offriamo ai nostri clienti l'intera profondità di produzione per produrre pezzi in serie ad alta precisione. Siamo un produttore di rettificatrici ad altissima precisione con particolare esperienza nella rettifica del diametro esterno, dei profili e delle facce frontali di pezzi con la massima precisione e qualità superficiale. Oltre al nostro portafoglio di rettificatrici di produzione ad altissima precisione, offriamo ai nostri clienti tutta la nostra gamma verticale di produzione per la produzione di pezzi in serie ad alta precisione.

Doo Cerjak è un'azienda a conduzione familiare con sede in Leskovec pri Krškem, Slovenia. L'azienda è stata fondata da Ivan e Jožefa Cerjak nel 1979. Attualmente è gestito dalla seconda generazione. Nel 1995, l'azienda Cerjak doo ha avviato con successo la produzione di supporti per l'industria automobilistica. Attualmente produciamo in consigli di amministrazione, piastre di base, copertura, abitazioni e supporto per varie industrie. La nostra forza risiede nella conoscenza. Offriamo ai nostri clienti, a seconda delle loro esigenze, un portafoglio di soluzioni tecniche. Le tecnologie disponibili sono le seguenti: Modulo di fresatura (2 ½ D), foratura profonda, filettatura, spazi, saldatura di alluminio e anodizzazione. La specializzazione tecnologica unica di cui siamo particolarmente orgogliosi è il nostro Tieflochbohrtechnologie. L'utilizzo delle migliori tecnologie dell'informazione CATIA al mondo state-of-the-art, Pro | ENGINEER, Mastercam e moderni centri di lavoro CNC, DMG, Mazak e Okuma è quindi essenziale nella progettazione, programmazione e progettazione. Tra i nostri molti attributi che ci permettono di affrontare le sfide impegnative, annoveriamo: • Flessibilità - ci adattiamo alle richieste di soddisfare le aspettative • Innovazione - offriamo nuove soluzioni rispetto alle specifiche richieste, • Agilità - implementiamo le migliori soluzioni nel più breve tempo possibile, • Partnership - i nostri clienti sono la nostra priorità assoluta, • In-house sviluppo, la produzione e la fabbricazione di maschere di alta precisione, • Utilizzo della tecnologia state-of-the-art per una soluzione state-of-the-art di offrire, • fornitori affidabili e proattivi che, nella ricerca della soluzione ottimale, le esigenze dei clienti e ci considerano • I continui investimenti e sviluppo, • Una collaborazione di successo con le istituzioni scolastiche. Tutti i processi e le procedure siano effettuate nella nostra azienda. Questo è anche uno dei motivi per cui siamo la prima scelta per i clienti e clienti esigenti.Siamo lieti della vostra azienda può contare su questo!

TIHERT fa parte del gruppo HERTI - leader europeo nella produzione di imballaggi, con stabilimento situato a Pliska, in Bulgaria (45 km. Dal Mar Nero). L'attività di TIHERT è:

Nel nostro laboratorio produciamo utensili da taglio fin dal 1985. I nostri prodotti convenienti di eccellente qualità possono essere utilizzati per ogni tipo di materiale che si desidera lavorare. Effettuiamo anche riparazioni su strumenti esistenti. La nostra esperienza ci consente di soddisfare anche i requisiti più specifici per utensili da taglio speciali che non sono disponibili in commercio, consentendo di risparmiare tempo e denaro. Nel nostro laboratorio troverete tutti i tipi di costruzioni meccaniche, nonché superfici e assi di rettifica. Con oltre 30 anni di esperienza, continuiamo a innovare nella produzione e nella modellatura di utensili da taglio. Seguendo passo passo l'evoluzione tecnologica, disponiamo di quattro centri di lavoro verticali AKIRA SEIKI: un tornio a cinque assi (4 + 1) e tre a tre assi, nonché un tornio CNC a tre assi. Usiamo CAM / CAD NX UNIGRAPHICS SIEMENS per progettare e programmare. La combinazione di conoscenze tecnologiche e attrezzature moderne ci consente di soddisfare le esigenze di prodotti di qualità e costi ragionevoli, sia nella produzione di utensili da taglio che nella lavorazione generale. Utilizziamo materiali di alta qualità accompagnati da tutti i certificati necessari, quando necessario.

Taglio a getto d'acqua è un metodo di separazione per quasi tutti i materiali. Qui, un getto concentrato di acqua ad alta pressione viene girato (3,600 bar) da un ugello sul materiale da tagliare. Per migliorare le prestazioni di taglio dell'acqua viene aggiunto un mezzo abrasivo (granato). Il fascio agisce quindi come una lama sottile, ma senza riscaldare il tagliente. L'andamento del contorno della sezione è determinata dall'ultima controllo CNC. Taglio a getto d'acqua è dunque un processo di taglio a freddo ecologico estremamente versatile. Può essere facilmente materiali come il seguente taglio: Metalli e leghe per esempio, acciaio, acciaio inox, alluminio, rame, ottone Compositi strutturali e Materiali per esempio, compositi, laminati alluminio, vetroresina Vetro, pietra, ceramica ad esempio vetro, vetro cavo, stratificato e vetro a prova di proiettile, marmo, granito, ceramica, piastrelle Materiali naturali legno naturale e laminato, sughero, pelle, gomma Plastica per esempio, rinforzato con fibra di plastica, vetro acrilico, schiume

Dal 2012 Morando combina la creatività con la lavorazione dell'acciaio, portando una freschezza nella produzione di acciaio, creando più soluzioni e un approccio più semplice per alcune complesse idee di acciaio trasformando una complessità in realtà. Il nostro team è stato creato con il desiderio di offrire ai nostri clienti un servizio di alta qualità, la nostra routine quotidiana prevede la ricerca delle migliori soluzioni per i nostri clienti con tutte le risorse di cui i professionisti del settore necessitano, rispettando le scadenze e soprattutto impilando la qualità. Il nome Morando deriva dal nostro primo tornio mai usato dai nostri nonni chiamato Morando, che ci ha ispirato ad andare avanti con lo stesso nome. Quindi siamo Morando, Benvenuto!

voestalpine Automotive Components Schwäbisch Gmünd GmbH & Co. KG è specializzata nella produzione di pezzi stampati per l'industria automobilistica e produce parti esterne, prototipi e utensili con circa 700 dipendenti. Grazie alla sua competenza tecnica, la nostra sede è caratterizzata da partnership a lungo termine con noti clienti automobilistici.

Telai e strutture portanti in acciaio Hangar, magazzini, capannoni Scale industriali, ringhiere, piattaforme Fabbricazione di parti e apparecchiature tecnologiche Servizi di lavorazione dei metalli Tornitura e fresatura di pezzi di grandi dimensioni

Senza cuscinetto antifrizione nessuna macchina si muove. Solo la macchina e adattato alle esigenze cuscinetto a strisciamento permette prestazioni ottimali. Pertanto, per macchine speciali anche spesso cuscinetti a strisciamento speciali necessari. Quindi produciamo per i nostri clienti soluzioni speciali

JOKERSTRIKE è un'azienda dinamica sviluppo società di ingegneria meccanica. il La gamma dell'azienda rappresenta entrambi serie e produzione di pezzi in Italia tutte le aree di produzione della macchina. La nostra azienda è un produttore di serie di Parti di precisione ed è vicino Nitra opera. Offriamo servizi: lavorazione CNC, Tornitura, fresatura, Misura 3D, etichettatura con Laser. Elaboriamo materiale per barre, Forgiati e i pezzi fusi di diversi tipi di acciaio, ghisa, Metalli non ferrosi e materie plastiche. Offriamo servizi completi nel campo della lavorazione dei metalli CNC compresa la finitura superficiale. Il nostro obiettivo è fornire ai nostri clienti prodotti per fornire in tale forma e qualità che nessun'altra operazione tecnologica o assemblee. Stiamo migliorando costantemente la qualità e Precisione dei prodotti, abbreviare il Tempi di consegna e reazione flessibile Requisiti del cliente Lo facciamo con l'aiuto del moderno Tecnologie in circolazione e miglioriamo sempre i processi produttivi con il Potenziale di dipendenti qualificati.

CNC LAB GmbH è un'azienda metalmeccanica. L'attività principale dell'azienda è la lavorazione meccanica dei metalli per la produzione singola, piccola e in serie con centri di lavoro a controllo numerico. Lavoriamo metalli leggeri come alluminio, rame, ottone, plastica, ecc. CNC LAB GmbH è un'azienda di qualità in grado di soddisfare tutte le aspettative e i desideri dei clienti. Siamo presenti sul mercato da poco tempo. La società è stata fondata nel giugno 2016. Con una sola macchina, la fresatrice HAAS VM-3. Ora, nel 2019., a causa degli investimenti, principalmente, nelle nuove tecnologie di produzione, in meno di tre anni stiamo lavorando con 8 nuove macchine a controllo numerico HAAS e un team di 30 dipendenti, 8 dei quali hanno un alto livello di formazione e qualifiche .