Dal 2012 Morando combina la creatività con la lavorazione dell'acciaio, portando una freschezza nella produzione di acciaio, creando più soluzioni e un approccio più semplice per alcune complesse idee di acciaio trasformando una complessità in realtà. Il nostro team è stato creato con il desiderio di offrire ai nostri clienti un servizio di alta qualità, la nostra routine quotidiana prevede la ricerca delle migliori soluzioni per i nostri clienti con tutte le risorse di cui i professionisti del settore necessitano, rispettando le scadenze e soprattutto impilando la qualità. Il nome Morando deriva dal nostro primo tornio mai usato dai nostri nonni chiamato Morando, che ci ha ispirato ad andare avanti con lo stesso nome. Quindi siamo Morando, Benvenuto!

La società Achgelis Schweisstechnik è stata fondata nel 2000 da Bernd Achgelis ed è stata continuamente ampliata. La tecnologia di saldatura Achgelis si concentra sulla saldatura a contratto, la creazione di gruppi di saldatura e costruzioni speciali di saldatura. Bernd Achgelis fornisce inoltre consulenza e formazione in tutti i processi di saldatura utilizzati. La tecnologia e gli accessori necessari possono essere acquistati e noleggiati da Achgelis Schweisstechnik. Per avere un'idea delle attrezzature di saldatura e delle soluzioni automatizzate, vengono utilizzate nel funzionamento della tecnologia di saldatura Achgelis su un'area di produzione di 850 m².

voestalpine Automotive Components Schwäbisch Gmünd GmbH & Co. KG è specializzata nella produzione di pezzi stampati per l'industria automobilistica e produce parti esterne, prototipi e utensili con circa 700 dipendenti. Grazie alla sua competenza tecnica, la nostra sede è caratterizzata da partnership a lungo termine con noti clienti automobilistici.

Taglio a getto d'acqua è un metodo di separazione per quasi tutti i materiali. Qui, un getto concentrato di acqua ad alta pressione viene girato (3,600 bar) da un ugello sul materiale da tagliare. Per migliorare le prestazioni di taglio dell'acqua viene aggiunto un mezzo abrasivo (granato). Il fascio agisce quindi come una lama sottile, ma senza riscaldare il tagliente. L'andamento del contorno della sezione è determinata dall'ultima controllo CNC. Taglio a getto d'acqua è dunque un processo di taglio a freddo ecologico estremamente versatile. Può essere facilmente materiali come il seguente taglio: Metalli e leghe per esempio, acciaio, acciaio inox, alluminio, rame, ottone Compositi strutturali e Materiali per esempio, compositi, laminati alluminio, vetroresina Vetro, pietra, ceramica ad esempio vetro, vetro cavo, stratificato e vetro a prova di proiettile, marmo, granito, ceramica, piastrelle Materiali naturali legno naturale e laminato, sughero, pelle, gomma Plastica per esempio, rinforzato con fibra di plastica, vetro acrilico, schiume

Gentili signore e signori, Siamo lieti di presentarvi la nostra azienda. Offriamo la produzione di pezzi mediante lavorazione meccanica. Il nostro punto di forza unico è che tutte le parti sono prodotte utilizzando programmi CAD/CAM. Questo elimina completamente il rischio di errori di programmazione e ci consente di creare parti con una geometria più complessa rispetto alla programmazione delle macchine. Per le serie più piccole (5-50 pezzi), possiamo introdurre nuove parti in modo più efficiente, mentre per le serie più grandi (oltre 50 pezzi), la programmazione con CAD/CAM consente una maggiore ottimizzazione (percorsi utensile migliori comportano una lavorazione più rapida e una minore usura degli utensili). Offriamo una lavorazione completa, dall'approvvigionamento dei materiali e dalla produzione di parti ai trattamenti superficiali come annerimento, zincatura, anodizzazione o verniciatura. La nostra attrezzatura comprende una fresatrice a 5 assi, torni con utensili motorizzati e raccoglitori di pezzi e una macchina lunga con un asse X di 6300 mm. Questo ci consente di realizzare interi progetti in un unico posto senza doverli suddividere tra diverse aziende partner. Un enorme vantaggio per i nostri attuali clienti è che hanno un fornitore in grado di produrre un gran numero di parti diverse. Uno dei nostri clienti, ad esempio, ha immagazzinato oltre 3.000 articoli presso di noi e ogni mese introduciamo per lui oltre 100 nuovi pezzi. Il principale risparmio sui costi per i nostri clienti è che non possiedono o non devono espandere i propri macchinari. Ogni macchina CNC costa oltre 500.000 PLN, più decine di migliaia di PLN per strumenti e attrezzature. Tuttavia, la sfida più grande nella lavorazione è la formazione dei dipendenti in grado di inserire parti complicate su queste macchine. Il nostro software CAD/CAM semplifica notevolmente la produzione di nuove parti, il che rende possibile il lancio di molti nuovi articoli in un breve periodo di tempo. Per le parti che richiedono la rimozione di una grande quantità di materiale, utilizziamo strumenti per avanzamenti rapidi e fresatura adattiva, che si traducono in tempi di lavorazione più rapidi di oltre il 20%. Grazie per l'attenzione e non vediamo l'ora di lavorare con voi in futuro.

Senza cuscinetto antifrizione nessuna macchina si muove. Solo la macchina e adattato alle esigenze cuscinetto a strisciamento permette prestazioni ottimali. Pertanto, per macchine speciali anche spesso cuscinetti a strisciamento speciali necessari. Quindi produciamo per i nostri clienti soluzioni speciali

La società Cruc Prodcom SRL è stata fondata nel 2005 e si trova nel sud della Romania. Con una efficace esperienza nel settore da oltre 15 anni Cruc Prodcom SRL offre servizi di elaborazione CAD e CAM - assistita da computer. La nostra attività principale è la lavorazione di lavorazioni di tornitura e fresatura CNC (3 e 4 assi). I materiali con cui lavoriamo sono principalmente alluminio, acciaio e in genere qualsiasi materiale che consenta lavorazioni meccaniche.

Produttore di getti e forgiati, Materiali: acciai, acciai inossidabili, Duplex, ghisa ((GJS, GJL), malleabile ghisa, alluminio, magnesio e leghe di rame, usura leghe resistenti, Ni-duro, acciai resistenti al calore, resistente al calore ghisa, Hastelloy X, Inconel 625, superleghe; Rivestimenti, trattamento termico, la lavorazione CNC dei propri getti e forgiati, così come i prodotti semilavorati, assemblaggio dei componenti; impianti produttivi certificati (ISO 9001, ISO / TS 16949) tre uffici in Cina, uno in India; da lì, i nostri ingegneri controllano la Fertigungsstäten per rispetto dei piani di processo, gli standard di qualità e tempi di consegna. Stoccaggio in Cina, India e Germania

Telai e strutture portanti in acciaio Hangar, magazzini, capannoni Scale industriali, ringhiere, piattaforme Fabbricazione di parti e apparecchiature tecnologiche Servizi di lavorazione dei metalli Tornitura e fresatura di pezzi di grandi dimensioni

Dal 1948 l'azienda prole Stunitzka offerta fino ad oggi pubblicizzare con successo i propri servizi nella tornitura e fresatura nella regione metropolitana di Norimberga, Fürth Erlangen. Dal 1992 come GmbH e da allora circa 14 anni sotto una nuova gestione del sig Maier / Lehmann che operano produzione su torni CNC con utensili motorizzati. WE è sinonimo di domanda realizzazione, a breve termine e particolarmente grave l'elaborazione degli ordini, unita ad un servizio clienti esemplare !! Anni di esperienza, competenza e alta flessibilità sono gli Stati Uniti come un subappaltatore lavorazione dei metalli. Siamo lieti di offrire la nostra esperienza nel campo di rotazione e di fare un'offerta, da singole parti di serie di circa 500 pezzi, vediamo la nostra competenza di base I nostri clienti abituali sono certamente un buon riferimento quando si crea dovrebbe chiedere.

innotool & Greminger è leader nella produzione di strumenti medici e protesi, nonché un fornitore per l'industria aerospaziale. Aziende ben noti in patria e all'estero si affidano alla nostra prestazione. Sia prototipo o prodotti finiti, elemento o produzione di serie: innotool & Greminger si distingue per la massima precisione, soluzioni innovative e partnership affidabile. Il più sofisticati e complessi i compiti, tanto più ci imbattiamo in ottima forma - con specialisti esperti, attrezzature moderne e sempre con una visione chiara per soluzioni economiche. Ci siamo impegnati per il continuo sviluppo di tecnologie e processi. Grazie allo scambio intenso con l'industria e la ricerca, stiamo sempre lavorando sulle ultime tecnologie. I nostri clienti possono contare pienamente sul rigoroso rispetto delle norme industriali - così come individuo attenzione personale, tempi di risposta rapidi, puntualità e un alto grado di flessibilità.

Noi siamo un partner affidabile nel campo della meccanica, dispositivo e la produzione di una parte sola. Dallo sviluppo concept al prodotto finito Anlge incl. Messa, tutto da un unico fornitore. Costruzione con SolidWorks, per simulare i movimenti formano un concetto affidabile. Con Solid-CAM sono creati parti di produzione con le moderne tecnologie.

Siamo il vostro contatto per lo sviluppo e la produzione di prodotti innovativi nel campo dell'ingegneria meccanica, della lavorazione dei metalli e della costruzione dei metalli.

Fondata nel 1999 come fornitore di servizi di fresatura con particolare attenzione agli "elettrodi di grafite", ora offriamo tutti i processi di produzione classici nella costruzione di utensili e stampi, fresatura a 3 e 5 assi, elettroerosione a filo con asse rotante, elettroerosione a tuffo, tornitura, svolta particolarmente dura. La tecnologia di misurazione a coordinate 3D completa l'offerta. La nostra gamma di servizi comprende la produzione di tutte le parti sagomate in utensili per stampaggio ad iniezione, pressofusione, stampaggio, piegatura e goffratura, la produzione di pezzi singoli e prototipi, nonché riparazioni di utensili, compresi tutti i servizi di progettazione e programmazione necessari per questo.

Il Frei GmbH offre una vasta gamma di capacità di lavorazione di altissimo livello. Ci affidiamo a un flusso di lavoro progettato in modo ottimale e le eccezionali prestazioni dei nostri dipendenti. Con i loro anni di esperienza e know-how distintivo affrontiamo con compiti complessi più velocemente efficiente. Un servizio che è apprezzato da aziende rispettabili.

RICH Precision significa che produciamo per voi in modo assolutamente preciso e di alta qualità. Siamo specializzati nella produzione di pezzi torniti di precisione e nella produzione di pezzi complessi che vengono realizzati su centri di tornitura e fresatura. L'assemblaggio degli assiemi occupa sempre più spazio.

Da oltre 40 anni, offriamo soluzioni di cablaggio personalizzate e produciamo cavi piatti flessibili (FFC) per i clienti in ingegneria medica, meccanica e apparecchi e delle telecomunicazioni. Dalla qualità dei nostri servizi non dipendere solo macchine, ma la maggior parte di queste persone di che devono fare affidamento sulla tecnologia. Pertanto, testiamo ogni singolo cavo utilizzando le più recenti procedure di prova per i processi ISO 9001, ISO 13485 e omologazione UL prima di lasciare i nostri locali. Serviamo i nostri clienti con prodotti di alta qualità svizzera e garantiamo i tempi di consegna più brevi. Abbiamo un grande materiale di scorta e in parte consegnate direttamente dagli impianti di produzione. Così possiamo rispondere in modo semplice e affidabile i vostri desideri direttamente. Sarete serviti con efficienza e la garanzia di rimanere in contatto.

Si prega di inviare le vostre richieste a noi via e-mail a info@linearis.sk. Siamo impegnati nella produzione e lavorazione di parti e componenti meccanici secondo Erforderung di clienti. Per la produzione utilizziamo macchine a controllo numerico e centri di lavoro. Produciamo nei nostri stabilimenti tutti tornitura, fresatura, saldatura e molatura parti di piccole dimensioni fino a strutture in acciaio di grandi dimensioni. Per alcuni clienti, facciamo gruppi completi incl. Installazione, che sarà anche essere eseguito con noi. Materiali come acciaio, alluminio, zinco e rame sono usati quotidianamente da noi.