Molti articoli possono essere molto più economico e meglio prodotta con l'aiuto dei processi di sinterizzazione. FJ sinterizzato è specializzata nella fabbricazione di componenti da polveri metalliche che vengono premuti insieme in uno stampo ad alta pressione e successivamente sinterizzato insieme in un forno di sinterizzazione. Particolari circa i processi e il nostro modo di lavorare, vedere questa pagina. Idee per la loro produzione sono raggiungibili cliccando su "Esempi" sotto la voce di menu "prodotto". E non credo che i processi di sinterizzazione pagano solo nel contesto dei numeri di serie di grandi dimensioni. A seconda della complessità, forniamo anche piccole serie fino a qualche migliaio di azioni fa.

L'operazione per la costruzione di strutture in acciaio LUBSTAL parte del gruppo dell'azienda "CARBO" ed è specializzata nella produzione di strutture saldate in acciaio per diversi settori industriali. La gamma di produzione comprende: - parti di costruzione per macchine ed attrezzature - Strutture in acciaio di sale e altri edifici - Silos, cisterne e serbatoi - Condotte, fognature, tubazioni - Cintura, a rulli ea catene trasportatori - Passerelle, ringhiere, scale - Strutture speciali per centrali elettriche. La z oo CARBO Holding GmbH Sp stata fondata nel 1991. L'operazione di LUBSTAL iniziato la sua attività nel 1996 e, dopo molti anni, ottimi risultati e una grande cerchia di clienti abituali provenienti da Germania, Francia, Danimarca, Lussemburgo, Gran Bretagna, Norvegia e Polonia hanno. L'operazione impiega 80-100 personale altamente qualificato e dispone di un'ampia sala di 12.000 m2.Oltre 200 tonnellate di varie strutture in acciaio sono realizzati mensile qui. La base per la produzione della documentazione tecnica del cliente, le attuali norme di produzione europee sono soddisfatte. LUBSTAL offre anche l'assemblaggio di dispositivi fabbricati, sia in patria che all'estero. L'alta qualità dei nostri prodotti è testimoniata dalla grande prova di idoneità del SLV Berlin-Brandenburg secondo DIN 18800-7 e la certificazione di qualità TÜV secondo DIN EN ISO 3834-2. Saremmo lieti di fornire ulteriori informazioni sulla nostra capacità di produzione e di invitarvi alla nostra funzione una.

E noi offriamo il modello di pezzi finiti da un unico fornitore. Adeguamenti in corso per il processo di produzione e le strutture di garanzia della qualità della produzione sono i vantaggi della nostra azienda. Produciamo nella nostra azienda in Derendingen principalmente getti di alta qualità per l'industria meccanica. Dalle parti singole fino a serie. Nella seguente procedura produciamo le vostre fusioni: * Getti di sabbia da 50 grammi a 200 kg. * Getti in forma permanente da 10 grammi a 10 kg. * Getti di vuoto nel processo ceramico a 6 kg. Getti di alluminio hanno il vantaggio che essi sono spesso più economico da produrre rispetto alle costruzioni saldatura, fresatura o assemblaggio. Per lo più sono anche più rigido e meno costosi. Il seguente lavoro che offriamo: * Consigli per la progettazione * piatti preparazione dei modelli e stampi * Produzione di getti * Organizzare la finitura meccanica * Applicazione di superficie * Lavori di montaggio

Sviluppo e Costruzione Prototipo Piccole e medie produzioni in batch

L'azienda Rahm GmbH & Co. KG in Oberndorf è un business di medie dimensioni della famiglia nel campo della meccanica di precisione. La nostra macchina versatile ci consente di reagire rapidamente alle vostre esigenze. Il punto di forza della nostra azienda è la produzione di particolari torniti sulle nostre macchine a sei mandrini ultra-moderni ed efficienti in medie e grandi diminuzione lotti. Inoltre, offriamo un controllo al 100% dei nostri prodotti che realizziamo dei costi attraverso l'esame di test automatici nella nostra casa. Sicuro processi di produzione di costo-efficacia sono assicurate dal sistema di gestione qualità DIN EN ISO 9001:2000 e l'impiego di personale altamente qualificato. Cosa possiamo fare per voi? Lasciatevi convincere della nostra qualità - made in Germany. Materiale Noi trattiamo i seguenti materiali: * In acciaio di taglio * Gli acciai inossidabili (acciaio inox) * Acciai bonificato * Aluminum * Brass Trattamenti superficiali Il nostro obiettivo è quello di fornirvi un prodotto finito. In qualità di produttore di pezzi torniti non abbiamo galvanica indipendente in casa. Qui stiamo lavorando con aziende molto rinomati della regione. Così siamo in grado di fornirvi le vostre parti di tornitura con qualsiasi trattamento superficiale e calore desiderato. Profilo delle prestazioni Installatori esperti portare i loro molti anni di pratica, il problema di ciascun elemento rotante al punto e assicurarsi che il cliente prodotto esattamente secondo le sue specifiche, in tempo e ad un riceve ottimo rapporto qualità prezzo. Macchinario * TAJMAC-MTM - MORI-SAY 6/20 AC * TAJMAC-MTM - MORI-SAY 6/20 AC * TAJMAC-MTM - MORI-SAY 6/32 * TAJMAC-MTM - MORI-SAY 6/32-S * Tornos - SAS 16 DC - * Tornos - SAS 16 - * Tornos - AS 14 - * Tornos - AS 14 - * Tornos - AS 14

Produzione di pezzi torniti in alta precisione Siete alla ricerca di particolari torniti fino a 22mm di diametro? Allora siete esattamente a destra con noi. Produciamo, su misura per i nostri clienti, la rotazione> e parti di fresatura su torni a controllo numerico. Approfitta dei nostri molti anni di esperienza> how nei settori della > Tecnologia medica > Aviazione > Strumenti di scrittura > Ingegneria > Occhiali e gioielli > Automotive tra gli altri dalla progettazione alla serie. Servizi: > CNC lunga tornitura di barre tonde, esagonali, profili d = 1,0 to 26,0 millimetri > Thread interna ed esterna da 0,8 M > Filettatura esterna Medical > Exzenterdrehen > Cross-filo > Lavorazione posteriore > Fresatura asse C > Foratura e fresatura Croce > Polygonieren > Taglio Diamante Offriamo trattamento dei tuoi pezzi torniti dal prototipo alla produzione in serie. Inoltre, i pezzi vengono puliti privi di grasso su base CHC. Questo è ciò che offriamo ti piace anche a premiare il lavoro su. Materiali: La lavorazione di tutti i materiali, metalli non ferrosi, titanio, acciaio inossidabile, metalli preziosi, materie plastiche è possibile.

Alibaba shell è una fonderia con tecnologia shell moulding per ghisa e getti di acciaio. Alibaba Shell è specializzata nella produzione di getti da 0,1 a 70 Kg di peso. Abbiamo la tecnologia shell moulding e lavoriamo con aziende leader di mercato. Alibaba scocca è in continuo sviluppo in:  oleodinamici  Idraulici  Automotive  Automotive trasporto pesante  Macchine tessili  Trattori La tecnologia shell moulding permette di produrre getti con funzioni avanzate rispetto a metodo di formazione tradizionale. È possibile avere:  migliore finitura  alta precisione  superficie finita  parete sottile  getti solidità  ripetibility da parte Wrough  sobstitution di investemet colata tecnologia I materiali sono: Ghisa Ferro compattato vermicolare Ghisa sferoidale Indossare ghisa resistente Acciaio al carbonio Acciaio inossidabile Acciaio resistente al calore

La nostra azienda ha già affrontato per decenni con la tecnica del tubo curvatura. Attraverso numerosi compiti diversi, siamo riusciti in questo settore si riuniscono conoscenze ed esperienze, che possiamo investire nella qualità dei nostri prodotti e servizi per i nostri clienti e vogliono. Nella zona del tubo di curvatura possiamo offrire i seguenti prodotti e servizi: * Tubo di piegatura CNC tecnologia a 10 moderne macchine piegatrici CNC con un diametro minimo di 2 mm e un diametro massimo di 65 millimetri * Rilievo e documentazione delle geometrie di tubi da due macchine di misura 3D moderni * Lavorazione fine del tubo e la formazione

Demcon metal injection moulding è una società di produzione specializzata in metallo stampaggio ad iniezione. Utilizzando macchine appositamente progettate, Demcon metal injection mouldingy è in grado di produrre elevate quantità di piccole e precise parti, in particolare di progettazione complessa. Demcon metal injection moulding è parte di un disegno e di sviluppo aziendale più grande, il Gruppo Demcon, che può offrire supporto in attività di R & S, prodotto di re-design per rendere il prodotto adatto per MIM, utensili e macchine di controllo per le parti MIM.

Fravidec è un'azienda a conduzione familiare incentrata sul suo know-how: • Parti lunga torniti Ø 2-32 mm anche in materiali difficili da lavorare • La sua attrezzatura di produzione è regolata per le esigenze annuali da 1.000 a 100.000 pezzi per modello. • Oltre 60 anni di esperienza e di macchine moderne e produttive. • Certificazione 10 anni ISO 9001 • Esportazione in diversi paesi europei e in Nord America. e offre i vantaggi di una struttura snella: la reattività e costi ridotti.

Le nostre capacità di produzione: - Centro di tornitura e fresatura CNC per lavorazioni complesse Rotoli di filo / stanze / sabbiatura - Rettifica (senza centri, rettifica cilindrica e superficie) - Foratura profonda I nostri punti di forza: - Qualità - Consulenza e supporto dei nostri clienti - L'orientamento Solution - Vasta esperienza - ampio know-how - progetto di implementazione rapida di applicazioni grazie flexiebler - Fabbricazione di parti complesse - Macchine Moderna - Ecologicamente corretta gestione di tutti i processi

Elettronica e Impianti Il vostro specialista per la fabbricazione dello strumento, l'assemblaggio, fresatura, tornitura, Montaggio PCB, assemblaggio di cavi e componenti elettronici Aspettatevi di alta qualità con i prezzi bassi? Che cosa si può! Nel vostro interesse, abbiamo sempre cercare un equilibrio Rapporto qualità-prezzo dei nostri prodotti o servizi. Fidatevi nei nostri molti anni di esperienza in diversi settori! In ordine di produzione, la produzione di piccole e medie imprese del volume, siamo in grado di aiutarti di sicuro!

La società "Promming Čakovec" è stata fondata nel 1990 e ha sviluppato a uno dei principali produttori di deposito e magazzini, così come arredi per ufficio nel mercato interno. La società attualmente ha una forza lavoro di 120 persone, per fine mese a 100 persone lavorano nel programma di produzione della società process.Production copre un'area molto vasta - attrezzature per negozi e magazzini di tutta la capacità e lo scopo, e allestimenti interni. La linea di lavorazione del metallo copre una vasta gamma di processi produttivi in produzione metalmeccanica: Lamiera di metallo 1.l fessura è fatto sulla linea automatica per entrambi la fessura longitudinale e laterale che è dimensionalmente angepasst alle esigenze di ulteriore lavorazione, si tratti profilo di fabbricazione per i sistemi di magazzino o di posizionamento attrezzature per negozi 2.the taglio di aspetto di posizione è fatto su macchine CNC e taglio laser, questa tecnologia rappresenta il top della lavorazione dei metalli e ci permette di produrre varie forme e forme, con la massima flessibilità di produzione Per quanto riguarda le dimensioni e la qualità del servizio 3la lamiera è piegata su tutta la serie di macchine angepasst in modo da poter coprire tutte le esigenze del mercato - dal posizionamento individuale alla produzione di serie: la linea di piegatura continua di profili Rappresenta nostra tecnologia di base, ed è utilizzato per: produzione di profili per tutti i sistemi di magazzino; quelle linee produrre continuamente i profili li taglio alla lunghezza appropriata, specificati dal cliente produzione di scaffali-and-trade sfondi apparecchiature del sistema, che ha elevato tasso di produzione, mentre tranquillamente stare flessibile sul livello di ogni prodotto flessione delle piegatrici lamiera viene utilizzato nei casi di piccole serie, con elevata flessibilità in misura di posizione flettente sul piegatrice CNC prodotti di filo sono prodotti sulla macchina CNC la saldatura delle posizioni avviene mediante saldatura Entrambi robot e manualmente: i robot di saldatura sono utilizzati per la posizione, la produzione del nostro programma di magazzino, ovvero tutte le posizioni che vengono prodotti in grande serie

Società PROZAX GmbH. è stata fondata nel 1995 come parte della privatizzazione di Barum Continental Otrokovice. Produzione di macchinari è l'attività principale della nostra azienda e in effetti la produzione di macchine e attrezzature monouso. L'operazione, di cui la nostra società è stata gegründer ha, macchine monouso per principalmente prodotti per Barum bisogno a partire dall'anno 1965. Dopo la privatizzazione, l'azienda ha mantenuto la sua specialità di produzione e li ha ampliato per la produzione di quadri elettrici, Elektroinstalationsarbeiten e per la produzione di macchine monouso e altre aree. (macchine ad esempio per la produzione di sacchetti di plastica, strutture in acciaio, ecc.) Vai al programma di produzione comprende anche pezzi di ricambio per l'impianto, non è stata stabilita la PROZAX. La nostra azienda fornisce la produzione dello stabilimento, l'installazione presso il cliente e l'accordo di manutenzione dopo il periodo di garanzia. I principali acquirenti dei nostri prodotti è Barum Continental Otrokovice e Continental AG di Hannover.La domanda di alta qualità e siamo orgogliosi di poter consegnare questo di alta qualità. Nella fabbricazione di particolare importanza è attaccato ad un design impeccabile della macchina fino alla sua minima interferenza in funzionamento continuo con i nostri clienti. Ecco perché utilizziamo materiali e componenti della società in cui sia garantita la qualità (SKF, SIEMENS, Bosch Rexroth, FESTO, INA, SEW e alcuni altri).

La società UKM Vehicle Parts GmbH è specializzata nella produzione di componenti di precisione ad alto contenuto tecnologico. Attraverso i nostri anni di esperienza ci siamo affermati come partner affidabile. I nostri clienti sono i costruttori di automobili o fornitori affidabili nel settore automobilistico.

La gamma della società comprende l'ingegneria di specialità, la prototipazione, la Walzenbau, la produzione singola e in serie, l'ingegneria di saldatura, strumentazione. La macchina speciale che comprende in base alla costruzione di piani di produzione e montaggio di impianti completi, compresi i sistemi di controllo idraulici ed elettrici. Traduzione da Google Translate

La saldatura laser è un processo altamente produttivo e affascinante. Anche se ad alte prestazioni già relative al processo può essere realizzato, che contribuirà a miscele di gas corretti, di sfruttare un altro potenziale. Le offerte di saldatura laser rispetto ai metodi convenzionali di saldatura, una gestione termica concentrata, molto bassa distorsione e velocità di saldatura laser molto più elevate. La maggior parte delle saldature laser non richiede materiale aggiuntivo finché non è per ragioni di spazio ponte oa metallurgia è imperativo. Traduzione da Google Translate

lamiera, laser, calandra, pressa piegatrice, strutture saldate

La nostra azienda è stata fondata nel 1965. La sede si trova a Istanbul, in Turchia. È molto comodo da raggiungere con una vantaggiosa posizione geografica; si trova a circa 40 chilometri dal porto di Ambarlı, che è il porto più grande della Turchia, ea circa 25 chilometri dall'aeroporto internazionale di Istanbul.La fonderia è dotata di diversi tipi di linee di produzione, comprese le linee di produzione automatiche o semiautomatiche di chiavi processi: