La società Krygaton opera sul mercato dal 2007. Siamo specializzati nella lavorazione CNC di elementi, come taglio, laminazione, fresatura, saldatura, fresatura e scalpellatura. I materiali utilizzati per la produzione e la lavorazione sono: acciaio, ghisa (getti), metalli non ferrosi, plastica artificiale. Produciamo dettagli per gli ordini dei singoli clienti sulla base della documentazione o dei modelli presentati. Realizziamo singoli elementi e un'intera gamma di componenti che vengono utilizzati per la loro fabbricazione: moderni utensili da taglio, sonde di misura.

La nostra azienda, con 20 dipendenti, occupa attualmente circa 4000 metri quadrati di superficie coperta e ha un fatturato annuo che si avvicina ai 6 milioni di euro. La nostra produzione comprende circa 900 parti diverse fornite ai clienti in tutto il mondo, tra cui: Germania Regno Unito Irlanda Olanda Slovacchia Cina Stati Uniti Messico Negli Stati Uniti, il nostro magazzino, fornito dall'Italia, effettua consegne direttamente in Nord e Sud America. Oltre il 50% dei prodotti finiti (pezzi) è stoccato nei nostri magazzini in Italia e negli Stati Uniti, disponibili per la consegna immediata. I nostri macchinari attuali comprendono: 05 macchine multimandrino CNC complete con passaggio barra fino a 45 mm (Tornos/Utimac) 13 torni a fantina mobile con passaggio barra fino a 38 mm (Star/Hanwha) 09 torni multitasking a doppia torretta con passaggio barra fino a 65 mm (Biglia/Muratec) Certificazioni: - ISO 9001:2015 - IATF 16949:2016.

Specializzata nel taglio e lavorazione CNC di pezzi di precisione da un diametro da 4 a 65 millimetri nella maggior parte dei metalli, la nostra attività dal 75 anni plusd e risponde alle aspettative delle industrie automobilistiche e l'attuazione di un fluido di pre-serie alla produzione di massa.

La società Jakob Schäfer era a Kaiserslautern, Mühlstr nel 1926. 9 del macchinista - campione Jacob Schaefer fondata. Il signor Jacob Schaefer ha lavorato in sala strumento Pfaff , Dove ha preso il certificato del suo maestro nel 1919. Prima ha fondato il signor Pastore è entrato nella Gilda meccanico di biciclette, e ha lavorato come capo della gilda. E poi biciclette e motocicli sono stati venduti e riparato. Prima della seconda La seconda guerra mondiale è stata fornita da un cilindro rettifica e tornitura negozio. 1944 distrutto un attentato dinamitardo l'intera operazione comprese casa residenziale e un negozio. Dopo la guerra, il signor Schaefer dalle rovine di un rifugio di emergenza costruito con un piccolo laboratorio. Le aziende - con la riforma monetaria, la struttura di "Pastore" di oggi ha cominciato. Casa e officina sono stati creati di nuovo. In parallelo con le vendite di veicoli e il negozio di svolta è stato costruito, in modo che nel 1950 le prime prese, la Ferrovia Ufficio Federale Centrale, potrebbero essere venduti in Speyer al momento. Il veicolo due rami operativi e la produzione di pezzi torniti era aumentato al 1955 in modo che i locali commerciali esistenti non erano più sufficienti. Pertanto, nel 1955 l'acquisto di una comunità fino ad allora di proprietà di 10.000 metri quadrati di terreno con una costruzione di 300 metri quadrati superficie e 200 mq al piano. Il negozio girando fu trasferita a Weilerbach e gestito separatamente dalla vendita veicolo KG. Come complemento agito signor Jacob Schaefer, soci accomandanti erano il signor e la signora Hedy Werner Hilbrath Hilbrath. Dal 01.01.2001 è anche Jutta sgrassare manager e responsabile della gestione aziendale e l'ufficio del personale. A partire dal 01.01.1982 la ditta individuale è stata trasformata in una società a responsabilità limitata. Managing partner è stato inizialmente Dipl.-Ing. Werner Hilbrath. Dal 01.01.1995 il Sig. Ingegnere meccanico Rüdiger purga tenuto questa posizione. Gli azionisti sono Elke Palm, nato Hilbrath e la signora Jutta Scheuer, natoHilbrath. Nel 1990 l'edificio fu ampliato da 100 metri quadrati. Dopo la costruzione di una sala supplementare nel 1998 l'operazione sono circa 2.500 metri quadrati di superficie di fabbrica coperti disponibili. Attualmente, il fatturato annuo di € 4.500.000 con una media di 45 dipendenti. Il GL si basa sulla qualità tedesca e la produzione non esternalizzare nei paesi vicini. Il resto dell'anno, la società con lo slogan "La qualità garantisce il futuro"

Produzione di prototipi di pezzi di grandi serie, nonché costruzione, progettazione e realizzazione di macchine e dispositivi speciali di ogni tipo. Inoltre, con grande entusiasmo personale, siamo attivi in molte aree del motorsport, dal sostegno ai produttori di motocicli regionali fino alla Formula 1.

COSTRUZIONE IN ACCIAIO / METALLO Le nostre strutture in acciaio sono realizzate su misura e stabili. Che si tratti di scale, palchi, passerelle o sistemi di tubazioni, i nostri esperti di costruzioni in acciaio lavorano con la massima cura. Acciaio o acciaio inossidabile, V2A o V4A, utilizziamo i materiali secondo necessità. INDUSTRIA MECCANICA Produciamo e assembliamo parti speciali per sistemi di produzione o riempimento per numerose aziende industriali della nostra regione. Quindi z. B. Cinghie, viti o sistemi a tazza per la tecnologia di trasporto. Esperti specialisti di saldatura garantiscono una produzione professionale. Otteniamo la massima precisione attraverso l'uso della tecnologia laser. MANUTENZIONE La riparazione di sistemi e componenti deve essere sempre eseguita tempestivamente per non ritardare inutilmente i processi produttivi. La manutenzione deve anche adattarsi ai processi di lavoro di un'azienda industriale. Ci adattiamo a questo e lavoriamo quando le macchine dei nostri clienti lo consentono, anche nei fine settimana.

Le nostre attività principali sono: la lavorazione di pezzi fusi di Acciaio o ghisa, produzione di costruzioni saldate, assemblaggio i componenti meccanici e di ingegneria completo per l'industria, l'energia, il trasporto ferroviario, la produzione di materie plastiche pesante, Poligrafia ecc Gamma dalla tecnologia e lavorazione ordinato: · Elaborazione cubo (parti saldatura, taglio forme, getti e forgiati) - Per 4000 x 2500 x 1250 millimetri - Tavola 2200 x 1800 mm · Le parti rotanti (acciaio, parti saldate, getti e forgiati) programma modulato (acciaio, parti saldate, getti e forgiati) - Fino ad un diametro di 1000 mm - Flange - Fino ad un diametro di 700 mm di lunghezza 3.000 millimetri - Fino ad un diametro 535 mm, lunghezza 6.000 millimetri, peso max. 6 tonnellate - Trattamento superficiale: cromo, gomma, nichel, zinco, vari colori gruppi di montaggio (fino ad un peso di 8 tonnellate) incluse elettrici, pneumatici ed idraulici assemblaggio e test funzionali. Saldatura secondo le modalità: MIG, MAG, TIG / parrucca, MMA · Ausfunkvorgang di strumenti rotti · Riparazioni elettriche · Riparazioni di superfici cromate - "Alfa cromo" · Produzione di ingranaggi - fino a un diametro 1100 mm e modulo 1-12 Gamma ordinato da materiali: · Consegna dei materiali - ferro e metalli non ferrosi · La lavorazione di materiali forniti dal cliente (da GG, GGG, GS, ferro e metalli non ferrosi). Traduzione da Google Translate

La Maurer Gép Kft. è un’azienda manifatturiera ungherese specializzata nella lavorazione dell’acciaio inox e delle strutture in acciaio per l’industria alimentare e per la costruzione di macchine speciali. Il nostro moderno parco macchine comprende un impianto di taglio laser per tubi, due macchine laser piane da 3 kW, una curvatubi, un tornio CNC a 3 assi con capacità di fresatura 3D, un sistema di saldatura laser e un’officina di sabbiatura. La nostra competenza principale è la lavorazione precisa dell’acciaio inox 1.4301 (AISI 304/316L), con particolare attenzione alla qualità, al rispetto delle tempistiche di consegna e alla flessibilità produttiva. Ci consideriamo un partner affidabile per collaborazioni a lungo termine nel settore della lavorazione conto terzi e dell’assemblaggio di gruppi meccanici.

Schaltbau è un'azienda industriale leader a livello mondiale specializzata in corrente continua e offre prodotti e soluzioni che consentono l'elettrificazione. Con un ampio portafoglio di contattori, connettori, interruttori e componenti di sicurezza, Schaltbau supporta partner e clienti nella risoluzione di sfide complesse nei settori ferroviario, energetico ed elettrico. Sulla base di quasi un secolo di esperienza, Schaltbau ha sede a Monaco ed è rappresentata in tutto il mondo da oltre 1.000 dipendenti.

In qualità di partner affidabile, vi offriamo la saldatura laser (saldatura laser 2D/3D/manuale), il taglio laser e la formatura di fogli di vari materiali e spessori di lamiera da un unico fornitore. La nostra gamma di servizi è completata dalla saldatura convenzionale e da varie opzioni di trattamento delle superfici.

Siamo DIN EN ISO 9001: 2008 e DIN EN 15085-2 CL4! La nostra azienda, la Herzsprung torniti o AFT tecnologia della produzione e Trading GmbH, produce di tutti i materiali comuni e disponibili in commercio su torni CNC e parti centri di lavorazione di precisione per: Ingegneria / Sonderanlagenbau La tecnologia Automotive / moto Piante e tecnologia eolica medico elettrico tecnologia di refrigerazione raccordi in acciaio inox u. speciali per l'industria alimentare Lavorazione di pezzi grezzi del cast (alluminio, acciaio u. Ghisa) Facciate e fissaggio (tasselli speciali per il montaggio facciata) I nostri dipendenti altamente qualificati messo il nostro know-how per le macchine più moderne nei nostri prodotti. Produciamo secondo il disegno del cliente e / o campioni. Offriamo inoltre una vasta gamma di finiture di superfici e metodo di pagamento del premio. La nostra offerta è completata da seghe salariali, assemblaggio moduli e imballaggi. Siete alla ricerca di un fornitore di servizi che accetta una produzione di qualità e di alta competenza dei componenti? Con noi siete nel posto giusto. Il nostro obiettivo finale è quello di aiutare sempre a passare solo i migliori prodotti. La nostra rigorosa gestione della qualità rende possibile. Siamo DIN EN ISO 9001: 2008 e DIN EN 15085-2 CL4! Traduzione da Google Translate

Hotmetals GmbH — esperti in tempra, trattamento termico e finitura dei metalli Attività e competenze chiave Hotmetals GmbH è un fornitore di servizi specializzato nel settore del trattamento termico e della finitura dei metalli. Le procedure offerte includono: Tempra e indurimento Ricottura e tempra a bassa sollecitazione Riscaldamento e altri trattamenti termici Processo Tenifer QPQ

Gentili signore e signori, Noi, Sauerland Metall Technik GmbH, siamo una giovane azienda di lavorazione della lamiera del Sauerland. Siamo in grado di produrre pezzi laser/bordati e pezzi roditi/bordati, disponiamo anche di vari centri di montaggio a pressione con i quali possiamo fornire parti in lamiera con quasi tutti i tipi di elementi press-fit, offriamo anche MAG, MIG, WIG, saldatura laser e saldatura a punti e abbiamo anche una seconda sede dove assembliamo componenti complessi. Lavoriamo anche con una varietà di verniciatori regionali e sovraregionali in modo da poter offrire i nostri componenti anche verniciati a polvere, rivestiti in KTL, zincati e serigrafati. In altre parole, offriamo tutto per i nostri clienti, da semplici parti in lamiera a complessi assiemi di assemblaggio e saldatura completamente rivestiti. I nostri clienti provengono dai settori automobilistico, elettronico, delle energie rinnovabili, delle infrastrutture di ricarica e dell'ingegneria meccanica. Saremmo lieti se potessimo dare il benvenuto anche a te come cliente in futuro. Se siete interessati a lavorare con noi, sarò lieto di inviarvi la nostra presentazione aziendale e sarò lieto di rispondere a qualsiasi domanda possiate avere. Attendiamo con impazienza il tuo feedback. sinceramente Tim Wagner Sauerland Metall Technik GmbH

Specialista per produzione di piccole serie nel settore della lavorazione della lamiera con i numeri da 1 a 5000 Produzione flessibile controllato utilizzando le più recenti macchine CNC Bassi costi di attrezzatura, eventuali come risultato: Semplice applicazione dei requisiti del cliente Consulenza personalizzata nella progettazione alla produzione Risparmio sui costi Elaborazione degli ordini flessibile e veloce

Chi siamo La nostra azienda è stata fondata nel 1990 a Balingen da Hartwig Haasis. Nel 2004, siamo andati a una crescita costante nel proprio padiglione mosso con circa 1600 metri quadrati a Albstadt-Margrethausen. Attualmente impieghiamo circa 15 dipendenti qualificati. Foglio è moderno e offre opportunità senza precedenti. Vieni a noi con le vostre idee e modelli. Siamo con voi la nostra competenza e la nostra macchinari avanzati in ogni Sostenere il rispetto e realizzare i vostri desideri in lamiera. Produciamo per le grandi imprese ben note, aziende artigianali e per i clienti privati. È possibile ottenere la qualità solido prezzi ragionevoli: Check us out! Inviaci i tuoi disegni, o meglio ancora nei vostri file Formato DXF, o semplicemente venire con le tue idee per una colloquio personale da - saremo lieti di consigliarvi.

Noi mulino secondo dati CAD, disegni, schizzi o campioni di materiale alle vostre specifiche parti fresate fino a 200 mm e componenti 3D e superfici a forma libera per l'ingegneria meccanica, utensili e attrezzature, la chirurgia e la tecnologia medica da tutti i materiali. E titanio e plastica rinforzata con fibre. Le piccole e medie serie (20-10000 parti) sono il nostro principale campo. Abbiamo terminato il 4 e 5 centri di lavoro assi con velocità fino a 15.000 giri / min in parte con la parte di alimentazione robot.

2R Industries offre l'esperienza del suo team e la sua esperienza nell'implementazione di questa tecnologia e ha una gamma di macchine in grado di risolvere i principali problemi di taglio e rifilatura dei vostri materiali. - Acqua pura macchina - Spessore della macchina - Macchina a 5 assi Lo sviluppo di programmi di taglio in 2D e 3D viene eseguita utilizzando il software CAM da: - Files - Modelli Ricambi - Piani - Definizioni digitale (tutte le piattaforme) - Disegni ... - Cold tagliato in modo che nessun calore zona colpita. Velocità - Non ci sono strumenti per raggiungere, che si traduce in breve tempo. Precisione - Acqua pura dell'ordine di + / - 0.1 mm per i materiali di bassa durezza, funzione dello spessore. - Acqua + abrasivo: l'ordine di + / - 0,05 millimetri per i materiali duri secondo spessore. Certificazioni: Sistema di qualità in atto con riferimento alla norma ISO 9001 V2000 per la nostra certificazione Reattività - Attuare senza indugio le modifiche richieste dal nostro clienti. Flessibilità e disponibilità - L'organizzazione interna per trattare con sovraccarichi occasionali. La nostra organizzazione interna

L'azienda Adler ha oltre alla produzione e assemblaggio di componenti meccanici nel campo della tecnologia medica, tecnologia laser, ingegneria speciale e ingegneria aeronautica dovuto principalmente alla lavorazione (fresatura, foratura, maschiatura, spazzolatura e molatura, incisione e serigrafia e l'assemblaggio) di pannelli frontali personalizzato spezialisiert.Hierbei può essere modificato nei moderni formati di fresatura Datron fino a 900x600mm. Cambia ad entrambi i profilati a U e pannelli frontali in alluminio piatto. Le superfici possono essere passivazione, anodizzato, anodizzato / placcato e laccato. Usiamo alluminio e leghe di alluminio, ottone, rame e altri metalli non ferrosi, plexiglass, policarbonato, PVC, POM, PEEK e Ultem. Il macchinario per la lavorazione comprende tre centri principali di elaborazione (Chirone FZ22L, Bridgeport VMC 460 e Bridgeport VMC 1000 XP) e fresatrice 2 Datron M8, 1-Datron FräsmaschineML1500 e 3 fresatrici DATRON M2. Per la serigrafia sono 2 macchine semi-automatiche disponibili.

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