Ufficio di progettazione indipendente con l'obiettivo di poter offrire al cliente un prodotto finito. Il mio obiettivo principale è la costruzione di dispositivi, macchine e modelli.

Franz Schürholz GmbH è un'azienda a conduzione familiare di terza generazione. Nel 1946 Franz Schürholz fondò l'azienda a Menden. Inizialmente venivano prodotti beni per la casa, elettrodomestici da cucina e forniture agricole. Nei decenni successivi, la società si è sviluppata in un partner innovativo nelle divisioni dei profili laminati a freddo e nella timbratura dei prodotti. Oggi i nostri prodotti sono diversi come i nostri clienti. Le industrie dalla A alla Z si affidano alla qualità di Schürholz: settore automobilistico, edile, tecnologia di allestimento, tecnologia elettrica e dei filtri, costruzione di gru, arredamento di negozi, industria dell'illuminazione, ingegneria meccanica, industria dei mobili e dei mobili per ufficio, tecnologia di connessione e altre industrie future. La crescita continua ha richiesto la continua espansione delle aree di produzione e il trasferimento da Menden a Wickede, l'attuale sede dell'azienda. Qui, 30 dipendenti qualificati che utilizzano materiali di alta qualità e l'uso di macchinari moderni garantiscono la riconosciuta qualità dei nostri prodotti.

I nostri macchinari consentono la lavorazione dei metalli, ovvero tornitura CNC, fresatura CNC (3- e 5-AX), rettifica cilindrica, rettifica superficiale, saldatura... I trattamenti superficiali o termici vengono eseguiti dai nostri partner contrattuali. Ci concentriamo su serie di piccole e medie dimensioni per l'ingegneria meccanica. Negli ultimi due anni abbiamo stabilito una collaborazione con diverse aziende tedesche e austriache. Per questo motivo, abbiamo ampliato le capacità produttive. Ti invieremo il nostro profilo e i macchinari allegati. Dimensione massima dell'area lavorata con fresatura a 5 assi: X-3000 mm, Y-850 mm, Z-800 mm, L +/-110°, C-360° Dimensione massima durante la rotazione: diametro di tornitura - 1090 mm, lunghezza di tornitura - 4000 mm Dimensione massima durante la levigatura: D500 x 1000 mm

Foglio di Scheiner GmbH Latta, lavorazione al più alto livello. Specializzata nella tecnologia di stampaggio siamo il vostro partner per le parti di lamiera di ogni genere. Elemento sia o grandi serie. Con uno dei punzonatrice più veloce mai siamo al polso del tempo e può sia prototipi e di massa li processo di produzione nel più breve tempo possibile. Macchinari: Punzonatura / roditura briscola TRUPUNCH 5000 Trumpf V50 pressa piegatrice More info coming soon! Per domande non esitate a contattarci in qualsiasi momento. Scheiner Markus

Descrizione dell'azienda L'azienda IT-Tec GmbH produce per rinomati aziende dei settori dell'industria automobilistica, industria elettronica e tecnologia di automazione. La nostra gamma di produzione copre le seguenti aree: Prototipazione Custodie elettroniche, pannelli frontali e dissipatore di calore Piccoli lotti di produzione / produzione di massa Fabbricazione di montaggio 3D fresatura incl. Costruzione Mould Fabbricazione di stampi lamiera Modelli di progettazione Discorde viaggio 1020x620x500mm CNC (5 assi) EDM Wire 250x400x400mm (30 gradi angolo di spoglia) Turno Programmazione CAD / CAM con Mastercam e Vector Tutti i formati di dati possono essere utilizzati, ad esempio: Catia V4 / V5, VDA, IGES, SAT, DWG, Inventor, DXF, sldprt Con te come una squadra, progettiamo e produciamo secondo i vostri desideri e le idee.

Schulz e Busch è fondata nel 2000 da parte degli azionisti la signora Petra Schulz e società Mr Axel Busch con sede a Wülfrath. Sulla base delle precedenti attività della società fondatore e la lunga esperienza dei dipendenti selezionati la giovane azienda è così via più di 100 anni di esperienza nel campo della tecnologia di trasporto che arriva ai clienti sotto forma di prodotti di alta qualità sofisticata e beneficio. Il nostro personale qualificato e il flusso costante di informazioni, si ha sempre l'accesso a un contatto competente che anche volentieri vi aiuta nella pianificazione e consultazione in loco.

Gli esperti della nostra impresa di costruzioni in metallo MUTEC GmbH a Friedberg vicino ad Augusta saranno molto felici se possono aiutarvi in modo competente e affidabile come vostro fornitore e partner affidabile nel campo dell'industria della lavorazione della lamiera. La nostra azienda è stata fondata nel 2002 dai fratelli Salih e Vedat Mutlu. PRODUZIONE INDIVIDUALE NEL SETTORE DELLA LAVORAZIONE DELLA LAMIERA Un team giovane e dinamico vi aspetta con noi, che, ben sintonizzato e impegnato, realizza prodotti secondo le vostre specifiche: Approfittate del nostro potenziale di produzione ad alte prestazioni nel campo della lavorazione della lamiera! I nostri dipendenti esperti offrono e garantiscono una consulenza competente, una produzione flessibile, orientata alla qualità e tempestiva dei vostri ordini e la loro consegna tempestiva in ogni momento. I nostri dipendenti qualificati possono inoltre attingere alla loro pluriennale esperienza nella produzione di sistemi, compreso il montaggio, in acciaio inossidabile.

tecnologia dei dispositivi MSB - Il vostro partner per la progettazione della lamiera, lavorazione della lamiera e attrezzature Per 20 anni, la tecnologia dispositivo MSB è un forte partner nel campo della progettazione della lamiera, lavorazione della lamiera e di montaggio per i propri clienti. disegno su più di 2.000 metri quadrati di produzione e magazzino spazio e Nella produzione di alloggiamento completo di metallo, pannelli frontali, sbarre e interi assiemi e parti di lamiera semplici per i nostri clienti. Utilizzando il nostro moderni macchinari, stampaggio, macchina laser e piegatura CNC centro comprende, siamo in grado di rispondere in modo flessibile alle esigenze del cliente e di offrire il prototipo di servizi di produzione di serie in giro per la lavorazione della lamiera. tempi di consegna brevi e di migliore qualità sono la nostra pretesa di prodotti che produciamo. Dal 1996 siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001. Su richiesta, forniamo anche i moduli completamente assemblati e testati per i nostri clienti. Si convinca della nostra performance e qualità.

Fondata nel 2005, A. Moro Precision Engineering è una società di medie dimensioni con sede in Ostersander. La nostra competenza principale risiede nelle aree di fresatura, tornitura, foratura. Produciamo pezzi singoli e serie per macchine e impianti, il settore automobilistico, l'industria dei veicoli commerciali e ricambi per Hydraulikkompomnenten. Il nostro personale altamente qualificato fatte per le ultime macchine CNC. Vengono elaborati componenti tecnicamente sofisticati che sono rivestiti o rifiniti come richiesto per le imprese affidabili. Su una superficie di produzione di circa 750 mq con cui lavoriamo a macchinari altamente moderno per garantire ai nostri clienti la massima precisione lattina. Dalla sua fondazione nel 2005, la nostra azienda giovane e promettente si è sviluppato in un partner competente e affidabile per molte attività produttive.

Il nostro team è composto da personale esperto La nostra azienda ha implementato un sistema di qualità certificato TÜV per i lavori di saldatura secondo i requisiti della norma SIST EN ISO 3834-2. La supervisione dell'implementazione del sistema qualità dei lavori di saldatura e saldatura è svolta dall'ingegnere di saldatura IWE - coordinatore di saldatura e dal responsabile della produzione, che ha anche completato la specializzazione per l'ingegnere di saldatura IWE. In azienda, ci assicuriamo di acquistare materiali di input di alta qualità con certificati appropriati per la produzione, eseguire il controllo dei materiali di input al momento della consegna e garantire la corretta manipolazione e tracciabilità dei materiali di input. Lo stesso vale per i materiali aggiuntivi.. In conformità con il sistema qualità, eseguiamo regolari ispezioni periodiche di saldatura e altre apparecchiature e calibrazione degli strumenti di misura presso organizzazioni autorizzate entro i termini prescritti. I test visivi, di misurazione e non distruttivi vengono eseguiti internamente o in un laboratorio autorizzato per i test non distruttivi presso SIJ Ravne Systems. Dopo un'ispezione finale di successo, i nostri prodotti vengono adeguatamente imballati per evitare danni durante il trasporto.

Macchina speciale con la propria automazione di progettazione e produzione CNC. banchi di prova di competenza per le valvole e la tecnologia ad alta pressione. Ingegneria edile Inventor 2017 e il calcolo FEM. la produzione CNC con programmazione CAM. lavorazione a 5 assi, 4 assi

L'azienda Saage Staircase e piegatura GmbH & Co.KG è stata fondata nel 1952 ed è gestito da una famiglia nella seconda generazione. Oltre al centro della costruzione di scale e ringhiere, scale in acciaio del sistema e del design individuale è la prestazione di servizi nei settori della - Lavoro laser 2-D (lamiere fino a 3,0 x 1,5 m) e 3-D Tubazioni e Profilo laser fino a Ø170 x 8,5 m - Plasma taglio (fogli 6,0 x 2,0 m) - Mandrino flessione - fogli di Rolling e tubi - Stampaggio - Bordo una fonte crescente di entrate. Questi tempi di produzione veloce in media 3 - 5 giorni lavorativi. La produzione è progettato per piccole e grandi produzioni. Oltre le scale per lo più molto complessi, serve il ConstructionService di oltre 3.000 aziende di tutte le dimensioni, la società ha fatto un nome nazionale nella produzione di vari oggetti in acciaio per noti artisti. Non importa ciò che le vostre esigenze sono la nostra struttura in acciaio, con i nostri macchinari ultra-moderno e personale di grande esperienza, ci troviamo di fronte ogni sfida. Il nostro motto è ... abbiamo appena machen di!

h1> Algisa AG - Il vostro fonderia di alluminio /h1> Noi siamo piccoli, flessibile, affidabile e di qualità capitalizzare. Come una piccola azienda con 14 dipendenti, si producono ogni anno circa 100 tonnellate di getti in alluminio in macchina e il processo di colata in sabbia realizzata a mano. La qualità dei nostri prodotti e servizi è determinata dalle esigenze dei nostri clienti, lo scopo definito, lo stato dell'arte, le norme di legge, norme di sicurezza e le norme applicabili. Con la realizzazione ottimale delle esigenze del cliente e l'adattamento flessibile alle mutevoli condizioni, vogliamo assicurare la prosperità a lungo termine della nostra azienda. Il nostro successo si basa nostri dipendenti. La vostra sicurezza e la salute sono la nostra azienda in primo piano.

SIM Gdynia è stata fondata nel 1978 ed è stata una società di famiglia da allora. Siamo specializzati nella lavorazione, nella tecnologia CNC e nella produzione dei più alti componenti di lavoro di qualità per tutti i settori industriali. Inizialmente, la nostra azienda è un buon esempio del compimento di "The American Dream" e si dimostra che è possibile in qualsiasi circostanza. Oggi, dopo oltre 35 anni, siamo una moderna impresa orgoglioso di rappresentare il più alto livello di tecnologia, organizzazione di servizio e responsibility.Today SIM Gdynia significa: un team di circa 170 dipendenti, tra cui 25 ingegneri e un reparto di qualità di 10, oltre 50 moderne macchine CNC e dispositivi di misurazione tra cui il nuovo marchio e quelli completamente robotizzati dei marchi leader a livello mondiale (Makinol, Mori Seiki, Kitamura, Enshu, Okuma, Chiron, Star, Fanuc, Miyano, Doosan, Mitutoyo), lavorazione di leghe (anche acciaio inox, superduplex) e plastica in base alle esigenze, `dei clienti campioni e disegni, la nostra produzione di vite senza fine, il CAD / CAM / CAE computer aided design e produzione del sistema, l'esportazione di quasi il 70% della produzione totale di aziende di livello mondiale e aziende leader in Europa occidentale, Nord e Sud America e Far East, Politica attiva di qualità, ISO 9001: 2008, altri certificati e premi. Traduzione da Google Translate

Operazione lavorazione della lamiera con il taglio fuoco del laser, getto d'acqua, la loro lavorazione

Ci occupiamo di prototipazione , costruzione di stampi in acciaio , produzione di particolari in plastica tramite iniezione , pressofusione di alluminio e torneria . Prototipiamo in tutti i materiali disponibili per stampanti 3D , macchine a controllo numerico o stampi siliconici per pre-serie, necessarie nella prima fase sperimentale o produttiva . Trattiamo tutti i tipi di materiale plastico compreso il trasparente e l'opalino diffondente . In ambito metalli lavoriamo principalmente con alluminio, acciao inossidabile, ottone ,zama . Abbiamo parecchia esperienza nel campo medicale ,dell'illuminotecnica , del settore vending e coffee machine Sito : www.protoproject.it Produciamo stampi in acciaio anche di grandi dimensioni, per lo stampaggio disponiamo di 10 presse da 30 a 550 tonn per ogni tipo di plastica e successiva finitura o assemblaggio Sito : www.protoprojectstampi.com

Uniteq è presente sul mercato ininterrottamente dal 2009. Dà ai nostri clienti la certezza che i loro ordini saranno eseguiti coscienziosamente e con la precisione richiesta. Forniamo servizi sia per grandi che per piccole aziende, principalmente dall'industria automobilistica, ma anche dall'industria del riscaldamento e alimentare. L'anno scorso ci siamo trasferiti in un edificio di nuova costruzione, che ci permette di realizzare progetti più grandi. Prendiamo molto sul serio i compiti che ci vengono affidati, il che si traduce in una crescita costante della nostra base di clienti. Le caratteristiche che ci contraddistinguono soprattutto sono: qualità del lavoro svolto tempestività Buona comunicazione con il cliente

Per decenni produciamo boccole di foratura, parti standard di precisione e pezzi speciali a disegno per l'attrezzatura e l'ingegneria. Vari controlli, strumentazione e strumenti klompettieren nostro programma. Grazie alla nostra macchinari moderni, siamo in grado di produrre in una posizione per voi pezzi di precisione secondo i vostri disegni e campioni di qualità costantemente elevata.

L'azienda TKM è specializzata nella produzione di parti di macchine di tutti i tipi, assemblee completo della macchina, la costruzione di strumenti e dispositivi, per completare macchine speciali. Eseguiamo fino a 3000 mm di lunghezza fresatura capace, pezzi meccanici fino a un diametro di 600 mm e una lunghezza di 3000 mm di lunghezza, altri punti di forza sono la produzione di precisione per rettifica in piano, rettifica cilindrica e rettifica jig, e Lehrenbohrwerksarbeiten.