Il pavimento GmbH è un'azienda di medie dimensioni con oltre 50 anni di tradizione. E 'stata fondata nel 1953 dal mastro William Stehle, il cui figlio pavimento Helmut ha continuato esso. Nel frattempo, Karl-Heinz trick (a sinistra), entrato in azienda e ha assunto la gestione. Marco Stehle (a destra), il nipote del fondatore, ha assunto la gestione della qualità. Sono insieme dal 2002, la società, che ha sviluppato molto bene negli ultimi anni, gli azionisti. Così bene che hanno deciso nel 2006 di trasferire il funzionamento emergente Haslach al vicino torrente pesca. Alla nuova sede, l'azienda si è trasferita in un edificio aziendale moderna che offre spazio sufficiente per i prossimi miglioramenti riserve. Qui trovi un'ulteriore estensione viene creato con zona di produzione puro, in modo che una zona di produzione di oltre 2000 metri quadrati è disponibile. Siamo apprezzati come un affidabile A-fornitori nel settore automobilistico. Quanto alla ISO TS 16949:2002 azienda certificata, incontriamo i più alti standard di gestione della qualità.

Gruber & Kaja è uno specialista per la tecnica di colata a pressione. Pensiamo di ogni attività per la soluzione del problema complesso, la fusione e la sua lavorazione ottimale è solo una parte del requisito tecnico ed industriale. Come consulenti esperti, quando si tratta di sviluppo di parti, componenti e moduli, garantire i nostri esperti di tecnologie di produzione e di processo attraverso i loro anni di esperienza nella produzione di prodotti finiti funzionali ed economici. I prodotti fabbricati da Gruber & Kaja getti sono caratterizzati da elevata precisione dimensionale. Questa lavorazione costoso e richiede tempo viene salvato. Qualtitätsmanagement Gruber & Kaja garantisce ai suoi clienti una gestione completa della qualità, dallo sviluppo del prodotto alla produzione in serie. In tutte le fasi di sviluppo del prodotto, il più alto possibile fase di produzione è garantita da uno scambio diretto di informazioni. I nostri clienti ricevono tutte le informazioni necessarie in forma di risultati di prove documentate su richiesta.

vedi www.druckguss-westfalen.de

Lüneburg, metropoli della zona di ricreazione in pagani, è anche il centro per il commercio e il commercio nella regione. Il loro significato città acquisita dalla riduzione di "oro bianco" del sale. Tuttavia, la fusione del minerale di ferro tappeto erboso maturata nel settore minerario a quel tempo era un settore importante. Così, l'origine di oggi lavori in ferro Lüneburg è la prima menzionata intorno al 1840 ed è ora nel "porto" zona industriale che si trova nella periferia di Lüneburg. Produzione e gestione, progettato secondo i più elevati standard di efficienza e prestazioni. Oggi, l'impianto di ferro Lüneburg produce circa 160 dipendenti al mese circa 800-900 tonnellate di ghisa grigia e ghisa sferoidale in tutti i materiali comuni.

La gamma di servizi di Prämab GmbH & Co. KG e la società partner BSA GmbH è su misura per le esigenze specifiche delle aziende di macchine speciali e di ingegneria pesante, così come operatori di sistemi su larga scala con enfasi sulla tecnologia di acciaieria e laminazione. Offriamo ai nostri clienti la produzione di macchinari pesanti, pieno fino al tempo di funzionamento, elemento alternativi o produzione di componenti. I progetti vengono realizzati in base alle specifiche del cliente o di servizi di costruzione opzionali attraverso il nostro engineering Tochterfima Prämab. Il nostro profilo aziendale in breve: Prämab GmbH & Co. KG 78 dipendenti Grande attestato di saldatura secondo DIN 18 800, Parte 7 Certificato per la saldatura di veicoli ferroviari secondo DIN 6700-2 Certificazione secondo DIN EN ISO 9001:2000 Spettro di potenza produzione molto accurata di parti e assiemi complessi e pesanti Laboratorio di produzione di macchine complete, tra cuiIdraulica, pneumatica, elettrica Costruzione e installazione, messa in servizio Ingegneria Taglio Peso unitario fino a 20 t CNC foglio macchina di taglio fiamma spessore del metallo fino a 250 millimetri Area di lavoro 3.700 x 12 mila millimetri Con l'esplosione della macchina Durchlaufmaß 1500 x 500 mm Fascia doppio mitra sega diametro fino a 500 mm Costruzioni in acciaio Peso unitario fino a 90 t Zona di produzione di 1.500 metri quadrati potente attrezzature Flammvorwärm e fiamme raddrizzamento MAG moderno, impulso, TIG Lavorazione a macchina Peso unitario fino a 90 t Borers CNC 6 assi Traverse un massimo di 12.000 x 4.700 x 1.250 mm ..... Platen 5.000 x 9.000 millimetri 2.750 x 3.250 millimetri giradischi Precisione di + / - 0,05 millimetri Tornio diametri fino a 250 millimetri Passando lunghezza fino a 2000 mm Fresatura tavolo di lavoro a 1600x335 mm Distanze fino a x / y / z 900/355/450 mm Diametro del foro radiale 100 millimetri Proiezione 3000 millimetri Assemblaggio Officina Peso unitario fino a 90 t Zona di produzione di 800 mq Altezza sotto gancio della gru 12/15 m Box truciolare per l'assemblaggio della macchina completa e di componenti d'impianto Impianti elettrici, idraulici e pneumatici viene fatto usando imprese regionali o da parte del cliente.

La fonderia di SA.BI, fondata nel 1968, ha subito varie fasi di sviluppo nel corso degli anni ed è diventata un'azienda leader nel campo della produzione di getti in ghisa grigia e sferoidale anche con lavorazioni aggiuntive. L'attuale capacità produttiva è di 30.000 tonnellate di ghisa fusa duttile e grigia. La flessibilità della sua produzione e struttura logistica consente a SA.BI di essere competitiva nella produzione di getti in ghisa di peso compreso tra 4 e 700 kg in serie medie e grandi. L'azienda, certificata ISO 9001: 2008, ha un sistema di controllo di qualità in ogni ciclo produttivo, a partire dalla selezione dei materiali in entrata e fino alla spedizione dei getti lavorati.

La società è stata fondata nel 2003 dal trasferimento di proprietà della fonderia di metalli non ferrosi "MIAZ" di lunga data. Con l'ulteriore sviluppo della fonderia di metalli non ferrosi, l'azienda ha ampliato le sue attività alla lavorazione dei metalli e oggi produce prodotti per industrie metallurgiche specializzate come l'industria elettrica - fonti di energia rinnovabile (alloggiamenti di cuscinetti per parchi eolici), l'industria automobilistica, la pompa industria, industria chimica e medica. Lo stabilimento produttivo dell'azienda con 4500 metri quadrati si trova a 60 km da Zagabria e 45 km dalla Slovenia. La società impiega attualmente 44 persone e dispone di 50 macchine - ca. 16 torni CNC e 20 centri di lavoro / fresatrici CNC. Possiede anche una macchina per erosione, seghe a nastro, dispositivi di misurazione 3D, saldatrici (TIG, MIG / MAG, REL), ma primarie per i propri scopi. Si impegna per il continuo miglioramento e progresso della propria attività e una delle prove è la sua certificazione ISO 9001.

L'azienda Strobel è stata fondata nel 1979 come una società privata, è stato creato nel 1999 su questo oggi Strobel CNC di fabbricazione GmbH. Siamo una piccola azienda efficiente e produzione, moderno CNC - macchine esigenti, componenti meccanici. I nostri clienti abituali sanno il nostro servizio, nonché di apprezzare la qualità, l'affidabilità e la flessibilità. Ci occupiamo di quasi tutti i materiali lavorabili da fresatura, tornitura e foratura per il disegno o campione. La gamma di produzione di componenti per comandi idraulici, come il corpo della valvola, piastre di collegamento, raccordi, nippli e giunti, così come le valvole completamente assemblate con oltre componenti meccanici per l'elettronica nel settore minerario, lo stoccaggio e la scatola di trasmissione, pulegge, alla lavorazione di profilati in alluminio per la costruzione della finestra. Per i trattamenti superficiali, abbiamo partner affidabili. Produciamo in lotti 20-1000 pezzo. La nostra azienda è certificata secondo la norma ISO 9001:2008. Abbiamo solo tornare indietro se abbiamo bisogno di iniziare a risolvere il tuo problema! Le nostre macchine nella zona di fresatura è attualmente composto da quattro centri di lavorazione l'azienda Hurco, nonché un centro di Matra. L'utilizzo di questi centri, siamo in grado di estremamente veloce per rispondere a tutte le esigenze dei nostri clienti e di produrre sia prototipo molto complesso e produzione costano parti. Con accessori sempre sofisticati come assi rotanti e maschere abbiamo costantemente aumentare la nostra produttività, al fine di soddisfare le vostre esigenze. Nei nostri centri si può attualmente contare su viaggi di 1060 x 610 x 610 millimetri. Il vostro successo è il nostro obiettivo! Girare, usiamo principalmente su centri di tornitura della società Mori Seiki, che sono caratterizzati da elevata affidabilità e così via per portare il nostro motto ad un passo: Il vostro successo è il nostro obiettivo!

L'obiettivo della nostra azienda è quello di produrre la fusione ottimale in collaborazione con i nostri clienti per qualsiasi applicazione. Ciò include una consulenza personalizzata per lo sviluppo, e la progettazione e la fabbricazione del vostro getto dal nostro team qualificato. Il nostro quasi 125 anni di esperienza di fonderia, know-how e produzione moderna garantiscono un prodotto perfetto. Al fine di ottenere un design ottimale, economica e tecnica di colata, dovrebbe già includere la nostra esperienza nella progettazione. In collaborazione con il cliente può essere così indicato da una ottimizzazione fusione a pezzo e il design conveniente. Pertanto beneficiare della nostra esperienza e prendere tempo, i nostri servizi di consulenza!

A.WENZLER GmbH & Co.KG produce dal 1962, le parti disputato tecnologia di precisione per l'industria. E si applica, tra l'altro, come un partner forte per il settore della tecnologia automotive e medicale. Quando collo corto Jens, operatore di macchina era a Wenzler, intervistato, ha detto: "Le nostre parti sono destinate ad essere non buono, ma molto buono." Egli ha portato la filosofia della società tradizionale in termini semplici al punto: vogliamo continuare a muoversi con ogni parte di rotazione del mondo un po '. S TRUTTURA Dimensioni di funzionamento: 42 dipendenti Di cui: 30 di produzione, 4 di gestione, la garanzia della qualità 3, 5 tirocinanti / Machinist QM-System: Certificato secondo le norme ISO 9001:2002 e ISO / TS 16949:2002 2008 le vendite: 5,0 milioni di euro Investimenti 2008: € 1.000.000 P roduzione Materiale Macchine, uso, costruzione e acciai trattati termicamente, acciai inossidabili resistenti agli acidi e metalli non ferrosi quali ottone, rame, alluminio e titanio L'ulteriore lavorazione Levigatura, foratura profonda e di tutti i trattamenti termici e superficiali

La nostra missione è vissuta tra il management ei dipendenti filosofia aziendale, che è alla base della nostra cooperazione. Solo su questa base vediamo l'opportunità di tutta la nostra esistenza - aziende come dipendenti - in futuro per garantire successo e vivibile. Aziende Tamke si vedono come parti integrate convinti del nostro sistema politico liberal-democratico ei pensieri inestricabilmente legati dell'economia sociale di mercato. Attraverso i nostri prodotti e il nostro lavoro, ci siamo impegnati per i relativi diritti e obblighi sotto la nostra responsabilità per la conformità tra Attenzione al cliente, fiducia e goal-oriented rapporti con i nostri dipendenti e collaboratori, Protezione della natura e dell'ambiente ed economia. La direzione e il personale si impegnano questa missione di vivere in interazione quotidiana, la fiducia dei conflitti interni ed esterni per risolvere insieme. Ogni membro aziendale è consapevole del fatto che l'obiettivo comune può essere raggiunto con successo solo attraverso il rispetto reciproco, l'assistenza, la cooperazione e l'impegno di tutte le abilità, conoscenze e competenze.

- Tornitura e lavorazione - Produzione di elementi di fissaggio speciali - Riparazioni e revisione delle turbine ad acqua, gas e vapore - Rigenerazione e produzione di cuscinetti a strisciamento - Produzione di sistemi di ultrafiltrazione

produzione La produzione del prodotto è tracciabile dalla bolla di consegna all'ultima vite. Al fine di soddisfare i requisiti di qualità dei nostri clienti, attribuiamo grande importanza all'origine dei materiali utilizzati. Steel Construction Phoenix Metallbau produce e assembla strutture in acciaio leggero e medio per l'industria, il commercio e l'edilizia. Balkonbau Balconi fabbricati internamente, offriamo in diverse versioni. Ottiche moderne in acciaio e acciaio inossidabile, su richiesta con ornamenti, Füllstabgeländer, vetro o alluminio - pannelli compositi, persino legno, tutti i nostri balconi in acciaio offrono. montaggio Il montaggio effettivo dei prodotti è semplice. Innanzitutto, le attività preparatorie che si svolgono in coordinamento con altre attività commerciali sono la base per una conversione riuscita. riparazione Non importa se si tratta di ringhiere, saggi o utensili. È in metallo? Lo riportiamo in forma. restauro Anche il vecchio e il bello sono importanti per noi. Conserva i valori o mantieni la funzione. Gestire le tradizioni in modo responsabile o completarle in modo contemporaneo. Ci assicuriamo che il tuo oggetto possa sopravvivere indenne per un altro periodo di tempo. Chi siamo COSA TI ASPETTI DA UN BUON CAMION METALLICO, STIAMO CALCOLANDO: UN'ALTA QUALITÀ DEL PRODOTTO CON UNA GAMMA AMPIA, DIPENDENTI QUALIFICATI CHE COMPRENDONO IL TUO LAVORO, UN SERVIZIO PERSONALE E UNA GARANZIA ESTENSIVA DI LAVORO E MATERIALE. Il nostro obiettivo è darti sempre la sensazione sicura di aver deciso correttamente. UNA REALIZZAZIONE DEI TUOI DESIDERI MEDIANTE MATERIALI CLASSICI, PER TROVARE SEMPRE FORME NUOVE, FUNZIONALI E SODDISFARE CHE È LA NOSTRA PREOCCUPAZIONE E ADATTA UNA SFIDA CHE SEMPRE RINNOVIAMO SEMPRE A NUOVE NOVITÀ. COME AZIENDA DI SALDATURA CERTIFICATA, SIAMO AUTORIZZATI E IN GRADO DI ESEGUIRE LAVORI DI COSTRUZIONE IN ACCIAIO SU COSTRUZIONI DI SUPPORTO. SIAMO UN'OPERAZIONE MASTER CERTIFICATA SECONDO EN 1090-2, IL SUCCESSORE DELLA DIN 18800. Pertanto, siamo autorizzati a fabbricare e assemblare strutture e kit in acciaio secondo la classe di esecuzione EXC2.

La nostra clientela della nostra azienda fondata nel 1974, l'intera industria di "A", come nel settore automobilistico è uno di "M", come ingegneria o tecnologia medica a "Z", come i fornitori. Grazie alla nostra esperienza tecnica come specialista per il profilo di rettifica con una vasta gamma di prestazioni che possono molte grandi aziende provenienti da Europa e oltreoceano sono i nostri clienti. Quando possiamo dare i vostri pezzi gli ultimi ritocchi?

RITZFAHR - che vanta 155 anni di esperienza combinata nella produzione di pezzi torniti. Il know-how approfondito e l'uso di strumenti all'avanguardia ci rendono uno specialista per materiali difficili da tagliare e geometria delle parti complesse. Produciamo pezzi torniti di precisione da Ø 2mm a 32mm in base alle vostre esigenze. Dalla regione a tre frontiere tra Germania, Francia e Svizzera, ti forniamo in modo affidabile e in tutta Europa. Approfitta del nostro ampio pacchetto di servizi e della nostra versatilità, che utilizziamo per soddisfare le tue esigenze. Discuteremo i vostri desideri individuali personalmente - non vediamo l'ora di avere vostre notizie!

Attivo nel settore metalmeccanico dal 1835, attualmente abbiamo 46 dipendenti in tutta la nazione che offrono i nostri servizi sia a clienti privati che a clienti commerciali. Hai bisogno di un sistema balcone professionale, porte da garage di alta qualità, scale eleganti o parti laser in filigrana? Ti offriamo l'intera gamma! I nostri servizi: Costruzione d'acciaio - Costruzione della scala - Costruzione dell'acciaio inossidabile - costruzione della rete fissa Porte sezionali - Porte e cancelli tagliafuoco Tetti e tende da sole Taglio laser 247 Lavorazione della lamiera Costruzione di impianti e condutture - lavori di fabbro

L'obiettivo del nostro progetto era quello di creare un lavoro efficiente e trasparente. Ciò può essere ottenuto solo con tutti i moderni ausili di produzione come FTS (veicoli di trasporto senza conducente) vengono utilizzati nella produzione. La seguente implementazione ha richiesto la pianificazione sistematica di tutti gli aiuti ergonomiche e fisiologiche già nella progettazione, come ad esempio nei lavori per le isole dopo il lavoro manuale durante parti sospese e confezionati. Il sistema elettrico ad immersione, un Tauchlackierstrasse ultimo disegno catodica, è il "cuore" della nostra azienda. Come un grande impianto progettato per offrire prezzi economici in un processo di verniciatura ecologico che soddisfa i massimi requisiti di protezione superficiale. Fino a 100.000 pezzi al giorno di lavoro vengono elaborati qui a qualità costante. Qui, la gamma di articoli di dimensioni vite sulle parti fucinati o espressi estende per gran parte della dimensione dell'ala di beni vettori (ca.Dimensioni 2700 x 1600 x 1400 mm, con un peso fino a 1.800 kg) attraverso il processo di rivestimento. L'ambiente prende una priorità molto alta nella nostra azione. Ciò è dimostrato da una serie di misure, di cui qui vengono chiamate solo alcuni: l'aria di scarico del forno viene pulito prima che entra attraverso il tetto verso l'esterno. A questo scopo, un cosiddetto TNV (ossidazione termica) è usato, in cui le sostanze inquinanti contenute nell'aria di scarico forno vengono ossidati a circa 730 ° C. Il calore risultante è recuperato con uno scambiatore di calore, l'aria pulita viene condotta a circa 130 ° C nella temperatura camino (circa 50-70 ° C inferiore alla temperatura del forno). Con il pretrattamento dell'acqua calda recuperata viene riscaldata. Trattamento delle acque reflue è stato della tecnica, con un alto grado di riduzione acque reflue è raggiunto da cascata di sostanze chimiche di lavaggio e riconsegna alle zone attive. Oli misure adeguate e di solidi dai bagni di pretrattamento attivo non sono nemmeno nel trattamento delle acque reflue - sono di nuovo parte come materie prime (ad esempioLo zinco fosfato fanghi) industria in dotazione.

cioè Karl Groll nel 1920 come Gesenkschmiede fondata e da allora è stato di proprietà della famiglia. La nostra gamma di prodotti spazia dal bianco forgiato sulle lavorazioni a componente finito. La tecnologia moderna, qualificato e motivato Team, così come molti anni di esperienza come fornitore di Industria automobilistica tedesca sono il fondamento la nostra efficienza e affidabilità.

BMS GmbH ,,, Blech und Metalltechnik Schreiber Azienda familiare di medie dimensioni produce assemblaggi completi, infissi, parti saldate, produzione meccanica, custodie per macchine compreso l'assemblaggio, incluso il rivestimento a polvere. Costruzione in casa.