Pressofusioni Comero è una pressofusione di leghe di alluminio a conduzione familiare fondata nel 1974, che opera nel sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001: 2015 e IATF 16949: 2016. L'azienda dispone di 2 forni fusori e 11 macchine di pressofusione, da 400 a 1100 tonnellate, tutte completamente automatizzate, ed è in grado di eseguire tutte le lavorazioni necessarie per fornire al cliente pezzi finiti pronti per essere utilizzati in produzione. Recentemente, per garantire un servizio completo al cliente, ha acquisito la società Svea Stampi, specializzata nella costruzione di stampi per materie plastiche e pressofusione di alluminio ad alta complessità con sistema di gestione qualità certificato ISO 9001: 2015. Con la sua esperienza di oltre 35 anni, Svea Stampi può offrirti molteplici servizi, tra cui la scelta dei materiali più adatti allo specifico prodotto, la scelta e lo studio del tipo di alimentazione attraverso la simulazione del riempimento, soluzioni per la semplificazione dello stampo , stampi per prototipi, rilievi dimensionali, assistenza post vendita e interventi di modifica. Progettiamo stampi con dimensioni fino a 1450 x 1200 mm per presse con forze di chiusura fino a 1500 ton.

L'azienda REBATECH INDUSTRIAL SOLUTIONS, è un Fabbricante / Produttore, fondato nel 2014, operante nel settore della tornitura dell'acciaio e dei metalli. È presente anche nella rettifica CNC e nel trattamento termico delle industrie dei metalli. Ha sede a Izmir, in Turchia.

L'azienda Apocer, Lda è stata fondata a Pombal (Portogallo) nel 1980, come risultato della necessità di soluzioni tecniche per l'industria. Apocer, Lda ha iniziato la sua attività producendo stampi per stampaggio piastrelle e sovrastampaggio gomma (supporto motore) per Delphi Portogallo e USA. Nel tempo, e in seguito al declino del mercato delle costruzioni, abbiamo ampliato la nostra gamma produttiva fino a includere la produzione: * Cold Runners per gomma, * Stampi per parti in gomma, * Trafile per l'estrusione di granuli plastici (compounding), * Produzione di piccole e medie dimensioni di parti metalliche.

Maschinenbau Weidemann GmbH è un'azienda moderna per la costruzione di macchine speciali, tecnologia di fresatura 3D, tecnologia di trasporto, tecnologia di pressatura, costruzioni saldate, costruzione di quadri elettrici e molto altro ancora. Le nostre macchine sono all'avanguardia. Ciò significa che possiamo più che soddisfare i requisiti odierni dell'industria e del commercio.

Siamo intorno punzonatura e piegatura professionisti parti! Fabbricazione e consulenza R.Schulze GmbH. Con anni di esperienza, produciamo punzonatura e piegatura parti in tutti i formati standard. Il nostro laboratorio è inoltre specializzata nella progettazione e costruzione di prototipi. Progettiamo di utensili e creiamo strumenti di stampaggio complete per i clienti che vogliono perdere peso del prodotto finito, noi Stampings in tutte le quantità desiderate. Attraverso vasta automazione della produzione anche grandi serie può essere prodotta rapidamente e con precisione. Le competenze principali della nostra azienda sono certificati: Stampaggio: produzione di pezzi stampati e particolari piegati in grande serie Tooling: progettazione e produzione di strumenti di stampaggio ad alte prestazioni Alimentazione: alimentazione dei fustellati e parti piegate mediante alimentazione speciale

Siamo fornitori di servizi EMS, assembliamo circuiti stampati con metodi SMT e THT, nonché assemblaggio di cavi e rivestimento contro l'umidità. Abbiamo 15 anni di tradizione in questo campo e siamo certificati con certificati come ISO 9001 e IPCA610 e 620. In allegato vi inviamo una presentazione della nostra azienda SGS Technologies Slovakia. Possiamo aiutarti a ottimizzare i costi per la tua produzione perché abbiamo manodopera più economica in Slovacchia. Possiamo anche aiutarvi con la capacità produttiva, ora durante la crisi Corona, quando le aziende potrebbero avere problemi con le consegne. Disponiamo di 2 linee con 6 macchine pick and place. Anche se hai progetti sfavorevoli, possiamo aiutarti anche lì. Naturalmente possiamo anche realizzare assemblaggi di cavi per la tua scheda. Se sei interessato a lavorare con noi, inviaci la tua richiesta a p.balint@sgstech.sk e faremo il calcolo del prezzo il prima possibile.

* Dritta, elicoidale, ingranaggi esterni denti a doppia elica, rifiniti con macchinari Maag, max. diametro esterno 3.000 millimetri, larghezza massima 450 mm. * Diritto o elicoidali esterni dentate, con profilo tagliato, max. diametro esterno 2000 mm, larghezza massima 200 mm. * Diritto o elicoidali esterni dentate, con profilo rettificato, max. diametro esterno 1.600 millimetri, larghezza massima 700 mm. * ingranaggi interni, max. diametro 2500 mm, max all'interno. Larghezza 200 mm · Vite senza fine ingranaggi con max. diametro di 1.400 millimetri * Gears per tutti i tipi di catene e cinghie dentate, max. diam. 2.000 millimetri · Gleason dritta, a chiocciola e Zerol ingranaggi * Viti trapezoidali con max. lunghezza 3.000 millimetri o superiore * Standard e viti senza fine speciali * Tutti i tipi di alberi scanalati, max. lunghezza tagliato 3.000 millimetri, macinata fino ad una lunghezza di 2000 mm nella parte scanalata * Diametro Tutti i tipi di giunti dentate fino a 1200 mm * riduttori speciali * rack fresate, max.lunghezza 4.000 millimetri, larghezza massima 250 mm, max mod. 20 * Rack terra, lunghezza 2000 mm, larghezza 250 mm, max. mod. 12 * giunti frontali terra di alta precisione * Dentatura da mod. 0,2-30 e sopra, con angolo di pressione non standard e proporzioni. * Calcoli e verifica dei dati tecnici dentatura * Pezzi di ricambio per macchine utensili, presse, motori marini * pugni coniche dentate * settori dentati * Le fessure e le chiavette, max. larghezza 430 millimetri su max. 7.000 millimetri parti alte * Elicoidale fresatura alla batteria e cilindri * Fresatura cam piatto * Frontale e dentatura ad evolvente * Dentatura con correzione moto ondoso e profilo

Richard Welter ha fondato l'azienda nel 1946, da allora ci convinciamo con la qualità dei nostri prodotti. Nella produzione di ingranaggi e l'ingegneria sono impiegati circa 80 dipendenti a Lahr e Valff (Francia). I nostri clienti sono i maggiori produttori e operatori di veicoli ferroviari, cantieristica navale e industria mineraria, la stampa e macchine utensili. Forniamo componenti di qualità per i costruttori di sistemi e produttori di trasmissione. In ingegneria meccanica, siamo specializzati in revisioni, modernizzazione e ricostruzione di macchine utensili CNC per la dentatura. Siamo partner del, veicolo commerciale automotive e industria trattore, così come produttori di ingranaggi e organi di trasmissione. Le loro richieste e desideri, così come i nuovi sistemi sono standard per le nostre azioni. Il nostro pensiero è caratterizzata dalla costante progresso tecnologico e la crescente domanda di precisione.

Oltre 15 anni fa il titolare Gabriele Togneri decide di lasciare un importante impiego per realizzare il suo sogno: dare vita ad un’officina meccanica a Lucca per la produzione di componentistica meccanica di precisione. Già nella scelta del nome è racchiusa la nostra promessa: offrire ai clienti l’eccellenza italiana delle lavorazioni di precisione, rispondendo efficacemente alle richieste diversificate dei maggiori settori industriali e garantendo elevati standard produttivi e qualitativi. Innovazione, affidabilità, qualità e aggiornamento sono le quattro parole chiave che hanno guidato l’evoluzione di Meccanica Precisa fino ad oggi, collocandoci così tra le aziende leader del Made in Italy nel settore meccanico.

ARGE Automation and Machinery è stata fondata nel 2007 a BURSA, la capitale dell'industria automobilistica turca. ARGE è specializzata nella progettazione e produzione di macchine per usi speciali, linee di produzione e assemblaggio e sistemi robotici. ARGE serve principalmente per i settori automobilistico (% 80) e degli elettrodomestici (% 20). ARGE ha anche avviato nuovi studi per la Difesa e le industrie alimentari. ARGE incorpora tutti i processi di progettazione, lavorazione, automazione e programmazione. ARGE opera nelle proprie strutture che hanno un'area interna rettangolare di 2.500 metri quadrati. ARGE attualmente impiega 20 dipendenti altamente qualificati ed esperti (8 impiegati, 12 operai)

La nostra attività serve componenti polimerici di alta qualità per vari campi dell'ingegneria convenzionale. Il nostro obiettivo principale è quello di mantenere i nostri clienti soddisfatti e numero 1 sul mercato con costi ridotti e tempi di consegna con la massima qualità possibile. Utilizziamo la cosiddetta tecnologia Fused Deposit Modeling (FDM) per le nostre parti polimeriche, uno dei campi più innovativi della stampa 3D odierna. I nostri materiali compositi leggeri hanno lo stesso UTS dei gruppi in alluminio più comuni. Oltre a ciò, utilizziamo la tecnologia DLP per le parti che richiedono un'elevata precisione fino a 0,05 mm. Cos'è Filaverzum? Il nome dell'impresa porta le due pietre miliari dell'impresa. "Fila" significa filamento, che è una delle parti più importanti della stampa 3D. Mentre (uni) verzum è l'altro pilastro principale della nostra filosofia, crediamo veramente che la stampa 3D sia il futuro dell'ingegneria. Filaverzum - Professzionális 3D nyomtatás ATTIVITÀ Progettazione 3D Con diversi anni di esperienza nella progettazione, ci occupiamo della progettazione di dispositivi di produzione, misurazione e controllo. Produzione Realizziamo parti in composito mediante stampa, che a loro volta non possono essere stampate mediante lavorazione. Guida Dovresti introdurre la stampa 3D per te? Riceverai risposte a tutte le tue domande in una consulenza personale.

Creata nel 2015, Gannet Machine Works è un produttore di supporti e subfornitura per lavori in vuoto per parti tecniche lavorate a CNC di alta precisione, che opera per i settori navale, ferroviario e industriale. Forniamo anche trattamento superficiale e pre-assemblaggio, nonché servizi di ingegneria come: progettazione e sviluppo di parti, simulazione, test e prototipazione. Sito web e negozio online: https://www.gannetmachineworks.eu/

Mezzo secolo di esperienza industriale Per diversi decenni AH Industries Components si presenta come un partner impegnato per le aziende manifatturiere nei settori dell'energia eolica, della costruzione navale e offshore. Con alcuni dei più importanti produttori al mondo c'è una stretta collaborazione. Consegniamo veloce e affidabile con pezzi di precisione (tolleranze di max. 1/100 mm), le dimensioni di 12 x 5 m, diametro di 2,5 m ed un peso di 100 tonnellate può raggiungere. In queste sfide, la nostra lunga esperienza e la conoscenza dei nostri esperti saranno a beneficio di noi. Inoltre, ci sforziamo di essere sempre un passo avanti dello sviluppo tecnologico. In lunghi anni, abbiamo stabilito contatti in tutto il mondo e ha acquisito esperienza, e con i nostri fornitori, abbiamo lunga rapporti commerciali. Questo ci fornisce una potente catena di fornitura che assicura che la flessibilità e l'affidabilità delle consegne sono garantite in maniera esemplare. Essere in grado di essere in grado di risolvere tutti i compiti richiesti di noi è parte della nostra filosofia aziendale. Se un cliente ha esigenze particolari, hanno bisogno di essere attuate alla sua soddisfazione. Per questo motivo Stiamo migliorando continuamente i processi di lavoro e dei prodotti, in collaborazione con i fornitori per garantire che siano conformi con il più recente stato della tecnica. Un potente gruppo di società AH Industries Components è sviluppato nel tempo attraverso una serie di fusioni. Acquisizione più recente è stata la società PNE acciaio a Horsens, con l'AH Maskinfabrik A / S fuse in Kolding nel 2005. Entrambi affari corse fino al 2007 sotto il nome di Hokodan A / S e sono stati successivamente incorporata nel consolidato AH Industries. Oggi, società controllate del Gruppo offrono una gamma di prodotti e servizi che sono senza pari nel mondo. Le operazioni di produzione del Gruppo si trovano in Horsens e Kolding.

La società "Erwin Weidele GmbH" Nel 1968, Erwin Weidele la società per alta precisione utensili. Taglio, stampaggio e stampi progressivi, utensili pezzi di ricambio e dispositivi, oggi costituiscono il nucleo del programma di produzione. Soluzioni di problemi per la progettazione e realizzazione stampi vengono sviluppati in stretta collaborazione con il cliente. Primo contatto con il cliente, la puntualità delle consegne, veloce assistenza clienti on-site sono servizi eccezionali di giovane, dinamico e potente società. Nei moderni spazi amministrativi e di produzione, l'azienda presenta per la fine del millennio. In oltre 30 anni, ERWIN Weidele GMBH partner competente rinomate aziende del Maschienenbaus, l'industria fornitore automobilistico, la tecnologia medica, il settore florovivaistico si è così sviluppato. La certificazione secondo DIN EN ISO 9001 garantisce orientata al futuro politiche di gestione e di business innovativi. Annette grande importanza alla società su una formazione di qualità degli apprendisti e formazione dei dipendenti. Attrezzista ben addestrato con una vasta conoscenza in tutte le aree di lavoro strumento sulla maggior parte delle macchine moderne e centri di lavoro a controllo numerico. Naturalmente, tutti i programmi necessari per macchine utensili a controllo computerizzato sono sviluppati e realizzati in-house.

Riutilizzo di macchine utensili esistenti e collaudate fino a sistemi di produzione completi - attraverso conversione, automazione, revisione, manutenzione e trasferimento.

Il LBC LaserBearbeitungsCenter GmbH è stata fondata nell'ottobre 2002. LBC è un servizio innovativo per i diversi gruppi di clienti. Le competenze chiave sono la generazione laser e sinterizzazione laser, basato su materiali metallici e l'incisione laser 3D. Queste due tecnologie forniscono ai nostri clienti con un potenziale di risparmio enorme. Costi di produzione e tempi di produzione possono essere sostanzialmente ridotti. LBC è un pioniere della prima per la produzione generativa di strumenti di contorno-temperato. Dal 2004, siamo riusciti a implementare attività specifiche del cliente dalla generazione di laser. Attraverso significativa riduzione dei tempi di ciclo, con l'ottimizzazione simultanea di qualità del risultato e capacità di controllo processo di numerosi strumenti per lo stampaggio ad iniezione plastica e metallo pressofusione potrebbero essere attuate con successo in più di 5 anni. Un requisito essenziale è essere sempre all'avanguardia della tecnologia. Raggiungiamo questo obiettivo attraverso il contatto costante con le università e costruttori di macchine. Prima produzione di componenti personalizzati LBC pone una forte enfasi su una consulenza dettagliata, progetto specifico per i clienti. Solo una perfetta attuazione tali di questa tecnologia è attuato nel mercato.

KERO AG - innovativa e orientata al cliente Da oltre 30 anni sviluppiamo e produciamo parti in plastica di ogni tipo per i nostri clienti in tutto il mondo di tutti i settori. Grazie alla nostra competenza e ai continui investimenti nei processi di produzione più moderni, siamo la vostra garanzia per la massima qualità a prezzi competitivi. Con noi ottieni tutto da un'unica fonte, dal progetto alla parte in plastica finita. Approfittate di oltre 25 anni di esperienza nello stampaggio a iniezione di materie plastiche e nella costruzione di stampi, insieme alle più recenti conoscenze specialistiche, flessibilità e il più alto livello di consapevolezza della qualità. Se necessario e utile, possiamo fare affidamento su una vasta rete di specialisti. Questo ci consente di offrire ai nostri clienti soluzioni su misura a prezzi convenienti. La nostra produzione sostenibile è caratterizzata dal miglioramento costante dei processi di lavoro e dall'attento utilizzo delle nostre risorse. Questo ci consente di garantire numerosi posti di lavoro per il futuro. KERO AG è il tuo partner affidabile!

VDL TIM Hapert BV è specializzata nella lavorazione meccanica del cast, saldato, forgiato e altre parti ferrose. Grazie alla nostra esperienza abbiamo costruito una rete di acquisto in tutto il mondo per getti grezzi e forgiati. Attraverso l'automazione, robotizzare e continui investimenti nel miglioramento della nostra organizzazione siamo sempre puntando per la massima produttività. Qualità e ambiente è importante quindi siamo ISO / TS 16949 e ISO14001 certificati. Noi apparteniamo alla VDL Groep BV, un'organizzazione internazionale con circa 7200 dipendenti in più di 70 società operative. Queste aziende sono suddivise in tre diverse divisioni, fornendo le aziende, autobus e pullman, e altri prodotti finali. Perché possiamo semplicemente utilizzare il know-how delle nostre aziende fornitrici sorella siamo spesso in grado di offrire ai nostri clienti soluzioni complete.